JPS5864202A - 水素発生装置 - Google Patents
水素発生装置Info
- Publication number
- JPS5864202A JPS5864202A JP16313581A JP16313581A JPS5864202A JP S5864202 A JPS5864202 A JP S5864202A JP 16313581 A JP16313581 A JP 16313581A JP 16313581 A JP16313581 A JP 16313581A JP S5864202 A JPS5864202 A JP S5864202A
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- Japan
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- tube
- sheet
- reaction
- temp
- fins
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- Pending
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- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水素発生装置に係り、特に触媒燃焼式の2重管
構造の反応管を有する水素発生装置に関する。
構造の反応管を有する水素発生装置に関する。
従来燃料電池用水素発生装置に要求される各種条件に合
致させるため触媒燃焼式の2重管構造の反応管を有する
装置かあ〕、その構造を第1図に示す。第1図において
、適切に断熱され九外筒1内に反応管外管2が管板3に
接触されて設置され、その内部には反応管内管4が原料
ガス入口ヘッダ5に接訛されて挿入されている。反応管
外管2と反応管内管4の関−には改質触媒6が充填され
ている。外筒1と反応管外管2の空隙には燃焼触媒7が
充填され、この燃焼触媒はグレーJイング8:二よって
支持されている。原料ガスは原料ガス入口ノズル9を通
して原料ガス入口ヘッダー5に導かれ、複数の反応管内
管4に分配され、予熱され友後、改質触媒6を通過時外
部から受熱して改質反応を起し生成した改質ガスは改質
ガス出口ノズルIOを介して取出される。燃料は燃料人
口ノズル11を通して導入され燃焼触媒7を通過しつつ
燃焼し反応管外管2を介して燃焼熱を改質ガス側に与え
る。燃焼ガスはグレーテイング8會通過し燃焼ガス出口
ノズル12を介して排出される。
致させるため触媒燃焼式の2重管構造の反応管を有する
装置かあ〕、その構造を第1図に示す。第1図において
、適切に断熱され九外筒1内に反応管外管2が管板3に
接触されて設置され、その内部には反応管内管4が原料
ガス入口ヘッダ5に接訛されて挿入されている。反応管
外管2と反応管内管4の関−には改質触媒6が充填され
ている。外筒1と反応管外管2の空隙には燃焼触媒7が
充填され、この燃焼触媒はグレーJイング8:二よって
支持されている。原料ガスは原料ガス入口ノズル9を通
して原料ガス入口ヘッダー5に導かれ、複数の反応管内
管4に分配され、予熱され友後、改質触媒6を通過時外
部から受熱して改質反応を起し生成した改質ガスは改質
ガス出口ノズルIOを介して取出される。燃料は燃料人
口ノズル11を通して導入され燃焼触媒7を通過しつつ
燃焼し反応管外管2を介して燃焼熱を改質ガス側に与え
る。燃焼ガスはグレーテイング8會通過し燃焼ガス出口
ノズル12を介して排出される。
このような装置において管板3はその上面側は2重管構
造内で生成した高温の改質ガス(約800〜850℃)
と接触し、管板3の下面側は低温の燃焼ガス(約100
〜400℃)と接しているため、管板3の上下両面の温
度差が大きくなシ、熱膨張差による変形等構造上の問題
がある。ま九改質触#&6は定期的に交換する必要があ
るが、反応管内管4各管毎に原料ガス入口へラダ5に接
続されている丸め反応管内管4の支持が困峻であるばか
りでなく抜出操作が面倒であるという問題がある。
造内で生成した高温の改質ガス(約800〜850℃)
と接触し、管板3の下面側は低温の燃焼ガス(約100
〜400℃)と接しているため、管板3の上下両面の温
度差が大きくなシ、熱膨張差による変形等構造上の問題
がある。ま九改質触#&6は定期的に交換する必要があ
るが、反応管内管4各管毎に原料ガス入口へラダ5に接
続されている丸め反応管内管4の支持が困峻であるばか
りでなく抜出操作が面倒であるという問題がある。
本発明の目的は上記した従来技術の問題点を解消し、装
置の変形等を防止し、改質触媒の交換を容易にするとと
もに生成高温ガスの熱を有効に利用することができる水
嵩発生装置を提供することにある。
置の変形等を防止し、改質触媒の交換を容易にするとと
もに生成高温ガスの熱を有効に利用することができる水
嵩発生装置を提供することにある。
本発明は、反応管外管および反応管内管をそれぞれ独立
した別個の管板に接続シ、これらの管板の開−から生成
高温ガスを4jD出すようにして上記目的を達成せしめ
たものである。
した別個の管板に接続シ、これらの管板の開−から生成
高温ガスを4jD出すようにして上記目的を達成せしめ
たものである。
以下、添付図面に示す実施例によって本発明を説明する
。
。
第2図は本発明の一例を示し、反応管内管4の上端社管
板13に接続され、管板3と管板13との間に位置する
反応管内管4の外周面にはフィン■4が取シ付けられて
hる。管板3と管板13との間の外筒1の部分に改質ガ
ス出口ノズル15が設けられ、管板13上方の外筒1の
部分に原料ガス入口ノズル16が設けられ、管板13は
7ランジによって外筒1に城フ付けられている。なお第
2図中、第1図と同一符号は同一部材を示してシ・する
。
板13に接続され、管板3と管板13との間に位置する
反応管内管4の外周面にはフィン■4が取シ付けられて
hる。管板3と管板13との間の外筒1の部分に改質ガ
ス出口ノズル15が設けられ、管板13上方の外筒1の
部分に原料ガス入口ノズル16が設けられ、管板13は
7ランジによって外筒1に城フ付けられている。なお第
2図中、第1図と同一符号は同一部材を示してシ・する
。
このような水素発生装置において、原料ガスは原料がス
入口ノズル16を介して空間部ムに導入され丸後、各反
応管内管4を通り抜け、予熱され九後改質触ts6を通
過時、外部から受熱して改質反応を起し、生成した改質
ガスは空間部B゛に導入された後、改質ガス出口ノズル
15を介し七取り出される。燃料ガスの導入゛および排
出は従来と岡じである。
入口ノズル16を介して空間部ムに導入され丸後、各反
応管内管4を通り抜け、予熱され九後改質触ts6を通
過時、外部から受熱して改質反応を起し、生成した改質
ガスは空間部B゛に導入された後、改質ガス出口ノズル
15を介し七取り出される。燃料ガスの導入゛および排
出は従来と岡じである。
ここで改質ガスは約SOO〜sso℃と高温であるが、
この改質が□スは、空間部ムに一時滞留し、かつ反応管
内管4を通り抜ける約100〜400され丸管板13、
反応管内管4およびフィン14によシ低温化される。こ
の結果空間部Bに一時滞留する改質ガスの温度が低下す
るので、管板3および管板13のそれぞれの両面の温度
差が小さくなり、熱−膨張差による装置の変形が防止さ
れる。
この改質が□スは、空間部ムに一時滞留し、かつ反応管
内管4を通り抜ける約100〜400され丸管板13、
反応管内管4およびフィン14によシ低温化される。こ
の結果空間部Bに一時滞留する改質ガスの温度が低下す
るので、管板3および管板13のそれぞれの両面の温度
差が小さくなり、熱−膨張差による装置の変形が防止さ
れる。
また原料ガス入口ノズル16がら空間部ム−および反応
管内管4を通り抜ける原料ガス(約100〜4 il
(℃程度)は、管板13およびフィン14によって効果
的に予熱されるため、改質沫応が効率的に進行する。
管内管4を通り抜ける原料ガス(約100〜4 il
(℃程度)は、管板13およびフィン14によって効果
的に予熱されるため、改質沫応が効率的に進行する。
改質触媒6の交換操作時には、管板13のノッンジを取
り外して、複数本の反応管内管4を管板13と一体的に
取り出すことができるので操作が極めて容易となる。
り外して、複数本の反応管内管4を管板13と一体的に
取り出すことができるので操作が極めて容易となる。
第3図は本発明のさらに他の例を示し、第2図に示す反
応管内管4の上部側を管板13上に突出するようにして
設は丸ものであり、他の構成部材祉第2図と同じでめる
ので省略してbる。
応管内管4の上部側を管板13上に突出するようにして
設は丸ものであり、他の構成部材祉第2図と同じでめる
ので省略してbる。
本実施例において、反応管内?#4の突出部の高さを任
意に選定することによって複数の反応管内管4への原−
料ガスの分配を均一化することができるので改質反応が
効率的に行なわれる。さらに管板!3上に複数の反応管
内管4の突出部を設けることによって、管板13におけ
るフィンとしての機能を有するので、空間部ム内の原料
ガスの予熱と空間部B内の改質ガスの低温化を図ること
ができ、管板3および管板13の熱膨張差による変形を
防止することができる。
意に選定することによって複数の反応管内管4への原−
料ガスの分配を均一化することができるので改質反応が
効率的に行なわれる。さらに管板!3上に複数の反応管
内管4の突出部を設けることによって、管板13におけ
るフィンとしての機能を有するので、空間部ム内の原料
ガスの予熱と空間部B内の改質ガスの低温化を図ること
ができ、管板3および管板13の熱膨張差による変形を
防止することができる。
以上のように本発明によれば、2重管板内の^温改質ガ
スをこのガスよシ低い温度のがスで挾みこむので管板自
体の温度を下げることができ、したがって熱膨張差によ
る管板の変形を防止で色る。
スをこのガスよシ低い温度のがスで挾みこむので管板自
体の温度を下げることができ、したがって熱膨張差によ
る管板の変形を防止で色る。
また触媒の交換時には複数の第ンの管体を管板と一体的
に取り出すことができるのでメンテナンスが容易であり
、かつ第2の管体の支持も容易となる。さらに高温ガス
からの熱回収を効率的に行うことができる。
に取り出すことができるのでメンテナンスが容易であり
、かつ第2の管体の支持も容易となる。さらに高温ガス
からの熱回収を効率的に行うことができる。
第1図は従来の燃料電池用水素発生装置の概略断面図、
第2図は本発明の一例を示す概略断面図、第3図線本発
明の他の例を示す要部説明図である。 1・・・外筒 2・・・反応管外管3.1
3・・・管板 4・・・反応管内管5・・・原料
ガス入口へラダ6・・・改質触媒7・・・燃焼触媒
8・・・グレーティング9・・・原料ガス入口ノ
ズル 10・・・改質ガス出口ノズル 11・・・燃料入口ノズル 12・・・燃焼ガス出ロノ
スル14・・・フィン 15・・・叔質力゛
ス尤’cJ)ズ゛ル16・・・R刹」゛〉入ロノス゛ル 代理人 鵜 沼 辰 之 :r、 I 」・1 ゴ、211
第2図は本発明の一例を示す概略断面図、第3図線本発
明の他の例を示す要部説明図である。 1・・・外筒 2・・・反応管外管3.1
3・・・管板 4・・・反応管内管5・・・原料
ガス入口へラダ6・・・改質触媒7・・・燃焼触媒
8・・・グレーティング9・・・原料ガス入口ノ
ズル 10・・・改質ガス出口ノズル 11・・・燃料入口ノズル 12・・・燃焼ガス出ロノ
スル14・・・フィン 15・・・叔質力゛
ス尤’cJ)ズ゛ル16・・・R刹」゛〉入ロノス゛ル 代理人 鵜 沼 辰 之 :r、 I 」・1 ゴ、211
Claims (3)
- (1) 下部が有底であシ、上部に開口部を有する第
1の管体の上端周縁部が管板と接続され、k ’の管体
と前記管板とによって筒体を上部およびト部1電区−し
、第1の管体内に上部およびF部か開口部を有する第2
の管体を挿入するとともに前記筒体の下部および第1と
第2の管体の間隙部にそれぞれ触媒を充填し九水索発生
装置において、第2の管体の上部周縁部が前記筒体に着
脱自在に支持され友管板に接続され、この管板と前記管
板とによって前記筒体の上部内を区画し九ことを%黴と
する水素発生装置。 - (2)2枚の管板によって区画された区域に位置する第
2の管体の部分にフィンを設けたことを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の水素発生装置。 - (3)第2の管体の上部が管板より突出していることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の水素発生装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16313581A JPS5864202A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 水素発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16313581A JPS5864202A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 水素発生装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5864202A true JPS5864202A (ja) | 1983-04-16 |
Family
ID=15767857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16313581A Pending JPS5864202A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 水素発生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5864202A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5978904A (ja) * | 1982-10-23 | 1984-05-08 | Jgc Corp | 炭化水素の水蒸気改質反応器 |
US5393822A (en) * | 1991-12-16 | 1995-02-28 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Chopped carbon fiber strands coated with resin and molding obtained therefrom |
-
1981
- 1981-10-13 JP JP16313581A patent/JPS5864202A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5978904A (ja) * | 1982-10-23 | 1984-05-08 | Jgc Corp | 炭化水素の水蒸気改質反応器 |
JPH0324401B2 (ja) * | 1982-10-23 | 1991-04-03 | Jgc Corp | |
US5393822A (en) * | 1991-12-16 | 1995-02-28 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Chopped carbon fiber strands coated with resin and molding obtained therefrom |
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