JPS5859702A - 管の端面削り及び先端面取り用の装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、軸線方向に組み合わせて管状ストランド 取りするための装置Ｆｔであって、管端部を固定するた
めに機械スタン１：″の構成要素としてのチャック装置
を有し、同面にこの機械スタン１きが、長手方向可動で
かつ制限されて鉛直方向移動可能でありしかも端面削り
丁具と先端面取り丁゛具とを備えた回転駆動される丁具
ポルグをも保持しており、この−「具ボルダには軸線Ｊ
ｊ向で押し棒が相対摺動可能に挿入さねており、この押
し棒の一方端部には管ｊ：ｌａ部内にセンタリングされ
て差し込まれるアーパか設けられてｉ−ｉす、他方端部
には機械スタン１：Ｉ−に支承された送りシリングが接
続されている形式のものに関する。

Ｌ記形式を有する装置は１：″イツ連邦共和国特許出願
公開第２　５　４−　９　６　７１号明細書り．Ｘ，Ｉ
ｒｅついて公知である３、管（＋）　　り）　Ｍｌｌ，
ｉ部内に差］７込土れる一１′　ズはゲー　ジ月１１（
ア　パとして月ヨ成ンさねでいる。この場合アーバの面
取り、Ｎれた端縁か送りシリングの制御のもとて管！’
：ｒｊ部内に押］ー７入れられ、この際に非円１１う部
分が陥入Ｊ＼れることに７１・る。前記ゲージをアーパ
か管端部内に即し入れられるために、該アーパＧフＩ送
りシリングの４１×＞ｆｉ軸軸線中心にして鉛直方向可
動でありまた機械スタン１ゝに弾性的に支承されしかも
側方に強制案内されるようになっている。６１の」−う
にしてゲーノノ１９アー只は水ｉｉ″Ｆ而でＧ４↑／ｆ
く鉛直下面内で当該の管に適合セしぬられる。しかしこ
の構造では、■１具ボルダを案内ずべき押し俸の長毛方
向１１＋線に対する管軸わｉ（のＩＩｆｈ犯ｉｉ　ＪＪ
向整合が１′分にはできないことが明１−Ｊかに／Ｉ″
）−（−いる（ｌ　Ｉｌｌ　’ｒうこの関係において考
慮ざねる／＼きことＧ」、管の外周に関−４−る管ｌＩ
ｌｌｌＩ＃ｉ！か、管の内周に関する９９・軸線と必ず
しも常に一致し−こい〕「いことである。

このような場合には押し俸（を艮「、Ｊｊ向屯動ｔｆ１
貝ホルダか管端部の’ｊ：：Ａ面の／Ｊ”＼動いでＩ−
、　ｔい、それによって管内周に関した管軸線に４１シ
て正確に直角４ｒ端而を形成することも、また必要な許
容範囲内での先端面取りを形成することもてきなくなる
。特に端部と先端面取りとを、例えば２つの管の溶接時
に−・方の管から他方の管への内側段部なしの移行部分
を形成できるように製作することは保証され得２ｒい。

しかし実際的には多くの場合、溶接可能及びねじ留め可
能な管を得るために、容管の内周に関する管軸線を、該
管軸線に対して直角に延びる端面において十分に整合せ
しめることが要求されている。

Ｉ−記の要求に応じるために、管内側をならいローラと
してのフィシを以って検出することによって、１具ボル
ダの回転軸線を、管内周に関する管軸線に整合せしめる
ことが公知である。

この方法の欠点は、内径か約４　０　ｍｍ　ＪＪ．　”
Ｆ−の管には使用さね得ないことである。史に別の欠点
は前記ならいローラが例えばｌ）Ｊりぐず又は他の不規
則部分の１−を転勤してしまうことであり、それによっ
て該ならいローラが強制的にずれ動き延いて６４必オな
Δ′１容範囲をもはや達し：ｒｒ＋なくなることである
。史に不利なのは、そのようなならいヘノｌ＋は多くの
複％１な部４４かＣ−）組み■！、てられているので常
に保守されている必要があり、またその多くの部４Ｊ’
　＋７１絶え間イＪ゛い相対運動ににって極めて摩耗し
易＜口゛つていることである。

従って１−記の公知の端面削り及び先’ｌ：ＦＡ面取り
装置においては、各管颯１部の溶１’＋ｌ　Ｋ　！；を
申し分のないねし１１１区分の取り伺４１のために必要
な正確に平らなケ１１１而を、管内周に関する管軸線に
対し。

て正確に直角に配属すること、及び先！／！！ｊ面取り
を前述のｇ’ｌ容範囲内で製作することＧ１不１ｉｌ’
能である。

従って本発明の課題は、軸線ＪＪ向に絹み合わゼて９１
・状ス１゛ランビを杉成可能ノエ管を☆１１１１而削り
しかつ先端面取りＪるための装置に」、３いて、郭；の
内周に関する管軸線にス］１．て１１二確に直角に位置
決めされた乎らな端面と、該端面に続く許容程度内の先
端面取りとの切角を、ｔ″１・の的径に左右されること
／ｊ＜１斤なえるｊ二つなものを１是供することである
。

上記の課題は本発明によれば、工具ホルダを回転運動ｉ
７ｆ能に支承［７ているケーシングか、心理軸として形
成されたア−・ζにＪ：って、管の内周に関する管軸線
に対して直角に針ひる＼１１而内で強制移動可能であり
、そして心理軸に」：って位置決めされた移動位置に係
止されるようになっていることに４二つてＳ決さＪまた
。

本発明の中心的発想は、１″具ボルダの回転軸線が心理
軸を介して、管内周面に関する？Ｑ’　ｉｆη１１線に
対して正４ｒ（（＝に直角に延びる平面内で移動され、
それによって管軸線に１１−確に整合され得るようにす
ることである。まず心理軸が、適当なチャック装置を介
して長手方向で固定された管（ワーク）内に入れられ、
そして賀・の内壁の所でセンタリングされる。場合によ
っては先行するのこ引き工程によって既存のまくれ部分
が、この時にその心理軸によって簡単に押し除かれる。

こうしてこの心理軸は管内周に関した管軸線に十分に整
合せしめられる。従って管の内周と外周との間の偏心性
はもＧ」や不都合１．ｚ影響を与えることはない。ｔ′
？悄１Ｎ１１線に％Ｊ　Ｌ、て重１白に延びる平面内で
の工具ホルダの強制案内に］：って、該工具ボルダは中
心の心理軸に整合される。続いて工具ホルダケ−ンング
を係１１−することによって、前記の整合位＋ｉ’ｔ　
＋：ｔ、心理軸か引７￥１バざコまた後でも維持され、
それによ−〕で管’Ｊ：：：部の加圧が行なわれ得るよ
うになる。

本発明の有利な■実施態様によねば、１′具ボルダう一
−−シングが、Ｉ−ｔ’：縮ばわを介してｊ幾械スタン
ドに少なくとも間接的に支承さねて１、うり、また前記
ケーシングがぞの周面側のＪｒイト゛シレー１・によっ
て、管軸線にス」してそれぞれ面角に位置する＼１１而
内に斤いにｉｌｂ線方向距離を置いて配置されている２
つのガ・１１゛壁部の間で移動可能であり、かつ少′／
ｒくとム１−）のノｒ（ビシ１／−１を該ガイ１−″プ
レートに隣接Ｉ７たガｆ１：″壁部に緊定可能なように
なっている。

従って強制案内甲面は、工具ボルダの回転軸線と一致し
ている送り軸線に苅■、て垂直に延びるガイド壁部に」
二って形成されている。これによって全半径方向で工具
ボルダケーシングを移動することがｎｆ能となる。整合
工程中に工具ボルダケーシングは圧縮ばねによって保持
されている。従って中心に置かれた心理軸によって場合
によっては作用せしめられる位１ａ修正作用は、十分に
スムーズに行なわれ得る。工具ボルダう一−シングの緊
定状態でＣ」、前記の少なくとも間接的に機械スタンＩ
：′の構成要素を形成しているガイ１？壁部が、管端部
の加圧時に生じる負作工を確実に受容し、しかもこの際
に管軸線への工具の正確な整合を夕１してしまうことは
ない。

本発明の別の有利な実１布態様によれば、ガイドプレー
トが、管軸線に関して互いに正反対側に位置しかつ該管
軸線に対して平行に位置決めされた少なくとも２つの緊
締シリンダによってガイ（δ壁部に固定可能となってい
る。この場合、緊締シリンダのケーシングはガイＩＳ壁
部に固定口ｆ能であり、他方でそのピストン俸はガイ１
：″壁部とガイ１″プレー１・とを貫通係合している。

ピストン棒の自由端部にＧ；ｌ締伺目−ツＩ５が配設さ
れており、緊締シリンダの相応した負荷によって該締付
はヘッドがガイ１：″シレー１・をガイＩＳ壁部の方に
引き寄せ、それによって工具ホルダケーシングが心理１
１ｉｌｌ＋によって位ＩＦｆ決めされた作業位置内に申
し分なく係止される。

本発明の史に別の有利な実施態様に」；れば、ガイ１″
′プレー１・とガイ１δ壁部との間に、その摩擦を高め
るべきライニングか配設されている。

このようなブレーキライニングににって、［具が管端部
の所で始動する時に１−具ホルダがその整合された作業
位置から不本行に移動されることが防がれる。

史に本発明によれば、心理軸か１：具ホルダの軸線方向
切欠き内に回動不能にしかし長手方向摺動ｉ■能に支承
されており、また押し棒のシリンダ側端部がその送りシ
リンダに対して回転運動可能に配置されていると有利で
ある。これによって工具ボルダに対する心理軸の相対連
動と延いては摩擦とが最小値に制限される。管端部（１
１） 内でのセンタリングと工具ホルダケ　シングの係ＩＩ−
後に、心理軸が引き戻されそ［７て工具ボルダの回動不
能な構成部分が残される。またシリンダ側端部の回転支
承部によって回転質信が減少せしめられており、そして
送りシリンダを機械スタンドに十分に固定的に支承する
ことが可能となる。

また工具ホルダが、制限された空間運動を可能とするク
ラッチに」二つて駆動装置に接続されていると有利であ
る。このクラッチは工具ホルダのシリンダ側に配置され
ており、そして押し棒を相対運動可能に取り囲んでいる
。クラッチの空間運動性によって、管軸線への工具ボル
ダのスムーズな整合が助成される。

更に本発明によれば、−「具ホルダがその駆動装置と送
りシリンダと共に、機械スタンドのガイ１５に沿って管
軸線に対して軸平行に移動可能であると有利である。こ
の構成によって装置全体のフン・Ｑクト性がより助成さ
れ、しかもこの際に、管内周に関した管軸線への工具ボ
ルダの（１２） 所望の整合作用は何ら妨げられＴＮ　／ｒい３、次に図
示の実施例につき本発明を：：ｉ１１、明する。

第１図及び第２図には狗号１を以って端面側り及び先端
面取り装置の機械スタン１が示されている。端部を而削
りされかつ先端面取りを施されるべき管（ワーク）２を
固定するために、角柱状チャック装置としてのチャック
装置３が設けられており、このチャック装置３の下部４
は機械スタン１’　ｌの段部５　Ｊ−に支持され、そし
て下部６はプレース７．８によって方づえ式に機械スタ
ン１：１に固定されている。チャック装Ｎ３の角柱状チ
ャックづめ９は有利には液圧式に垂直線上で可動である
。

第１図乃至第３図をまとめて見ると分るように、管２の
端面を願下しかつ先端面取り部を製作するために、工具
ホルダ１０の端面側には適切な端面側り工具１１と先端
面取り工具１２とが慣用通りに半径方向移動可能に配設
されている。工具ホルダ１０は適［、ＩＪなこ７）かり
１１ｉ＋Ｉ＋受１３を介して回転運動可能にケーシング
１４内に支承されている。ケーシング１４の周面側には
、軸線方向に痒いに距離を置いて配置された２つのガイ
ドシレー）　１５　、１−６が配設されており、このガ
イ１５プレー　ト１５．↓６は機械スタン１５１上に配
置された長手方向ガイＶ１７に対して正確に直角に配設
されている（第１図参照）。長手方向ガイド１７は、管
の内周に関する管軸線１δに対して正確に軸線方向平行
に延びて配置されている。

ガイ１５プレー　ト１５　、　］−６は圧縮はね１９を
介して支持され、２つのガイ１：″壁部２０，２１に沿
って摺動可能となっており、このガイド壁部２０，２１
は支板２２を以って長手方向ガイド１■に沿って移動可
能となっている。

工具ホルダ１０の回転軸線２３を管軸線１８に整合する
ために、二「具ホルダ１０の軸線方向切欠き２４内に心
理軸２５が長手方向可動にしかし回動不能に組み込まれ
ており該心理軸２５はクロスヘラ１：″を備えている。

制限されて弾性的な押し俸２６の端部に配置された心押
軸２５は、管２が角柱状チャック装置δ内に固定された
後に、機械スタン１：１の駆動装置ケーシング２７内に
配置された送りシリンダ２８によって、管２の端面側の
開化内に差１．込まれるようになっている（第１図と第
３図に鎖線で示された心理軸２５の位置参照）。続いて
心理軸２５は管の内側横断面によって位Ｉｎ決めされ、
この際に両方のガイド壁部２０，２１の間で強制案内さ
れるガイ１：″プレー１−．１５　、１６８こ６にって
、圧縮ばねに支持された前記の］：具ボルダ川ケーシン
グ］４と延いてはｆ゛具ホルダ１０の回転軸線２３とが
管軸線１８に正確に整合せしめられる整合の終ｒ後ガイ
ドプレー１−　］、　５　／Ｊ）２つの緊締シリンダ２
９によってガイ１′″壁部２０の所でその作業位置に係
止される。この緊締シリンダ２９は回転軸線２３に関し
てｒ７．いに正反対側に位ＩＮしている。緊締シリンダ
２９０ケーシング３０はガイ１：″壁部２０に固定され
ている。緊締シリンダ２９のピストン棒３１はガ・ｒド
壁部２（１５） ０とガイトシレート１５とを貫通している。緊締シリン
ダ２９に相応する負荷が生しると、ピストン棒３１の自
由端部に設けられた締伺はヘッド３２がガイドプレート
１５に引き寄せられ、更に該ガイ１″′プレー　ト１５
と共にガイＩＳ′壁部２０の方に引き寄せられる。ガイ
１５プレート１５とガイ１δ壁部２０　、！＝’の間に
はゾレーギライニング３３が組み入れられている。

工具ホルダケーシング１４が係止された後に、心理軸２
５が送りシリンダ２８によって管２０開孔から再び引き
出される。

工具ホルダ１０の後方端部は、押し棒２６を取り囲むク
ラッチ３４を介して、詳説はされていない駆動装置に接
続されている。心理軸２５が引張り戻された後に、管２
の端部削り及び先端面取りか行なわれ得、この場合回転
結合部３５を介しての送りシリンダ２８と押し俸２６と
の結合によって心理軸２５は工具ボルダ１０と一緒に回
転せしめられるが、送りシリンダ２８の方は駆動装置の
ケーシング２７内でそのままで（１６） ある。

端部削り及び先端面取りのために、駆動装置２７と工具
ホルダケーシング１４とから成る装置全体が長手方向ガ
イ＋ｙ１７に沿って送られる

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は本
発明によるｔｌ・（ワーク）の端部削り及び先端面取り
のための装置を第２図の矢印Ｉの方向で見た図、第２図
は第１図による装置の側面図、第３図は第１図と第２図
の端部削り及び先端面取り用装置を部分的には鉛直方向
に断面して示した拡大部分図である。 ■・・・機械スタンｌさ、２・・・管（ワーク）、３・
・・チャック装置、４・・・下部、５・・・段部、６・
Ｌ部、■、８・・・プレース、９・・・角柱状チーＡ′
ツクづめ、１０・・・−［具ホルダ、１１・・・端部削
りＩ［具、１２・・先端面取り工具、１３・・・ころが
り軸受、■牛、３０・・・ケーシング、１５．１６・・
・ガイドプレート、１７・・・長手方向ガイ＋’、１８
・・・管軸線（１７）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　軸線方向に組み合わせて管状ストラン１′″を形成
   可能な管（ワーク）を端面削りしかつ先端面取りするた
   めの装置であって、管端部を固定するために機械スタン
   ＩＳの構成要素としてのチャック装置を有し、同時にこ
   の機械スタンドが、長手方向可動でかつ制限されて鉛直
   方向移動可能でありしかも端面削り工具と先端面取り工
   具とを備えた回転駆動される工具ボルダをも保持してお
   り、この工具ホルダには軸線方向で押し棒が相対摺動可
   能に挿入されており、この押し棒の一方端部には管端部
   内にセンタリングされて差し込まれるア−□、、Ｓが配
   設されており、他方端部には機械スタンド１−に支承さ
   れた送りシリンダが接続されている形式のものにおいて
   、工具ホルダ（１０）を回転運動可能に支承しているケ
   ーシング（１４）が、心理軸（２５）として形成された
   ア−・ζによって、管の内周に関する管軸！（１８）に
   対して直角に延びる平面内で強制移動可能であり、そし
   て心理軸（２５）によって位置決めされた移動位置に係
   １１−される」；うになっていることを特徴とする、管
   の端面削り及び先端面取り用の装置。 ２、工具ボルダケーシング（１４）が、圧縮ばね（１９
   ）を介して機械スタンｌ″（］）に少なくとも間接的に
   支承されており、また前記ケーシング（１４）がその周
   面側のガイ１♂プレート（１５、］−６）によって、管
   軸線（１８）に対してそれぞれ直角に位置する平面内に
   斤いに軸線方向距離を置いて配置されている２つのガイ
   １″壁部（２０、２１）の間で移動可能であり、かつ少
   なくとも１つのガイ１５プレー　）　（１５）を該がイ
   １５プレー　トに隣接したガイ１き壁部（２０）に緊定
   可能である、特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３　ガイ１５プレー）（１５）が、管軸線（１８）に関
   してＬにいに正反対側に位置しかつ該管軸線（１８）に
   対して平行に位置決めさねた少なくとも２つの緊締シリ
   ング（２９）によってガイド壁部（２０）に固定可能と
   な−）でいる、特許請求の範囲第２項記載の装置Ｆｆ　
   。 牛　ガイ１５シレー１−　（１５）とガイ１５壁部（２
   ０）との間に、その摩擦を高めるへきライニング（３３
   ）が配設されている、！１’ｆ　ｓ’ｌ請求の範囲第２
   項記載の装置。 ５　心理ｌｌ１Ｉ！＋　（２５）が［具ホルダ（１０）
   の軸線方向切欠き（２４−）内に回動不Ｃ１Ｌにしかし
   長手方向摺動可能に支承されており、また押し俸（２６
   ）のシリンダ側端部がその送りシリンダ（２８）に対し
   て回転１１ｇ動可能に配設されている、特許請求の範囲
   第１＋ｒｉ；記ｌ１ｉＱの装置。 ６　［具ボルダ（１０）が、制限された空間運動を可能
   とするクラッチ（３４）ににっテ駆動装置ｎに接続され
   ている、！１１ｉ言４−請求の範囲第１　」ｒｉ記載の
   装置。 ■　「具ホルダ（」Ｏ）かその駆動装置と送りシリング
   （２８）とｊｊ４４、ニー、機械スタンｌ”（］）のガ
   イｌ’　（］　７　）に沿って管ｌｌ１ｌｌＩ線（１，
   ８）に対して軸）１′−行に移動可能である、！特許請
   求の範囲第１項記載の装置。