JPS5857819B2

JPS5857819B2 - テ−プレコ−ダノオ−トリバ−スソウチ

Info

Publication number: JPS5857819B2
Application number: JP50133408A
Authority: JP
Inventors: 進作田中
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-11-06
Filing date: 1975-11-06
Publication date: 1983-12-22
Also published as: JPS5256904A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は１チヤンネル用の磁気ヘッドを使用し、テー
プ終端検出動作に連動させて磁気ヘッドの高さ位置を複
数段に切換え、左右のピンチローラを交互に各キャプス
タン軸に接離させ、かつ両リール軸を交互に回転させて
複数チャンネル方式による録音、再生を行なうようにし
たテープレコーダのオートリバース装置に関する。

従来、２チヤンネル用の磁気テープを１対のリール間に
巻回したテープカセットを使用するテープレコーダは、
テープの送り方向が一定であって、一方のチャンネルの
録音あるいは再生が終了するとカセットを裏返して他方
のチャンネルの録音あるいは再生を行なわなければなら
ず、この操作を自動化することはきわめて困難である。

そこで、一方のチャンネルの録音、再生が終了すると、
そのテープの終端を検出してテープの送り方向が自動的
に切換り、他方のチャンネルの録音、再生が連続して行
なわれるようにした、いわゆるオーｔ−ＩＪバース装置
が考えられている。

しかしながら、この場合、磁気ヘッドは２チヤンネル用
の高価なものを使用しなければならず、特にステレオ用
の４トラツク用磁気ヘツドはきわめて高価であり、ひい
てはテープレコーダ自体が高価になる欠点があった。

またテープの終端を検出する機構も複雑であり、全体と
して大形化する問題があった。

この発明はこのような事情にかんがみてなされたもので
、１チヤンネル用の磁気ヘッドを使用し、その高さ位置
を複数数に切換えることによって複数チャンネル方式に
よる録音、再生を行なえるようにし、かつその磁気ヘッ
ドの高さ位置切換えを磁気テープの走行方向の切換えと
連動させて簡単な構成により行なえるようにしたテープ
レコーダのオートリバース装置を提供しようとするもの
である。

以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図はテープレコーダの平面図を示すもので、基板１
ａの上面前部左右にテープカセットを前端より挿入する
カセット装填部２，２が設けられ、その装填部２，２間
に１対のリール軸３，３が配設されている。

また、各リール軸３，３の前方位置にはキャプスタン軸
４，４が配設されており、これらキャプスタン軸４，４
およびリール軸３゜３は、上記基板１ａの下面側に配設
された駆動基板１ｂに装着されている。

上記駆動基板１ｂはテープカセットの装填動作に連動し
て上方向へ移動し、これにともなって上記リール軸３，
３がテープカセットのテープリール内に下方より挿入す
るようになっている。

基板１ａ上面の中央部には１チヤンネル２トラツク用磁
気ヘツド５が作動板６を介して装着されている。

この磁気ヘッド５はコアを中心として上下対称形となっ
ている。

また、この磁気ヘッド５の両側には各１対のテープガイ
ド７．７およびピンチローラ８，８が配設されている。

上記テープガイド７．７は基板１ａ上面に固設された支
持体９．９を介して前後方向に進退自在となっており、
上記ピンチローラ８，８は基板１ａ上面に回動自在に装
着された支持アーム１０，１０の各先端に回転自在に枢
支されている。

各支持アーム１０゜１０は、ピンチローラ８，８を各キ
ャプスタン軸４．４に圧接する方向に回転偏倚されてい
る。

基板１ａ上面の後部位置に６土前記駆動基板１ｂに装着
されたモータ１１および回転駆動体としての小歯車１２
が配設されている。

また、基板１ａ上面の後部位置には補助基板１ｃが基板
１ａに平行に装着され、この補助基板１ｃの裏面側に中
間回転体すなわち作動回転体としての大歯車１３が回転
自在に装着されている。

この大歯車１３は第２図ないし第４図に示すように、対
称となる２個所に歯が数枚欠除した休止部１４．１４を
有し、上面には環状のリブ１５を突設し、そのリブ１５
の外側の一部に高さカム１６を形成している。

この高さカム１６は中央を高位部１６ａとし、その両側
を円周方向に沿って傾斜するテーパ部１６ｂ。

１６ｂとしている。

また、上面中央部に円形な偏心カム１７を形成している
。

さらに、上記リプ１５内面の、対称となる２個所に係止
部１８，１８を突設している。

そして、大歯車１３の下面には偏心位置に係合軸１９ａ
を突設し、この軸にローラ１９を回転自在に装着してい
る。

基板１の前端には各種操作レバー２０・・・が進退自在
に装着されている。

第５図は駆動基板１ｂに装着された駆動機構を示すもの
で、図中２１はモータ軸２２に取着するモータプーリ、
２３．２３は各キャプスタン軸４゜４に取着するフライ
ホイル、２４は小歯車１２に取着する中間プーリ、２５
、２５は各リール軸３゜３を摩擦機構を介して装着す
るリール台である。

また、２６は各フライホイル２３，２３に選択的に圧接
するアイドラプーリで、このアイドラプーリ２６は一端
を駆動基板１ｂに回動自在お枢支した揺動レバー２７の
回動端に回転自在に装着されている。

上記アイドラプーリ２６の中心軸２８は上方に突出し、
この中心軸２８と各リール台２５゜２５との間にはそれ
ぞれ切換ブーＩＪ２９，２９が配設されている。

上記切換ブーＩＪ２９、２９は駆動基板１ｂの左右
対称位置に前後方向に進退自在に装着された切換レバー
３０，３０の一端ニ回転自在に軸支されている。

この切換レバー３０、３０は常時前方へ付勢されてい
る。

そして、前記モータプーリ２１と中間プーリ２４とは無
端ベルト３１を介して回転連結され、中間プーリ２４と
一方のフライホイル２３とは無端ベルト３２を介して回
転連結されている。

また、他方のフライホイル２３は上記無端ベルト３２に
外側から圧接し、これによって両フライホイル２３，２
３、すなわち両キャプスクン軸４，４は互いに方向が異
なる等しい速度で同時に回転するようになっている。

第６図はピンチローラ８，８をキャプスタン軸４．４に
対して接離するピンチローラ作動機構を示すもので、図
中３３は中心部に長孔３４を有し両端をそれぞれテープ
ガイド７．７の後端に対向させた検出レバー、３５は上
記検出レバー３３の下方にあって、基板１ａ上面に前後
方向に進退自在に装着された連動レバーである。

前記検出レバー３３は、その長孔３４を回動自在かつ前
後方向に進退自在に枢支され、前縁中心部には連動レバ
ー３５の前端を押圧する押圧片３６は下方に切起して形
成されている。

連動レバー３５の前端側部には当接片３γが突設され、
この当接片３７に手動切換用操作レバー２０ａの先端が
対向している。

また、連動レバー３５の中央部にはＬ形孔３８があけで
ある。

また、図中３９は大歯車１３の回転動作を制御する係止
レバーで、中間部を前記補助基板１ｃの裏面側に回転自
在に装着され、一端に前記連動レバー３５の長孔３４に
挿入する係合ピン４０を有し、他端に大歯車１３の係止
部１８に係止する係止ピン４１を有するものである。

この係止ピン４１は、大歯車１３を、常時いずれかの休
止部１４が小歯車１２に対応する位置に係止している。

さらに、図中４２はピンチローラ８，８を作動する作動
レバーで、中心部を基板１ａに回動自在に枢支され、左
右１対の作動アーム４３゜４３をピンチローラの支持ア
ーム１０，１０の先端に前方より対向させ、いずれかの
支持アームを選択的にキャプスタン軸４より引離すよう
にしている。

また、後方向に延出する連結アーム４４を大歯車１３の
下面側に位置させ、このアーム４４に設けたカム孔４５
に大歯車１３下面に装置されたローラ１９を挿入させて
いる。

そこで今、チーフカイド７．７が後方向へ移動すると、
これに押されて検出レバー３３、連動レバー３５が同方
向に移動して、Ｌ形孔３８に係合する係止レバー３９が
非偏倚方向に回動し、係止レバー３９の係止ピン４１が
大歯車１３の係止部１８から外れるようになる。

そうすると、作動レバー４２は、キャプスタン軸４より
引離された支持アーム１０の復帰力により回動偏倚され
ており、作動レバー４２と大歯車１３とはカム孔４５と
ローラ１９とで係合しているから、大歯車１３は上記支
持アーム１０の復帰力により図中矢印方向にわずかに回
転し、常時回転している小歯車１２に噛合して回転する
。

そして半回転すると、能力の休止部１４が小歯車１２に
対応して噛合状態が解かれるとともに、能力の係止部１
８が係止ピン４１に係止して再び係止状態に保持される
。

以上の動作中、作動レバー４２は大歯車１３の回転動作
に連動して回動し、その作動アーム４３．４３でキャプ
スタン軸４に対し圧接位置にあるピンチローラ８をキャ
プスタン軸４から引離し、離間位置にあるピンチローラ
８をキャプスタン軸４に圧接させる。

第７図ないし第１０図は磁気ヘッド５の取付は部を示す
もので、図中４６は基板ｌａ’上面に固定されたブラ
ケット、４７はコ字形継手で、この継手４７は両側片を
前方へ向け、かつ底片端部を上記ブラケット４６に小ね
じ５８を介して左右方向回転自在に装着されている。

上記継手４７底片の下側縁には前方へ向う折曲片４８が
形成されており、この折曲片４８と基板１ａとの間に圧
縮コイルスプリング４９を介挿するとともに、折曲片４
８中央に低位調節ねじ５０を上方から挿通し、そのねじ
５０を基板１ａにあけたねじ孔に螺合させている。

一方、作動板６の一端下面には磁気ヘッド５が取付けら
れている。

上記作動板６は後端両側縁を下方に折曲してコ字形とし
、このコ字形部６ａを前記継手４γの両側片間に嵌合し
ている。

継手４７の両側片間には支軸５１が挿通されており、上
記作動板６はその支軸５１を中心に上下方向に回動自在
となっている。

また上記作動板６は一方の側縁を磁気ヘッド取付部より
わずか後方の位置から後端にわたって下方に折曲し、そ
の折曲片５２の前端部と基板１ａとの間に、作動板６を
下方向に偏倚する引張スプリング５３が張設されている
。

さらに作動板６は能力の側縁の中間部を前記大歯車１３
の上方に延出し、その延出部にねじ孔を設け、そのねじ
孔に圧縮コイルスプリング５４を介して上面側より小ね
じ５５を螺合している。

この小ねじ５５の下端は大歯車１３の上面に暗記引張ス
プリング５３の作用により弾性的に当接し、高さカム１
６に選択的に摺接する。

基板１ａ上面には磁気ヘッド５の両側位置に１対のスタ
ッド５６．５６が立設され、その各スタッド５６゜５６
の上端には高位調節ねじ５７，５７を螺合している。

この両調節ねじ５７，５７は、作動板６の前端部両側縁
に軽く接触し、作動板６の左右方向の振れを防止すると
ともに、頭部５７ａ、５７ａの下面で作動板６前端部の
上方向への移動量を規制するようにしている。

そこで、作動板６は次のように作動する。

すなわち、小ねじ５５が大歯車１３上面の高さカム１６
とは対称となる位置に当接しているときは、作動板６す
なわち磁気ヘッド５は第７図および第８図に示す低位置
にあるが大歯車１３の回転にともなって小ねじ５５は下
端を大歯車１３上面に摺接し、大歯車１３が半回転する
と、小ねじ５５はテープ部１６ｂに沿って上昇し、高さ
カム１６の高位部１６ａに当接するようになる。

このとき作動板６は支軸５１を中心として上方向に回動
し、第１０図に示すように磁気ヘッド５を高位置に位置
させる。

そして、磁気ヘッド５が低位置にあるときは低位調節ね
じ５０を回転することによって作動板１６を小ねじ５８
を中心として左右高さ方向に回動することができる。

すなわち調節ねじ５０を締めると、作動板６は継手４７
とともに第９図における時計回りに回動し、調節ねじ５
０を緩めるとスプリング４９の復帰力により反時計方向
に回動する。

そしてこれによって磁気ヘッド５の左右高さ方向の傾き
調節を行なうことができる。

また、磁気ヘッド５が高位置にあるときは左右の高位調
節ねじ５７．５７の締め加減を調節することによって磁
気ヘッド５の左右高さ方向の傾き調節を行なうことがで
きる。

なお、作動板６は支軸５１を中心として回動するから、
磁気ヘッド５の上下動作は円弧運動となっている。

しかし、その回動半径を回動幅に比して十分長くとれば
、つまり作動板６を長くしておけば、磁気ヘッド５の上
下動作を近似的に垂直運動とみなすことができるので、
実用上差支えない。

しかしながら、この実施例においては、さらに精度の向
上を図っている。

すなわち、磁気ヘッド５は低位置において前後方向の傾
きがないように調整されており、高位置に回動したとき
は作動板６が磁気ヘッド取付部と折曲片５２との間のい
わゆるネック部分５９でたわみ、これによって磁気ヘッ
ド５の前後方向の傾きが補償されているものである。

第１１図は磁気ヘッド５とテープカセット６０内の磁気
テープ６１との位置関係を示すもので、磁気ヘッド５は
カセット６０内において実線位置（低位置）と鎖線位置
（高位置）との間を上下動作し、磁気テープ６１の下半
部および上半部にそれぞれ２トラツクの録音、再生を行
なうようになっている。

なお、同図中６２はパッドばねである。第１２図は磁気
ヘッド５の左右トラックを切換える極性反転用の切換ス
イッチ６３の作動部を示すものである。

すなわち、上記切換スイッチ６３は基板１上面の後端部
に配置され、その切換摘み６４を前方へ向けており、補
助基板１ｃの下面に中央部を回動自在に装着した回動レ
バー６５の一端でその切換摘み６４を挟持するようにし
ている。

上記回動レバー６５の他端は前記大歯車１３の偏心カム
１７を挟持している。

したがって、回動レバー６５は大歯車１３の回転動作に
連動して往復回動動作し、大歯車１３が半回転する毎に
切換スイッチ６３を切換え操作する。

この切換セイツチ６３は第１３図に示すように磁気ヘッ
ド５と左右のアンプＡＭＰ１．Ａ、ＭＰ２との間に介在
し、各アンプＡＭＰ□、ＡＭＰ２はそれぞれスピーカｓ
ｐ、。

ＳＦ３に接続している。

上記切換スイッチ６３は各アンプＡＭＰ１．ＡＭＰ２に
接続する１対の可動接点Ｓ１．Ｓ２を有し、一方の可動
接点Ｓ、は固定接点ａ１＋ｂ１に、また、他方の可動接
点Ｓ２は固定接点ａ２、ｌ）２に選択的に、かつ互い
に連動して切換わる。

上記固定接点ａ１およびｂ２は磁気ヘッド５の一方のコ
イルＣ１に接続し、上記固定接点ａ２およびｂｌは磁気
ヘッド５の他方のコイルＣ２に接続している。

したがって、図に示すように可動接点Ｓ１が固定接点ａ
１に接続し、可動接点Ｓ２が固定接点ａ２に接続してい
ると、磁気ヘッド５の一方のコイルＣ１がＡＭ、Ｐｌを
介して一方の（左側の）スピーカＳＰ１に接続し、他方
のコイルＣ２がＡＭＰ２を介して他方の（右側の）スピ
ーカＳＰ２に接続する。

そして、切換摘み６４が切換わり、可動接点Ｓ１が固定
接点ｂ１に接続し、可動接点Ｓ２が固定接点ｂ２に接続
すると、磁気ヘッド５の一方のコイルＣ１がＡＭＰ２を
介して他方の（右側の）スピーカＳＰ２に接続し、他方
のコイルＣ２かＡＭＰｌを介して一方の（左側の）スピ
ーカＳＰ１に接続するようになるものである。

次に、この実施例の動作を説明する。

まず、テープカセット６０をカセット装填部２に装填す
ると、この装填動作に応動してモータ１１が電源に接続
し、モータ１１が始動する。

このとき、大歯車１３は、たとえば高さカム１６とは対
称となる上面が小ねじ５５に当接して磁気ヘッド５が低
位置にあるものとすると、作動レバー４２は左右に回動
した位置にあり、右方のピンチローラ８がキャプスタン
軸４から離され、左方のピンチローラ８がキャプスタン
軸４に圧接して磁気テープ６１は右から左方向へと送行
する。

そして、左方のリール軸３は、テープ走行に寄与しない
右方のキャプスタン軸の回転力、すなわち右方のフライ
ホイル２３の回転力により回転されて、左側のリールに
テープを巻取る。

また、磁気ヘッド５は磁気テープ６１の下半部に摺接し
、切換スイッチ６３は第１２図中鎖線で示す位置にあっ
て、可動接点Ｓ、、Ｓ２をそれぞれ固定接点ａ、
、ａ２に接続し、磁気ヘッド５の上方のコイルＣ１が
左側のスピーカＳＰ１に、下方のコイルＣ２が右側のス
ピーカＳＰ２に接続して、たとえば再生動作が行なわれ
る。

また、１対のテープガイド７．７は磁気ヘッド５の両側
からカセット６０内に突入して磁気テープ６１に圧接し
、テープ６１の高さ位置を規制する。

磁気テープ６１は磁気ヘッド５を境として送行方向側、
すなわち左側の張力が強く、このため左側のテープガイ
ド７はやや押戻されており、その後方に枢支された検出
レバー３３はやや右側に傾いている。

そうして、テープがすべて左側のリールに巻き取られ、
右側のリールにテープがなくなると、そのテープ終端は
リールに止着されているからテープの張力が急激に増大
し、そのテープ張力により検出レバー３３および連動レ
バー３５は後方向に移動する。

そして連動レバー３５に結合する係止レバー３９が回動
し、大歯車１３に対する係止を解くと、大歯車１３は作
動レバー４２を介して右方のピンチローラのキャプスタ
ン軸４方向への復帰力により第６図中矢印方向にわずか
に回転し、小歯車１２に噛合する。

したがって、大歯車１３は小歯車１２の回転力により半
回転して次の休止部１４が小歯車１２に対応したところ
で回転を停止し、係止レバー３９により再びその停止位
置に係止される。

そして、この大歯車１３が半回転する間に、作動レバー
４２が右方へ回動して右方のピンチローラ８をキャプス
タン軸４に圧接させるとともに左方のピンチローラ８を
キャプスタン軸４から引離す（第６図）。

そうすると、右方のピンチローラ８を支持する支持アー
ム１０の前方向への回動動作に連動して右方の切換レバ
ー３０が前方向へ移動し、右方の切換プーリ２９を右方
のリール台２５とアイドラプーリ２６の中心軸２８との
間に楔状に入り込ませ、かつ上記アイドラプーリ２６を
左方のフライホイル２３に圧接させて、左方のフライホ
イル２３から右方のリール軸３に至る回転伝達経路を形
成する。

また、大歯車１３の高さカム１６が小ねじ５５を介して
作動板６を押し上げ、磁気ヘッド５を、作動板６が高位
調節ねじ５７，５７の頭部５７ａ、５７ａに当接する
高さまで押し上げる。

さらにまた、回動レバー６５が右方向に回動し、切換ス
イッチ６３を切換操作する（第１２図実線で示す）。

したがって、大歯車１３の半回転動作にともなって磁気
ヘッド５が高位置に移動するとともにテープの送行およ
び巻取り方向が左から右方向へと切換わり、さらに磁気
ヘッド５の上方のコイルＣ１が可動接点Ｓ２を介して右
方のスピーカＳＰ２に、下方のコイルＣ２が可動接点Ｓ
１を介して左方のスピーカＳＰ１にそれぞれ接続して所
定の再生動作が連続的に行なわれることになるものであ
る。

以上詳述したように、この発明によれば、磁気テープに
テープ終端検出部材（実施例ではテープガイド７）を弾
性させ、この検出部材のテープ終端検出動作に連動して
中間回転体（実施例では大歯車１３）をキャプスタン軸
およびリール軸を回転駆動する回転伝達系に係合させ（
実施例では小歯車１２に噛合させている）、その中間回
転体の回転動作に連動させて磁気ヘッドの高さ位置を複
数段に切換え、両ピンチローラを交互に各キャプスタン
軸に離接させ、かつ両リール軸を交互に回転駆動して複
数チャンネル方式による録音、再生を行なうよ、うにし
たから、磁気ヘッドは安価な１チヤンネル用のもので足
り、安価で構成が簡単なテープレコーダのオートリバー
ス装置を提供することができるものである。

またテープガイドでテープ終端を検出する構成であるか
ら、テープ終端検出のための格別な機構が不要となり、
構成が簡単になるとともに小形化を図ることもできる。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は平面図
、第２図は大歯車の平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断
面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ断面図、第５図は駆動機
構を示す平面図、第６図はピンチローラ作動機構を示す
平面図、第７図は磁気ヘッド取付は部を一部切欠して示
す側面図、第８図は同正面図、第９図は同背面図、第１
０図は同側面図、第１１図は磁気ヘッドと磁気テープと
の位置関係を一部切欠して示す側面図、第１２図は極性
反転用の切換スイッチの作動部を示す平面図、第１３図
は電気回路図である。４・・・・・・キャプスタン軸、５・・・・・・磁気ヘ
ッド、７・・・−・・テープガイド（テープ終端検出部
材）、８・・・・・・ピンチローラ、１２・・・・・・
小歯車、１３・・・・・・大歯車（中間回転体）。

Claims

【特許請求の範囲】

１１対のリール軸に装着した２リ一ル式テープカセット
のテープ幅方向へ移動して２つの異なる位置に択一的に
位置づけられる磁気ヘッドと、この磁気ヘッドの両側位
置に配設された１対のキャプスタン軸および各キャプス
タン軸に対応して設けられ対応するキャプスタン軸に対
して択一的に圧接する１対のピンチローラと、前記テー
プカセット内の磁気テープをガイドし磁気テープが終端
まで引出された際に急増するテープ張力を受けて作動す
るテープガイドと、常時一定方向へ回転する回転１駆動
体と、常時は前記回転１駆動体に係合しない位置に保持
されており前記テープガイドの作動により一連の検出レ
バー、連動レバー、係止レバーを介して係止レバーの係
止ピンを解除することによって回転駆動体に対する係合
位置へ移動してこの回転１駆動体に駆動されて前記両ピ
ンチローラを対応する各キャプスタン軸に対し離接切換
動作させるとともに磁気ヘッドの位置を切換える一つ作
動回転体とを具備したテープレコーダのオートリバース
装置。