JPS586871B2 - 溶融金属容器の内張不定形耐火物のスタンピング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、不定形耐火物をサンドスリンガーを介して溶
融金属容器、例えば、溶鋼取鍋に投射し投射されたサン
ドに搗き固めるサンドランマーが内側、外側共に全域を
均一に打撃し、サンドの締りにむらがないようにし、成
型されたサンドの物性を均一にし、溶損も均一になるよ
うに開発した装置である。

即ち本発明はサンドスリンガーを併用する溶融金属容器
の内張不定形耐火物のスタンピング装置において、一系
列複数本のランマーを昇降シャフトにフレームを介して
取付け、該シャフトをワイヤーでバランスウェイトと連
結してアームに昇降自在に設け、かつ該アームの回転基
部をリンク機構を介して駆動装置と連結して構成したこ
とを特徴とする溶融金属容器の内張不定形耐火物のスタ
ンピング装置である。

以下本発明を実施例装置に基づき図面により詳細に説明
する。

図中１は溶鋼取鍋、２は溶鋼取鍋を回転するターンテー
ブル、３はサンドスリンガーラミングヘッド、４はサン
ドランマー、５は車輪、６は昇降シャフト、７は昇降シ
ャフトを支持するガイド、８はワイヤー、９は滑車、１
０はバランスウエート、１１はアーム、１２はアーム回
転基部、１３は中枠である。

第２図は第１図のＡ−Ａ′矢視の断面図であり、同図に
おいて側壁上部の壁厚１４と側壁下部の壁厚１５は同一
の場合もあるが、一般に溶損の激しい下部ほど厚く成型
施工される。

この際サンドランマー４のラミングヘッドの直径１６は
上部壁厚１４以内の寸法にする必要があり、従って、サ
ンドランマーのヘッド１６が下部壁厚中心に位置して搗
き固める場合は下部壁において少なくとも内、外側壁夫
々の（１５−１４）÷２が搗き固められないデッドスペ
ースとなり、サンドの締りが悪くなり、中心部だけが良
く締ることになる。

従ってサンドの締りに不均一を生じ、特に溶鋼鍋の使用
末期においては、該部の溶損速度が異状に速く進み、湯
漏れなどの重大事故を招く恐れがある。

本発明はこの欠点を解決するために開発されたものであ
る。

第３図に示す実施例について説明すると、アーム１１全
体が左右（内、外側）に交互に連続に移動し投射された
サンドの内、外側を均一に搗き固めるために開発された
装置である。

即ち第３図は第１図に適用した場合のＣ−Ｃ′矢視断面
図であり、溶鋼取鍋１が矢印１７の方向に回転し、投射
されたサンドを搗き固める場合に、サンドランマー４４
′，４″，４“′昇降シャフト６、サンドランマー固定
フレーム１８一本となりランマ一群を矢印２２の左右方
向（両側壁間）に移動し、投射されたサンド内側（中枠
側１３）及び外側（溶鋼取鍋鉄皮、又は永久壁レンガ１
）を均一に搗き固めることができる。

矢印２２の移動はアーム１１、回転基部１２、リンク２
３，２６、ピン２４ ，２５、歯車２７ ，２９、鎖２
８、電動機及び減速機３０を介して行われる。

矢印２２の移動幅は、アーム１１、リンク２３偏心寸法
３１により決まるが、これは壁厚により適宜変えてやれ
ばよい。

即ち下部壁厚が上部より厚く、しかも連続上部にくるに
従い薄い壁の場合はピン２４を連続矢印３２の方向に移
動してやればよい。

又矢印２２の周期速度は歯車２７ ，２９の大きさ、電
動機、減速機３０の回転数及び減速比によって定まり、
サンドランマー４ ， ４′ ， ４″ ， ４′″の
ヘッドの径の大きさを溶鋼取鍋１の回転数により適宜選
択する。

即ち、矢印２２の周期速度が速く、溶鋼取鍋１の回転数
が遅い場合はサンドランマーは１本でも充分に投射され
たサンドの内側を搗き固めることが出来、その逆の場合
はサンドランマーの本数を増すことが望ましい。

以下本発明装置を用いた具体的な操業例を以下に述べる
。

第４図は第１図のＢ −Ｂ’矢視断面の壁厚を拡大した
もので、サンドランマーの搗き固め中心を内ａ１中ｂ１
外Ｃに分けこれよりサンプル採取位置夫々ａ′，ｂ′，
ｃ′よりサンプルを採取し、第１表上段にその見掛気孔
率の測定結果を示し下段にその時の施工条件を示した。

見掛気孔率の測定結果は、従来法の場合は中ｂが１５．
１〜１５５％、内ａが１７．９〜１９．４％、外Ｃが１
７．７〜１８８％と、内ａ１外ｃが高く、サンドの搗き
固めが充分行われていない。

これに対し本発明によれば（Ｂ法）内ａ、中ｂ、外ｃが
均一に搗き固められており見掛気孔率は１５．０〜１６
．０％と安定し低下していることがわかる。

溶鋼取鍋の寿命は主に耐火物の気孔率の低い程優れてお
り、近年では耐火度等はあまり重視されず、従って、溶
鋼取鍋内張をレンガで施工する場合、使用されるレンガ
は耐火度の低いロー石を主原料にした耐火度の低いＳＫ
２６程度のものが使用されるが見掛気孔率は１４〜１６
％と、一般の粘土質、ロー石質、レンガに較べ低い。

然るに本発明装置の採用により溶鋼取鍋用レンガと略同
一で、しかも壁内外とも均一で、さらにレンガの欠点で
ある目地を伴わない物理的性質の優れた施工体を得るこ
とが可能になり、溶鋼取鍋は従来のレンガ取鍋以上の寿
命延長ができコストの切下も計ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明Ｂ法に係る全体説明図、第２図は、第１
図のＡ−，Ｍ矢視断面図、第３図は第１図Ｃ−Ｃ’矢視
断面図、第４図はサンプル採取位置の説明図である。 １・・・・・・取鍋、２・・・・・・ターンテーブル、
３・・・・・・ラミングヘッド、４，４’，４“ ４′
″１・・・・・・サンドランマー、５・・・・・・車輪
、６・・・・・・昇降シャフト、７・・・・・・ガイド
、８・・・・・・ワイヤー、９・・・・・・滑車、１０
・・・・・・バランスウェイト、１１・・・・・・アー
ム、１２・・・・・・アーム回転基部、１３・・・・・
・中枠、１４・・・・・・壁厚、１５・・・・・・壁厚
、１６・・・・・・ランマーヘッド、１７・・・・・・
矢印、１８・・・・・・フレーム、１９・・・・・・矢
印、２２・・・・・・矢印、２３・・・・・・リンク、
２４・・・・・・ピン、２５・・・・・・ピン、２６・
・・・・・リンク、２７・・・・・・歯車、２８・・・
・・・鎖、２９・・・・・・歯車、３０・・・・・・減
速機、３１・・・・・・偏心寸法。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ サンドスリンガーを併用する溶融金属容器の内張不
   定形耐火物のスタンピング装置において、一系列複数本
   のランマーを昇降シャフトにフレームを介して取付け、
   該シャフトをワイヤーでバランスウェイトと連結してア
   ームに昇降自在に設けかつ該アームの回転基部をリンク
   機構を介して駆動装置と連結して構成したことを特徴と
   する溶融金属容器の内張不定形耐火物のスタンピング装
   置