JPS5862677A - 定着方法及び装置 - Google Patents
定着方法及び装置Info
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- JPS5862677A JPS5862677A JP16189381A JP16189381A JPS5862677A JP S5862677 A JPS5862677 A JP S5862677A JP 16189381 A JP16189381 A JP 16189381A JP 16189381 A JP16189381 A JP 16189381A JP S5862677 A JPS5862677 A JP S5862677A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- fixing
- recording material
- elastic modulus
- elastic
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2092—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using pressure only
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧力により記録材上の顕−剤を定着させる方法
及び装置に関するものである。
及び装置に関するものである。
従来の一時貼、及び特に鮭近においては、この圧力定着
方法は熱ローラ定着方式、ヒートチャンバ一方式等に比
べて圧力定着方式は記録材を高温に加熱する必要がなく
、火災の心配がない為、近頃頓に研究の熱が高まってい
る方式である。
方法は熱ローラ定着方式、ヒートチャンバ一方式等に比
べて圧力定着方式は記録材を高温に加熱する必要がなく
、火災の心配がない為、近頃頓に研究の熱が高まってい
る方式である。
従来、この種の圧力定着方式には定着性の間趙解決の観
点から特公昭４６−１５８７６号公報に記載されている
発明が提案され【いる。この発明によると、定着用弾性
ロールを用いることが示唆され、その弾性ロールの弾性
係数は、記録材（基体）の厚さ変動の十分な倍数（数倍
）となるようなものを用いることが開示されている。そ
してその実施例としては、最小値が１０００００ｐ＃（
７０３０１？’ａｊ） で通常２００００咋仁（１４
１００Ｋ９４．ｍ ）よりはるかに大きい弾性係数の弾
性ローラが開示されている。この弾性ローラを有する圧
力定着装置は、４１体ローラよりなる圧力定着装置の場
合より比較的良好な定着性がみらまた・
。
点から特公昭４６−１５８７６号公報に記載されている
発明が提案され【いる。この発明によると、定着用弾性
ロールを用いることが示唆され、その弾性ロールの弾性
係数は、記録材（基体）の厚さ変動の十分な倍数（数倍
）となるようなものを用いることが開示されている。そ
してその実施例としては、最小値が１０００００ｐ＃（
７０３０１？’ａｊ） で通常２００００咋仁（１４
１００Ｋ９４．ｍ ）よりはるかに大きい弾性係数の弾
性ローラが開示されている。この弾性ローラを有する圧
力定着装置は、４１体ローラよりなる圧力定着装置の場
合より比較的良好な定着性がみらまた・
。
しかしながら、上記特公昭４６−１５８７６号公報によ
る弾性係数のローラを使用した場合、例えば紙の地合の
ような特性の平均変動を補償することはできるが、紙の
繊維の交叉のような細かいピッチの凹凸を補償すること
が出来ない。従って画像の細１１に関して定着率、良が
生じてしまう。これを防止して完全な定着を実現しよう
とすると結局必要以上に両ローラ間に圧力を印加せねば
ならず記録材の自然性を害５事（光沢発生、厚み変化、
カール発生、一部による伸び等）或いは定着性を犠牲に
する事態を招いていた。（又、上記発明では記録材（基
材）の持っている厚さ変動は加圧部材により挟圧した際
には未加圧時と異なった値を有しており、現象の一面し
かとらえていない。）本発明は、上述従来例の欠点を除
去すると同時に小型で、より低い圧力で顕画剤を確実に
定着させる定着方法及び装置を提供するものである。
る弾性係数のローラを使用した場合、例えば紙の地合の
ような特性の平均変動を補償することはできるが、紙の
繊維の交叉のような細かいピッチの凹凸を補償すること
が出来ない。従って画像の細１１に関して定着率、良が
生じてしまう。これを防止して完全な定着を実現しよう
とすると結局必要以上に両ローラ間に圧力を印加せねば
ならず記録材の自然性を害５事（光沢発生、厚み変化、
カール発生、一部による伸び等）或いは定着性を犠牲に
する事態を招いていた。（又、上記発明では記録材（基
材）の持っている厚さ変動は加圧部材により挟圧した際
には未加圧時と異なった値を有しており、現象の一面し
かとらえていない。）本発明は、上述従来例の欠点を除
去すると同時に小型で、より低い圧力で顕画剤を確実に
定着させる定着方法及び装置を提供するものである。
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図−Ａ、第１図−Ｂは夫々本発明の適用できる圧力
定着装置例である。第１図−人で、１は定着ロール、２
は押圧ロールで、夫々、軸ＯＫよって互いに回動可能に
枢着された側板３，４に回転可能に軸支されている。ロ
ール対１，２を加圧する為、側板６，４には、ロール対
１，２に関し軸０と反対の側にボルト５、及びこのボル
ト頭部と側板６間に設けられた圧動ばね６を含む加圧装
置が設けられており、ばね６の弾性力でロール１゜２を
圧接する。（その際のロール１．２間の線圧は５乃至２
０艙■でよい。）ロール１は不図示のキア列を介して電
動モータで回転駆動され、ロール２は摩擦力で従動回転
する。感光紙、或いは転写紙等トナー像を支持した紙り
は、トナー像面がロール１に圧接するようにして上記ロ
ール対１゜２間に挟圧され、竺してロール対の回転によ
って矢印方向に搬送される。これによって像は紙Ｐｏに
圧力定着される。
定着装置例である。第１図−人で、１は定着ロール、２
は押圧ロールで、夫々、軸ＯＫよって互いに回動可能に
枢着された側板３，４に回転可能に軸支されている。ロ
ール対１，２を加圧する為、側板６，４には、ロール対
１，２に関し軸０と反対の側にボルト５、及びこのボル
ト頭部と側板６間に設けられた圧動ばね６を含む加圧装
置が設けられており、ばね６の弾性力でロール１゜２を
圧接する。（その際のロール１．２間の線圧は５乃至２
０艙■でよい。）ロール１は不図示のキア列を介して電
動モータで回転駆動され、ロール２は摩擦力で従動回転
する。感光紙、或いは転写紙等トナー像を支持した紙り
は、トナー像面がロール１に圧接するようにして上記ロ
ール対１゜２間に挟圧され、竺してロール対の回転によ
って矢印方向に搬送される。これによって像は紙Ｐｏに
圧力定着される。
第１図−Ｂでは、定着ロール１、第１抑圧ロール２が下
側板４に、第２抑圧ロール７が上＠側板へ ６に回転可能に軸支されている。定着ロール１は上下方
向に長い孔に支持されている。ばね６によってロール１
はロール２．７に挟圧され、もその、。−ヤ１，２□に
５７’ｌ工２゜ψ１．ヵ九ヵ八 定着できる線圧が発生す表る。ロール２、又は７に不図
示キア列を介して電動モータからの回転駆動力が伝達さ
れ、他のローラは摩擦力で従動回転するが、いずれにせ
よトナー像支持紙ＰＯはロール１．２間で挟圧搬送され
、圧力定着処理を受ける。
側板４に、第２抑圧ロール７が上＠側板へ ６に回転可能に軸支されている。定着ロール１は上下方
向に長い孔に支持されている。ばね６によってロール１
はロール２．７に挟圧され、もその、。−ヤ１，２□に
５７’ｌ工２゜ψ１．ヵ九ヵ八 定着できる線圧が発生す表る。ロール２、又は７に不図
示キア列を介して電動モータからの回転駆動力が伝達さ
れ、他のローラは摩擦力で従動回転するが、いずれにせ
よトナー像支持紙ＰＯはロール１．２間で挟圧搬送され
、圧力定着処理を受ける。
紙ＰＯのトナー像面はロール１に圧接せしめられ婉上述
のようにロール２，７でロール１を挟圧すればロール１
のたりみが防止され、ロール長手方向により均一な線圧
を発生させることができる。
のようにロール２，７でロール１を挟圧すればロール１
のたりみが防止され、ロール長手方向により均一な線圧
を発生させることができる。
第１図−Ａ、＠１図−ＢＫおける定着ロール１又は（第
１）抑圧ロール２のうち少なべとも一方が弾性層を有す
る弾性ロールであり、抑圧ロール７ 、ｋｔ ％ 性ｏ
−ル、金属ロールいずれでも良い。以下、この弾性層の
条件について第２図乃至第４図を用いて峰述する。
１）抑圧ロール２のうち少なべとも一方が弾性層を有す
る弾性ロールであり、抑圧ロール７ 、ｋｔ ％ 性ｏ
−ル、金属ロールいずれでも良い。以下、この弾性層の
条件について第２図乃至第４図を用いて峰述する。
第２図は、記録材に加える静圧力と記録材の圧縮弾性率
との関係を説明するための説明図である。
との関係を説明するための説明図である。
第２図は横軸に静圧力を、縦軸に圧縮弾性率をとってあ
り、両対数目盛りで表示しである。
り、両対数目盛りで表示しである。
図で明らかなように、静圧力が増加するにつれ記録材の
弾性率は向上し、約１０ （ｋｇＷ／ｆ−ｓｉ）付近で
ほぼ安定値を示している。これは、記録材に含まれる空
気と圧力との相殺現象によるものと考えられる。
弾性率は向上し、約１０ （ｋｇＷ／ｆ−ｓｉ）付近で
ほぼ安定値を示している。これは、記録材に含まれる空
気と圧力との相殺現象によるものと考えられる。
本発明者が平Ｉｆ［１弾性体を圧縮表面に有する圧縮装
置を用いて実験をしたところ、−画剤によって必要な定
着圧（即ち加圧ｔ）は異なるが、記録材の弾性率（定着
に４！！する圧力を印加した時の弾性率）は印加圧力に
よって変化し、との印加時弾性率と弾性体の弾性率によ
り定着性に特定の傾向のあることがわかった。
置を用いて実験をしたところ、−画剤によって必要な定
着圧（即ち加圧ｔ）は異なるが、記録材の弾性率（定着
に４！！する圧力を印加した時の弾性率）は印加圧力に
よって変化し、との印加時弾性率と弾性体の弾性率によ
り定着性に特定の傾向のあることがわかった。
即ち、記録材より弾性体の圧縮弾性率が＾い第１の場合
（例えば１００ｗＣ１１ｉの圧力に対して弾性体の弾性
率が５０００ ｋｇ／Ｃ，ａ以上で、記録材の弾性率よ
り小の時）には紙の繊維の密度ムラである地合に関して
は均一な定着性を示している（金属で挟圧した場合には
不均一な定着性を示す）。しかしながらこの場合、紙の
表面繊維の一本一本を反映した凹凸（＊維一本の太さの
ピッチの等倍〜数１０倍のピッチによる）Ｋ対しては上
記弾性体は弾性率が高いため、その効果を発揮していな
い。
（例えば１００ｗＣ１１ｉの圧力に対して弾性体の弾性
率が５０００ ｋｇ／Ｃ，ａ以上で、記録材の弾性率よ
り小の時）には紙の繊維の密度ムラである地合に関して
は均一な定着性を示している（金属で挟圧した場合には
不均一な定着性を示す）。しかしながらこの場合、紙の
表面繊維の一本一本を反映した凹凸（＊維一本の太さの
ピッチの等倍〜数１０倍のピッチによる）Ｋ対しては上
記弾性体は弾性率が高いため、その効果を発揮していな
い。
これに対し【記録材より低い弾性率を有する弾性体を用
いた第２の場合には上記の場合の欠点を解決している。
いた第２の場合には上記の場合の欠点を解決している。
即ち、上記紙の表面繊維の一本一本を反映した凹凸に対
してもほば均一の圧力が印加され、基材表面の微細部に
までわたって均一な圧力が付加されて、均一な定着性が
得られた。
してもほば均一の圧力が印加され、基材表面の微細部に
までわたって均一な圧力が付加されて、均一な定着性が
得られた。
この様子を定着部材の各側を示し模式的に拡大表示した
ものを第３図−ａ、−ｂ、−ｃに示しである。第６図−
１は定着部材として金属板８により記録材Ｐの圧縮を行
った場合、８３図−すは記録材Ｐより圧力印加時の圧縮
弾性’、ｊ＊ｉ’がそれぞれ＾い弾性体８１を使用した
上記第１の、場合の記録材Ｐ細部における圧力のかかる
様子、第３図−Ｃは本発明に係る一実施例の説明図で、
記録材Ｐより弾明図である 尚、記録材Ｐの弾性率はその基材によって異なり、例え
ばわら半紙（更半紙）の弾性率は上質紙や７０襲程度で
ある。本実施例下では、上記記録材と金属板８１弾性体
８１．８２（好ましは回転体形状）との夫々の弾性率の
関係を満たすように同一の記録材Ｐを用いている。尚、
一般に金属の弾性率は、弾性体の弾性率より大きいもの
である。又圧力、は、各図ともＷで一定とする。
ものを第３図−ａ、−ｂ、−ｃに示しである。第６図−
１は定着部材として金属板８により記録材Ｐの圧縮を行
った場合、８３図−すは記録材Ｐより圧力印加時の圧縮
弾性’、ｊ＊ｉ’がそれぞれ＾い弾性体８１を使用した
上記第１の、場合の記録材Ｐ細部における圧力のかかる
様子、第３図−Ｃは本発明に係る一実施例の説明図で、
記録材Ｐより弾明図である 尚、記録材Ｐの弾性率はその基材によって異なり、例え
ばわら半紙（更半紙）の弾性率は上質紙や７０襲程度で
ある。本実施例下では、上記記録材と金属板８１弾性体
８１．８２（好ましは回転体形状）との夫々の弾性率の
関係を満たすように同一の記録材Ｐを用いている。尚、
一般に金属の弾性率は、弾性体の弾性率より大きいもの
である。又圧力、は、各図ともＷで一定とする。
第３図−ａｔ 第３図−ｂ、第６−−ｃを比較すの地合
にさえ適合せず部分的な加圧しかできな％、）従って記
録材Ｐ全体に圧力を印加するためＫは圧力Ｗの数〜数十
倍の圧力が必要となる。しかし、この十分な圧力を印加
する場合はこれのために記録材表面は光沢化され、記録
材はカールしてしまう。
にさえ適合せず部分的な加圧しかできな％、）従って記
録材Ｐ全体に圧力を印加するためＫは圧力Ｗの数〜数十
倍の圧力が必要となる。しかし、この十分な圧力を印加
する場合はこれのために記録材表面は光沢化され、記録
材はカールしてしまう。
これに対し、＠３図−ｂでは弾性体８１を用いているた
め、第３図−１の場合よりも記録材の地合に適合し、全
体に不均一ではあるが圧力が印加できている。しかし、
□記録材Ｐの圧縮弾性率が弾性体８１より小さいため、
記録材Ｐの細部にわたる凹凸に弾性体８１が適合しない
、従って圧力Ｗではこの部分に十分な圧力が印加されな
い。さらＫｍ画像や顧画剤等が紀−材Ｐ上にある場合は
、不均一な定着となってしまい好ましくない。
め、第３図−１の場合よりも記録材の地合に適合し、全
体に不均一ではあるが圧力が印加できている。しかし、
□記録材Ｐの圧縮弾性率が弾性体８１より小さいため、
記録材Ｐの細部にわたる凹凸に弾性体８１が適合しない
、従って圧力Ｗではこの部分に十分な圧力が印加されな
い。さらＫｍ画像や顧画剤等が紀−材Ｐ上にある場合は
、不均一な定着となってしまい好ましくない。
上記各図に対し、第３図−１では上記のような不都合が
合理的に解決されているのが図面から明らかであろう。
合理的に解決されているのが図面から明らかであろう。
即ち、上記では十分な圧力が印加され得ない圧力Ｗで、
記録材の弾性変形に伴５地合はもちろん細部にわたる凹
凸に対しても、弾性に与えることができる。
記録材の弾性変形に伴５地合はもちろん細部にわたる凹
凸に対しても、弾性に与えることができる。
第６図に関する実験における場合と異なり、一般的に圧
力定着の場合装置の簡易化、効率化の鳳挾圧部材とし【
二本のローラを用いる。円筒状のローラを使用した時に
は弾性体の圧ｍＫより巾広いニップが生じ実質上の印加
圧が減少してしまうという事態が生じる。
力定着の場合装置の簡易化、効率化の鳳挾圧部材とし【
二本のローラを用いる。円筒状のローラを使用した時に
は弾性体の圧ｍＫより巾広いニップが生じ実質上の印加
圧が減少してしまうという事態が生じる。
そこで一実施例として押圧ローラ２を金属ローラで構成
し、定着ローラ１を金執ローラの表面に薄層（厚さｔ）
の弾性部材１１を設けた。ものとし、共に直径３０帥の
２本のローラ構成をもって第４図（第１図と同様のもの
）に示すような圧力定着装置を構成した。
し、定着ローラ１を金執ローラの表面に薄層（厚さｔ）
の弾性部材１１を設けた。ものとし、共に直径３０帥の
２本のローラ構成をもって第４図（第１図と同様のもの
）に示すような圧力定着装置を構成した。
上記定着装置を使用し、両ローラ間Ｋｍ圧５〜２０ （
ｂｇａ ）の圧力を印加して（顕像剤の変形限界圧力を
越える圧力印加）ポリエチレンを主体とする現株剤（金
属ローラと平面シートの組合せで８吟らで定着部）によ
り紙の上に画出しを行い、その未定着画像による定着性
を求めた。
ｂｇａ ）の圧力を印加して（顕像剤の変形限界圧力を
越える圧力印加）ポリエチレンを主体とする現株剤（金
属ローラと平面シートの組合せで８吟らで定着部）によ
り紙の上に画出しを行い、その未定着画像による定着性
を求めた。
このように挟圧部材としてローラ状の部材を用いた場合
に定着性と弾性体の弾性率の関係をみたところ、ニップ
が増加する為必要線圧は変化するが、弾性体として要求
される性質には平面部材における場合と同様の特定の条
件があることがわかった。即ち、各棟の弾性率を有する
ローラを用い、・締圧にツブ）を調整して同じ単位面積
当り圧力が記録材に印加されるようにして実験を行った
ところ、卵画剤の変形限界圧力を越える圧力を印加した
時の記録材の圧縮弾性率より小さな圧縮弾性率を有する
弾性体をローラ表面に設けることにより均一な定着性が
得られた。
に定着性と弾性体の弾性率の関係をみたところ、ニップ
が増加する為必要線圧は変化するが、弾性体として要求
される性質には平面部材における場合と同様の特定の条
件があることがわかった。即ち、各棟の弾性率を有する
ローラを用い、・締圧にツブ）を調整して同じ単位面積
当り圧力が記録材に印加されるようにして実験を行った
ところ、卵画剤の変形限界圧力を越える圧力を印加した
時の記録材の圧縮弾性率より小さな圧縮弾性率を有する
弾性体をローラ表面に設けることにより均一な定着性が
得られた。
本実施例においては弾性層（カッコ内は各弾性率を示す
）としてシリコンゴム（２ｏ Ｈ）、ウレタンゴム（５
０ｋ［） 、ウレタンエラストマー（５００１） 、低
密度ポリエチレン（１０００鳴４）、中密度ポリエチレ
ン（！１０００φ−）、高密度ポリエチレン（７００Ｑ
〜１００００暗−）、ナイロン（商品名）（２０００口
１）を用いること′ができる。
）としてシリコンゴム（２ｏ Ｈ）、ウレタンゴム（５
０ｋ［） 、ウレタンエラストマー（５００１） 、低
密度ポリエチレン（１０００鳴４）、中密度ポリエチレ
ン（！１０００φ−）、高密度ポリエチレン（７００Ｑ
〜１００００暗−）、ナイロン（商品名）（２０００口
１）を用いること′ができる。
前記装置に関しては、種々の圧力印加手段が適用でき、
ベルト等の回転体を用いた定着装置でも良い。
ベルト等の回転体を用いた定着装置でも良い。
又、ローラの構成としては下Ｉローラに本発明の弾性体
を有するローラを使用しても勿論かまわないが、上ロー
ラに本発明の弾性体を使用した方が本発明の効果が顕著
に得られる。
を有するローラを使用しても勿論かまわないが、上ロー
ラに本発明の弾性体を使用した方が本発明の効果が顕著
に得られる。
上ローラに弾性体を設けた場合には、弾性体の表面性が
悪いとオフセット等の間顕が生じるの憶出来れば０．１
〜１Ｓの表面性に仕上げると良い。
悪いとオフセット等の間顕が生じるの憶出来れば０．１
〜１Ｓの表面性に仕上げると良い。
弾性体がゴムのように表面の弱いものである時には弾性
体表面ＫＯ，１〜５８程度の金属メッキ或いは樹脂コー
トを行い表面硬鹿を＾めるようにすればさらに好ましい
ものとなる。
体表面ＫＯ，１〜５８程度の金属メッキ或いは樹脂コー
トを行い表面硬鹿を＾めるようにすればさらに好ましい
ものとなる。
又、本発明を適用した圧力定着装置において、マイラー
シート（商品名）のように均一厚さのシートを使用する
ことはいつこうにかまわない。
シート（商品名）のように均一厚さのシートを使用する
ことはいつこうにかまわない。
本発明を適用する為に適当な弾性体としては、ポリエチ
レンとその共重合体（ｅＸ低密度ポリエチレン）、ウレ
タンゴム（７０〜１００°）、エチレンプロピレンゴム
、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、シリコンゴム、フ
ッ素ゴム、イソプレンゴム等のゴム軟質塩化ビニル、ふ
り化樹脂、ポリウレタン樹脂、熱可Ｓ！１！！イエラス
トマー（ウレタン系エラストマー、塩素”化ポ”リエチ
レン、ポリエステル系エラストマー、゛スチレンブタジ
ェン系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマー）
等が適している。
レンとその共重合体（ｅＸ低密度ポリエチレン）、ウレ
タンゴム（７０〜１００°）、エチレンプロピレンゴム
、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、シリコンゴム、フ
ッ素ゴム、イソプレンゴム等のゴム軟質塩化ビニル、ふ
り化樹脂、ポリウレタン樹脂、熱可Ｓ！１！！イエラス
トマー（ウレタン系エラストマー、塩素”化ポ”リエチ
レン、ポリエステル系エラストマー、゛スチレンブタジ
ェン系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマー）
等が適している。
本発明は定着時に圧力のみを印加する圧力定着装置が最
も適しているが、圧力以外に補助的に熱等を加えるもの
や、圧力と熱両方による定着装置及び方法に適用するこ
ともできる。
も適しているが、圧力以外に補助的に熱等を加えるもの
や、圧力と熱両方による定着装置及び方法に適用するこ
ともできる。
本発明は、従来の欠点を解決し、記録材の微細部にまで
わたって均一な定着性を得ることが可能となる。
わたって均一な定着性を得ることが可能となる。
第１図−Ａ、第１図−Ｂは夫々本発明の適用できる圧力
定着装置の説明図、ｇ２図は記録材に加える静圧力と記
録材の圧縮弾性率との関係を示す関係図、第３図−ａ、
！３図−ｂ、第３に−Ｃは夫々記録材の弾性率と一定着
部材の弾性率との関係を説明するための拡大説明図、第
４図は本発明の一実施例の説明図である。 １は定着ローラ、１１は弾性部材、２は押圧ローラ、６
，４は備板、５はボルト、６は圧縮ばね、８は金属板、
８１．８２は弾性体、Ｐは記録材、Ｐｏｔｔ紙。
定着装置の説明図、ｇ２図は記録材に加える静圧力と記
録材の圧縮弾性率との関係を示す関係図、第３図−ａ、
！３図−ｂ、第３に−Ｃは夫々記録材の弾性率と一定着
部材の弾性率との関係を説明するための拡大説明図、第
４図は本発明の一実施例の説明図である。 １は定着ローラ、１１は弾性部材、２は押圧ローラ、６
，４は備板、５はボルト、６は圧縮ばね、８は金属板、
８１．８２は弾性体、Ｐは記録材、Ｐｏｔｔ紙。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）顕画剤が定着される時の記録材が有する＠１圧縮
弾性率は弾性層を有する定着部材が有する第２圧縮弾性
率より大であるという条件下で、定着時圧力を印加し、
該顕画像を該記録材に定着することを特徴とする定着方
法。 （２）顕画剤を記録材に定着せしめる定着部材を有し、
該定着部材の表面層に、圧力を印加する定着時の該記録
材の圧縮弾性率より小なる圧縮弾性率を有する弾性層が
設けられていることを特徴とする定着装置。 （６）上記Ｉ！１ｉｌｌＩ剤は、画像形成法に用いられ
、未定着画像を形成しているものである特許請求の範曲
第１項、第２項夫々に記載の圧力定着方法及び装置。 （４）上記定着時に印加する圧力は、上記ａｗｉｒ剤の
変形限界圧力を越える圧力である特許請求の範囲第１項
乃至第６項いずれかに記載の圧力定着方法及び装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16189381A JPS5862677A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 定着方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16189381A JPS5862677A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 定着方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5862677A true JPS5862677A (ja) | 1983-04-14 |
Family
ID=15744002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16189381A Pending JPS5862677A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 定着方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5862677A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0326411A2 (en) * | 1988-01-29 | 1989-08-02 | Konica Corporation | Image recording apparatus |
| US4943831A (en) * | 1988-10-27 | 1990-07-24 | Oce-Nederland B.V. | Fixing device for fixing a powder image on a receiving sheet |
| JP2009300894A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Canon Inc | 加圧機構及び画像形成装置 |
-
1981
- 1981-10-09 JP JP16189381A patent/JPS5862677A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0326411A2 (en) * | 1988-01-29 | 1989-08-02 | Konica Corporation | Image recording apparatus |
| US4943831A (en) * | 1988-10-27 | 1990-07-24 | Oce-Nederland B.V. | Fixing device for fixing a powder image on a receiving sheet |
| JP2009300894A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Canon Inc | 加圧機構及び画像形成装置 |
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