JPS5858110A - 膜分離装置供給水の前処理方法 - Google Patents
膜分離装置供給水の前処理方法Info
- Publication number
- JPS5858110A JPS5858110A JP56158014A JP15801481A JPS5858110A JP S5858110 A JPS5858110 A JP S5858110A JP 56158014 A JP56158014 A JP 56158014A JP 15801481 A JP15801481 A JP 15801481A JP S5858110 A JPS5858110 A JP S5858110A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strainer
- micro
- water
- raw water
- coagulant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は膜分離装置における分離機能を長時間安定して
発揮させる為の供給水前処理方法に関するものである。
発揮させる為の供給水前処理方法に関するものである。
膜分離装置としては逆浸透分離装置中眼外濾過装置尋が
あり、濃縮や脱壜等の分野で広く利用されているが、モ
ジュール型式に応じて供給水の許容濁度が異なっている
０例えば中空縁ｍ型では０．８度（望ましくは０．１度
）以下、スパイフＡ／型では０．５度（望ましくは０．
１度）以下、管状型では２０度以下を夫々目安としてい
る。その為例えば第１図に示される様な前処理システム
が組まれ、特に小型の膜分離装置への供給水が前処理の
対象とされていた。即ち原水は取水ポンプ１によって矢
印Ａの様に取込まれ、凝集剤槽６から薬注ポンプ２によ
って矢印Ｃ方向に合流される凝集剤と混合され、フロッ
クを形成した後、砂濾過器８に至ってフロックの除去が
行なわれ、最後にカートリッジフィルター４によってｌ
ＩｋＩＭな濁質成分が除去されてから、矢印Ｂ方向の小
８！！膜分離装置に供給される。
あり、濃縮や脱壜等の分野で広く利用されているが、モ
ジュール型式に応じて供給水の許容濁度が異なっている
０例えば中空縁ｍ型では０．８度（望ましくは０．１度
）以下、スパイフＡ／型では０．５度（望ましくは０．
１度）以下、管状型では２０度以下を夫々目安としてい
る。その為例えば第１図に示される様な前処理システム
が組まれ、特に小型の膜分離装置への供給水が前処理の
対象とされていた。即ち原水は取水ポンプ１によって矢
印Ａの様に取込まれ、凝集剤槽６から薬注ポンプ２によ
って矢印Ｃ方向に合流される凝集剤と混合され、フロッ
クを形成した後、砂濾過器８に至ってフロックの除去が
行なわれ、最後にカートリッジフィルター４によってｌ
ＩｋＩＭな濁質成分が除去されてから、矢印Ｂ方向の小
８！！膜分離装置に供給される。
しかるに砂濾過器８はフロック及び濁質成分を一気に受
は入れる為、砂層が急速に目詰りを生じ、頻繁な逆洗が
要求される結果処理能力の低下を招いてい次、又カート
リッジフィルター４としては目開きが５０μｍ！！！度
のものや２０μｍ程度のものを用いているが、濁質成分
の大部分に砂濾過器８を通過してくるのでカートリッジ
フィルター４の負葡が過大となり、該フィルターの目詰
りによる処理能力の低下、フィルターの廃案及び新品と
の交換の頻度増加による経済性の低下等が問題になって
おり、特に処ｆＭ谷量の増大傾向が顕著になるに及んで
、上述の間組点を解決する必要性が極めて高いものにな
ってきた。
は入れる為、砂層が急速に目詰りを生じ、頻繁な逆洗が
要求される結果処理能力の低下を招いてい次、又カート
リッジフィルター４としては目開きが５０μｍ！！！度
のものや２０μｍ程度のものを用いているが、濁質成分
の大部分に砂濾過器８を通過してくるのでカートリッジ
フィルター４の負葡が過大となり、該フィルターの目詰
りによる処理能力の低下、フィルターの廃案及び新品と
の交換の頻度増加による経済性の低下等が問題になって
おり、特に処ｆＭ谷量の増大傾向が顕著になるに及んで
、上述の間組点を解決する必要性が極めて高いものにな
ってきた。
本発明はこの様な事情に着目してなされたものでらって
、処理効率の向上及び低コスト化を満足し得る様な前処
理方法の確立を目的とするｔのである。しかして該目的
に適う本発明の前処理方法とは、原水に凝集剤を添加し
てフロックを形成した債、マイクロストレーナ単独で、
又はマイクロストレーナに次いで砂濾過器で処理するこ
とによって濁質分を除去する様に構成しｔ点に要旨を有
するものであるが、必要であればカートリツレフィルタ
ーによる後処理を付加することもできる。
、処理効率の向上及び低コスト化を満足し得る様な前処
理方法の確立を目的とするｔのである。しかして該目的
に適う本発明の前処理方法とは、原水に凝集剤を添加し
てフロックを形成した債、マイクロストレーナ単独で、
又はマイクロストレーナに次いで砂濾過器で処理するこ
とによって濁質分を除去する様に構成しｔ点に要旨を有
するものであるが、必要であればカートリツレフィルタ
ーによる後処理を付加することもできる。
本発明者等は、砂濾過やカートリツレフィルターに代り
得る濾過手法について種々検討した結果ステンレス鋼製
又はポリエステル製で且つ比較的容易に洗浄再使用する
ことのできるマイクロストレーナに着目し友、現在迄に
市販されているものとしては、ステンレス鋼製のもので
は６００メツＶユ、目開き２５μｍ程度のものがあり、
又ｌすＩｔａａ程度のものがあり、今後、素材及び用途
に応じて−々の目開きのマイクロストレーナが開発され
るものと考えられる。そこで各稙マイクロストレーナに
よる濁質成分の除去能を知る為に、河川水及び下水２次
処理水中に含まれる濁質成分の粒径分布を調査し次とこ
ろ、第４，５図に示す様であった。第４図は河川水のデ
ータ、第５図は下水２次処理水のデータであり、前者の
ピークは２５〜８５μｍ、後者のピークは８０〜４０μ
ｍ付近に見られたが、いずれにしても１００μｍ以下の
部分に分布している。燐って前述の様なマイクロストレ
ーナであれば、その目開きは濁質成分に比べて十分に小
さく、濁質成分除去機能を十分に保有していることが明
らかになった。
得る濾過手法について種々検討した結果ステンレス鋼製
又はポリエステル製で且つ比較的容易に洗浄再使用する
ことのできるマイクロストレーナに着目し友、現在迄に
市販されているものとしては、ステンレス鋼製のもので
は６００メツＶユ、目開き２５μｍ程度のものがあり、
又ｌすＩｔａａ程度のものがあり、今後、素材及び用途
に応じて−々の目開きのマイクロストレーナが開発され
るものと考えられる。そこで各稙マイクロストレーナに
よる濁質成分の除去能を知る為に、河川水及び下水２次
処理水中に含まれる濁質成分の粒径分布を調査し次とこ
ろ、第４，５図に示す様であった。第４図は河川水のデ
ータ、第５図は下水２次処理水のデータであり、前者の
ピークは２５〜８５μｍ、後者のピークは８０〜４０μ
ｍ付近に見られたが、いずれにしても１００μｍ以下の
部分に分布している。燐って前述の様なマイクロストレ
ーナであれば、その目開きは濁質成分に比べて十分に小
さく、濁質成分除去機能を十分に保有していることが明
らかになった。
この様なところから、本発明者等はマイクロストレーナ
を使用するとの着想を得危が、第４．５図の粒径分布か
らすれば、例えば６μｍ程度の網を取付ければ、８０％
以上の濁質成分を除去し得るであろうことが期待される
。しかるに原水中の濁質成分粒子は脆いことが多く、期
待される程の効果は得られなかった。従って原水を直接
マイクロストレーナで処理するのではなく、原水に予め
凝集剤ｔ−添加してフロックを形成することにより、粒
子自身を拡大すると共に粒子の惣ａ”を増大し、マイク
ロストレーナによる濁質成分除去機能を向上させること
ができる様にヰつた。
を使用するとの着想を得危が、第４．５図の粒径分布か
らすれば、例えば６μｍ程度の網を取付ければ、８０％
以上の濁質成分を除去し得るであろうことが期待される
。しかるに原水中の濁質成分粒子は脆いことが多く、期
待される程の効果は得られなかった。従って原水を直接
マイクロストレーナで処理するのではなく、原水に予め
凝集剤ｔ−添加してフロックを形成することにより、粒
子自身を拡大すると共に粒子の惣ａ”を増大し、マイク
ロストレーナによる濁質成分除去機能を向上させること
ができる様にヰつた。
第２図は本発明の前処理方法の一例を示すフローシート
で、取水ｌンプｌによって取入れられ九原水には第１図
の場合と同様にして凝集剤が添加され、直ちにマイクロ
ストレーナ６に送られ、ここで濁質が除去される０次い
で送水ｌンデ７の押出力によって砂濾過器８、更にカー
）ψツＶフィ〃ター４へ送水し、夫々の特性を利用して
濁質成分の除去が完遂される。第８図は他の実施例を示
すフローシートで、凝集剤の注入部に凝集に底槽を設け
、モータ８によって原水を攪拌することによりフロック
の形成を促進している。
で、取水ｌンプｌによって取入れられ九原水には第１図
の場合と同様にして凝集剤が添加され、直ちにマイクロ
ストレーナ６に送られ、ここで濁質が除去される０次い
で送水ｌンデ７の押出力によって砂濾過器８、更にカー
）ψツＶフィ〃ター４へ送水し、夫々の特性を利用して
濁質成分の除去が完遂される。第８図は他の実施例を示
すフローシートで、凝集剤の注入部に凝集に底槽を設け
、モータ８によって原水を攪拌することによりフロック
の形成を促進している。
次に原水の処理系統を代表的に３種設計し、途中の各ダ
イントから処理水ｔサンプリンダし、夫夫の濁７ｆｔａ
ｍ＊することによって本発明の効果と従来法の効果を対
比検討し、その結果を第１表に一括して示したー 〈本発明法〉 第２図 第１地点：取水直後 第２地点：マイクロストレーナ出口 第８地点：砂濾過器出口 〈比較法（１）〉 第２図（但し凝集剤の添加無し） 第１地点：取水直後 第２地点：マイクロストレーナ出口 第８地点：砂濾過器出口 〈比較法（２）〉 第１図 第１地点：取水直後 第２地点：砂濾過器出口 第１表に示される様に、本発明によれば膜分離装置供給
水の濁度は、砂濾過器−出口で（ＬＯ！程度となり、比
較法に比べて格段に優れている。
イントから処理水ｔサンプリンダし、夫夫の濁７ｆｔａ
ｍ＊することによって本発明の効果と従来法の効果を対
比検討し、その結果を第１表に一括して示したー 〈本発明法〉 第２図 第１地点：取水直後 第２地点：マイクロストレーナ出口 第８地点：砂濾過器出口 〈比較法（１）〉 第２図（但し凝集剤の添加無し） 第１地点：取水直後 第２地点：マイクロストレーナ出口 第８地点：砂濾過器出口 〈比較法（２）〉 第１図 第１地点：取水直後 第２地点：砂濾過器出口 第１表に示される様に、本発明によれば膜分離装置供給
水の濁度は、砂濾過器−出口で（ＬＯ！程度となり、比
較法に比べて格段に優れている。
本発明は以上の様に構成されているので、マイクロスト
レーナ部分で濁質成分が大巾に除去され、前処理効率が
安定化すると共に、砂−過を行なう場合には砂濾過器の
逆洗回数が減少し、膜分離装置への供給水麓が安定し九
、又カートリツレフィルターを併用する場合、該フィル
ターの目詰りが少なく、青金が著しく延長された。
レーナ部分で濁質成分が大巾に除去され、前処理効率が
安定化すると共に、砂−過を行なう場合には砂濾過器の
逆洗回数が減少し、膜分離装置への供給水麓が安定し九
、又カートリツレフィルターを併用する場合、該フィル
ターの目詰りが少なく、青金が著しく延長された。
第１図は従来法のフローシート、第２．８図は本発明法
のフローシート、第４．５図は濁質成分の粒度分布を示
す。 １・・・取水ボンデ ８・・・砂濾過器５・・・凝
集剤槽 ６・・・マイクロストレーナ第１図
のフローシート、第４．５図は濁質成分の粒度分布を示
す。 １・・・取水ボンデ ８・・・砂濾過器５・・・凝
集剤槽 ６・・・マイクロストレーナ第１図
Claims (1)
- （１）膜分離装置に供給して清浄化魁理を行なうべき供
給水の前処理方法であって、原水に凝集剤を添加してフ
ロックを形成しに後、マイクマストレーナ単独で、又は
マイクロストレーナに次いで砂濾過器で処理することに
よって濁質分を除去することを特徴とする膜分離装置供
給水の前処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56158014A JPS5858110A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 膜分離装置供給水の前処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56158014A JPS5858110A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 膜分離装置供給水の前処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5858110A true JPS5858110A (ja) | 1983-04-06 |
Family
ID=15662379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56158014A Pending JPS5858110A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 膜分離装置供給水の前処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5858110A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010115576A (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Suido Kiko Kaisha Ltd | 水処理システム |
| JP2010119936A (ja) * | 2008-11-18 | 2010-06-03 | Masanori Aritomi | 水浄化システム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5513110A (en) * | 1978-07-14 | 1980-01-30 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Manufacturing apparatus for medium class water |
-
1981
- 1981-10-02 JP JP56158014A patent/JPS5858110A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5513110A (en) * | 1978-07-14 | 1980-01-30 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Manufacturing apparatus for medium class water |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010115576A (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Suido Kiko Kaisha Ltd | 水処理システム |
| JP2010119936A (ja) * | 2008-11-18 | 2010-06-03 | Masanori Aritomi | 水浄化システム |
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