JPS5870814A - 排気ガス浄化用構造物 - Google Patents
排気ガス浄化用構造物Info
- Publication number
- JPS5870814A JPS5870814A JP16821381A JP16821381A JPS5870814A JP S5870814 A JPS5870814 A JP S5870814A JP 16821381 A JP16821381 A JP 16821381A JP 16821381 A JP16821381 A JP 16821381A JP S5870814 A JPS5870814 A JP S5870814A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- hole
- partition wall
- closed
- blowhole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
排気ガス中のカーボンを主成分とする微粒子を浄化する
排気ガス浄格用構造物に関するものである。
排気ガス浄格用構造物に関するものである。
従来仁の種のものとしては、多数の貫通孔を隔１１によ
プ区画した八二カム構造をもったものがある。
プ区画した八二カム構造をもったものがある。
上記従来例のものでは排気ガスを貫通孔に通すことによ
り、その隔壁内面にカーボンを主成分とする微粒子を捕
捉させるのであるが、その隔壁と排気ガスとの相互作用
が悪く、いわゆる吹抜現象を生じて微粒子が効率よく捕
捉されないという間萌があった。
り、その隔壁内面にカーボンを主成分とする微粒子を捕
捉させるのであるが、その隔壁と排気ガスとの相互作用
が悪く、いわゆる吹抜現象を生じて微粒子が効率よく捕
捉されないという間萌があった。
この問題点を解決するものとして、本発明者は先に特願
昭５６−８２８４７号により改良案を出願している。こ
の先願のものは、前記貫通孔の一方の開口端のうち互い
に略均−に分散する略半数の開口を閉鎖するとともに、
その貫通孔の他方の開口端のうち上記一方の開口が閉鎖
されていない部分に対応する開口を閉鎖し、かつ前記隔
壁Ｋ、相隣れるｌＩｔ通孔を連通する細孔を多数形成し
た構造である。
昭５６−８２８４７号により改良案を出願している。こ
の先願のものは、前記貫通孔の一方の開口端のうち互い
に略均−に分散する略半数の開口を閉鎖するとともに、
その貫通孔の他方の開口端のうち上記一方の開口が閉鎖
されていない部分に対応する開口を閉鎖し、かつ前記隔
壁Ｋ、相隣れるｌＩｔ通孔を連通する細孔を多数形成し
た構造である。
かかる先願の構造では、貫通孔の一方の開口側から入っ
た排気ガスは隔壁の細孔を通ってｓｂのｔＩｔｄ１孔へ
流れ、他方の開口側から排出されるため、隔壁と排気ガ
スとの相互作用が向上し、カーボンを主成分とする微粒
子の捕捉効率を前述従来例に比べて向上できる。
た排気ガスは隔壁の細孔を通ってｓｂのｔＩｔｄ１孔へ
流れ、他方の開口側から排出されるため、隔壁と排気ガ
スとの相互作用が向上し、カーボンを主成分とする微粒
子の捕捉効率を前述従来例に比べて向上できる。
本発明は上記先願発明をよシ一層改善したものであシ、
その目的とするところは排気ガス通過時の圧力損失の上
昇を低減しようとするものである。
その目的とするところは排気ガス通過時の圧力損失の上
昇を低減しようとするものである。
かかる本発明の目的は、貫通孔を区画する隔壁に前記細
孔より径の大きい微粒子吹抜孔を設けるか、または貫通
孔の両端間を前記細孔を通さすに直接連通する微粒子吹
抜孔としての非閉鎖領域を貫通孔の両端間に設けること
によシ達成される。
孔より径の大きい微粒子吹抜孔を設けるか、または貫通
孔の両端間を前記細孔を通さすに直接連通する微粒子吹
抜孔としての非閉鎖領域を貫通孔の両端間に設けること
によシ達成される。
以下本発明を具体的実施例により詳細に説明する。
実施例１
第１図において、ムは本発明の排気ガス浄化用構造物で
あり、外形形状は直径１００−１長さＩ Ｂ ０１１１
．１００４１Ｖ／インチ である。コノ構造物ムにおい
て、ハニカム構造体ｌを形成する多数の貫通孔２の隔壁
３には第２図に詳細構造を示すように多数の細孔８１（
１ミクロン〜９０ミクロン程度の分布）と１００ミクロ
ン以上の微粒子吹抜孔３２が均一に分散しており、これ
らによって相隣れる貫通孔諺が連通するようになってい
る。
あり、外形形状は直径１００−１長さＩ Ｂ ０１１１
．１００４１Ｖ／インチ である。コノ構造物ムにおい
て、ハニカム構造体ｌを形成する多数の貫通孔２の隔壁
３には第２図に詳細構造を示すように多数の細孔８１（
１ミクロン〜９０ミクロン程度の分布）と１００ミクロ
ン以上の微粒子吹抜孔３２が均一に分散しており、これ
らによって相隣れる貫通孔諺が連通するようになってい
る。
ハニカふ構造体ｌの一方の端面の貫通孔開口は一方の方
向の各列（第１図参照）およびこれを直角な方向の各列
（第１図参照）とも１つおきにノ１ニカム構造体１と同
一原料のカバ一部材４にて閉鎖しである。またハエカム
構造体゛ｌの他方の端面では、上記一方の端面で開口が
閉鎖されていない１’ｄｌ孔開口が上記と同様のカバ一
部材番にて閉鎖しである。
向の各列（第１図参照）およびこれを直角な方向の各列
（第１図参照）とも１つおきにノ１ニカム構造体１と同
一原料のカバ一部材４にて閉鎖しである。またハエカム
構造体゛ｌの他方の端面では、上記一方の端面で開口が
閉鎖されていない１’ｄｌ孔開口が上記と同様のカバ一
部材番にて閉鎖しである。
従って、今この構造物Ａを自動車の排気管の途中に取り
付けると、カーボン微粒子を含む排気ガスは１方向から
構造物ムに流入し隔壁８を通って０方向へ流出する。そ
して、排気ガスが隔壁８を通過する時一部は吹抜孔８２
、残９は細孔３１を通過する。今、細孔８１を通過した
排気ガス中のカーボン微粒子はほとんど捕集されないが
、全体的には、所定の捕集効率を有する（これについて
は俵述する。）。
付けると、カーボン微粒子を含む排気ガスは１方向から
構造物ムに流入し隔壁８を通って０方向へ流出する。そ
して、排気ガスが隔壁８を通過する時一部は吹抜孔８２
、残９は細孔３１を通過する。今、細孔８１を通過した
排気ガス中のカーボン微粒子はほとんど捕集されないが
、全体的には、所定の捕集効率を有する（これについて
は俵述する。）。
次に、上記構造物ムの製造方法について説明する。１０
０メツシユ（１４９ミクロン＞ｕ下ｃｖコージｘ’）イ
ト微粉末１５００９に、５１８０〜８２６メツシユ（６
８〜４４ミクロン）の鉄粉ｓｏｌ、１ＯＯＮ１４５メツ
シユ（１４９〜１０５ミクロン）のＩ［）５Ｆ、メチル
セルロース９０ｆおよび水４００１！を加えて混練する
。得られたスフリーを周知のハエカム成形用ダイスにて
押出成形し、これを８０゛Ｃで１０時間乾燥する。次に
、ハエカム構造体１の貫通孔２が開口する両端面を、ノ
にカム構造体ｌと同一材料より作製したセラミック製グ
リーンシートにて覆い、所定の治具を用いて第１図に示
すように開口が１つおきになるようＫする。他方の端面
では前記一方の端面が閉鎖しである貫通孔を開口する。
０メツシユ（１４９ミクロン＞ｕ下ｃｖコージｘ’）イ
ト微粉末１５００９に、５１８０〜８２６メツシユ（６
８〜４４ミクロン）の鉄粉ｓｏｌ、１ＯＯＮ１４５メツ
シユ（１４９〜１０５ミクロン）のＩ［）５Ｆ、メチル
セルロース９０ｆおよび水４００１！を加えて混練する
。得られたスフリーを周知のハエカム成形用ダイスにて
押出成形し、これを８０゛Ｃで１０時間乾燥する。次に
、ハエカム構造体１の貫通孔２が開口する両端面を、ノ
にカム構造体ｌと同一材料より作製したセラミック製グ
リーンシートにて覆い、所定の治具を用いて第１図に示
すように開口が１つおきになるようＫする。他方の端面
では前記一方の端面が閉鎖しである貫通孔を開口する。
これを１８００〜ト１０°Ｃで６時間焼成して構造物ム
を得た。
を得た。
このようにして得られた構造物Ａを２２００ｏｃデイー
ゼ〜エンジンの排気管の途中に取り付けて捕集特性を測
定した結果、１時間平均の捕集効率は６０％、１時間後
の圧力損失は８６０ｍＡ９ｒであった。なお、エンジン
条件は１０００回転無負荷で行った。
ゼ〜エンジンの排気管の途中に取り付けて捕集特性を測
定した結果、１時間平均の捕集効率は６０％、１時間後
の圧力損失は８６０ｍＡ９ｒであった。なお、エンジン
条件は１０００回転無負荷で行った。
次に、構造物ムの細孔分布を第３図に示す。第３図より
数ミクロン及び数十ミクロンの細孔８１がカーボン微粒
子の捕集に有効的に作用し１００ミクロン以上の細孔が
吹抜孔８３として作用したものと考えられる。なお、本
実施例では１００ミクロン以上の細孔容積は全細孔容積
の約１０％であった。
数ミクロン及び数十ミクロンの細孔８１がカーボン微粒
子の捕集に有効的に作用し１００ミクロン以上の細孔が
吹抜孔８３として作用したものと考えられる。なお、本
実施例では１００ミクロン以上の細孔容積は全細孔容積
の約１０％であった。
なお、本実施例ではセラミック原料としてコージライト
を用いたが、アルミナ、ムフイト、スボジ子−メン等の
セフミック原料なら何れを用いてもよい。また、細孔、
吹抜孔を形成するための添加物としては鉄粉′の他Ｋ、
銅粉末、ニッケル粉末。
を用いたが、アルミナ、ムフイト、スボジ子−メン等の
セフミック原料なら何れを用いてもよい。また、細孔、
吹抜孔を形成するための添加物としては鉄粉′の他Ｋ、
銅粉末、ニッケル粉末。
１７＜〜）粉末、 Ｎ石の粉末等のセラミックの焼成温
度以下で共融あるいは固溶あるいは溶融して液相を生じ
る物質ならばいずれを用いてもよい。更に、上記添加物
の粒径を調整して細孔分布も第４図のようにしても勿論
よい。
度以下で共融あるいは固溶あるいは溶融して液相を生じ
る物質ならばいずれを用いてもよい。更に、上記添加物
の粒径を調整して細孔分布も第４図のようにしても勿論
よい。
次Ｋ、上記実施例１において、鉄粉の量および粒径を変
化させて作製した構造物でＺｏｏミクロン球上の吹抜孔
容積割合と１時間平均の捕集効率、１時間後の圧力損失
の関係を実施例１と同様にして測定した結果を第６図に
示す。
化させて作製した構造物でＺｏｏミクロン球上の吹抜孔
容積割合と１時間平均の捕集効率、１時間後の圧力損失
の関係を実施例１と同様にして測定した結果を第６図に
示す。
第６図よシ、全細孔容積（細孔と吹抜孔との合計容積）
に対する１００ミクロン以上の吹抜孔容化を生じるため
好ましくない、また、２０％よシも多いと捕集効率が５
０％よシ小さくなるため、好ましくない。従って、１０
０ミクロン以上の吹抜孔容積の割合は全体の１−２０％
が適当である。
に対する１００ミクロン以上の吹抜孔容化を生じるため
好ましくない、また、２０％よシも多いと捕集効率が５
０％よシ小さくなるため、好ましくない。従って、１０
０ミクロン以上の吹抜孔容積の割合は全体の１−２０％
が適当である。
この実施例において、吹抜孔８２は１００ミク咲
ロン以上の径をもち、また細孔３１は負抜孔８８より小
さい径で第３図もしくは第４図の細孔分布をもっている
が、これらに限定されることはない。
さい径で第３図もしくは第４図の細孔分布をもっている
が、これらに限定されることはない。
つまり、本発明では吹抜孔８ｇによって圧損上昇を抑制
しようとするものであるから、その吹抜孔８２と細孔８
１とは相対的に径の大きさが異なっておればよい。従っ
て、用途、使用条件などによってそれらの径の大きさは
任意に調整可能であることは言うまでもない。但し、吹
抜孔の最大径は１個の貫通孔の相当円直径までである。
しようとするものであるから、その吹抜孔８２と細孔８
１とは相対的に径の大きさが異なっておればよい。従っ
て、用途、使用条件などによってそれらの径の大きさは
任意に調整可能であることは言うまでもない。但し、吹
抜孔の最大径は１個の貫通孔の相当円直径までである。
これを超えると、排気ガスのほとんどはその吹込孔を流
れてしまい、微粒子の捕捉が行なわれない。このことは
後述する実施例の吹抜孔も同じことがいえる。
れてしまい、微粒子の捕捉が行なわれない。このことは
後述する実施例の吹抜孔も同じことがいえる。
また〜、本発明においては貫通孔の断面形状は正方形に
限らず、長方形、三角形、六角形９円形等があり、いず
れも使用できる。
限らず、長方形、三角形、六角形９円形等があり、いず
れも使用できる。
実施例３
本実施例の構造物ムは実施例１と類似な構造（ただし第
３図に破線で細孔分布を示すように１００ｆｉクロン以
上の細孔は存在しない）であるが、この実施例２では一
部の貫通孔ｆを例えば第６図（（転）、（ｂ）に示すよ
うに両端面とも閉鎖しないことによシ、吹抜孔５を設け
たものである。本実施例で得られ九構造物ムでは両端面
とも閉鎖しない貫通孔開口面積の割合はハニカム構造体
ｌの片面の貫通孔開口面積（閉鎖する前の片面の全開口
面積）の約４％であった。
３図に破線で細孔分布を示すように１００ｆｉクロン以
上の細孔は存在しない）であるが、この実施例２では一
部の貫通孔ｆを例えば第６図（（転）、（ｂ）に示すよ
うに両端面とも閉鎖しないことによシ、吹抜孔５を設け
たものである。本実施例で得られ九構造物ムでは両端面
とも閉鎖しない貫通孔開口面積の割合はハニカム構造体
ｌの片面の貫通孔開口面積（閉鎖する前の片面の全開口
面積）の約４％であった。
木構造物ムを実施例１と同様にして捕集特性を測定した
結果１時間平均の捕集効率は６８％１時間後の圧力損失
は２８０１１１Ａ）であった。
結果１時間平均の捕集効率は６８％１時間後の圧力損失
は２８０１１１Ａ）であった。
次に、実施例１と同様に両端面とも閉鎖しない貫通孔開
口面積の割合を変えた時の結果を第７図に示す。第７図
より、０．５％未満あるいは１０％より多い場合は実施
例１と同様な理由により好ましくない。
口面積の割合を変えた時の結果を第７図に示す。第７図
より、０．５％未満あるいは１０％より多い場合は実施
例１と同様な理由により好ましくない。
なお、両端面とも閉鎖しない貫通孔は第６図（ａ）。
■のような配置のみならず、フンダムに分散してもよい
し、一部分に集合させても勿論よい。
し、一部分に集合させても勿論よい。
実施例８
本実施例の構造物Ａは実施例１と類似な構造（ただし第
８図に破線で示すように隔壁には１００ミクロン以上の
細孔は存在しない）であるが、隔壁８に第８図に示すよ
うＫ例えばドリル等により機械的に、隔壁８の細孔より
径の大きい例えば１００ミクロン以上の穴を設けてこれ
を孔抜孔６とし友ものである。
８図に破線で示すように隔壁には１００ミクロン以上の
細孔は存在しない）であるが、隔壁８に第８図に示すよ
うＫ例えばドリル等により機械的に、隔壁８の細孔より
径の大きい例えば１００ミクロン以上の穴を設けてこれ
を孔抜孔６とし友ものである。
この六６の、片面の貫通孔怠の開口面積（閉鎖する前の
片面の全開口面積）Ｋ占める割合によって圧力損失、捕
集効率がどのように変化するかを実施例１と同じ要領で
測定した結果、実施例怠と同じ理由で穴６の合計面積は
上記貫通孔３の開口面積の０．５〜１０％占めるのが適
当であることがわかった。
片面の全開口面積）Ｋ占める割合によって圧力損失、捕
集効率がどのように変化するかを実施例１と同じ要領で
測定した結果、実施例怠と同じ理由で穴６の合計面積は
上記貫通孔３の開口面積の０．５〜１０％占めるのが適
当であることがわかった。
なお、実施例３において、吹抜孔６の径は１００ミクロ
ン以上となっているが、これも実施例１のところで説明
し九のと同じ理由で隔壁の細孔に対し相対的に大きけれ
ばよく、特に１００ミクロン以上に限定されるも、ので
はない。但し、実施例１と同じ理由により吹抜孔６の最
大径は決定される。
ン以上となっているが、これも実施例１のところで説明
し九のと同じ理由で隔壁の細孔に対し相対的に大きけれ
ばよく、特に１００ミクロン以上に限定されるも、ので
はない。但し、実施例１と同じ理由により吹抜孔６の最
大径は決定される。
以上詳述したように、本発明においては排気ガス中のカ
ーボンを主成分とする微粒子を効率よく捕捉できるとと
もに、排気ガス通過時め圧損上昇を抑制できる・ 従って、本発明は実用性の高い排気ガス浄化用構造物を
提供できるのである。
ーボンを主成分とする微粒子を効率よく捕捉できるとと
もに、排気ガス通過時め圧損上昇を抑制できる・ 従って、本発明は実用性の高い排気ガス浄化用構造物を
提供できるのである。
第１図は本発明の構造物の一実施例を示す斜視図、第２
図は第１図の要部を示す模式的断面図、第８図および第
′番図は第２図における隔壁の細孔径と細孔容積との関
係を示す特性図、第５図ＩＩｉ第１図および第２図の構
造物の作用効果の説明に供する特性図、第６図は本発明
の他の実施例を示す平面図で、第６図（＆）は構造物の
一方の端部から、第６図山）はその他方の端部から各々
見た図、＠７図は第６図の構造物の作用効果の説明に供
する特性図、第８図は本発明の更に他の実施例を示す斜
視図である。 ３・・・貫通孔、８・・・隔壁、８１・−細孔、８８−
吹抜孔、鳴・・・カバ一部材、５．６−・吹抜孔。 代理人弁理士 岡 部 隆 石 １ ■ マ 【 第 ２ 第 ３ 恐 １季田）Ｌ羽ト ０７ｏン） 第 ４− ｈ子Ｌｆ益 （ミ７ｏン） ｌ ミ屓鋒と ） く−１家Ｊ ｍ６図 （ａ） （ｂ）
図は第１図の要部を示す模式的断面図、第８図および第
′番図は第２図における隔壁の細孔径と細孔容積との関
係を示す特性図、第５図ＩＩｉ第１図および第２図の構
造物の作用効果の説明に供する特性図、第６図は本発明
の他の実施例を示す平面図で、第６図（＆）は構造物の
一方の端部から、第６図山）はその他方の端部から各々
見た図、＠７図は第６図の構造物の作用効果の説明に供
する特性図、第８図は本発明の更に他の実施例を示す斜
視図である。 ３・・・貫通孔、８・・・隔壁、８１・−細孔、８８−
吹抜孔、鳴・・・カバ一部材、５．６−・吹抜孔。 代理人弁理士 岡 部 隆 石 １ ■ マ 【 第 ２ 第 ３ 恐 １季田）Ｌ羽ト ０７ｏン） 第 ４− ｈ子Ｌｆ益 （ミ７ｏン） ｌ ミ屓鋒と ） く−１家Ｊ ｍ６図 （ａ） （ｂ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 α）排気ガスを多数の貫通孔に通すことにより、その排
気ガス中のカーボンを主成分とする微粉子を捕捉し浄化
するようにした排気ガス浄化用構造物において、前記各
貫通孔を区画する隔壁に、相隣れる前記貫通孔を連通す
る多数の細孔を形成し、前記貫通孔の一方の開口端のう
ち互いに＃均一に分散する略半歌の開口を閉鎖するとと
もＫ、前記貫通孔の他方の開口端のうち前記一方の開口
が閉鎖されていない部分に対応する開口を閉鎖した構成
を基本構造とし、前記隔壁に前記細孔よシ径の大きい微
粒子吹抜孔を設けるか、または前記貫通孔の両端間を直
接に連通して微粒子吹抜孔を構成する非閉鎖領域を前記
貫通孔の両端間に設けることを特徴とする排気ガス浄化
用構造物。 〔）前記隔壁に設けえ吹抜孔の容積は、その吹抜孔と前
記細孔との合計した孔容積の１〜．ｇｏ％占めているこ
とを特徴とする特許請求の範囲α）記載の排気ガス浄化
用構造物。 ω）前記吹抜孔な構成する前記非閉鎖領域の面積は、前
記貫通孔の一方の側において閉鎖する前の開口面積の０
．５〜１０％占めていることを特徴とする特許請求の範
囲（１）記載の排気ガス浄化用構造物。 （４）前記隔壁に設けた吹抜孔は、前記構造物の外部よ
シ前記隔壁に対して横波的に設けられたものであ夛、そ
の吹抜孔の面積は前記貫通孔の一方の側において閉鎖す
る前の開口面積の０．５〜１０％占めていることを特徴
とする特許請求の範囲（ｌｙ記載の排気ガス浄化用構造
物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16821381A JPS5870814A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | 排気ガス浄化用構造物 |
| US06/354,431 US4464185A (en) | 1981-03-07 | 1982-03-03 | Exhaust gas filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16821381A JPS5870814A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | 排気ガス浄化用構造物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5870814A true JPS5870814A (ja) | 1983-04-27 |
| JPH0127767B2 JPH0127767B2 (ja) | 1989-05-30 |
Family
ID=15863878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16821381A Granted JPS5870814A (ja) | 1981-03-07 | 1981-10-20 | 排気ガス浄化用構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5870814A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61129015A (ja) * | 1984-11-24 | 1986-06-17 | Nippon Denso Co Ltd | 排出ガス浄化用フイルタおよびその製造方法 |
| US5069697A (en) * | 1988-08-12 | 1991-12-03 | Ngk Insulators, Ltd. | Porous ceramic honeycomb filter and method of producing the same |
| US5185110A (en) * | 1990-03-30 | 1993-02-09 | Ngk Insulators, Ltd. | Method of producing porous ceramic filter, using cordierite composition including talc and silica powders |
| EP0658363A1 (en) | 1993-12-15 | 1995-06-21 | Ngk Insulators, Ltd. | Porous ceramic honeycomb filter |
| JP2006167603A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Hitachi Metals Ltd | ハニカム構造体 |
| CN100393391C (zh) * | 2006-03-06 | 2008-06-11 | 杭州川井电气有限公司 | 空气净化器用的过滤器 |
| WO2009084567A1 (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Ngk Insulators, Ltd. | 部分目封止レスｄｐｆ |
| JP2009236067A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Ngk Insulators Ltd | ハニカム構造体およびそのハニカム構造体からなる触媒体 |
| JP2009233555A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Ngk Insulators Ltd | ハニカム構造体 |
| JP2012152750A (ja) * | 2012-04-17 | 2012-08-16 | Hitachi Metals Ltd | ハニカム構造体 |
| JP2012205973A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Ngk Insulators Ltd | セラミックスフィルタ |
| WO2015083670A1 (ja) * | 2013-12-02 | 2015-06-11 | 株式会社キャタラー | 排ガス浄化装置およびパティキュレートフィルタ |
| JP2016087605A (ja) * | 2014-11-10 | 2016-05-23 | 日本碍子株式会社 | ハニカムフィルタ |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5219740B2 (ja) * | 2008-10-31 | 2013-06-26 | 日本碍子株式会社 | ハニカム構造体、及びハニカム触媒体 |
| WO2011067823A1 (ja) * | 2009-12-01 | 2011-06-09 | イビデン株式会社 | ハニカムフィルタ及び排ガス浄化装置 |
| JP2016022397A (ja) * | 2014-07-16 | 2016-02-08 | 住友化学株式会社 | ハニカムフィルタ |
| JP6811121B2 (ja) * | 2017-03-06 | 2021-01-13 | イビデン株式会社 | ハニカムフィルタの製造方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5140388A (ja) * | 1974-10-03 | 1976-04-05 | Ngk Insulators Ltd | |
| JPS55114324A (en) * | 1979-02-27 | 1980-09-03 | Noritake Co Ltd | Filter unit |
| JPS56124418A (en) * | 1979-12-03 | 1981-09-30 | Gen Motors Corp | Ceramic filter for particle in diesel exhaust |
| JPS56129020A (en) * | 1980-03-15 | 1981-10-08 | Ngk Insulators Ltd | Ceramic filter |
| JPS57107215A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-03 | Kyocera Corp | Ceramic filter |
| JPS57201518A (en) * | 1981-06-04 | 1982-12-10 | Toyota Motor Corp | Exhaust gas filter device |
-
1981
- 1981-10-20 JP JP16821381A patent/JPS5870814A/ja active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5140388A (ja) * | 1974-10-03 | 1976-04-05 | Ngk Insulators Ltd | |
| JPS55114324A (en) * | 1979-02-27 | 1980-09-03 | Noritake Co Ltd | Filter unit |
| JPS56124418A (en) * | 1979-12-03 | 1981-09-30 | Gen Motors Corp | Ceramic filter for particle in diesel exhaust |
| JPS56129020A (en) * | 1980-03-15 | 1981-10-08 | Ngk Insulators Ltd | Ceramic filter |
| JPS57107215A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-03 | Kyocera Corp | Ceramic filter |
| JPS57201518A (en) * | 1981-06-04 | 1982-12-10 | Toyota Motor Corp | Exhaust gas filter device |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61129015A (ja) * | 1984-11-24 | 1986-06-17 | Nippon Denso Co Ltd | 排出ガス浄化用フイルタおよびその製造方法 |
| JPH0310365B2 (ja) * | 1984-11-24 | 1991-02-13 | Nippon Denso Co | |
| US5069697A (en) * | 1988-08-12 | 1991-12-03 | Ngk Insulators, Ltd. | Porous ceramic honeycomb filter and method of producing the same |
| US5185110A (en) * | 1990-03-30 | 1993-02-09 | Ngk Insulators, Ltd. | Method of producing porous ceramic filter, using cordierite composition including talc and silica powders |
| EP0658363A1 (en) | 1993-12-15 | 1995-06-21 | Ngk Insulators, Ltd. | Porous ceramic honeycomb filter |
| US5545243A (en) * | 1993-12-15 | 1996-08-13 | Ngk Insulators, Ltd. | Porous ceramic honeycomb filter |
| JP2006167603A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Hitachi Metals Ltd | ハニカム構造体 |
| CN100393391C (zh) * | 2006-03-06 | 2008-06-11 | 杭州川井电气有限公司 | 空气净化器用的过滤器 |
| WO2009084567A1 (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Ngk Insulators, Ltd. | 部分目封止レスｄｐｆ |
| JP2009154124A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Ngk Insulators Ltd | 部分目封止レスｄｐｆ |
| US8128723B2 (en) | 2007-12-27 | 2012-03-06 | Ngk Insulators, Ltd. | Partially plug-less DPF |
| JP2009233555A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Ngk Insulators Ltd | ハニカム構造体 |
| JP2009236067A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Ngk Insulators Ltd | ハニカム構造体およびそのハニカム構造体からなる触媒体 |
| JP2012205973A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Ngk Insulators Ltd | セラミックスフィルタ |
| JP2012152750A (ja) * | 2012-04-17 | 2012-08-16 | Hitachi Metals Ltd | ハニカム構造体 |
| WO2015083670A1 (ja) * | 2013-12-02 | 2015-06-11 | 株式会社キャタラー | 排ガス浄化装置およびパティキュレートフィルタ |
| JP2016087605A (ja) * | 2014-11-10 | 2016-05-23 | 日本碍子株式会社 | ハニカムフィルタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0127767B2 (ja) | 1989-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4464185A (en) | Exhaust gas filter | |
| JPS5870814A (ja) | 排気ガス浄化用構造物 | |
| US6800107B2 (en) | Exhaust gas purifying filter | |
| DE602004006204T2 (de) | Wabenstrukturkörper | |
| US4632683A (en) | Exhaust gas purifying filter and production of the same | |
| JP3925154B2 (ja) | 排ガス浄化フィルタ | |
| JP2578176B2 (ja) | 多孔質セラミックハニカムフィルターおよびその製法 | |
| US7159390B2 (en) | Exhaust gas cleaner for internal combustion engine with particulate filter having heat-absorbing area | |
| DE602004003885T2 (de) | Wabenstrukturkörper | |
| JPS636723B2 (ja) | ||
| DE102014004712A1 (de) | Wanddurchflusstyp Abgasreinigungsfilter | |
| JP2001269585A (ja) | 排ガス浄化用フィルター | |
| DE202004021341U1 (de) | Wabenstrukturkörper | |
| JPS6296717A (ja) | デイ−ゼルエンジン用の排気内粒子フイルタ要素およびそれを製造する方法 | |
| DE112016000619T5 (de) | Wabenstruktur | |
| DE102018205716B4 (de) | Wabenfilter | |
| DE102017008763A1 (de) | Verschlossene Wabenstruktur | |
| DE102017008767B4 (de) | Wabenstruktur | |
| US6764527B2 (en) | Honeycomb structure constituted by main and sub honeycomb structures | |
| DE102018219053A1 (de) | Wabenfilter | |
| DE102017008762A1 (de) | Verschlossene Wabenstruktur | |
| WO2024067362A1 (zh) | 颗粒过滤器和挤出模具 | |
| JPS60255126A (ja) | 多孔質セラミツクス構造体 | |
| JP2020049428A (ja) | ハニカムフィルタ | |
| DE102018206498A1 (de) | Wabenfilter |