JPS586586B2 - エンケイオウダンメン オ ユウスル ホソナガイコウサクブツオゲンケイスルソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は工作物軸線に対して垂直の１平面内に配置され
ていて半径方向で当てつけ可能の少くとも２つの工具を
有し、少くともその１方の工具が互いにずれないように
結合された２つの作業面より成り、これらの作業面が工
具の当てつけ方向に対して傾斜している形式の、縦軸線
を中心として連続的に回転させ且つ同時に軸方向で送る
ことによって円形横断面を有する細長い工作物を減径す
る装置に関する。

ドイツ特許第１２８５４３３号によって周知のこの種の
１つの装置では、両方の工具各々は２つの作業面によっ
て形成され、従って周知の装置は全部で４つの作業面を
有している。

全部でただ３つの作業面を使用し、そのうちの２つの作
業面が１方の工具を且つ第３の作業面が他方の工具を形
成するようにすることも可能である。

本発明は両方の構造に関する。

いずれにせよ、工作物に対するすべての作業面の力作用
点ができるだけ正確に工作物軸線に対して垂直の１共通
平面内に且つ工作物軸線から等間隔にあることが必要で
ある。

このことは工具の製作の際に作業面を正確に加工するこ
とを必要にする。

周知の装置では工具は板として構成されており、これら
の板内へそれぞれ両方の作業面が直接に削成されている
。

工作物直径が作業面の範囲で段状にではなく徐々に減ら
されるので、作業面は工作物軸線の方向で傾斜していて
工作物用の最もせまい通路を形成する個所のところに丸
味を付されている必要がある。

これらの作業面を正確に製作することは極めて困難であ
る、それというのは特に工具磨滅を僅かにするために工
具材料として超硬合金を使用せねばならないからである
。

本発明の目的とするところは、最初に述べた形式の装置
を、工具の作業面の極めて正確な加工が容易に可能であ
るように、構成することにある。

この目的は本発明によれば次のようにして解決される、
即ち作業面がそれぞれ１つの円盤の外周面によって形成
され且つこれらの円盤が工具に不動に取付けられており
、その際円盤の縦軸線が工作物軸線に対して垂直の１平
面内にあるようにしたのである。

このような円盤は僅かな費用で極めて正確に直径を加工
され且つまた相応して正確な位置で工具保持体に取付け
られることができ、従って作業面の力作用点における工
作物の均一な支持は極めて高い要求を満たす。

円盤の円形性は同時に、徐々に進入させるという要求と
、最もせまい通路の個所のところで各作業面に丸味を付
するという要求との両要求を満たす。

変形区域の長さ、即ち軸方向で最初の値から所望の減ら
された値への工作物直径の減小がおこなわれる工作物範
囲の長さは、円盤の直径に関係している。

円盤は更に迅速且つ簡単に工具保持体に交換可能に取付
けられることができる。

一般には両方の工具保持体に上記のように配置された．
２つの円盤を作業面形成のために設け、即ち周知装置（
ドイツ特許第１２８５４３３号）の形式で全部で４つの
作業面を使用する。

ただ３つの作業面しか使用しない場合、即ち両工具のう
ちの１方の工具がたゞ１つの作業面しか有しない場合に
は、この作業面を他方の工具の両方の作業面と同じよう
に円盤によって形成するのが適当である。

円盤が同じ直径の円筒形であるのが有利である。

この場合には、すべての円盤を軸方向に隣り合わして配
列して一緒に研削加工することにより、極めて簡単に極
めて僅かな直径公差で円盤を製作することが可能である
。

しかしまた円盤は截頭円錐の形を有することもできる。

このような円盤は、簡単に種々異なる円錐角の円盤を使
用するだけで作業面と工具の当てつけ方向との間の角度
を変えることを可能にし、しかもその際工具保持体の交
換又は改造が必要でない。

このことは殊に、大きな直径減小を可能にするためにこ
の角度を増大しようとする場合に有利である。

なおまた円盤はその軸方向高さの少くとも１部分にわた
って、一葉双曲面の形に近似していてもよいが、しかし
その際実際にはたんに円盤外周面の凹形湾曲だけが使用
される。

しかしこのような僅かな凹形湾曲も既に、管状工作物の
際に管壁を良好に案内するのに十分であり、このことは
極めて薄肉の管の場合に重要である。

円盤を支持する工具保持体自体は十分に任意に構成して
おくことができる。

しかしその形状に無関係に、本発明は、円盤が工具保持
体の凹所内に挿入されて且つ円盤を同心的に貫通する締
付ねじにより工具保持体に取付けられているようにする
ことを提案する。

凹所は工具保持体への円盤の正確な座着を可能にすると
共に、たゞ１本の中心の締付ねじて取付けることはたん
に円盤の迅速な交換を可能にするだけでなく、その都度
の位置で円盤の作業面が摩耗してしまった後に、円盤を
なんとも回わすことをも可能にする。

次に添付図面について本発明を詳説する。

両方の図は細長い工作物、実施例では管１、を減径する
１つの装置を略示する。

このために実施例で板状に構成されている両方の工具保
持体２は相互に矢印１０の方向で運動し、従ってこれら
の矢印１０は工具保持体２に保持された円盤６の形の工
具の当てつけ方向を示す。

工具保持体２は例えば往復台３上に移動可能に取付けら
れており、このことはローラ４によって示唆されており
、これらのローラは工作物の長手方向で走行移動可能の
１つのサポート５上で案内されている。

工具の当てつけは工作物をその縦軸線を中心として絶え
ず回転させながら且つ同時に工具装置を軸方向矢印１１
に送りながらおこなわれる。

各工作物保持体２は実施例で円盤６として構成された２
つの工具を有する。

円盤６は固定して且つずれないように工具保持体２に取
付けられており、その際円盤軸線は工作物軸線に対して
垂直の平面内にあり、この平面は第１図では紙面と合致
する。

この平面とその都度円盤６の外周面との交線は当てつけ
方向１０に対して傾斜している。

これらの交線内で、それぞれ各円盤６の外周面によって
形成された作業面の作用点７が工作物１に接する。

円盤６はそれぞれ工具保持体２の凹所９内にあり且つそ
れぞれ１つの締付ねじ８により取付けられている。

容易に判るように、工作物１に対する円盤６の４つの作
用点７は工作物軸線に対して垂直の１共通平面内にある
。

作用点７での作業面の摩耗後に、円盤６をなんども回わ
すことができる。

円盤６を取換えることも極めて簡単である。

それというのはたんに締付ねじ８を外すだけでよいから
である。

従って円盤直径の公差を適当に選べば、薄肉の管をも減
径する際に工作物の極めて僅かな応力で工具の１回パス
で大きな直径減小を可能にする正確な工具を得ることが
できる。

第１図に符号１４で円盤６の１つについて図示されてい
るように円盤は円筒形と異なっていて且つ双曲面体に近
似していることもできるし、或いは符号１３で示すよう
に截頭円錐形であることもできる。

前者の場合は管壁が円盤６の凹形湾曲によって良好に案
内されるという利点を有し、このことは極めて薄肉の管
の場合に重要である。

截頭円錐の特殊形状は、僅かな費用で工作物外周に接線
として接する作業面と当てつけ方向との間の角度を例え
ば工具保持体を変えることなしに増大してこれによって
大きな直径減少率を得ようとする場合に、使用すること
ができる。

本発明による装置によって、直径１３．０ｍｍ，肉厚０
． ８ ｍｍのＡＩ Ｚｎ Ｍｇ Ｃｕより成る軟質の
管を８． ０ ｍｍという極めて小さい直径にまで工具
の１回通過で減径した。

この場合円盤は２０ｍｍの直径及び８． ０ ｍｍの厚
みを有した。

当てつけ角度は４５°であつヘこの当てつけ角度を５０
°に増したら、同じ円盤寸法のもさて１６．０ｍｍの管
の初直径をやはり８． ０ ｍｍの終直径にまで減径す
ることができた。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明による１実施例を示すもので、第１図
は工作物軸線に対して垂直の断面図で略示された工具用
当てつけ機構を有する本発明による１つの装置の正面図
、第２図は第１図のＡ−Ｂ線による断面図である。 ところで図示された主要部と符号の対応関係は次の通り
である：１・・・工作物（管）、２・・・工具保持体、
６・・・円盤、７・・・力作用点、１０・・・当てつけ
方向。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 工作物軸線に対して垂直の１平面内に配置されてい
   て半径方向で当てつけ可能の少くとも２つの工具を有し
   、少くともその１方の工具が互いにずれないように結合
   された２つの作業面より成り、これらの作業面が工具の
   当てつけ方向に対して傾斜している形式の、縦軸線を中
   心として連続的に回転させ且つ同時に軸方向で送ること
   によって円形横断面を有する細長い工作物を減径する装
   置において、作業面がそれぞれ円盤６の外周面によって
   形成され且つこれらの円盤が工具保持体２に不動に取付
   けられており、その際円盤６の縦軸線が工作物軸線に対
   して垂直の１平面内にあることを特徴とする円形横断面
   を有する細長い工作物を減径する装置。