JPS5859803A - 無機質成形体の製造方法 - Google Patents
無機質成形体の製造方法Info
- Publication number
- JPS5859803A JPS5859803A JP16065681A JP16065681A JPS5859803A JP S5859803 A JPS5859803 A JP S5859803A JP 16065681 A JP16065681 A JP 16065681A JP 16065681 A JP16065681 A JP 16065681A JP S5859803 A JPS5859803 A JP S5859803A
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- Japan
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- cement
- water
- hydraulic cement
- curing
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は無機質成形体の製造方法に関する。
水硬性セメントの押出成形（抜出成形）は、従来がら長
尺物の成形に用いられており、その主な利点とするとこ
ろは、連続して無限に長く成形できる点と、真空脱気を
併用してｔ数階な成形体が作れる点にある。
尺物の成形に用いられており、その主な利点とするとこ
ろは、連続して無限に長く成形できる点と、真空脱気を
併用してｔ数階な成形体が作れる点にある。
しかしながら、水硬性セメ−ントには可塑性が欠けてお
り、これを押出成形す゛るために、高圧の押慎 へ成形機を必要とし且つこの成形機を酷使しなければな
らないというような欠点がある。並びに水６ＬＭＥセメ
ントの硬化体には美感に乏しく日華する欠点等が存在す
る。
り、これを押出成形す゛るために、高圧の押慎 へ成形機を必要とし且つこの成形機を酷使しなければな
らないというような欠点がある。並びに水６ＬＭＥセメ
ントの硬化体には美感に乏しく日華する欠点等が存在す
る。
本発明は、新規な優れた無機質成形体の製造方法を求め
てこれに成功したものであり、水硬性セメント３〜ｑ割
・粘土ないし粘土鉱物７〜７割の合オｔ１０割（重量割
合）に可塑性を付与するのに必要な水を加えるか、又は
脱水することで可塑性範囲としてなる水硬性セメント−
粘土−水系の可塑性組成物を、押出成形機により押出成
形する無機質成形体の製造方法を提供するものである。
てこれに成功したものであり、水硬性セメント３〜ｑ割
・粘土ないし粘土鉱物７〜７割の合オｔ１０割（重量割
合）に可塑性を付与するのに必要な水を加えるか、又は
脱水することで可塑性範囲としてなる水硬性セメント−
粘土−水系の可塑性組成物を、押出成形機により押出成
形する無機質成形体の製造方法を提供するものである。
前記のような水硬性セメント−粘土−水系の可９Ｊｉｌ
’１組成物を使用することによって、押出成形機はスム
ースに作動し押出抵抗の大きな形状の品も楽に押し出せ
るとともに、比較的低圧の押出成形機の使用が可能とな
る。
’１組成物を使用することによって、押出成形機はスム
ースに作動し押出抵抗の大きな形状の品も楽に押し出せ
るとともに、比較的低圧の押出成形機の使用が可能とな
る。
ぐに水硬性セメント−２粘土−水系の可塑性組成物は、
硬化後の性質に優れており、日華の欠点が少ないことの
他、特に水硬性セメント成分として白色セメントを使用
した場合、陶器のごとき失しさや強度特性を具−備する
無機質成形体となる。
硬化後の性質に優れており、日華の欠点が少ないことの
他、特に水硬性セメント成分として白色セメントを使用
した場合、陶器のごとき失しさや強度特性を具−備する
無機質成形体となる。
水硬性セメント成分としては、白色である日０ポルトラ
ンドセメントやアルミナセメント等が使用できる他、普
通ポルトランドセメント・早強ポルトランドセメント］
中庸熱ポルトランドセメント・ジェットセメント・熱硬
セメント・高炉セメント・フライアッシュセメント・シ
リカセメント・膨張セメント・カラーセメント等の、各
種のセメントが酢味で又は組合わして使用できる。
ンドセメントやアルミナセメント等が使用できる他、普
通ポルトランドセメント・早強ポルトランドセメント］
中庸熱ポルトランドセメント・ジェットセメント・熱硬
セメント・高炉セメント・フライアッシュセメント・シ
リカセメント・膨張セメント・カラーセメント等の、各
種のセメントが酢味で又は組合わして使用できる。
水硬性セメント−粘土−水系の可＠性組成物の硬化収縮
を補償するために、適当な膨張剤が添加されてよい。例
えば、カルシウムサルホアルミネート（３，ＣａＯ・Ａ
ｌ Ｏ−Ｃａ５Ｏ）−生石灰（Ｃａｂ） −２３４ ６％ （ＣａＳＯｌ系のエトリンジヤイト生成剤、カ
ルシウムアルミネート（又はアルミナセメント）−石％
（ＣａＳ０４）系のエトリンジヤイト生成剤、あるい
は生石灰（Ｃａｂ）系の水酸化カルシウム生成剤等が添
加されてよい。
を補償するために、適当な膨張剤が添加されてよい。例
えば、カルシウムサルホアルミネート（３，ＣａＯ・Ａ
ｌ Ｏ−Ｃａ５Ｏ）−生石灰（Ｃａｂ） −２３４ ６％ （ＣａＳＯｌ系のエトリンジヤイト生成剤、カ
ルシウムアルミネート（又はアルミナセメント）−石％
（ＣａＳ０４）系のエトリンジヤイト生成剤、あるい
は生石灰（Ｃａｂ）系の水酸化カルシウム生成剤等が添
加されてよい。
粘土ないし粘土鉱物成分としては、ジョーシアカオリン
等のカオリンやいわゆるｃＦｉＪ ＭＪ性粘土その他が
使用できる。粘土のＨ類やその使用り法によっては硬化
不良を起こすことがあるので、実際の使用にあたっては
十分粘土成分を吟味する必要がある。例えばナトリウム
粘土は硬化不良を起こすことがあり十分吟味することを
要する。
等のカオリンやいわゆるｃＦｉＪ ＭＪ性粘土その他が
使用できる。粘土のＨ類やその使用り法によっては硬化
不良を起こすことがあるので、実際の使用にあたっては
十分粘土成分を吟味する必要がある。例えばナトリウム
粘土は硬化不良を起こすことがあり十分吟味することを
要する。
水硬性セメントと粘土の混合割合は、前記したとおり、
水硬性セメント３〜９割・粘土ないし粘土鉱物７〜７割
（重に割合）の範囲で、水の悉加穢は水硬性セメントの
硬化に必要とするｗ＆（例えばポルトランドセメントに
対して約３割）以上で硬化時の収縮をできる限り減らす
！こめ少量にとどめ設定する。粘土成分の割合が増すに
従って押し出しやすくなるが、あまり多くなり過ぎると
押出品に１がなく軟かく変形しやすい欠点や硬化体の強
度が発現しにくい欠点等があられれるので、水を除く全
固形分のうちの２〜−５割（重量割合）ぐらいが更に好
ましい。
水硬性セメント３〜９割・粘土ないし粘土鉱物７〜７割
（重に割合）の範囲で、水の悉加穢は水硬性セメントの
硬化に必要とするｗ＆（例えばポルトランドセメントに
対して約３割）以上で硬化時の収縮をできる限り減らす
！こめ少量にとどめ設定する。粘土成分の割合が増すに
従って押し出しやすくなるが、あまり多くなり過ぎると
押出品に１がなく軟かく変形しやすい欠点や硬化体の強
度が発現しにくい欠点等があられれるので、水を除く全
固形分のうちの２〜−５割（重量割合）ぐらいが更に好
ましい。
また無機質成形体の性質を希望のものとするため、例え
ば高温飽和水蒸係養生によりトベルモライト （Ｔｏｂ
ｅｒＩＩｌｏｒｉｔｅ）やゾノトライト（Ｘｏｎｏｔｏ
ｌｉ−ｔｅ）を合成するための珪石等の配合、破壊を防
ぐ補強材として５綿繊維・ロックウール・ガラス繊維・
ナイロンａｍ・炭素ＩＩ維・スチール繊維等の配合、そ
の他、６灰石・高炉スラグ・珪酸カルシウム・水酸化ア
ルミニウム・アルミナ・ジルコン・ジルコニア・ローラ
アライト等が必要に応じて配合されてよい。
ば高温飽和水蒸係養生によりトベルモライト （Ｔｏｂ
ｅｒＩＩｌｏｒｉｔｅ）やゾノトライト（Ｘｏｎｏｔｏ
ｌｉ−ｔｅ）を合成するための珪石等の配合、破壊を防
ぐ補強材として５綿繊維・ロックウール・ガラス繊維・
ナイロンａｍ・炭素ＩＩ維・スチール繊維等の配合、そ
の他、６灰石・高炉スラグ・珪酸カルシウム・水酸化ア
ルミニウム・アルミナ・ジルコン・ジルコニア・ローラ
アライト等が必要に応じて配合されてよい。
もし望むならば、亀裂防（（二のため９欧の塩化ナトリ
ウムを添加してもよく、硬化促進のため珪酸ナトリウム
を’／Ｉｆ５ Ｉｌｌしてもよく、押出成形能の向ヒの
ためメチルセルロースを添加してもよく、成形体に防水
性を与えるためステアリン酸カルシウムや水溶性シリコ
−清水剤を添加してもよく、成形体に弾性を与えるため
合成樹脂エマルジョンを添加してもよく、またパラフィ
ンエマルジョンの添加が有効な時もある。
ウムを添加してもよく、硬化促進のため珪酸ナトリウム
を’／Ｉｆ５ Ｉｌｌしてもよく、押出成形能の向ヒの
ためメチルセルロースを添加してもよく、成形体に防水
性を与えるためステアリン酸カルシウムや水溶性シリコ
−清水剤を添加してもよく、成形体に弾性を与えるため
合成樹脂エマルジョンを添加してもよく、またパラフィ
ンエマルジョンの添加が有効な時もある。
成形装置はμ空揮出成形機（真空土練機）がよく、真窄
脱気を併用することにより無機質成形（本を５１１ｍに
仕上げられる。水硬性セメント−粘土−水系の可塑性組
成物は、その有する優れた可塑性の１こめ押出抵抗の大
きな肉薄品等も亀裂を工くスムースに押し出しやすい。
脱気を併用することにより無機質成形（本を５１１ｍに
仕上げられる。水硬性セメント−粘土−水系の可塑性組
成物は、その有する優れた可塑性の１こめ押出抵抗の大
きな肉薄品等も亀裂を工くスムースに押し出しやすい。
押出時に亀裂が生じるときには、欠硬性セメントー粘土
−水系組成物の改良とくに粘土の再検討の他、貞空説気
や水硬性セメント−粘土−水系組成物の予備混練等によ
って克服しなければならない。
−水系組成物の改良とくに粘土の再検討の他、貞空説気
や水硬性セメント−粘土−水系組成物の予備混練等によ
って克服しなければならない。
本発明により製造できる商品としては、従来から水硬性
セメントの押出成形品として知られている押出成形板（
例えば株式会社ノザワ製造商品名アスロック）のような
板状体の他、新規なものとして天ヰ材・ブロック・タイ
ル・カツラ・パイプ・角棒灸棒・各腫道路用品等が考え
られる。
セメントの押出成形品として知られている押出成形板（
例えば株式会社ノザワ製造商品名アスロック）のような
板状体の他、新規なものとして天ヰ材・ブロック・タイ
ル・カツラ・パイプ・角棒灸棒・各腫道路用品等が考え
られる。
α空押出成形機等から押し出された押出品は、未硬化の
あいだに切断され個々の製品とされるのであるが、係る
切断には細身のピアノ線を用いるとよい。
あいだに切断され個々の製品とされるのであるが、係る
切断には細身のピアノ線を用いるとよい。
また押出品は未硬化のあいだに再加工し得るので、模様
付ローラー等で加圧模様付けを行なったり、打抜装置で
打抜孔を設けられる。同じように未硬化の押出品を再成
形例えばリブレスすることにより、酢に押し出すだけで
は作れない複雑な形状の無機質成形体を製造することが
できる。リプレス成形を応用して、カヮラ・タイル・容
器・灰ユ・波板・耐熱部材・絶縁部材等が作れる。再゛
成形方法としてローラー圧延法を採用することで肉薄板
の成形が斡易となる。
付ローラー等で加圧模様付けを行なったり、打抜装置で
打抜孔を設けられる。同じように未硬化の押出品を再成
形例えばリブレスすることにより、酢に押し出すだけで
は作れない複雑な形状の無機質成形体を製造することが
できる。リプレス成形を応用して、カヮラ・タイル・容
器・灰ユ・波板・耐熱部材・絶縁部材等が作れる。再゛
成形方法としてローラー圧延法を採用することで肉薄板
の成形が斡易となる。
切断後の押出品は、水硬性セメント−粘土−水系の組成
物の初期強度が一般に弱いこともあり、常態養生による
場合２４間〜／ケ月はど放置するのが普通である。係る
常ＷＩＡ養生や水中養生また早期に強度が現われ合成反
応を行ないやすい水蒸気養生や熱水養生により、水硬性
セメント−粘土−水系の組成物は強く硬化し高強度を発
現する。
物の初期強度が一般に弱いこともあり、常態養生による
場合２４間〜／ケ月はど放置するのが普通である。係る
常ＷＩＡ養生や水中養生また早期に強度が現われ合成反
応を行ないやすい水蒸気養生や熱水養生により、水硬性
セメント−粘土−水系の組成物は強く硬化し高強度を発
現する。
養生後希望により、塗装や含浸等を施せる。場合によっ
ては未養生の状態でも塗装や含浸を施せる。
ては未養生の状態でも塗装や含浸を施せる。
熱可塑性樹脂フィルムや金属部を粘着剤や接着剤を介し
表面に！１Ｖｌ１着することもできる。凹凸表面に熱可
塑性樹脂フィルムを鴨着する際は、予めフィルムを加熱
軟化させて行なうといい。アル１株専の金属部−も浅い
鼎凸面には襲−できる。
表面に！１Ｖｌ１着することもできる。凹凸表面に熱可
塑性樹脂フィルムを鴨着する際は、予めフィルムを加熱
軟化させて行なうといい。アル１株専の金属部−も浅い
鼎凸面には襲−できる。
以、ヒ説明の本発明は、水硬性セメント３〜９割・粘土
ないし粘土鉱物７〜７割の合計７０割（重量割合）に可
塑性を付与するのに必要な水を加えるか、又は脱水する
ことにより可塑性範囲としてなる水硬性セメント−粘土
−水系の可塑性組成物を、押出成形することを特徴とす
る無機質成形体の製造方法に関す゛る発明であり、押出
成形能に優れているとともに、白華等の欠点の少ない美
しい無機質成形体を提供できる効果がある。
ないし粘土鉱物７〜７割の合計７０割（重量割合）に可
塑性を付与するのに必要な水を加えるか、又は脱水する
ことにより可塑性範囲としてなる水硬性セメント−粘土
−水系の可塑性組成物を、押出成形することを特徴とす
る無機質成形体の製造方法に関す゛る発明であり、押出
成形能に優れているとともに、白華等の欠点の少ない美
しい無機質成形体を提供できる効果がある。
Claims (1)
- 水硬性″セメント３〜９割・粘土ないし粘土鉱物７〜７
割の合計７０割（重量割合）に可塑性を付与するのに必
要な水を加えるか、又は脱水することで可塑性範囲とし
てなる水硬性セメント−粘土−水系の可塑性組成物を、
押出成形することを特徴とする無機質成形体の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16065681A JPS5859803A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 無機質成形体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16065681A JPS5859803A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 無機質成形体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859803A true JPS5859803A (ja) | 1983-04-09 |
Family
ID=15719645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16065681A Pending JPS5859803A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 無機質成形体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859803A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01242454A (ja) * | 1988-03-23 | 1989-09-27 | Kubota Ltd | セメント製品の押出成形方法 |
| JPH02249604A (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-05 | Kubota Ltd | 無機質製品の押出成形方法 |
| US6030447A (en) * | 1995-08-25 | 2000-02-29 | James Hardie Research Pty. Limited | Cement formulation |
| WO2003084893A1 (fr) * | 2002-04-09 | 2003-10-16 | Kohyu Sangyo Yugen Kaisha | Ciment, adjuvant de beton et son procede de production |
| JP2008505268A (ja) * | 2004-07-07 | 2008-02-21 | マゲバ ソシエテ アノニム | 架橋装置 |
-
1981
- 1981-10-07 JP JP16065681A patent/JPS5859803A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01242454A (ja) * | 1988-03-23 | 1989-09-27 | Kubota Ltd | セメント製品の押出成形方法 |
| JPH02249604A (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-05 | Kubota Ltd | 無機質製品の押出成形方法 |
| US6030447A (en) * | 1995-08-25 | 2000-02-29 | James Hardie Research Pty. Limited | Cement formulation |
| WO2003084893A1 (fr) * | 2002-04-09 | 2003-10-16 | Kohyu Sangyo Yugen Kaisha | Ciment, adjuvant de beton et son procede de production |
| JP2008505268A (ja) * | 2004-07-07 | 2008-02-21 | マゲバ ソシエテ アノニム | 架橋装置 |
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