JPH06278001A - 円錐形リングを加工するための装置 - Google Patents
円錐形リングを加工するための装置Info
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- JPH06278001A JPH06278001A JP5351363A JP35136393A JPH06278001A JP H06278001 A JPH06278001 A JP H06278001A JP 5351363 A JP5351363 A JP 5351363A JP 35136393 A JP35136393 A JP 35136393A JP H06278001 A JPH06278001 A JP H06278001A
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- Japan
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- machining
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- conical ring
- ring
- taper
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/08—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding non-circular cross-sections, e.g. shafts of elliptical or polygonal cross-section
- B24B19/11—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding non-circular cross-sections, e.g. shafts of elliptical or polygonal cross-section for grinding the circumferential surface of rings, e.g. piston rings
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- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 母線が互いに平行な内側及び外側の円錐形加
工面を有する円錐形リングを，僅かな公差及び加工費で
正確に加工できるようにする。 【構成】 円錐形リング１に対してその軸線の周りに回
転可能な２つの加工工具，つまり円錐形リング１の外側
加工面３を加工する内テーパ５を有する外側加工４と，
内側加工面２を加工する外テーパ７を有する内側工具６
とにより母線が互いに平行な母線からなる内側及び外側
円錐形加工面２，３を有する円錐形リング１，特に摩擦
リングを加工するために，同軸的に配置されて互いに相
対駆動可能な２つの加工工具４，６が，円錐形リング１
をその内テーパ５と外テーパ７との間で浮動的に受容
し，かつ相互に止め片へ向かつて軸線方向に移動可能で
ある。
工面を有する円錐形リングを，僅かな公差及び加工費で
正確に加工できるようにする。 【構成】 円錐形リング１に対してその軸線の周りに回
転可能な２つの加工工具，つまり円錐形リング１の外側
加工面３を加工する内テーパ５を有する外側加工４と，
内側加工面２を加工する外テーパ７を有する内側工具６
とにより母線が互いに平行な母線からなる内側及び外側
円錐形加工面２，３を有する円錐形リング１，特に摩擦
リングを加工するために，同軸的に配置されて互いに相
対駆動可能な２つの加工工具４，６が，円錐形リング１
をその内テーパ５と外テーパ７との間で浮動的に受容
し，かつ相互に止め片へ向かつて軸線方向に移動可能で
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，円錐形リングに対して
その軸線の周りに回転可能な２つの加工工具，つまり円
錐形リングの外側加工面を加工する内テーパを有する外
側工具と，内側加工面を加工する外テーパを有する内側
工具により，互いに平行な母線からなる内側及び外側円
錐形加工面を有する円錐形リング，特に摩擦リングを加
工するための装置に関する。
その軸線の周りに回転可能な２つの加工工具，つまり円
錐形リングの外側加工面を加工する内テーパを有する外
側工具と，内側加工面を加工する外テーパを有する内側
工具により，互いに平行な母線からなる内側及び外側円
錐形加工面を有する円錐形リング，特に摩擦リングを加
工するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】外側又は内側に例えばクラツチ又はブレ
ーキ用の摩擦ライニングを少なくとも１つ有する摩擦リ
ングの円錐形摩擦面を正確に加工することができるよう
にするために，円錐形摩擦リングの内側摩擦面を適当に
平滑にする外テーパにダイヤモンド被覆を有する工具を
使用することが公知である。摩擦リングは，リング開口
部内に係合する回転工具に対して固定的に保持されねば
ならないので，加工精度は一方では円錐形リングに対す
る工具の中心整列に左右され，他方では工作物の締付け
に起因するリングの弾性変形に左右され，これにより保
証可能な公差範囲が不利な影響を受ける。円錐形摩擦リ
ングの外側摩擦面を加工するために，適当な内テーパを
有する工具でこの外側摩擦面を加工する場合にも，同じ
ことがあてはまる。内側及び外側摩擦ライニングを有す
る円錐形摩擦リングを加工する場合，個々の摩擦面の加
工時に生じる公差範囲が加算されて総公差となるので，
達成可能な加工精度は厳しい精度要求に達しない。その
点を別にしても，工作物を固定し直さねばならず，これ
は付加的作業支出と結び付いている。
ーキ用の摩擦ライニングを少なくとも１つ有する摩擦リ
ングの円錐形摩擦面を正確に加工することができるよう
にするために，円錐形摩擦リングの内側摩擦面を適当に
平滑にする外テーパにダイヤモンド被覆を有する工具を
使用することが公知である。摩擦リングは，リング開口
部内に係合する回転工具に対して固定的に保持されねば
ならないので，加工精度は一方では円錐形リングに対す
る工具の中心整列に左右され，他方では工作物の締付け
に起因するリングの弾性変形に左右され，これにより保
証可能な公差範囲が不利な影響を受ける。円錐形摩擦リ
ングの外側摩擦面を加工するために，適当な内テーパを
有する工具でこの外側摩擦面を加工する場合にも，同じ
ことがあてはまる。内側及び外側摩擦ライニングを有す
る円錐形摩擦リングを加工する場合，個々の摩擦面の加
工時に生じる公差範囲が加算されて総公差となるので，
達成可能な加工精度は厳しい精度要求に達しない。その
点を別にしても，工作物を固定し直さねばならず，これ
は付加的作業支出と結び付いている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は，母線
が互いに平行な内側及び外側円錐形加工面を有する円錐
形リング特に摩擦リングを加工するための装置を改良し
て，内側円錐形加工面も外側円錐形加工面も，僅かな公
差でしかも比較的僅かな作業費で，正確な加工が可能と
なるようにすることである。
が互いに平行な内側及び外側円錐形加工面を有する円錐
形リング特に摩擦リングを加工するための装置を改良し
て，内側円錐形加工面も外側円錐形加工面も，僅かな公
差でしかも比較的僅かな作業費で，正確な加工が可能と
なるようにすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】最初に述べた種類の装置
から出発して，この課題を解決するため本発明によれ
ば，同軸的に配置されて互いに相対駆動可能な２つの加
工工具が，円錐形リングをその内テーパと外テーパとの
間で浮動的に受容し，かつ相互に止め片へ向かつて軸線
方向に移動可能である。
から出発して，この課題を解決するため本発明によれ
ば，同軸的に配置されて互いに相対駆動可能な２つの加
工工具が，円錐形リングをその内テーパと外テーパとの
間で浮動的に受容し，かつ相互に止め片へ向かつて軸線
方向に移動可能である。
【０００５】
【発明の効果】加工すべきリングをその内テーパと外テ
ーパとの間で受容する２つの対向する回転工具間で外側
及び内側円錐形摩擦面を同時に加工することにより，ま
ず迅速な加工が保証される。工作物のために特別な締付
け装置がなくなるので，僅かな構造費が保証されるだけ
でなく，円錐形リングが加工工具に自由に当ることがで
きるので，加工精度も高まり，工具に対する工作物の整
列不備に起因する誤差が最初から排除される。更に加工
すべきリングを浮動的に受容する２つの加工工具による
両方の円錐形加工面の同時加工は，リングの取付け状態
に応した加工を可能にし，これにより，リングの後の使
用に関して特に狭い公差範囲の維持が可能となる。更に
止め片に至るまでの加工工具の軸線方向移動により，狭
い公差範囲の内径及び外径を守ることができる。加工工
具としては，加工面の材質に関係して研削工具又はダイ
ヤモンドを装着したバニシ工具を使用することができ
る。
ーパとの間で受容する２つの対向する回転工具間で外側
及び内側円錐形摩擦面を同時に加工することにより，ま
ず迅速な加工が保証される。工作物のために特別な締付
け装置がなくなるので，僅かな構造費が保証されるだけ
でなく，円錐形リングが加工工具に自由に当ることがで
きるので，加工精度も高まり，工具に対する工作物の整
列不備に起因する誤差が最初から排除される。更に加工
すべきリングを浮動的に受容する２つの加工工具による
両方の円錐形加工面の同時加工は，リングの取付け状態
に応した加工を可能にし，これにより，リングの後の使
用に関して特に狭い公差範囲の維持が可能となる。更に
止め片に至るまでの加工工具の軸線方向移動により，狭
い公差範囲の内径及び外径を守ることができる。加工工
具としては，加工面の材質に関係して研削工具又はダイ
ヤモンドを装着したバニシ工具を使用することができ
る。
【０００６】
【実施態様】円錐形リングの内側加工面と外側加工面と
を同時に加工することができるためには，２つの加工工
具が相対回転せねばならない。これに関連して，２つの
加工工具が互いに逆方向に駆動されると，特に好ましい
条件が得られる。
を同時に加工することができるためには，２つの加工工
具が相対回転せねばならない。これに関連して，２つの
加工工具が互いに逆方向に駆動されると，特に好ましい
条件が得られる。
【０００７】加工すべき円錐形リングが周面にわたつて
加工工具に均一に当らない危険を防止するため，本発明
の別の構成では，円錐形リングを軸線方向止め片間で保
持することができるが，工作物の浮動的受容を保証する
ために，これらの止め片は両方の工具に対して軸線方向
に移動可能に案内されねばならない。こうして，両方の
加工工具が相互に軸線方向で調整される間，軸線方向止
め片がリングの傾動を防止し，これらの止め片の軸線方
向移動可能性により，それぞれ他方の加工工具による逆
向き押圧力のためリング両面の同時加工が可能な場合に
はじめて，円錐形リングの外面又は内面で加工が始まる
ようにすることができる。
加工工具に均一に当らない危険を防止するため，本発明
の別の構成では，円錐形リングを軸線方向止め片間で保
持することができるが，工作物の浮動的受容を保証する
ために，これらの止め片は両方の工具に対して軸線方向
に移動可能に案内されねばならない。こうして，両方の
加工工具が相互に軸線方向で調整される間，軸線方向止
め片がリングの傾動を防止し，これらの止め片の軸線方
向移動可能性により，それぞれ他方の加工工具による逆
向き押圧力のためリング両面の同時加工が可能な場合に
はじめて，円錐形リングの外面又は内面で加工が始まる
ようにすることができる。
【０００８】これに関連して簡単な構造条件を生じるた
め，円錐形リング用の軸線方向止め片は，ばねを介して
両方の加工工具用ホルダに対して軸線方向に支えられ
る。この場合加工すべきリングの挿入後両方の加工工具
を相互に動かすとき，加工工具を加工面に当てる前に，
リングはまず軸線方向止め片の間で傾動なしに保持され
る。止め片の軸線方向弾性支持は，両方の加工工具に対
するリングの必要な軸線方向移動を可能にする。
め，円錐形リング用の軸線方向止め片は，ばねを介して
両方の加工工具用ホルダに対して軸線方向に支えられ
る。この場合加工すべきリングの挿入後両方の加工工具
を相互に動かすとき，加工工具を加工面に当てる前に，
リングはまず軸線方向止め片の間で傾動なしに保持され
る。止め片の軸線方向弾性支持は，両方の加工工具に対
するリングの必要な軸線方向移動を可能にする。
【０００９】リングに作用する加工力を加工工具に均一
に分布させるため，工具の間でリングの自由な回転を可
能にせねばならない。軸線方向止め片の間で工作物を傾
動なしに保持する場合，この要求は，軸線方向止め片を
工具ホルダに対して工具軸線の周りに回転可能に支持す
ることにより，簡単に満たすことができる。
に分布させるため，工具の間でリングの自由な回転を可
能にせねばならない。軸線方向止め片の間で工作物を傾
動なしに保持する場合，この要求は，軸線方向止め片を
工具ホルダに対して工具軸線の周りに回転可能に支持す
ることにより，簡単に満たすことができる。
【００１０】
【実施例】図面に本発明の実施例が軸線に沿う断面で示
されている。
されている。
【００１１】内側摩擦面２と外側摩擦面３とを備えた円
錐形摩擦リング１を加工するための装置は，２つの加工
工具つまり外側摩擦面３を加工する内テーパ５を備えた
外側工具４と，円錐形摩擦リング１の内側摩擦面２を加
工する外テーパ７を備えた内側工具６とを有する。これ
らの加工工具４，６は同軸的に支持され，互いに逆方向
に駆動可能であるが，見易くするためこの逆方向駆動は
示されていない。
錐形摩擦リング１を加工するための装置は，２つの加工
工具つまり外側摩擦面３を加工する内テーパ５を備えた
外側工具４と，円錐形摩擦リング１の内側摩擦面２を加
工する外テーパ７を備えた内側工具６とを有する。これ
らの加工工具４，６は同軸的に支持され，互いに逆方向
に駆動可能であるが，見易くするためこの逆方向駆動は
示されていない。
【００１２】両方の工具４，６の軸線方向相対移動を保
証するため，実施例によれば，内テーパ５を有する方の
工具４が軸線方向に移動不可能に保持され，他方の加工
工具６は軸線方向に移動可能なホルダ８内に受容され，
工具４の内テーパ５に挿入された摩擦リング１は，外テ
ーパ７を有する工具６を両方の工具の間で動かすことに
より加工することができ，この目的のため工具は，なる
べくダイヤモンドを装着したバニシ工具又は研削工具と
して構成することができる。
証するため，実施例によれば，内テーパ５を有する方の
工具４が軸線方向に移動不可能に保持され，他方の加工
工具６は軸線方向に移動可能なホルダ８内に受容され，
工具４の内テーパ５に挿入された摩擦リング１は，外テ
ーパ７を有する工具６を両方の工具の間で動かすことに
より加工することができ，この目的のため工具は，なる
べくダイヤモンドを装着したバニシ工具又は研削工具と
して構成することができる。
【００１３】内テーパ５を有する環状工具４の内部に，
摩擦リング１のために軸線方向環状止め片１０を有する
ホルダ９が設けられており，このホルダ９は工具４に対
して軸線方向に移動可能に案内され，圧縮ばね１１を介
して軸線方向転がり軸受１２に軸線方向に支持され，こ
の弾性支持のため環状止め片１０は，工具４用ホルダに
対して軸線方向に移動可能である。同様に外テーパ７を
有する工具６に付属して摩擦リング１用環状止め片１３
も設けられ，この止め片１３を形成するホルダ１４は，
ばね１５を介してホルダ８に支えられ，このホルダに対
してホルダ１４は移動可能に案内される。軸線方向転が
り軸受１６は，工具６に対してホルダ１４の回転可能な
支持を保証する。
摩擦リング１のために軸線方向環状止め片１０を有する
ホルダ９が設けられており，このホルダ９は工具４に対
して軸線方向に移動可能に案内され，圧縮ばね１１を介
して軸線方向転がり軸受１２に軸線方向に支持され，こ
の弾性支持のため環状止め片１０は，工具４用ホルダに
対して軸線方向に移動可能である。同様に外テーパ７を
有する工具６に付属して摩擦リング１用環状止め片１３
も設けられ，この止め片１３を形成するホルダ１４は，
ばね１５を介してホルダ８に支えられ，このホルダに対
してホルダ１４は移動可能に案内される。軸線方向転が
り軸受１６は，工具６に対してホルダ１４の回転可能な
支持を保証する。
【００１４】加工すべき摩擦リング１が工具４の内テー
パ５へ挿入されると，この摩擦リング１はまず軸線方向
止め片１０に当ることになる。外テーパ７を有する工具
６をそのホルダ８を介して調整したのち，工具４，６は
リング１の加工面２，３に当り，リング１は止め片１
０，１３の間で軸線方向に傾動を防止される。止め片の
弾性支持のため，こうして傾動を防止されるリングの軸
線方向移動可能性が維持され，両方の加工面２，３の同
時加工は，一方では外側工具４の内テーパ５により，他
方では内側工具６の外テーパ７により保証される。図の
左半分には，止め片１０，１３の間における摩擦リング
１の軸線方向固定の直前における装置の位置が示されて
いる。右側には，加工済み工作物の作業位置が示されて
おり，工具６の内テーパ７は止め片に向かつて適当に工
具４の外テーパ５内へ深く押込まれており，摩擦リング
１は，工具に対するリングの相対移動可能性を妨げるこ
となく，止め片１３の間で軸線方向で傾動しないように
固定的に保持される。
パ５へ挿入されると，この摩擦リング１はまず軸線方向
止め片１０に当ることになる。外テーパ７を有する工具
６をそのホルダ８を介して調整したのち，工具４，６は
リング１の加工面２，３に当り，リング１は止め片１
０，１３の間で軸線方向に傾動を防止される。止め片の
弾性支持のため，こうして傾動を防止されるリングの軸
線方向移動可能性が維持され，両方の加工面２，３の同
時加工は，一方では外側工具４の内テーパ５により，他
方では内側工具６の外テーパ７により保証される。図の
左半分には，止め片１０，１３の間における摩擦リング
１の軸線方向固定の直前における装置の位置が示されて
いる。右側には，加工済み工作物の作業位置が示されて
おり，工具６の内テーパ７は止め片に向かつて適当に工
具４の外テーパ５内へ深く押込まれており，摩擦リング
１は，工具に対するリングの相対移動可能性を妨げるこ
となく，止め片１３の間で軸線方向で傾動しないように
固定的に保持される。
【００１５】本実施例による摩擦リング１は，周面に分
布されて軸線方向に突出した連行体１７を備えているの
で，工具６に付属した止め片１３はこの連行体１７に作
用する。
布されて軸線方向に突出した連行体１７を備えているの
で，工具６に付属した止め片１３はこの連行体１７に作
用する。
【００１６】本発明は，図示した実施例に限定されな
い。即ち摩擦リングだけでなく，母線が互いに平行な内
側及び外側円錐形加工面を有するすべての円錐形リング
を，このようにして加工することができる。更に図示し
た構造的解決策は，別の構造的解決策に代えることがで
きる。なせならば，加工すべき円錐形リング１を２つの
互いに相対回転する加工工具の内テーパと外テーパとの
間で浮動的に受容し，工具の軸線方向相互移動によつて
両方の加工面を同時に加工することのみが必要だからで
ある。
い。即ち摩擦リングだけでなく，母線が互いに平行な内
側及び外側円錐形加工面を有するすべての円錐形リング
を，このようにして加工することができる。更に図示し
た構造的解決策は，別の構造的解決策に代えることがで
きる。なせならば，加工すべき円錐形リング１を２つの
互いに相対回転する加工工具の内テーパと外テーパとの
間で浮動的に受容し，工具の軸線方向相互移動によつて
両方の加工面を同時に加工することのみが必要だからで
ある。
【図１】内側及び外側円錐形摩擦面を有する円錐形摩擦
リングを加工するための本発明による装置の軸線に沿う
断面図である。
リングを加工するための本発明による装置の軸線に沿う
断面図である。
１ 円錐形リング ２，３ 加工面 ４，６ 加工工具 ５ 内テーパ ７ 外テーパ
Claims (5)
- 【請求項１】 円錐形リングに対してその軸線の周りに
回転可能な２つの加工工具，つまり円錐形リングの外側
加工面を加工する内テーパを有する外側工具と，内側加
工面を加工する外テーパを有する内側工具とにより，母
線が互いに平行な内側及び外側円錐形加工面を有するも
のにおいて，同軸的に配置されて相対駆動可能な２つの
加工工具（４，６）が，円錐形リング（１）をその内テ
ーパ（５）の外テーパ（７）との間で浮動的に受容し，
かつ相互に止め片へ向かつて軸線方向に移動可能である
ことを特徴とする，円錐形リングの加工装面。 - 【請求項２】 ２つの加工工具（４，６）が互いに逆方
向に駆動可能であることを特徴とする，請求項１に記載
の装置。 - 【請求項３】 円錐形リング（１）が軸線方向止め片
（１０，１３）の間に保持され，これらの止め片が両方
の工具（４，６）に対して軸線方向に移動可能に案内さ
れていることを特徴とする，請求項１又は２に記載の装
置。 - 【請求項４】 円錐形リング（１）用の軸線方向止め片
（１０，１３）が，ばね（１１，１５）を介して両方の
加工工具（４，６）用ホルダ（８）に対して軸線方向に
支えられていることを特徴とする，請求項３に記載の装
置。 - 【請求項５】 軸線方向止め片（１０，１３）が，工具
ホルダ（８）に対して，工具軸線の周りに回転可能に支
持されていることを特徴とする，請求項３又は４に記載
の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT2576/92 | 1992-12-24 | ||
| AT0257692A AT397933B (de) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Vorrichtung zum bearbeiten eines konischen ringes, insbesondere eines reibringes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06278001A true JPH06278001A (ja) | 1994-10-04 |
| JP3555040B2 JP3555040B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=3536772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35136393A Expired - Fee Related JP3555040B2 (ja) | 1992-12-24 | 1993-12-17 | 円錐形リングを加工するための装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5464364A (ja) |
| JP (1) | JP3555040B2 (ja) |
| AT (1) | AT397933B (ja) |
| DE (1) | DE4340465C2 (ja) |
| FR (1) | FR2699847B1 (ja) |
| IT (1) | IT1265426B1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4431149C2 (de) * | 1994-09-01 | 1997-04-17 | Mapal Fab Praezision | Werkzeug mit zwei ineinanderliegenden Teilwerkzeugen |
| AT406462B (de) * | 1998-08-04 | 2000-05-25 | Hoerbiger Ventilwerke Gmbh | Vorrichtung zur bearbeitung von ventildichtringen |
| US20020143237A1 (en) * | 2000-10-30 | 2002-10-03 | Katsumi Oneda | Inflatable member for an endoscope sheath |
| DE10110200A1 (de) * | 2001-03-02 | 2002-09-05 | Nagel Masch Werkzeug | Verfahren zum Honbearbeiten |
| US6497022B1 (en) * | 2001-05-15 | 2002-12-24 | Sam W. Carter | Pipe end burnishing tool with floating surfaces technical field |
| CN115091280B (zh) * | 2022-07-06 | 2023-12-26 | 北京京磁电工科技有限公司 | 磁环加工装置及其方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1437234A (en) * | 1920-06-11 | 1922-11-28 | Le Roy B Fraser | Method of finishing spinning rings |
| US1534393A (en) * | 1923-05-15 | 1925-04-21 | Micro Machine Company | Process of grinding |
| US2047055A (en) * | 1934-06-01 | 1936-07-07 | Heald Machine Co | Grinding machine and method |
| US3119205A (en) * | 1962-09-10 | 1964-01-28 | Super Cut | Stabilizing means for a rotary reamer |
| FR1344808A (fr) * | 1963-01-23 | 1963-11-29 | Goetzewerke | Procédé de polissage des lèvres des bagues d'étanchéité pour arbres |
| DE2854952C3 (de) * | 1978-12-20 | 1981-09-03 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Vorrichtung zum Läppen ringförmiger Werkstücke |
| DE3041663A1 (de) * | 1980-11-05 | 1982-06-09 | Buderus Ag, 6330 Wetzlar | Verfahren und maschine zum innen- und aussenrundschleifen von werkstuecken |
| JPS60217051A (ja) * | 1984-02-06 | 1985-10-30 | Nobuyuki Hirohata | 研削方法および装置 |
-
1992
- 1992-12-24 AT AT0257692A patent/AT397933B/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-11-19 US US08/155,959 patent/US5464364A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-27 DE DE4340465A patent/DE4340465C2/de not_active Expired - Lifetime
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