JPS5863108A - 変圧器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は変圧器に係シ、特に２台以上に分割される変圧
器の接続構造に関する。

５００　ｋＶあるいは将来の１．０ＯＯｋＶ級送電にお
いては大容量送電を行うため、使用する変圧器の単器容
量は１５００／３〜３０００／３ＭＶＡが想定される。

一方、変電所の立地は内陸地帯となるため、輸送条件は
厳しく単相器を２〜３分割して輸送することも必要とな
ってくる。

この場合、超々高圧変電所では所要用地として広大な面
積を必要とするため、分割して輸送された変圧器をでき
るだけコンノ母りトにまとめることが要求される。

特に、５００〜１０００　ｋＶといった高電圧ではブッ
シングおよび＋７−　ｙ接続構造によシ、その据付寸法
は大きく変ることになるため適切な接続構造が必要とな
ってくる。

然るに、従来のこの種の変圧器の接続構造は第１図に示
す如きものであったため、据付寸法、絶縁信頼性等に問
題があシ、特にその接続構造をそのまま高圧大容量変圧
器に採用することは殆んど不可能に近かった。

即ち、図の（、）はその変圧器接続構造の平面図、（ｂ
）はその側面図を示したもので、１ａ、１ｂは並列接続
すべき２台の単相変圧器中身鉄心２＆１゜２ｂｌおよび
２ａ２，２ｂ２を収納したタンク、３は横出しブッシン
グ、４ａ、４ｂはタンクカバーを貫通してリードを引出
す貫通穴、５ａ、５ｂはリードダクト、６はブッシング
ポケット、７ａ。

７ｂＵＡ電圧リード、８はブッシングシールドである。

それぞれのタンクｌ　ａ　、　］、　ｂの貫通穴４ａ　
、　４ｂを貫通してダクト５ａ、５ｂに立上ったり−ド
７ａ。

７ｂはＬ字形に曲ったのち両方一括して丁字形接続され
た上、ブッシング３に接続される構造となっている。上
記変圧器接続構造において、従来の２７５　ｋＶ以下の
変圧器のリード線としては可撓性のあるリード線を使用
しているため、上ｓｂ　Ｌ字形のダクト内にリード線を
引き込み組立てることは可能であったが、５００ｋＶ、
１０００ｋＶではリード線絶縁厚さを厚くすると同時に
、電界緩和のため芯線径も大きくするため可撓性を持た
ｉることは不可能である。更に、一般にはリード線の外
周をプレスが一ド等の絶縁物により多種バリヤ絶縁構造
を構成している。このため、ダクト内にリード線を組立
てる作業は、例えば第２図に示すようにダクト、リード
線、多重バリヤを分割しておき、ダクト内で接続組合せ
る作業が必要となる。即ち、フランジ９ａで分割された
ダク）５ａｌ、５ａ２の中に絶縁されたリード線７ａｌ
、７ａ２を挿入、リード接続、絶縁作業を狭いダクト内
で例えはハンドホール１０を介して外から作業すること
になるので、作業性は悪く、また寸法精度等を含めたで
き具合も外部で接続、絶縁されたリードを引き入れた場
合と比較すると悪く、高電圧大容量変圧器で特に要求さ
れる絶縁信頼性に劣るものとならざるを得ない。

一方、据付寸法面から見た場合、ブッシングポケット径
はこれら超々高圧においては大きく、更にＬ字形夕９ク
トが加わるため２台の変圧器タンク１　ｍ　＋　１　ｂ
の据付間隔はこれらブッシングポケット６およびダクト
５ａ、５ｂ構造とから決まり大きなものとなってしまう
。これを避けるためには、例えば第３図（、）の平面図
、（ｂ）の側面図に示すように２台の変圧器を線対称で
なく、同−向きに組合せプ、シングポケット６を一方の
タンクの上方に位置させることより解決できるが、この
場合、ブッシングポケ、トロをタンクカバー補強ビーム
よシ上に位置する必要があるため、シツシング取付高さ
が第１図の場合よりも高くなり、耐震上好ましくなくま
たリード長さも長くなシ、それだけ絶縁信頼度的にも落
ちるといった欠点か生じる。

このように、従来構造においては、据付寸法面、絶縁信
頼性の面での欠点があると同時に組立作業にも時間を要
する等の難点かあった。

本発明は、これらの点を改良して据付寸法がコンパクト
で構成が簡単で信頼性の高いまた組立作業性のよい接続
構造を有する変圧器を提供することを目的とする。

この目的を達成するため本発明は、平行配置される２台
の変圧器の互に向き合う側のタンクカ／４−に傾斜面を
形成し、その傾斜面からそれぞれ油中ダクトを引き出し
、横出しブッシングポケットに直線的に接合するように
したことを特徴とする。

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明す（５） る。

第４図は本発明の一実施例に係る変圧器のリード接続構
造を示したもので、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその
人矢視下面図である。

図中、第１図と同一符号は同一または相当部分を示し、
タンクｌａ、ｌｂはその軸を平行にして配置され、その
タンク力づ　ｌｌａ、ｌｌｂの互に向き合う側には傾斜
面が形成され、その傾斜面に貫通穴４ａ、４ｂが設けら
れ、そこにダク）５ｍ、５ｂが取シ付けられる。更に、
そのダクト５ｍ、５ｂはタンク１ａ、１ｂと平行に配置
された横出しブッシングポケ、トロに接合される。タン
ク貫通穴４ｍ、４ｂを貫通して引き出された高電圧リー
ド７ｍ、７ｂはブッシングシールド８の下方側面よシシ
ールド８内に引き入れられ、それぞれ並列接続されに上
、ブッシング３の端子に接続される。

上記変圧器接続構造によれば、タンクカバー貫通穴４　
ｍ　＋　４　ｂを貫通したリード７　ｍ　＋　７　ｂは
曲シを持たず直接プッシンダポケット６内に引き入れら
れ、ブッシングシールド内で並列接続並びに端子（６） ヘの接続が行われる。従って、リードの組立て作業とし
ては予め高電圧リード７ａ、７ｂにプレス？−ド等によ
る多重バリヤ１２ａ、１２ｂを組立てた状態でリーＰを
ダク）５ａ、５ｂ内に引き入れた上、リード支え１３ａ
、１３ｂを介してダクトに固定すればよく、作業性の悪
いダクト内での絶縁作業を排除することができ、゛また
ダクト４ａ、４ｂも曲シがなく直接ブッシングポケット
６に接続するため、途中で７ランノを介してダクト同志
を接合する必要がないためリード、ダクトの組立作業が
簡略化される。

このとき、リード７ａ、７ｂはタンクとブッシングポケ
、ト間を直線的に接続され、そのリード長さは最短とな
るため、長さ効果による絶縁破壊確率は小さくなり、高
い絶縁信頼性が得られる。また、リード接続作業がやり
やすくなることから信頼性の高い絶縁作業が行える。更
に、角度を持って交わるリード７凰、７ｂはブッシング
シールド８の中で接続されるため、ブッシング端子へ接
続するための３分岐部の絶縁の不安定さも解消される。

また、２台の変圧器タンク間寸法はダク）５ｍ。

５ｂをタンクカバー傾斜部から斜めに立ち下げることに
よシプッシングポケット６の径以下に短縮することがで
き、従来方法に比べる据付寸法を減らすことが可能とな
る。更に、ブッシングポケット高さもカバーの傾斜を利
用することによシ、ポケット下面をタンクカバー面以下
にまで下げることが可能であり、リード長さを短縮でき
る他、耐震構造上も好ましい方向となるなどの利点が得
られる。

尚、上記実施例では２分割した変圧器の接続構造を例に
説明したが、本発明はこれに限らず、多分割した変圧器
に適用できる。例えは、３分割した変圧器においては、
第５図に示す如く、タンク１ｂ、１ｅをダク）５ｅで接
続し、変圧器Ｃのリード７ｃは変圧器Ｂを経由して変圧
器Ｂのリード７ｂと共にブッシングシールド８内でリー
ド７ａと接続することによシ、上記実施例同様の作用効
果が得られる。

以上のように本発明によれば、リード絶縁は容易で作業
性も良く、高い絶縁信頼性が得られると同じに、据付面
積のコン１４クトな変圧器が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図の（、）は従来の変圧器のリード接続構造を示す
平面概略構造図、（ｂ）はその側面図、第２図は第１図
（ｂ）の要部拡大構造図、第３図の（、）は従来の他の
変圧器のリード接続構造を示す平面概略構造図、（ｂ）
はその側面図、第４図の（＆）は本発明の一実施例に係
る変圧器のリード接続構造を示す側面概略構造図、（ｂ
）はその人矢視下面図、第５図は本発明の他の実施例を
示す変圧器の平面概略構造図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも２台の並行配置された変圧器から油中ダクト
   を介して引き出したリードを互いに接続した上、更にブ
   ッシング油中端子に接続して成る変圧器において、前記
   ２台の変圧器のタンクカバーの互いに対峙する側にそれ
   ぞれ傾斜面を形成し、それらの傾斜面に油中ダクトを取
   ｐ付け、両ダクトを前記変圧器並行配置方向に平行して
   配置した横出しブッシングポケット側面に斜め下方より
   直線的に接合し、両ダクト内にそれぞれ収納したリード
   を前記ブッシング油中端子部に設けられるブッシングシ
   ールドの側面を貫通してシールド内部で互いに接続した
   上、更に前記ブッシング油中端子に接続したととを特徴
   とする変圧器。