JPS586802A - コンベア装置 - Google Patents

コンベア装置

Info

Publication number
JPS586802A
JPS586802A JP10230081A JP10230081A JPS586802A JP S586802 A JPS586802 A JP S586802A JP 10230081 A JP10230081 A JP 10230081A JP 10230081 A JP10230081 A JP 10230081A JP S586802 A JPS586802 A JP S586802A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
article
conveyor
guide
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10230081A
Other languages
English (en)
Inventor
Masato Horiuchi
堀内 真人
Masayuki Otsuki
大槻 雅之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Denki Seizo KK
Toyo Electric Manufacturing Ltd
Original Assignee
Toyo Denki Seizo KK
Toyo Electric Manufacturing Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Denki Seizo KK, Toyo Electric Manufacturing Ltd filed Critical Toyo Denki Seizo KK
Priority to JP10230081A priority Critical patent/JPS586802A/ja
Publication of JPS586802A publication Critical patent/JPS586802A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/58Article switches or diverters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発−は板体状の物品、例えば金属板やプラスチック板
など轡に弾性を有する物品のコンベア銀量に―するもの
である・ 近事は種々のコンベア義置が集用化され、会種P ! 製造過横、検査過程などで値用専れている。これらコン
ベアの搬送方向の形態としては前後、!i!右。
上下の各方向のものがあり、その穏−としてはベルトコ
ンベア、チェンコンベア、ローラコンベアなどがあり適
宜活用されている。
利用形態のうちには必要に応じて送出した元の場所へ返
送することを要する場合があり、このような場合は適宜
返送用のコンベアへ物品を移したり、ループ状のコンベ
アでは終点から回転して返送するなどしていた・ しかしながら、上記のとと會従来の返送方法では、犬奪
い場所を使用したり、搬送物品に過大な力が加わりたり
、また、返送後の物品の肉會が送出前と前後方向が異な
るか表裏が逆になるのが一般的であった。
搬送する物品の前後や表裏がan時に逆になると不都合
を生じる場合には、コンベアにキャリジなどを取り付け
、そのキャリジの方向を物品の返送時に前後や表裏が逆
にならないように一転専せるなどしており、このことに
より装置の複雑化。
P3 ^額化や、故障率の上昇、設備費用の増大、保守性の悪
化などを会たす欠点を有していた。4HC弾性を有する
薄板状のものは取り扱いが困難であるため、その**は
ほとんど不可能であった。
本発明は上記の事情に艦みてなされたもので1その議的
とするところは簡単な構造により板体状の物品の搬送に
おいて、一部の物品を一択的に返送することが可能で、
且つその物品の向奮がI11送によって変らないコンベ
ア装置を提供することにある。以下、本発明にかかるコ
ンベア装置を一実施例につ111i1面に基づいて詳細
番こ説−する。
第1図は重置−にかかるコンベア装置の儒藺図で、中間
部を省略すると共に、手前側の枠体および覆いを亀り除
いて示しである。
1は枠体であり、板体状の物品(以下板体と称す)人を
受は入れるために受入口2が取り付けられており、板体
ムの後端が人1で示されている・3は主搬送路であり、
図示しない動力源に連績専れ枠体11C軸着される駆動
ローラ11’、Illと、同じ(枠体1に軸着されるg
l動ローラ31 、 $4と、これら特開昭58−68
02 (2) 駆動ローラと従動ローラの関にそれぞれ嗜装専れた膏体
ms 、 s@iよりて構成される・この書道路3の受
入口3儒には導入ローラII4があり、一端を枠体IJ
ciiIwl専れたアクスル44により軸着専れたアー
ふ4!の他端に、ローラ41が回転可能に取り付けられ
て参り、アーム4旧嘘バネ43により償動ローラss上
の帯体■の方向へ4会寄せられるように構成されている
。I!うて、ローラ41の中心位置はアクスル44を中
心として囲動が可能であり、ローラ41は常時はバネ4
sの力によって膏体3sの一面に押し付けられており、
板体ムを確籟に受は入れるように構成され、板体ムが挿
入されるとそのIIIWK押し付けられて回転する・な
お、板体ムを膏体3SK乗せるだけで確実に搬送される
よ″うな場合、例えば板体ムに適蟲な重量があり五つ帯
体3Iとの間に十分な摩纏力が得られるような場舎番ζ
は、この導入ローラ部4を省略してもよく、−家な、主
搬送路3の搬送連駅と異なる運車で受は入れたい場合に
は、図示しないが主搬送路とは別に上下から板体ムを挾
持するローラを設けて搬送g Is直を変えるなど、種々の受は入れ形態が考えられる
・ 駆動a−tsx自よび従動ローラ33は反時針方向に、
駆動ローラ3意および従動ローラ34は時針方向に回転
し、従って膏体8m 、 IllにII4家れる主搬送
路−の搬送方向は矢印3丁に示すごとく左方向となる。
Sは主搬送路3とは別の第3の搬送路であり、図示しな
い動力11に連結され枠体IK軸着された駆動ローラs
1およびI雪と、これら両者に特装される膏体s3と、
受台s4などから構成されている。この受台I4を貫通
して前記の導入ローラ部4と同様の構成でローラISが
駆動q−ラ11上の帯体iSに押ゝ  し付けるごとく
設けられている。すなわち、枠体型に固定されたアクス
ルs8により一端を軸着されたアームS@の他端に、ロ
ーラIIが回転可能に取り付けられており、アームs6
はバネ5丁により駆動ローラ襲1の方向へ引會寄せられ
るように構成されている・ 駆動ローラs1および1冨は共に図示しない動力源によ
り時針方向にも反時計方向にも駆動され、主ゾロ 搬送路Sとは無関係&C蝙動停止することがで会るよう
になっている。主搬送路3から板体ムが受台84上に送
り込まれ、駆動ローラ11とローラss&cfl14持
専れる位置までくると、時計方角#C11転する駆動ロ
ー911の搬送力によりその家型後述するガイド部γの
影響を受けない位置まで左方向へ搬送するO この板体ムが元の場所へ返送することを要しない場合に
は、駆動ローラ11を時針方向に回転させ、その搬送力
化より搬送路Sの終端に設けられた受取會8へ板体ムを
送り込む・板体ムが元の場所へ返送を蚕する場合には 
S*ローラ11を反時計方向に回転せしめ、右方向へ逆
送する@ 6は前記主搬送路3の背1111けられた第3のされる
従動ローラ6鵞と、これらの間に巻装専れる帯体63七
、前記の主搬送路3を構成する膏体36の背爾儒とから
構成されており、駆動ローラー1の動力−は主搬送路3
の厘動四−ラ31および3雪の動力P丁 源と共通のものであってもよい・ 駆動ローラ61は反時計方向に一転し、従って従動ロー
ラ6!も反時計方向に一転して、帯体3@と帯体63に
挾まれる搬送路6の搬送方向は矢印・4化示すととく右
方向となる。この搬送路6の終端には櫛 護送されてくる坂゛体ムを受Fj取る受取台61が設け
られている。
フはガイド部で、駆動ローラ3!の軸上#clll示し
ない軸受体9例えばボールベアリングを介してガイトチ
1とアーム71とが一体化されたガイド体が取り付けら
れており、板体ムに搬送力を与えると共に、板体ムの進
路方向を変える機能を持た甘るごとく構成されている。
アー五マ2は一端が枠体x1cmlvIL’ljれたバ
ネ71により引張られ、常時はガイトチ1の先端マ1暑
が駆動ローラ31の方向へ押し付け、られるようkな啼
ており、板体ムが膏体SS上に乗り右側から搬送されて
會たと会には、板体ムを帯体3Iに押し付けることによ
りm送力を増加専せるようになっている。また、ガイト
チ1は板体ムが元の位置へ返送を1する特開昭58−6
802 (a) 鳩舎に、第3の搬送路5により右方向へ逆送ネれて會た
と会、板体ムの進路方向を第3のva送路・の方へ変え
る作用をもする。このため、ガイトチ1の先端マ1mは
進路東更するのに適切な位置に設けられており、常時は
帯体5iID*wより駆動ローラsta)amに近い位
置にあるよう調整されており、この調整のためにネジフ
4が亀付郁材フロを介して枠体1に取り付けられ、パネ
マ3によりガイド体に反時計方向に与えられる回転を停
止する調整可能なストツパとされている。
ガイトチ1の先端マHmは常時は実線で示すように、膏
体IIの側方にあって帯体sSの表面より駆動ローラ表
面側にあり、板一体ムが主搬送路3から左方向へ搬送さ
れてくると、板体ムによって押しのけられ、バネγ3の
力によって板体ムを膏体3!!に押し付けて、搬送力を
与えている状態が一点gmにより示されている。
―はコンベア装置の覆いであり、10はこのコンベア装
置の作業部位でありで、この部分で製造。
検査、試験など種々の作業が行われる。
9 籐imは本コンベアagの制御回路のブロック園で、前
記作業部位10からの指令を受け、第1図には図示して
ないが咎搬過路S 、 S自よび6や受取台1などの必
要位置番ζ設けられている検知素子1意からの’114
#に従って、論理制御膿路11が主搬送路3と別に設け
られている第3の*送路Sを制御する・ 検知素子13は板体ムの正確〜位置を検知するものであ
うて、マイクロスイVチ、フォトセルあるいはリードス
イッチなどが用いられる拳論理制御帽11は作業部位1
0および各検知素子1!わらの信号を受け、それらを整
理し定められた論理に従って第3の搬送Ilsを制御す
る。
以下本実施例のコンベア装置の動作を説明する。
板体ムは受入Ω3から受は入れられ、膏体3Sとローラ
41に噛み込まれる格好でII夷に把m*れながも左の
方向へ搬送される。引會絖命板体人は帯体IIIと36
の間に挟持搬送されて作業部位10に至り、製造、検査
、試験などの作業がこの部分で村山れる・ IO 製造作業の例としては、 @#のプレス加工、穴明は加
工9文字印刷などの作業があり、検査作業の例としては
、板体ムの寸法検査、材質検査、出来ばえ検査などの作
業、試験作業の例としては、非破壊試験の作業など、種
々の作業が所■「ツークシ1tプ」の単位もしくは詳と
して、−動もしくは非自動のものが考えられる。
作業部位10に:おいて作業部れた板体ムは矢印3丁に
示すとと(更に左の方向へ搬送され1ガイド郁)に1っ
てガイトチ1を押し上げながら進み、板体Aの端部ム1
が膏体■と36による挟持部分を離れても、ガイトチに
より膏体3skバネγ3の遭宣設定専れた力で押し付け
られていることから正しく搬送され、第2の搬送路s与
ζ至るO 第8の搬送路器は論理制御銀量の指示により、その駆動
ローラ81およびs!4書時針時計方向動し、板体ムを
帯体S3とローラIIの間に挾み込んで更に左の方向へ
送る・ 受取台8へ送り込んでよい鳩舎はそのまま搬送を絖は受
取4118へ送り込み、受台i4上にて停止すPiす る必要のあると会は板体ムの後端部ム1がガイド部1の
先端Viaの位置を通り過ぎるまで送ってから停止せし
める。
板体ムを受入n3のある場所まで戻す場合には、前記の
どと(して受台I4上にで停止している板体ムを、駆動
ローラS1およびS言を反時計方向に制動せしめること
kより、右方向へ搬送する・このと会ガイド71の先端
71mは受台54の表両とほぼ同−藺にある膏体3Iの
lImより下儒番こあるので、板体ムの後端ムlは矢印
I9に示すごとく第3の搬送路6の方向へ導びかれ、更
に進んで帯体s3と3@の間に挾持され、道には帯体・
3と主搬送路3を構成する膏体36の背面部との間に挾
持専れて矢印@4に示すごとく右方向に搬満され、受取
台UK送出される。
受取台68に送出された板体ムは受入口1から受は入れ
られた時の後端ムlがそのまま右側にある状態となる。
以上説明した一実施例では受台I4を非可動状のものと
したが、駆動ローラIIと同期して運転される駆動ロー
ラと膏体とから構成せしめ、搬送をよ特開昭58−68
02 (4) り確実なものとしてもよ(%さらに仁のようkした場合
にはこれらの帯体の適度を適轟に制御することにより、
主搬送路3部分の搬送速度と受台における搬送速度を変
え、第3の搬送路纂の搬送方向と適度を制御して、滅遮
、停止、逆送などをより正確に行うことかで會る拳 また、第111に示したアーふI@をアクスル謬$を中
心にしてバネs7の力に抗して別の動力源2例えばソレ
ノイドなどによって時針オーに回動せしめ膏体i3への
抑圧を開放し得るごと(にし、その動力源の動作のタイ
電ングを調整して搬送路Sの搬送方向とその速度の制御
を補助し、より正確に滅遮、停止、逆送などを制御する
こともで會る・また、本実施例では膏体3s、3・、s
3自よび@3を多用して4NI送路3.藤、・を構成し
たが、その全部または一部を四−ラや受會酪4のごと金
板状のものく変えて会黴道路を構成してもよい。
ガイドを膏体とローラなどて構成した帯体巻装   □
形態のものとし、その膏体の形状をガイドγ1と同様の
形状として帯体isと同期してこの帯体を駆動?H することにより、より確実な進路寵更動作を行うことか
で会る・ なお、第1m1k示した一実施例では、覆い−のの外に
受取*8および・尋を配置しているが、板体ムを外部に
晒したくないと会2例えば作業部位10にで行う作業が
感光mlIなどである場合などは1これら受取台8′あ
るいは6sなどをも覆い9により被覆するなど種々の手
段を欝ずればよい。
本発明にかかるコンベア装置を連続した生童ニーのうち
の一つの工In用いる場合ζζついて説明する0g4え
ば板体ムに自動的に大@け加工をして1その大を自動的
に光学的手段などを用いて検査し、嵐晶のみを次のニー
へ送り不良品は次の工程へ送りたくないような場合には
 m数の本発明にかかるコンベア装置を連続的に設置す
ればよいO例えば良品が受台I4側に搬出され、不良品
は受取台6I儒へ搬出されるものとすると、受台14に
連続して次の作業ニ1の作業部位10を持つコンベア装
置を1!置する・114c嵐品が受取台6s儒へ、不良
品が受台s4儒へ搬出専れる場合には、受取台66の処
へ次14 0作業ニーの作業部位10を持つコンベア装置の受入口
重を配置すればよい。
これらの場合、#1liIIAのことながら受台I4や
受取合−Iおよび受入口3のy#状はその■釣に達した
ものに蜜X*れたり、または種々の慣用手段を用いて連
続せしめられたりする。
以上詳細に説−したごとく、亭尭−にかかるコンベア装
置くよれば、簡単な構造で板体状の物品を一択的に返送
するCとが胃簡で、且つその物品の内命が搬送によって
変らないコンベア装置を提供するζ′とが可能である。
4111真の箇早な説明 第1mlは装置−にかかるコンベア装置の一実施例の儒
w図、第11aは閂じ(制御回路のブcIvり図である
l・・・・・・枠体、3・・・・・・受入口、3・・・
・・・主II!送賂、4・・・・・・導入ローラ部、S
・・・・・・嬉冨の搬送路、・・・・・・・第3の搬送
路、テ・・・・・・ガイド部、8・・・・・・受取台、
・・・・・・・覆い、lO・・・・・・作業部位、11
・・・・・・論聰制御−路、1!・・・・・・検知素子

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 板体状の物品を一方向へのみll道する主I11道路と
    、前Ie主鍾道路のIli過方肉方向逆の両方向へ搬送
    可能な*S4D*道路と、前記主搬送路の背買で**遥
    路の搬送方向と逆方向へ搬送する第3の搬送路と、板体
    状の物品8cll送力を与えると鈎に前記主搬送路の搬
    送方向と逆方向に第3の搬送路によりfi6れて(る板
    体状の物品の進路方向を変えるガイドなどから構成され
    、板体状の物品を受は入れ時と岡し内命のままで**す
    ると共に、必要に応しその一部を逆送することが可能な
    ことを特徴とするコンベア銀量。
JP10230081A 1981-07-02 1981-07-02 コンベア装置 Pending JPS586802A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10230081A JPS586802A (ja) 1981-07-02 1981-07-02 コンベア装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10230081A JPS586802A (ja) 1981-07-02 1981-07-02 コンベア装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS586802A true JPS586802A (ja) 1983-01-14

Family

ID=14323755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10230081A Pending JPS586802A (ja) 1981-07-02 1981-07-02 コンベア装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS586802A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6362415U (ja) * 1986-10-08 1988-04-25

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6362415U (ja) * 1986-10-08 1988-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62113127U (ja)
JP2009274878A (ja) 物品搬送送出方法、物品搬送送出装置
US3491903A (en) Induction scheme and automatic loader
US20180016042A1 (en) Stretch wrapping machine
GB1247841A (en) Improvements in or relating to feeder devices for conveyor systems
JPH0332596A (ja) パン切り機
US4160500A (en) Turn conveyor
JPS586802A (ja) コンベア装置
US3613863A (en) Induction scheme and automatic loader
JP2002225811A (ja) 卵自動包装システム
JPH05270653A (ja) 連続搬送コンベヤからの荷下し方法及びその為の装置
US5060930A (en) Apparatus for receiving articles by self-feeding and for conveying and dispensing such articles
US3701408A (en) Board handling apparatus
JP6312371B2 (ja) 果菜自動選別方法と果菜自動選別装置と果菜キャリア
US7455171B2 (en) Method and apparatus for processing printed articles
US2917168A (en) Mechanism for separating bound and unbound books
JPS6026520A (ja) 長形物整列供給装置
TW200404726A (en) Transfer device
JPH0734016Y2 (ja) 農産物の選別装置
JP3481645B2 (ja) 包装装置におけるフィルム排出装置
JPH08301438A (ja) 仕分け設備
JP2003144055A (ja) 食品の位置合わせ装置
JPS58217951A (ja) 複写装置用書類給送装置
JPS5823780Y2 (ja) 物品搬送仕分け機構
JPS6344454B2 (ja)