JPS5858040B2 - 液体ナトリウム取扱機器の洗浄方法

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【発明の詳細な説明】この発明は液体ナトリウム取扱機器の隙間部（クレビス
と称す）に残存する金属ナトリウムを安定化するための
洗浄方法に関する。

液体ナトリウムを冷却材とする原子力発電プラントでは
、蒸気発生器などの機器を点検もしくは補修するときに
、機器を液体ナトリウム中から大気中に取出す必要があ
る。

こうして取出した機器には表面に金属ナトリウムが付着
しているのでこれを洗浄等の手段で除去しなければなら
ないが、微細なりレビスに充填された金属ナトリウムは
除去することが困難である。

そこでこのクレビス中の残存金属ナトリウムに対する対
策として、つぎの処理を行なっている。

１つは、ナトリウムドレン後に湿り炭酸ガス（ＣＯ２＋
Ｈ２０）にさらす方法、もう１つは水洗浄したのち炭酸
ガスにさらす方法であるが、いずれもクレビス中に水酸
ナトリウムの水溶液が残る可能性があり、これがアルカ
リに敏感な鋼材にアルカリ腐食、アルカリ腐食割れをも
たらす危険性がある。

そこで、この発明は上述の蒸気発生器など液体すｔ−Ｉ
Ｊウムの付着した機器表面に水洗浄を行なうに際し、ク
レビス中のナトリウムの安定化を主目的とした洗浄方法
を提供するものである。

この発明による液体すｌ−ＩＪウム取扱機器の洗浄方法
は、まず液体ナトリウムが付着した機器表面を水で洗浄
したのちこの表面をｓｏ’ｃ以下の温度で乾燥し、つぎ
にこの表面を炭酸ガス雰囲気に曝露することにより、同
表面に残存したナトリウムの安定化処理を行なうことを
特徴とする。

以下、図面を参照してこの発明方法のプロセスを説明す
る。

（イ）第１次処理として蒸気発生器の表面に水洗浄を施
すが、それを行なっても、洗浄後のクレビス１にはすｌ
−’Ｊウム２（固体）が除去されずに残存しており、そ
れに加えて水酸化すｌ−ＩＪウム水溶液３も生成されて
いる。

この水酸化ナトリウム水溶液３は低濃度から高濃度にわ
たって分布していると考えられる。

（ロ）これに対し第２次処理として８０℃以下の温度で
乾燥処理を行なう。

これによってクレビス１内の水酸化ナトリウム水溶液３
は固体の水酸化ナトリウム３ａに変化する。

このように乾燥処理を行なうのは、つぎの炭酸ガスによ
る第３次処理の効果を高めるためであり、また乾燥温度
を８０°Ｃ以下に限定したのは、アルカリ腐食、アルカ
リ腐食割れ等の問題を考慮したからである。

（／→ 第３次処理ではクレビス１内の固状水酸化ナト
リウム３ａを炭酸ナトリウム４へ転換させる目的で蒸気
発生器の表面を炭酸ガス雰囲気中に曝露する。

このときも（ロ）項と同様の理由で雰囲気温度を８０℃
以下とすることが望ましく、さらに炭酸ガスと水酸化ナ
トリウムとの反応によって生ずる水分を除去するため、
乾燥も同時に行なうことが好ましい。

一般に鋼材は水酸化ナトリウム等のアルカリ液に敏感で
、アルカリ腐食やアルカリ腐食割れを起す恐れがあるが
、固形の炭酸ナトリウムに対してはそうした心配がまず
ない。

しかも、クレビス１内の固形炭酸ナトリウム４は水分の
透過を防止する緻密な層に形成されるから、たとえ水酸
化ナトリウム３ａの１部が残存していようとも、外界水
分との接触が妨げられる。

したがって、前＝ａ刃項の処理を経た蒸気発生器は、大
気中にさらしてもクレビス１内に水酸化ナトリウム溶液
が生成されることがないので、検査や補修作業を円滑に
行なうことができる。

また再使用時に蒸気発生器を液体ナトリウム中に浸漬し
予熱運転するときも、アルカリ腐食や腐食割れの事故を
未然に防止することができる。

なお、この発明が原子カプラントの蒸気発生器に限らず
、液体ナトリウムを取扱う機器に床机に適用できること
は、その技術思想からみて当然のことである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の洗浄方法のプロセスを示すクレビス近
傍の模式図である。１・・・・・・クレビス、２・・・・・・金属ナトリウ
ム（固体）、３・・・・・・水酸化ナトリウム水溶液、
３ａ・・・・・・水酸化ナトリウム（固体）、４・・・
・・・炭酸ナトリウム（固体）。

【特許請求の範囲】

１液体ナトリウムが付着した機器の表面を水で洗浄し
たのちこの表面を８０℃以下の温度で乾燥し、つぎにこ
の表面を炭酸ガス雰囲気に曝露することにより、同表面
に残存したナトリウムの安定化処理を行なうことを特徴
とする液体ナトリウム取扱機器の洗浄方法。