JPS5868954A - 高周波トランジスタのパツケ−ジ - Google Patents
高周波トランジスタのパツケ−ジInfo
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- JPS5868954A JPS5868954A JP16905881A JP16905881A JPS5868954A JP S5868954 A JPS5868954 A JP S5868954A JP 16905881 A JP16905881 A JP 16905881A JP 16905881 A JP16905881 A JP 16905881A JP S5868954 A JPS5868954 A JP S5868954A
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- dielectric thin
- electrode
- package
- metal
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/58—Structural electrical arrangements for semiconductor devices not otherwise provided for, e.g. in combination with batteries
- H01L23/64—Impedance arrangements
- H01L23/66—High-frequency adaptations
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/15—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
- H01L2224/16—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/30—Technical effects
- H01L2924/301—Electrical effects
- H01L2924/3011—Impedance
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
- Microwave Amplifiers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はヒ化ガリウム電界効米トランジスタ(GaA
s FF1T)などの高周波トランジスタのパンケージ
の改良に係シ、特に高出力形の高周波FETのアリツブ
チップボンディング用パッケージの改良に関するもので
ある。
s FF1T)などの高周波トランジスタのパンケージ
の改良に係シ、特に高出力形の高周波FETのアリツブ
チップボンディング用パッケージの改良に関するもので
ある。
以下、7リツプチツプ形高出力GaAsFET用パツケ
ージを例にとって説明する。
ージを例にとって説明する。
第1図(a)は一般的な高出力GaAs1CTの電極配
置を示す平面図、第1図(b)は第1図(a)の■B−
IB線での断面図で、(1)はGaAs F ’E、
Tのチしプ、(2)はそのドレイン電極部、(3)はソ
ース電極部、(4)はゲート電極部、クロスハツチング
を施して示したI2υはドレイン電極部(2)の上に厚
く金属をメッキして形成されたドレイン電極、同様に6
])はソース電極、14υはゲート電極である。第1図
(a)の破線で囲んだ部分が1つ一単位FICTでるり
、この例では高出力にするため8個の単位FETが並列
に接続して構成されている。このように複数個の単位F
BTからなる素子では単位FET毎に弧立した電警、こ
の例ではソース電極(3)が発生する。
置を示す平面図、第1図(b)は第1図(a)の■B−
IB線での断面図で、(1)はGaAs F ’E、
Tのチしプ、(2)はそのドレイン電極部、(3)はソ
ース電極部、(4)はゲート電極部、クロスハツチング
を施して示したI2υはドレイン電極部(2)の上に厚
く金属をメッキして形成されたドレイン電極、同様に6
])はソース電極、14υはゲート電極である。第1図
(a)の破線で囲んだ部分が1つ一単位FICTでるり
、この例では高出力にするため8個の単位FETが並列
に接続して構成されている。このように複数個の単位F
BTからなる素子では単位FET毎に弧立した電警、こ
の例ではソース電極(3)が発生する。
このように多数の弧立した電′極を有する素子をパッケ
ージ〜に装着する方法としては、通常の半導体系子で用
いられているワイヤボンディング方式よりも、多数の電
極を同時に接着できるフリップチツプボングイング方式
の方が有利である。そして、このフリップチップボンデ
ィングを行なうために、各電極部に第1図に示すように
厚く金属メツ4を施して電極eυ、0υおよびOηを形
成する。
ージ〜に装着する方法としては、通常の半導体系子で用
いられているワイヤボンディング方式よりも、多数の電
極を同時に接着できるフリップチツプボングイング方式
の方が有利である。そして、このフリップチップボンデ
ィングを行なうために、各電極部に第1図に示すように
厚く金属メツ4を施して電極eυ、0υおよびOηを形
成する。
第2図(a)は上記GaAs F E Tチップをパッ
ケージに装着した状況を示す平面図、第2図(b)は第
2図(a)の[B−■B線での断面図で、(5)は金員
ペース、(51)はその表面に形成された凸部、(6)
および(7)は金属ペース(5)の上記凸部(域)以外
の部位に設けられた例えばアルミナ等の絶縁物、(8)
および(9)はそれぞれ絶縁物(6)および(7)の表
面に形成されたメタライズ層である。ソース電極0υは
ベース(5)の凸W (−51)の上に、ドレイン電極
41)I/′iメタライズ層(8)の上に、ゲー) M
ffl@ηはメタライズ層(9)の上に熱圧Nまたは半
田付けで接着されている。
ケージに装着した状況を示す平面図、第2図(b)は第
2図(a)の[B−■B線での断面図で、(5)は金員
ペース、(51)はその表面に形成された凸部、(6)
および(7)は金属ペース(5)の上記凸部(域)以外
の部位に設けられた例えばアルミナ等の絶縁物、(8)
および(9)はそれぞれ絶縁物(6)および(7)の表
面に形成されたメタライズ層である。ソース電極0υは
ベース(5)の凸W (−51)の上に、ドレイン電極
41)I/′iメタライズ層(8)の上に、ゲー) M
ffl@ηはメタライズ層(9)の上に熱圧Nまたは半
田付けで接着されている。
このように、フリップチップボンディング方式は金鴎線
で電極を結ぶ必要がなく、特にGaAsFF1Tタンス
を極めて小さくでき、高周波特性の改善ができることが
最大の利点である。
で電極を結ぶ必要がなく、特にGaAsFF1Tタンス
を極めて小さくでき、高周波特性の改善ができることが
最大の利点である。
ところで、高出力GajksFFiTのように多数の単
位?l1iTを並列接続した素子では、入出力インピー
ダンスが極端に低くなり、外部回路との整合がとシにく
く、菓子の性能を十分出せない場合が多い)このような
不都合を避けるために、素子の入出力部、すなわち、ゲ
ート電極やドレイン電極の近傍に容量やインダクタンス
を接続して入出力インピーダンスを上ける方法がしばし
ば用いられる。この方法は通常パッケージの内部で行な
われるので、内部整合と呼ばれている。
位?l1iTを並列接続した素子では、入出力インピー
ダンスが極端に低くなり、外部回路との整合がとシにく
く、菓子の性能を十分出せない場合が多い)このような
不都合を避けるために、素子の入出力部、すなわち、ゲ
ート電極やドレイン電極の近傍に容量やインダクタンス
を接続して入出力インピーダンスを上ける方法がしばし
ば用いられる。この方法は通常パッケージの内部で行な
われるので、内部整合と呼ばれている。
第3図(a)はフリップチップボンディングに内部整合
を組合わせた従来例の構成を示す断面図で、ドレイン“
電極eυおよびゲート電極部のボンディング部の下の絶
縁物を、それぞれアルミナなどからなる他の部分よシ誘
電−の高い材料(例えばチタン酸バリウムなど)からな
る高誘電率体板αQおよび(+9に替え、その上のボン
ディング用メタライズ層(,8a) 、(9a、)と金
属ペース(5)との間に大きい容量Cを形成させている
。更に、ボンディング用メタライズ層(8a) 、(9
a)とそれぞれアルミナなどの絶縁物(、aa) :(
7a)上のメタライズ層θ21.(Inとの間をそれぞ
れ金属線Q、il 、 (15)で結び、この部分にイ
ンダクタンスLを形成させている。第3図(b)はこの
パンケージ部を等価回路で示した図である。
を組合わせた従来例の構成を示す断面図で、ドレイン“
電極eυおよびゲート電極部のボンディング部の下の絶
縁物を、それぞれアルミナなどからなる他の部分よシ誘
電−の高い材料(例えばチタン酸バリウムなど)からな
る高誘電率体板αQおよび(+9に替え、その上のボン
ディング用メタライズ層(,8a) 、(9a、)と金
属ペース(5)との間に大きい容量Cを形成させている
。更に、ボンディング用メタライズ層(8a) 、(9
a)とそれぞれアルミナなどの絶縁物(、aa) :(
7a)上のメタライズ層θ21.(Inとの間をそれぞ
れ金属線Q、il 、 (15)で結び、この部分にイ
ンダクタンスLを形成させている。第3図(b)はこの
パンケージ部を等価回路で示した図である。
このようにすることによって、多数ρ単位トランジスタ
を並列接続した′素子をフリップチップボンディングし
た場合にも十分良好な入出力整合をとることが可能にな
るのであるが、しかし、従来の構造では第3図(a)に
示すように異なる種類の誘電体板を用意し、シ゛かも、
フリップチップボンディングのためには高誘電率体板(
10、(1りの表1iiり金属ペース(5)の凸部(5
1)の表面とが高精度で平坦である必要があり、また、
高誘電率体板+IQ 、 (川の厚さはかなり厚くする
必要があり、大きな容7cを得ることか困難でめった。
を並列接続した′素子をフリップチップボンディングし
た場合にも十分良好な入出力整合をとることが可能にな
るのであるが、しかし、従来の構造では第3図(a)に
示すように異なる種類の誘電体板を用意し、シ゛かも、
フリップチップボンディングのためには高誘電率体板(
10、(1りの表1iiり金属ペース(5)の凸部(5
1)の表面とが高精度で平坦である必要があり、また、
高誘電率体板+IQ 、 (川の厚さはかなり厚くする
必要があり、大きな容7cを得ることか困難でめった。
この発廟は以上のような点に鑑みてなされたもので、フ
リップチップボンディング部位の平坦度の確保も容易で
、かつ大きい容量Cの容易に得られるパッケージの構造
を提供することを目的としている。
リップチップボンディング部位の平坦度の確保も容易で
、かつ大きい容量Cの容易に得られるパッケージの構造
を提供することを目的としている。
第4図はこの発明の一実施例の構成を示す断面図で、棒
間ベース(5a)の凸部(51a)の幅を大きくし、ド
レイン電極(2)およびゲート電極に)の下まで拡がっ
ているようにし、その両電極(至)および1υのボンデ
ィング部位にそれぞれ誘電体薄膜01およびαηを形成
し、更にそれぞれの上にメタライズ7m(sb)および
(9b)を上記凸部(bla)以外の部分を埋めた絶縁
物(6b)および(7b)の上にわたって形成し、図示
のようにチップ(1)をボンディングする。
間ベース(5a)の凸部(51a)の幅を大きくし、ド
レイン電極(2)およびゲート電極に)の下まで拡がっ
ているようにし、その両電極(至)および1υのボンデ
ィング部位にそれぞれ誘電体薄膜01およびαηを形成
し、更にそれぞれの上にメタライズ7m(sb)および
(9b)を上記凸部(bla)以外の部分を埋めた絶縁
物(6b)および(7b)の上にわたって形成し、図示
のようにチップ(1)をボンディングする。
このようにすることによって、ドレイン電極しυおよび
ゲート電極(2)の下にはそれぞれ誘電体薄膜−および
aηを挾んでメタライズ層(8b)および(9b)と、
金属ペース(5)との間に大きい容量Cが形成される。
ゲート電極(2)の下にはそれぞれ誘電体薄膜−および
aηを挾んでメタライズ層(8b)および(9b)と、
金属ペース(5)との間に大きい容量Cが形成される。
なお、第3図に示したインダクタンスLの値も大きくし
たいときには、上記メタライズ7m(ab)および(9
b)の形成パターン′を4当にすればよい。
たいときには、上記メタライズ7m(ab)および(9
b)の形成パターン′を4当にすればよい。
上記実施例ではGaAs F Fi Tの場合について
述べたが、一般に高周波用トランジスタの7リツプチツ
プボンデイング形のパッケージに広くこの発明は適用で
きる。
述べたが、一般に高周波用トランジスタの7リツプチツ
プボンデイング形のパッケージに広くこの発明は適用で
きる。
以上詳述したように、−この発明になるパ、ンケージで
は、高周波トランジスタの入出力電極を金属ペース上に
誘電体薄膜を介して形成された金属伝送線路にボンディ
ングするようにしたので、構造は簡単となり、且つイン
ピーダンス整合用の大きい容門が容易に得られ、その容
量値は上記誘電体薄膜の厚さを変えることによって任意
の・値に制御できる。また、従来構造に比して金属ペー
スの加工は容易となり、ボンディング部と入出力伝送路
との間のワイヤボンディングの手数も省くことができる
。
は、高周波トランジスタの入出力電極を金属ペース上に
誘電体薄膜を介して形成された金属伝送線路にボンディ
ングするようにしたので、構造は簡単となり、且つイン
ピーダンス整合用の大きい容門が容易に得られ、その容
量値は上記誘電体薄膜の厚さを変えることによって任意
の・値に制御できる。また、従来構造に比して金属ペー
スの加工は容易となり、ボンディング部と入出力伝送路
との間のワイヤボンディングの手数も省くことができる
。
第1図(a)は一般的な高出力GaAsF1!:Tの電
極配置を示す平面図、第1図(b)はその(B−jB線
での断面図、第2図(a)はこのGaAsFETチップ
をパンケージに装着した状況を示す平面図、第2図(b
)はその■B−[B線での断面図、第3図(a)は7リ
ツプチツ構成を示す断面図、k!J3図(b)はそのパ
ッケージ部を等価回路で示した図、第4図はこの発明の
一実施例の構成を示す断面図である。 図において、(1)はトランジスタ、0!υはドレイン
(出力9111 ) ’に極、6υはソース(接地側)
電極、(4ηはケート(入力側)11f、極、(5a)
は金属ペース、(sb) 、 (9b)はメタライズ層
(導1tN) 、川、0ηは誘電体薄膜である。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人−葛野信 −(外1名) 第1図 第2図 ! 第;う図 第、4図 特開昭58−68954(4) 手続補正書(自発) 2、発明の名称 高周波トランジスタのパッケージ 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区九の内二丁目2番3号名
称(601) 三菱電機株式会社代表者 片
山 仁 八 部 4、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号5
、補正の対象 明細曹の発明の詳細な説明の顧 6、補正の内容 明細、+1をつぎのとおり泊圧する。
極配置を示す平面図、第1図(b)はその(B−jB線
での断面図、第2図(a)はこのGaAsFETチップ
をパンケージに装着した状況を示す平面図、第2図(b
)はその■B−[B線での断面図、第3図(a)は7リ
ツプチツ構成を示す断面図、k!J3図(b)はそのパ
ッケージ部を等価回路で示した図、第4図はこの発明の
一実施例の構成を示す断面図である。 図において、(1)はトランジスタ、0!υはドレイン
(出力9111 ) ’に極、6υはソース(接地側)
電極、(4ηはケート(入力側)11f、極、(5a)
は金属ペース、(sb) 、 (9b)はメタライズ層
(導1tN) 、川、0ηは誘電体薄膜である。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人−葛野信 −(外1名) 第1図 第2図 ! 第;う図 第、4図 特開昭58−68954(4) 手続補正書(自発) 2、発明の名称 高周波トランジスタのパッケージ 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区九の内二丁目2番3号名
称(601) 三菱電機株式会社代表者 片
山 仁 八 部 4、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号5
、補正の対象 明細曹の発明の詳細な説明の顧 6、補正の内容 明細、+1をつぎのとおり泊圧する。
Claims (1)
- (1)金属ペースの平表面の所定部分に設けられトラン
ジスタの接地側電極が直接ボンディングされる金属露出
部、並びにいずれも上記金属ペースの平表面の上記所定
部分以外の他の部分に設けられそれぞれ金属面を扱う誘
電体薄膜とその上に形成され表面が上記金X露出部の表
面と実質的に同一半面にある導電層とからなり上記トラ
ンジスタの入力端電極および出力flIl電極がそれ:
ek直接ボンディングされる入力側ボンディング部およ
び出力側ボンディング部を有するとともに、上記入力側
ボンディング部および出力側ボンディング部の尋也鳩が
それぞれ入力側伝送線−および出力側伝送線路に一体に
接続されてなることを特徴とする高周阪トランジスタの
パッケージ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16905881A JPS5868954A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | 高周波トランジスタのパツケ−ジ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16905881A JPS5868954A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | 高周波トランジスタのパツケ−ジ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5868954A true JPS5868954A (ja) | 1983-04-25 |
JPS6255721B2 JPS6255721B2 (ja) | 1987-11-20 |
Family
ID=15879556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16905881A Granted JPS5868954A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | 高周波トランジスタのパツケ−ジ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5868954A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5510758A (en) * | 1993-04-07 | 1996-04-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Multilayer microstrip wiring board with a semiconductor device mounted thereon via bumps |
JP2010205772A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-16 | Denso Corp | Ic搭載基板、プリント配線板、及び製造方法 |
JP2013501362A (ja) * | 2009-08-04 | 2013-01-10 | ジーエーエヌ システムズ インコーポレイテッド | アイランドマトリックス化窒化ガリウムマイクロ波トランジスタおよびパワースイッチングトランジスタ |
US9818857B2 (en) | 2009-08-04 | 2017-11-14 | Gan Systems Inc. | Fault tolerant design for large area nitride semiconductor devices |
WO2020100219A1 (ja) | 2018-11-13 | 2020-05-22 | 三菱電機株式会社 | 高周波増幅器および高周波増幅器モジュール |
-
1981
- 1981-10-20 JP JP16905881A patent/JPS5868954A/ja active Granted
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5510758A (en) * | 1993-04-07 | 1996-04-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Multilayer microstrip wiring board with a semiconductor device mounted thereon via bumps |
JP2010205772A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-16 | Denso Corp | Ic搭載基板、プリント配線板、及び製造方法 |
JP4760930B2 (ja) * | 2009-02-27 | 2011-08-31 | 株式会社デンソー | Ic搭載基板、多層プリント配線板、及び製造方法 |
US8247702B2 (en) | 2009-02-27 | 2012-08-21 | Denso Corporation | Integrated circuit mounted board, printed wiring board, and method of manufacturing integrated circuit mounted board |
JP2013501362A (ja) * | 2009-08-04 | 2013-01-10 | ジーエーエヌ システムズ インコーポレイテッド | アイランドマトリックス化窒化ガリウムマイクロ波トランジスタおよびパワースイッチングトランジスタ |
US9818857B2 (en) | 2009-08-04 | 2017-11-14 | Gan Systems Inc. | Fault tolerant design for large area nitride semiconductor devices |
WO2020100219A1 (ja) | 2018-11-13 | 2020-05-22 | 三菱電機株式会社 | 高周波増幅器および高周波増幅器モジュール |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6255721B2 (ja) | 1987-11-20 |
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