JP3555040B2 - 円錐形リングを加工するための装置 - Google Patents
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- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は，円錐形リングに対してその軸線の周りに回転可能な２つの加工工具，つまり円錐形リングの外側加工面を加工する内テーパを有する外側工具と，内側加工面を加工する外テーパを有する内側工具により，互いに平行な母線からなる内側及び外側円錐形加工面を有する円錐形リング，特に摩擦リングを加工するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
外側又は内側に例えばクラツチ又はブレーキ用の摩擦ライニングを少なくとも１つ有する摩擦リングの円錐形摩擦面を正確に加工することができるようにするために，円錐形摩擦リングの内側摩擦面を適当に平滑にする外テーパにダイヤモンド被覆を有する工具を使用することが公知である。摩擦リングは，リング開口部内に係合する回転工具に対して固定的に保持されねばならないので，加工精度は一方では円錐形リングに対する工具の中心整列に左右され，他方では工作物の締付けに起因するリングの弾性変形に左右され，これにより保証可能な公差範囲が不利な影響を受ける。円錐形摩擦リングの外側摩擦面を加工するために，適当な内テーパを有する工具でこの外側摩擦面を加工する場合にも，同じことがあてはまる。内側及び外側摩擦ライニングを有する円錐形摩擦リングを加工する場合，個々の摩擦面の加工時に生じる公差範囲が加算されて総公差となるので，達成可能な加工精度は厳しい精度要求に達しない。その点を別にしても，工作物を固定し直さねばならず，これは付加的作業支出と結び付いている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は，母線が互いに平行な内側及び外側円錐形加工面を有する円錐形リング特に摩擦リングを加工するための装置を改良して，内側円錐形加工面も外側円錐形加工面も，僅かな公差でしかも比較的僅かな作業費で，正確な加工が可能となるようにすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
最初に述べた種類の装置から出発して，この課題を解決するため本発明によれば，同軸的に配置されて互いに相対駆動可能な両方の加工工具が，その内テーパと外テーパとの間に円錐形リングを受容し，かつ互いに向き合って軸線方向に限られて移動可能である。
【０００５】
【発明の効果】
加工すべきリングをその内テーパと外テーパとの間で受容する２つの対向する回転工具間で外側及び内側円錐形摩擦面を同時に加工することにより，まず迅速な加工が保証される。工作物のために特別な締付け装置がなくなるので，僅かな構造費が保証されるだけでなく，円錐形リングが加工工具に自由に当ることができるので，加工精度も高まり，工具に対する工作物の整列不備に起因する誤差が最初から排除される。更に加工すべきリングを浮動的に受容する２つの加工工具による両方の円錐形加工面の同時加工は，リングの取付け状態に応した加工を可能にし，これにより，リングの後の使用に関して特に狭い公差範囲の維持が可能となる。更に止め片に至るまでの加工工具の軸線方向移動により，狭い公差範囲の内径及び外径を守ることができる。加工工具としては，加工面の材質に関係して研削工具又はダイヤモンドを装着したバニシ工具を使用することができる。
【０００６】
【実施態様】
円錐形リングの内側加工面と外側加工面とを同時に加工することができるためには，２つの加工工具が相対回転せねばならない。これに関連して，２つの加工工具が互いに逆方向に駆動されると，特に好ましい条件が得られる。
【０００７】
加工すべき円錐形リングが周面にわたつて加工工具に均一に当らない危険を防止するため，本発明の別の構成では，円錐形リングを軸線方向止め片間で保持することができるが，工作物の浮動的受容を保証するために，これらの止め片は両方の工具に対して軸線方向に移動可能に案内されねばならない。こうして，両方の加工工具が相互に軸線方向で調整される間，軸線方向止め片がリングの傾動を防止し，これらの止め片の軸線方向移動可能性により，それぞれ他方の加工工具による逆向き押圧力のためリング両面の同時加工が可能な場合にはじめて，円錐形リングの外面又は内面で加工が始まるようにすることができる。
【０００８】
これに関連して簡単な構造条件を生じるため，円錐形リング用の軸線方向止め片は，ばねを介して両方の加工工具用ホルダに対して軸線方向に支えられる。この場合加工すべきリングの挿入後両方の加工工具を相互に動かすとき，加工工具を加工面に当てる前に，リングはまず軸線方向止め片の間で傾動なしに保持される。止め片の軸線方向弾性支持は，両方の加工工具に対するリングの必要な軸線方向移動を可能にする。
【０００９】
リングに作用する加工力を加工工具に均一に分布させるため，工具の間でリングの自由な回転を可能にせねばならない。軸線方向止め片の間で工作物を傾動なしに保持する場合，この要求は，軸線方向止め片を工具ホルダに対して工具軸線の周りに回転可能に支持することにより，簡単に満たすことができる。
【００１０】
【実施例】
図面に本発明の実施例が軸線に沿う断面で示されている。
【００１１】
内側摩擦面２と外側摩擦面３とを備えた円錐形摩擦リング１を加工するための装置は，２つの加工工具つまり外側摩擦面３を加工する内テーパ５を備えた外側工具４と，円錐形摩擦リング１の内側摩擦面２を加工する外テーパ７を備えた内側工具６とを有する。これらの加工工具４，６は同軸的に支持され，互いに逆方向に駆動可能であるが，見易くするためこの逆方向駆動は示されていない。
【００１２】
両方の工具４，６の軸線方向相対移動を保証するため，実施例によれば，内テーパ５を有する方の工具４が軸線方向に移動不可能に保持され，他方の加工工具６は軸線方向に移動可能なホルダ８内に受容され，工具４の内テーパ５に挿入された摩擦リング１は，外テーパ７を有する工具６を両方の工具の間で動かすことにより加工することができ，この目的のため工具は，なるべくダイヤモンドを装着したバニシ工具又は研削工具として構成することができる。
【００１３】
内テーパ５を有する環状工具４の内部に，摩擦リング１のために軸線方向環状止め片１０を有するホルダ９が設けられており，このホルダ９は工具４に対して軸線方向に移動可能に案内され，圧縮ばね１１を介して軸線方向転がり軸受１２に軸線方向に支持され，この弾性支持のため環状止め片１０は，工具４用ホルダに対して軸線方向に移動可能である。同様に外テーパ７を有する工具６に付属して摩擦リング１用環状止め片１３も設けられ，この止め片１３を形成するホルダ１４は，ばね１５を介してホルダ８に支えられ，このホルダに対してホルダ１４は移動可能に案内される。軸線方向転がり軸受１６は，工具６に対してホルダ１４の回転可能な支持を保証する。
【００１４】
加工すべき摩擦リング１が工具４の内テーパ５へ挿入されると，この摩擦リング１はまず軸線方向止め片１０に当ることになる。外テーパ７を有する工具６をそのホルダ８を介して調整したのち，工具４，６はリング１の加工面２，３に当り，リング１は止め片１０，１３の間で軸線方向に傾動を防止される。止め片の弾性支持のため，こうして傾動を防止されるリングの軸線方向移動可能性が維持され，両方の加工面２，３の同時加工は，一方では外側工具４の内テーパ５により，他方では内側工具６の外テーパ７により保証される。図の左半分には，止め片１０，１３の間における摩擦リング１の軸線方向固定の直前における装置の位置が示されている。右側には，加工済み工作物の作業位置が示されており，工具６の内テーパ７は止め片に向かつて適当に工具４の外テーパ５内へ深く押込まれており，摩擦リング１は，工具に対するリングの相対移動可能性を妨げることなく，止め片１３の間で軸線方向で傾動しないように固定的に保持される。
【００１５】
本実施例による摩擦リング１は，周面に分布されて軸線方向に突出した連行体１７を備えているので，工具６に付属した止め片１３はこの連行体１７に作用する。
【００１６】
本発明は，図示した実施例に限定されない。即ち摩擦リングだけでなく，母線が互いに平行な内側及び外側円錐形加工面を有するすべての円錐形リングを，このようにして加工することができる。更に図示した構造的解決策は，別の構造的解決策に代えることができる。なせならば，加工すべき円錐形リング１を２つの互いに相対回転する加工工具の内テーパと外テーパとの間で浮動的に受容し，工具の軸線方向相互移動によつて両方の加工面を同時に加工することのみが必要だからである。
【図面の簡単な説明】
【図１】内側及び外側円錐形摩擦面を有する円錐形摩擦リングを加工するための本発明による装置の軸線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１ 円錐形リング
２，３ 加工面
４，６ 加工工具
５ 内テーパ
７ 外テーパ
【産業上の利用分野】
本発明は，円錐形リングに対してその軸線の周りに回転可能な２つの加工工具，つまり円錐形リングの外側加工面を加工する内テーパを有する外側工具と，内側加工面を加工する外テーパを有する内側工具により，互いに平行な母線からなる内側及び外側円錐形加工面を有する円錐形リング，特に摩擦リングを加工するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
外側又は内側に例えばクラツチ又はブレーキ用の摩擦ライニングを少なくとも１つ有する摩擦リングの円錐形摩擦面を正確に加工することができるようにするために，円錐形摩擦リングの内側摩擦面を適当に平滑にする外テーパにダイヤモンド被覆を有する工具を使用することが公知である。摩擦リングは，リング開口部内に係合する回転工具に対して固定的に保持されねばならないので，加工精度は一方では円錐形リングに対する工具の中心整列に左右され，他方では工作物の締付けに起因するリングの弾性変形に左右され，これにより保証可能な公差範囲が不利な影響を受ける。円錐形摩擦リングの外側摩擦面を加工するために，適当な内テーパを有する工具でこの外側摩擦面を加工する場合にも，同じことがあてはまる。内側及び外側摩擦ライニングを有する円錐形摩擦リングを加工する場合，個々の摩擦面の加工時に生じる公差範囲が加算されて総公差となるので，達成可能な加工精度は厳しい精度要求に達しない。その点を別にしても，工作物を固定し直さねばならず，これは付加的作業支出と結び付いている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は，母線が互いに平行な内側及び外側円錐形加工面を有する円錐形リング特に摩擦リングを加工するための装置を改良して，内側円錐形加工面も外側円錐形加工面も，僅かな公差でしかも比較的僅かな作業費で，正確な加工が可能となるようにすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
最初に述べた種類の装置から出発して，この課題を解決するため本発明によれば，同軸的に配置されて互いに相対駆動可能な両方の加工工具が，その内テーパと外テーパとの間に円錐形リングを受容し，かつ互いに向き合って軸線方向に限られて移動可能である。
【０００５】
【発明の効果】
加工すべきリングをその内テーパと外テーパとの間で受容する２つの対向する回転工具間で外側及び内側円錐形摩擦面を同時に加工することにより，まず迅速な加工が保証される。工作物のために特別な締付け装置がなくなるので，僅かな構造費が保証されるだけでなく，円錐形リングが加工工具に自由に当ることができるので，加工精度も高まり，工具に対する工作物の整列不備に起因する誤差が最初から排除される。更に加工すべきリングを浮動的に受容する２つの加工工具による両方の円錐形加工面の同時加工は，リングの取付け状態に応した加工を可能にし，これにより，リングの後の使用に関して特に狭い公差範囲の維持が可能となる。更に止め片に至るまでの加工工具の軸線方向移動により，狭い公差範囲の内径及び外径を守ることができる。加工工具としては，加工面の材質に関係して研削工具又はダイヤモンドを装着したバニシ工具を使用することができる。
【０００６】
【実施態様】
円錐形リングの内側加工面と外側加工面とを同時に加工することができるためには，２つの加工工具が相対回転せねばならない。これに関連して，２つの加工工具が互いに逆方向に駆動されると，特に好ましい条件が得られる。
【０００７】
加工すべき円錐形リングが周面にわたつて加工工具に均一に当らない危険を防止するため，本発明の別の構成では，円錐形リングを軸線方向止め片間で保持することができるが，工作物の浮動的受容を保証するために，これらの止め片は両方の工具に対して軸線方向に移動可能に案内されねばならない。こうして，両方の加工工具が相互に軸線方向で調整される間，軸線方向止め片がリングの傾動を防止し，これらの止め片の軸線方向移動可能性により，それぞれ他方の加工工具による逆向き押圧力のためリング両面の同時加工が可能な場合にはじめて，円錐形リングの外面又は内面で加工が始まるようにすることができる。
【０００８】
これに関連して簡単な構造条件を生じるため，円錐形リング用の軸線方向止め片は，ばねを介して両方の加工工具用ホルダに対して軸線方向に支えられる。この場合加工すべきリングの挿入後両方の加工工具を相互に動かすとき，加工工具を加工面に当てる前に，リングはまず軸線方向止め片の間で傾動なしに保持される。止め片の軸線方向弾性支持は，両方の加工工具に対するリングの必要な軸線方向移動を可能にする。
【０００９】
リングに作用する加工力を加工工具に均一に分布させるため，工具の間でリングの自由な回転を可能にせねばならない。軸線方向止め片の間で工作物を傾動なしに保持する場合，この要求は，軸線方向止め片を工具ホルダに対して工具軸線の周りに回転可能に支持することにより，簡単に満たすことができる。
【００１０】
【実施例】
図面に本発明の実施例が軸線に沿う断面で示されている。
【００１１】
内側摩擦面２と外側摩擦面３とを備えた円錐形摩擦リング１を加工するための装置は，２つの加工工具つまり外側摩擦面３を加工する内テーパ５を備えた外側工具４と，円錐形摩擦リング１の内側摩擦面２を加工する外テーパ７を備えた内側工具６とを有する。これらの加工工具４，６は同軸的に支持され，互いに逆方向に駆動可能であるが，見易くするためこの逆方向駆動は示されていない。
【００１２】
両方の工具４，６の軸線方向相対移動を保証するため，実施例によれば，内テーパ５を有する方の工具４が軸線方向に移動不可能に保持され，他方の加工工具６は軸線方向に移動可能なホルダ８内に受容され，工具４の内テーパ５に挿入された摩擦リング１は，外テーパ７を有する工具６を両方の工具の間で動かすことにより加工することができ，この目的のため工具は，なるべくダイヤモンドを装着したバニシ工具又は研削工具として構成することができる。
【００１３】
内テーパ５を有する環状工具４の内部に，摩擦リング１のために軸線方向環状止め片１０を有するホルダ９が設けられており，このホルダ９は工具４に対して軸線方向に移動可能に案内され，圧縮ばね１１を介して軸線方向転がり軸受１２に軸線方向に支持され，この弾性支持のため環状止め片１０は，工具４用ホルダに対して軸線方向に移動可能である。同様に外テーパ７を有する工具６に付属して摩擦リング１用環状止め片１３も設けられ，この止め片１３を形成するホルダ１４は，ばね１５を介してホルダ８に支えられ，このホルダに対してホルダ１４は移動可能に案内される。軸線方向転がり軸受１６は，工具６に対してホルダ１４の回転可能な支持を保証する。
【００１４】
加工すべき摩擦リング１が工具４の内テーパ５へ挿入されると，この摩擦リング１はまず軸線方向止め片１０に当ることになる。外テーパ７を有する工具６をそのホルダ８を介して調整したのち，工具４，６はリング１の加工面２，３に当り，リング１は止め片１０，１３の間で軸線方向に傾動を防止される。止め片の弾性支持のため，こうして傾動を防止されるリングの軸線方向移動可能性が維持され，両方の加工面２，３の同時加工は，一方では外側工具４の内テーパ５により，他方では内側工具６の外テーパ７により保証される。図の左半分には，止め片１０，１３の間における摩擦リング１の軸線方向固定の直前における装置の位置が示されている。右側には，加工済み工作物の作業位置が示されており，工具６の内テーパ７は止め片に向かつて適当に工具４の外テーパ５内へ深く押込まれており，摩擦リング１は，工具に対するリングの相対移動可能性を妨げることなく，止め片１３の間で軸線方向で傾動しないように固定的に保持される。
【００１５】
本実施例による摩擦リング１は，周面に分布されて軸線方向に突出した連行体１７を備えているので，工具６に付属した止め片１３はこの連行体１７に作用する。
【００１６】
本発明は，図示した実施例に限定されない。即ち摩擦リングだけでなく，母線が互いに平行な内側及び外側円錐形加工面を有するすべての円錐形リングを，このようにして加工することができる。更に図示した構造的解決策は，別の構造的解決策に代えることができる。なせならば，加工すべき円錐形リング１を２つの互いに相対回転する加工工具の内テーパと外テーパとの間で浮動的に受容し，工具の軸線方向相互移動によつて両方の加工面を同時に加工することのみが必要だからである。
【図面の簡単な説明】
【図１】内側及び外側円錐形摩擦面を有する円錐形摩擦リングを加工するための本発明による装置の軸線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１ 円錐形リング
２，３ 加工面
４，６ 加工工具
５ 内テーパ
７ 外テーパ
Claims (5)
- 円錐形リングに対してその軸線の周りに回転可能な２つの加工工具，つまり円錐形リングの外側加工面を加工する内テーパを有する加工工具と，内側加工面を加工する外テーパを有する内側加工工具とにより，母線が互いに平行な内側及び外側円錐形加工面を有する円錐形リングを加工するものにおいて，同軸的に配置されて相対駆動可能な両方の加工工具（４，６）が，その内テーパ（５）と外テーパ（７）との間に円錐形リング（１）を受容し，かつ互いに向き合って軸線方向に限られて移動可能であることを特徴とする，円錐形リングの加工装置。
- ２つの加工工具（４，６）が互いに逆方向に駆動可能であることを特徴とする，請求項１に記載の装置。
- 円錐形リング（１）が軸線方向止め片（１０，１３）の間に保持され，これらの止め片が両方の工具（４，６）に対して軸線方向に移動可能に案内されていることを特徴とする，請求項１又は２に記載の装置。
- 円錐形リング（１）用の軸線方向止め片（１０，１３）が，ばね（１１，１５）を介して両方の加工工具（４，６）用ホルダ（８）に対して軸線方向に支えられていることを特徴とする，請求項３に記載の装置。
- 軸線方向止め片（１０，１３）が，工具ホルダ（８）に対して，工具軸線の周りに回転可能に支持されていることを特徴とする，請求項３又は４に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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| AT2576/92 | 1992-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06278001A JPH06278001A (ja) | 1994-10-04 |
| JP3555040B2 true JP3555040B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (6)
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- 1993-12-22 IT IT93MI002710A patent/IT1265426B1/it active IP Right Grant
Also Published As
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