JPS5861291A - 高耐蝕性プレコ−ト鋼板 - Google Patents
高耐蝕性プレコ−ト鋼板Info
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- JPS5861291A JPS5861291A JP15851381A JP15851381A JPS5861291A JP S5861291 A JPS5861291 A JP S5861291A JP 15851381 A JP15851381 A JP 15851381A JP 15851381 A JP15851381 A JP 15851381A JP S5861291 A JPS5861291 A JP S5861291A
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- Japan
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- layer
- steel sheet
- steel plate
- alloy
- corrosion resistance
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高耐蝕性プレコート鋼板に関し、さらに詳しく
は、加工性、耐蝕性、塗装仕上りに優れ九高耐蝕性プレ
コート鋼板に関する、 一般に、プレコート鋼板は、ボストコート鋼板に比して
、（１）経済性、（２）生産性、（３）安全衛生、公害
面、（４）性能面、（５）設備費の点において！れてお
り、その利用価値は非常に大きいのである。そして、こ
のプレコート鋼板は塗装後に加工されることが前提であ
って、プレコート鋼板用としての原鋼板には加工性、平
滑性、塗膜密着性、耐蝕性が４１に要求されるのである
。
は、加工性、耐蝕性、塗装仕上りに優れ九高耐蝕性プレ
コート鋼板に関する、 一般に、プレコート鋼板は、ボストコート鋼板に比して
、（１）経済性、（２）生産性、（３）安全衛生、公害
面、（４）性能面、（５）設備費の点において！れてお
り、その利用価値は非常に大きいのである。そして、こ
のプレコート鋼板は塗装後に加工されることが前提であ
って、プレコート鋼板用としての原鋼板には加工性、平
滑性、塗膜密着性、耐蝕性が４１に要求されるのである
。
このプレコート鋼板の鋼板としては、一般に、冷間圧延
鋼板、亜鉛メッキ鋼板、アルミニウムメツ中鋼板が使用
されるが、特に、需要の多い外装建材用、室内建材用、
家庭電気製品用のプレコート鋼板には、亜鉛メッキ鋼板
が使用される。
鋼板、亜鉛メッキ鋼板、アルミニウムメツ中鋼板が使用
されるが、特に、需要の多い外装建材用、室内建材用、
家庭電気製品用のプレコート鋼板には、亜鉛メッキ鋼板
が使用される。
この亜鉛メッキ鋼板にも、電気亜鉛メッキ鋼板。
溶融亜鉛メッキ鋼板１合金化溶融亜鉛メッキ鋼板がある
。しかしながら、電気１ｍ）メッキ鋼板は加工性は良い
が亜鉛付着量が少ないので耐蝕性に劣り、溶融亜鉛メッ
キ鋼板は亜鉛付着量も多く耐蝕性も良いが、塗膜密着性
と加工性に劣り、合金化溶融亜鉛メッキ鋼板は亜鉛付着
量も多く、塗膜密着性も良好で耐蝕性も優れているが、
メッキ層自体が硬く脆いので加工性に“劣る。
。しかしながら、電気１ｍ）メッキ鋼板は加工性は良い
が亜鉛付着量が少ないので耐蝕性に劣り、溶融亜鉛メッ
キ鋼板は亜鉛付着量も多く耐蝕性も良いが、塗膜密着性
と加工性に劣り、合金化溶融亜鉛メッキ鋼板は亜鉛付着
量も多く、塗膜密着性も良好で耐蝕性も優れているが、
メッキ層自体が硬く脆いので加工性に“劣る。
この外、塗装の仕上り観では、電気亜鉛メッキ鋼板は、
表面の木目が細かいために光沢のある塗装外観が得られ
るが、合金化溶融亜鉛メッキ鋼板は表面の木目が粗いた
め塗装後の光沢は落ちる。
表面の木目が細かいために光沢のある塗装外観が得られ
るが、合金化溶融亜鉛メッキ鋼板は表面の木目が粗いた
め塗装後の光沢は落ちる。
ｉ九、溶融亜鉛メッキ鋼板９合金化溶融亜鉛メッキ鋼板
は鋼板の平坦度をあげるためにレベラーを通すが、その
時に、新組、レベラーブレイクが発生して塗装後にもこ
のレベラーブレイクが残）外観を損ねることがある。
は鋼板の平坦度をあげるためにレベラーを通すが、その
時に、新組、レベラーブレイクが発生して塗装後にもこ
のレベラーブレイクが残）外観を損ねることがある。
本発明は上記しえようなプレコート鋼板用の原板として
の各種亜鉛メッキ鋼板は、加工性、耐蝕性、１１！装外
観共に満足しないものであるが、本発明者等は鋭意研究
を重ねえ結果、加工性、耐蝕性。
の各種亜鉛メッキ鋼板は、加工性、耐蝕性、１１！装外
観共に満足しないものであるが、本発明者等は鋭意研究
を重ねえ結果、加工性、耐蝕性。
塗装外観共に優れた高耐蝕性プレコート鋼板を提供する
ものである。
ものである。
本発明に係る高耐蝕性プレコート鋼は、（１）鋼板基体
上に、第１膚としてＮｉ ５〜２０−を含有するＺｎ−
Ｎｉ合金電気メツキ層、この第１層の表面Ｋ１１２層と
してＣｒ Ｏ，００，５〜０．５ ｆｂを含有するＺｎ
−Ｃｒ合金電気メツキ層を有し、さらに、この第２層の
表面に合成樹脂系塗膜を有する高耐蝕性プレコート鋼板
を第１の発明とし、（２）鋼板基体上に、第１層として
Ｎｉ５〜２０％を含有すルＺｎ−Ｎｉ合金電気メッキ層
、この第１層の表面に第２層としてＦｅ電気メツ・中層
を有し、さらに、この第２層の表面に合成樹脂系塗膜を
有す私産耐蝕性プレコート鋼板をＩＩＥ２の発明とし、
（３）鋼板基体上に、第１層としてＮｉ ５〜２０−を
含有するＺｎ −Ｎｉ金金電気メッキ、層、この第１層
の表面に第２層としてＺｎ９５％以下を含有するＦｅ
−Ｚｎ合金電気メツ中層を有し、さらＫ、この第２層の
表面に合 □成樹庸系塗膜を有する高耐蝕性プレコー
ト鋼板を第３の発明とする３つの発明よシなるものであ
る。
上に、第１膚としてＮｉ ５〜２０−を含有するＺｎ−
Ｎｉ合金電気メツキ層、この第１層の表面Ｋ１１２層と
してＣｒ Ｏ，００，５〜０．５ ｆｂを含有するＺｎ
−Ｃｒ合金電気メツキ層を有し、さらに、この第２層の
表面に合成樹脂系塗膜を有する高耐蝕性プレコート鋼板
を第１の発明とし、（２）鋼板基体上に、第１層として
Ｎｉ５〜２０％を含有すルＺｎ−Ｎｉ合金電気メッキ層
、この第１層の表面に第２層としてＦｅ電気メツ・中層
を有し、さらに、この第２層の表面に合成樹脂系塗膜を
有す私産耐蝕性プレコート鋼板をＩＩＥ２の発明とし、
（３）鋼板基体上に、第１層としてＮｉ ５〜２０−を
含有するＺｎ −Ｎｉ金金電気メッキ、層、この第１層
の表面に第２層としてＺｎ９５％以下を含有するＦｅ
−Ｚｎ合金電気メツ中層を有し、さらＫ、この第２層の
表面に合 □成樹庸系塗膜を有する高耐蝕性プレコー
ト鋼板を第３の発明とする３つの発明よシなるものであ
る。
本発明に係る高耐蝕性プレコート鋼板について以下詳細
に説明する。
に説明する。
先づ、第１層としてＮｉ５〜２０チを含有するＺｎ−Ｎ
ｉ合金電気メツキ層について説明すると、ｚｎ−Ｎｉ合
金電気メツ中層は優れた耐蝕性を示し、Ｎ１含有量５優
未満では耐蝕性が不元分であシ、２０Ｉｓを越えると耐
蝕性が劣化する傾向を示す。そして、ｚｎ−Ｎｉ合金電
気メツキ層は少くとも１１／−以上必要であり、曳好な
耐蝕性を示す九めＫは５１／ｖｔ？以上が必要である。
ｉ合金電気メツキ層について説明すると、ｚｎ−Ｎｉ合
金電気メツ中層は優れた耐蝕性を示し、Ｎ１含有量５優
未満では耐蝕性が不元分であシ、２０Ｉｓを越えると耐
蝕性が劣化する傾向を示す。そして、ｚｎ−Ｎｉ合金電
気メツキ層は少くとも１１／−以上必要であり、曳好な
耐蝕性を示す九めＫは５１／ｖｔ？以上が必要である。
そして、この合金電気メツキ層は、同じ付着量の場合−
なる亜鉛電気メレキの５倍の耐蝕性を示す。
なる亜鉛電気メレキの５倍の耐蝕性を示す。
次に、第２層としては、Ｃｒ Ｏ，００５〜０．５ ％
を含有するＺｎ−Ｃｒ合金電気メツキ層、Ｆ・電気メツ
キ層、及びＺｎ９５Ｓ以下を含有するＦ・−７，ｎ合金
電気メツキ層の６種類があり、以下願に説明する。
を含有するＺｎ−Ｃｒ合金電気メツキ層、Ｆ・電気メツ
キ層、及びＺｎ９５Ｓ以下を含有するＦ・−７，ｎ合金
電気メツキ層の６種類があり、以下願に説明する。
先づ、Ｃｒ０．００５〜０．５−を含有するｚｎ・−Ｃ
ｒ合金電気メツキ層について説明すると、このＺｎ −
Ｃｒ合金電気メツキ層の塗膜の密着性は７．ａ電気メッ
キ層と略同等であるが、第１層をＺｎ−Ｎ［−合金電気
メツキ層とし、第２層をＺｎ−Ｃｒ合金電気メツキメ−
とした場合に耐蝕性を大幅に向上させることができる。
ｒ合金電気メツキ層について説明すると、このＺｎ −
Ｃｒ合金電気メツキ層の塗膜の密着性は７．ａ電気メッ
キ層と略同等であるが、第１層をＺｎ−Ｎ［−合金電気
メツキ層とし、第２層をＺｎ−Ｃｒ合金電気メツキメ−
とした場合に耐蝕性を大幅に向上させることができる。
そして、Ｃ含有量は０．００５チ未満では耐蝕性を向上
させる効果がなく、０．５チを越えるとＺｎ −Ｃｒ合
金電気メツキ層が脆くなり折曲げ加工による塗膜の密着
性が悪くなるのである。従ってｓ Ｃｒ含有量はｏ、ｏ
ｏｓ〜０．５％とする。
させる効果がなく、０．５チを越えるとＺｎ −Ｃｒ合
金電気メツキ層が脆くなり折曲げ加工による塗膜の密着
性が悪くなるのである。従ってｓ Ｃｒ含有量はｏ、ｏ
ｏｓ〜０．５％とする。
また、付着量は１９／ｒｒ１以上とするのがよい。
次に、Ｆｅ電気メツキ層について説明すると、このＦ６
電気メツ、中層は塗装の前処理として通常のリン酸塩処
理、ま九プレ加工時に金型とのしごき等を考慮して、付
着量は１１／ｄ以上とする必要がある。
電気メツ、中層は塗装の前処理として通常のリン酸塩処
理、ま九プレ加工時に金型とのしごき等を考慮して、付
着量は１１／ｄ以上とする必要がある。
また、Ｚｎ ９５ ％以下含有するＦｅ −Ｚｎ合金電
気メツ中層について説明すると、このＦｅ −Ｚｎ合金
電気メツ中層は塗膜の密着性が優れてかり、Ｚｎ含有量
は９５１以下とするのがよいっそして、Ｆ・〜Ｚｎ合金
電気メツぐの付着量は塗装前の化の材料としては、ポリ
エステル系、アクリル系。
気メツ中層について説明すると、このＦｅ −Ｚｎ合金
電気メツ中層は塗膜の密着性が優れてかり、Ｚｎ含有量
は９５１以下とするのがよいっそして、Ｆ・〜Ｚｎ合金
電気メツぐの付着量は塗装前の化の材料としては、ポリ
エステル系、アクリル系。
塩化ビニル系、フッ素系、エポキシ系、その他の塗料を
使用することかできる。
使用することかできる。
本発明に係る嶋耐蝕性プレコート鋼板の実施例を説明す
る。
る。
実施例１゜
冷間圧延鋼板を常法にて電解脱脂、酸洗後、複合電気メ
ッキを行なって塗装用鋼板を作った。第１層のＺｎ −
Ｎｉ合金電気メツキ層中のＮｉ含有量は１１チ、第２層
のＺｎ−Ｃｒ合金電気メツキ層中のＣｒ含有量は０．０
２ ％である。その後、他の比較材と共にリン噴塩処理
し、パーコーターによ°り塗装を行なった。
ッキを行なって塗装用鋼板を作った。第１層のＺｎ −
Ｎｉ合金電気メツキ層中のＮｉ含有量は１１チ、第２層
のＺｎ−Ｃｒ合金電気メツキ層中のＣｒ含有量は０．０
２ ％である。その後、他の比較材と共にリン噴塩処理
し、パーコーターによ°り塗装を行なった。
塗装条件
塗 料：加工用ポリエステル
乾燥膜厚：下！（５μｍ）、上塗（２０ａｍ ）塗膜燐
付：下塗（２００℃×１０秒）、上塗（２２０℃×１０
秒） 塗装系 ＋２コート２ベーク このようにして、塗装鋼板を作製し、塗膜性能試験を行
なった。 その結果を第１表に示す。
付：下塗（２００℃×１０秒）、上塗（２２０℃×１０
秒） 塗装系 ＋２コート２ベーク このようにして、塗装鋼板を作製し、塗膜性能試験を行
なった。 その結果を第１表に示す。
この第１表から明らかなように、本発明に係る高耐蝕性
プレコート鋼板は、電気亜鉛メッキ鋼板。
プレコート鋼板は、電気亜鉛メッキ鋼板。
溶融亜鉛メッキ鋼板９合金化溶融亜鉛メッキ鋼板より耐
塩水噴霧が優れ、また、電気亜舞メッキ鋼板２ｍ融亜鉛
メッキ鋼板よシ耐湿性にも優れ、溶融頃鉛メッキ鋼板１
合金化溶融亜鉛メッキ鋼板よ、９Ｔ折曲げ、光沢におい
て優れている。
塩水噴霧が優れ、また、電気亜舞メッキ鋼板２ｍ融亜鉛
メッキ鋼板よシ耐湿性にも優れ、溶融頃鉛メッキ鋼板１
合金化溶融亜鉛メッキ鋼板よ、９Ｔ折曲げ、光沢におい
て優れている。
実施例２
実施例１と同様にして複合電気メツキ鋼板を作製した。
この場合の第１層のＺｎ−Ｎｉ合金電気メッキ・−中の
Ｎ１含有着は１１）、第２層のＺｎ−Ｃｒ合金メッキ層
中のＣｒ含有量は０．０２１である。その後は実施例１
と同様な処理をして塗装を行なった。
Ｎ１含有着は１１）、第２層のＺｎ−Ｃｒ合金メッキ層
中のＣｒ含有量は０．０２１である。その後は実施例１
と同様な処理をして塗装を行なった。
塗装条件
塗 料：硬質用ポリエステル系
乾燥膜厚；下塗（５′μｍ）、下塗（２０μｍ）塗膜焼
付：下塗（２００℃×１０秒）、上塗（２２０℃×１０
秒） 塗装系；２コート２ベーク このようにして、塗装鋼板を作製し、塗膜性能試験を行
なった。
付：下塗（２００℃×１０秒）、上塗（２２０℃×１０
秒） 塗装系；２コート２ベーク このようにして、塗装鋼板を作製し、塗膜性能試験を行
なった。
その試験結果を第２表に示す。
この第２表から明らかであるが、本発明に係る高耐蝕性
プレコート鋼板は、電気亜鉛メッキ鋼板。
プレコート鋼板は、電気亜鉛メッキ鋼板。
溶融亜鉛メッキ鋼板２合金化溶融亜鉛メッキ鋼板より耐
塩水噴霧に優れ、また、電気亜鉛メッキ鋼板、溶融亜鉛
メッキ鋼板より耐湿性に優れ、さらに、溶融亜鉛メッキ
鋼板、合金化溶融亜鉛メッキ鋼板よりＴ折曲げ、光沢に
おいて優れている。
塩水噴霧に優れ、また、電気亜鉛メッキ鋼板、溶融亜鉛
メッキ鋼板より耐湿性に優れ、さらに、溶融亜鉛メッキ
鋼板、合金化溶融亜鉛メッキ鋼板よりＴ折曲げ、光沢に
おいて優れている。
実施例ろ。
冷間圧延鋼板を常法にて電解脱脂、酸洗後、複合電気メ
ッキを行なって塗装用鋼板を作った。第１層のＺｎ−Ｎ
ｉ合金電気メツキ層中のＮ１含有量は１１チである。そ
の後、リン酸塩処理し、ノく一コーターにより塗装を行
なった。
ッキを行なって塗装用鋼板を作った。第１層のＺｎ−Ｎ
ｉ合金電気メツキ層中のＮ１含有量は１１チである。そ
の後、リン酸塩処理し、ノく一コーターにより塗装を行
なった。
塗装条件
塗 料：加工用ポリエステル
乾燥膜厚；下塗（５μｍ）、上塗（２０μｍ）塗膜焼付
Ｓ下塗（２００℃×１０秒）、上塗（２２０℃×１０秒
） 塗装系＝２コート２ベーク このようＫして、塗装鋼板を作製し、塗膜性能試験を行
なった。
Ｓ下塗（２００℃×１０秒）、上塗（２２０℃×１０秒
） 塗装系＝２コート２ベーク このようＫして、塗装鋼板を作製し、塗膜性能試験を行
なった。
その結果を第３表に示す。
この第５表から明らかであるが、Ｔ折曲げ、耐塩水噴ｌ
ｌｌ耐湿性、光沢共に実施例１に説明した本発明に係る
高耐蝕性プレコート鋼板と全く同等で、極めて優れてい
る。
ｌｌ耐湿性、光沢共に実施例１に説明した本発明に係る
高耐蝕性プレコート鋼板と全く同等で、極めて優れてい
る。
実施例４
冷間圧延鋼板を常法にて電解脱脂、酸洗後、複合電気メ
ッキを行なって塗装用鋼板を作った。第１層のＺｎ −
Ｎｉ合金電気メツキ層中のＮ１含有量は１１チである、
その後、リン酸塩処理し、バーコーターにより塗装を行
なった。
ッキを行なって塗装用鋼板を作った。第１層のＺｎ −
Ｎｉ合金電気メツキ層中のＮ１含有量は１１チである、
その後、リン酸塩処理し、バーコーターにより塗装を行
なった。
塗装条件
塗 料：加工用ポリエステル
乾燥模厚：下塗（５ａｍ）、上塗（２０μｒＩＬ）塗膜
焼付Ｓ下塗（２００℃×１０秒）、上塗（２２０℃×１
０秒） 塗装系ｔ２コート２ベーク このようにして、塗装鋼板を作製し、塗膜性能試験を行
なった。
焼付Ｓ下塗（２００℃×１０秒）、上塗（２２０℃×１
０秒） 塗装系ｔ２コート２ベーク このようにして、塗装鋼板を作製し、塗膜性能試験を行
なった。
その結果を第４表に示す。
下記の第４表からも明らかであるが、耐塩水噴霧、耐湿
性、光沢において、実施例１に説明した本発明に係る高
耐蝕性グレコート鋼板と全く同等であって優れたもので
ある。
性、光沢において、実施例１に説明した本発明に係る高
耐蝕性グレコート鋼板と全く同等であって優れたもので
ある。
実施例５゜
実施例１と同様にして複合電気メツキ鋼板を作成した、
第１層のＺｎ −Ｎｉ合金電気メツキ層中１７）Ｎｉ含
有量は１３％、第２層（７） Ｚｎ −Ｆｅ合金メッキ
層中のＦｅ含有看は７４チである。その後は実施例１と
同様にして塗装を行なった。
第１層のＺｎ −Ｎｉ合金電気メツキ層中１７）Ｎｉ含
有量は１３％、第２層（７） Ｚｎ −Ｆｅ合金メッキ
層中のＦｅ含有看は７４チである。その後は実施例１と
同様にして塗装を行なった。
塗装条件
塗 料：加工用ポリエステル
乾燥膜厚；下塗（５μｍ）ｓ上塗（２０μｍ）塗膜焼付
：下塗（２００℃×１０秒）、上塗（２２０℃×１０秒
） 塗装系：２コート２ベーク このようにして、塗装鋼板を作製し、塗膜性能試験を行
なった。
：下塗（２００℃×１０秒）、上塗（２２０℃×１０秒
） 塗装系：２コート２ベーク このようにして、塗装鋼板を作製し、塗膜性能試験を行
なった。
その結果を第５表に示す。
この第５表からも明らかなように、本発明に係る高耐蝕
性プレコート鋼板は、心気亜鉛メッキ鋼板、溶融亜鉛メ
ッキ鋼板９合金化溶融亜鉛メッキ鋼板より耐塩水噴霧に
優れ、電気亜鉛メッキ鋼板、溶融唾鉛メッキ鋼板より耐
湿性に優れ、さらに、華融唾鉛メッキ鋼板、合金化溶融
・亜鉛メッキ鋼板よりＴ折曲げ、光沢において優れてい
る。
性プレコート鋼板は、心気亜鉛メッキ鋼板、溶融亜鉛メ
ッキ鋼板９合金化溶融亜鉛メッキ鋼板より耐塩水噴霧に
優れ、電気亜鉛メッキ鋼板、溶融唾鉛メッキ鋼板より耐
湿性に優れ、さらに、華融唾鉛メッキ鋼板、合金化溶融
・亜鉛メッキ鋼板よりＴ折曲げ、光沢において優れてい
る。
実施例６゜
実施例１と同様の方法によシ複合電気メッキ鋼板を作製
した。第１層のＺｎ−Ｎｉ合金電気メツキ層中のＮｉ含
有量は１６チ、第２層のＺｎ−Ｆ・合金電気メッキＩ−
中のＦｅ含有量はＳＯｇＩである。
した。第１層のＺｎ−Ｎｉ合金電気メツキ層中のＮｉ含
有量は１６チ、第２層のＺｎ−Ｆ・合金電気メッキＩ−
中のＦｅ含有量はＳＯｇＩである。
その後実施例１と同様に塗装を行なった。
塗装条件
塗 料：硬質用ポリエステル系
乾燥膜厚：下塗（５μｍ）、上塗（２０μ？ＦＬ）塗膜
焼付：下塗（２００℃×１０秒）、上塗（２２０℃Ｘ１
０秒） 塗装系：２コート２ベーク このようにして作製した塗装鋼板について、塗膜性能試
験をし、その結果を第６表に示す。
焼付：下塗（２００℃×１０秒）、上塗（２２０℃Ｘ１
０秒） 塗装系：２コート２ベーク このようにして作製した塗装鋼板について、塗膜性能試
験をし、その結果を第６表に示す。
この第６表かられかるように、本発明に係る高耐蝕性プ
レコート鋼板は、耐塩水噴霧、耐湿性において電気亜鉛
メッキ鋼板、溶融亜鉛メッキ鋼板より優れ、Ｔ折曲げ、
光沢において溶融亜鉛メッキ鋼板、合金化溶融亜鉛メッ
キ鋼板よシ優れ、さらに、耐塩水噴霧では合金化溶融亜
鉛メッキ鋼板より優れている。しかして、本発明に係る
高耐蝕性プレコート鋼板は加工性、光沢は電気亜鉛メッ
キ鋼板と同じであり、耐蝕性は合金化溶融亜鉛メッキ鋼
板より優れている。
レコート鋼板は、耐塩水噴霧、耐湿性において電気亜鉛
メッキ鋼板、溶融亜鉛メッキ鋼板より優れ、Ｔ折曲げ、
光沢において溶融亜鉛メッキ鋼板、合金化溶融亜鉛メッ
キ鋼板よシ優れ、さらに、耐塩水噴霧では合金化溶融亜
鉛メッキ鋼板より優れている。しかして、本発明に係る
高耐蝕性プレコート鋼板は加工性、光沢は電気亜鉛メッ
キ鋼板と同じであり、耐蝕性は合金化溶融亜鉛メッキ鋼
板より優れている。
なお、実施例において説明した塗膜性能試験のである。
以上説明したように、本発明に係る高耐蝕性プレコート
鋼板は上記した構成を有しているものであるから、メッ
キ層の厚さが通常の電気亜鉛メッキの厚さと同程度であ
り、溶融メッキのように熱履歴を受けていないので強度
の曲げ加工やプレス加工を行なっても加工部にメッキ割
れがなく、塗装後の加工性、塗膜密着性にも優れ、さら
に、光沢も電気亜鉛メッキ並である塗装外観が得られる
ものである。
鋼板は上記した構成を有しているものであるから、メッ
キ層の厚さが通常の電気亜鉛メッキの厚さと同程度であ
り、溶融メッキのように熱履歴を受けていないので強度
の曲げ加工やプレス加工を行なっても加工部にメッキ割
れがなく、塗装後の加工性、塗膜密着性にも優れ、さら
に、光沢も電気亜鉛メッキ並である塗装外観が得られる
ものである。
特許出願人 株式会社神戸製鋼所
Claims (3)
- （１）鋼板基体上に、第１層としてＮｉ ５〜２０チを
含有するｚｎ−ＪＪｉ合金電気メッキ層、この第１層の
表面に第２ ＩｎとしてＣｒ ０．００５〜０．５ ’
ｊを含有するｚｎ−Ｃｒ合金電気メツキ層を有し、さら
に１この第２層の表面に合成樹脂系塗膜を有する高耐蝕
性プレコート鋼板。 - （２）鋼板基体トに、４１層としてＮｉ５〜２０％を含
有するｚｎ −Ｎｉ合ｉｉｔ気メッキ層、この第１層の
表面に第２層としてＦｅ電気メツキ層を有し、さらに、
この第２層の表面に合成樹脂系塗膜を有する高耐蝕性プ
レコート鋼板。 - （３） 鋼板基体トに、＠１層としてＮｉ ５〜２０
％を牙有するｚｎ −Ｎｉ合金電気メツキ層、この第１
層の表面に第２１−とじてＺｎ ９５ ％以下を含有す
るＦ・２ｎ 合金電気メッキ層を有し、さらに、この第
２１−の表面に合成樹脂系塗膜を有する高耐蝕性プレコ
ート鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15851381A JPS5861291A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | 高耐蝕性プレコ−ト鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15851381A JPS5861291A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | 高耐蝕性プレコ−ト鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5861291A true JPS5861291A (ja) | 1983-04-12 |
Family
ID=15673371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15851381A Pending JPS5861291A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | 高耐蝕性プレコ−ト鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5861291A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61194195A (ja) * | 1985-02-21 | 1986-08-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高耐食性二層メツキ鋼板 |
| US5059492A (en) * | 1989-04-04 | 1991-10-22 | Nippon Steel Corporation | Highly corrosion-resistant, colored thin film-coated steel sheet having excellent press-processability and spot-weldability |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5770291A (en) * | 1980-10-17 | 1982-04-30 | Kobe Steel Ltd | Highly corrosion resistant surface treated steel and preparation thereof |
-
1981
- 1981-10-05 JP JP15851381A patent/JPS5861291A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5770291A (en) * | 1980-10-17 | 1982-04-30 | Kobe Steel Ltd | Highly corrosion resistant surface treated steel and preparation thereof |
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