JPS5857153A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は静電像−電位像・磁気像などの潜像を顕像化す
る現像装置に関するものである。

従来、静電荷パターン等を現像する乾式現像法として、
現像剤の構成から区分すると二成分現像法と一成分現偉
法がある。。前者は現像剤が、鉄粉やガラスピーズ等の
キャリア粒子と実際に静電像を現像するトナー粒子との
混合物からなる。この二成分現像法はキャリア粒子とト
ナー粒子との混合比の変化による画像濃度の変動、キャ
リア粒子の劣化にともなう画質の低下という欠点を有し
ている。

一方、後者の一成分現像法は、キャリア粒子が存在しな
、い為、上記の二成分現像法のもつ欠点はなく、現像法
として将来性の高いものである。一般的に知られかつ用
いられている一成分現像剤は。

相対的な運動による摩擦゛帯電や静電像と対向する現像
領域まで現像剤を搬送する手段の必要性等から、トナー
粒子内に磁性粉体を包含するものである。

しかるに、該磁性粉体の含有量は、転写紙上のトナー像
を該転写紙に定着するために、熱あるいは圧力等の手段
を用いて転写紙にトナーを結着させるので、おのずと制
限されてくる。実用上、磁性粉体はトナー粒子の１０重
量−から６０重量−を占めるものであるが、樹脂と磁性
粉体の比重の違いからトナー粒子中の磁性粉体の体積占
有率は。

２Ｃ１以下程度となり、トナー中での磁性粉体の体積占
有率がごく少ない事から、磁算中でのトナーの挙動は、
磁性粉体単体とは異なシ、磁極位置で密度が疎な長いブ
ラシを形成しにくくなる。その為に、トナー支持部材上
でトナ一層の厚みを数−一に規制した場合支持部材上の
トナ一層は、ムラを生じやすく不均一なものになりやす
い。

この支持部材上のトナ一層の不均一性は現像画像に直接
再現されやす（、また、密なトナ一層であるので層厚に
バラツキが生じると、静電像保持部材である光導電体表
面に圧接されトナーが凝集したり、あるいは光導電体を
損傷する危険性がある。したがって、このような意味か
ら一成分磁性トナーを用いる現像法としては均一なトナ
ーの薄層をトナー支持部材上に形成する必要性がある。

この均一なトナー薄層を形成する方法として。

本出願人は先に（特騒昭５５−１５１６７３号公報）記
載の如き現像装置を提案した。

との現像装置の概要を第１図にて説明すると。

表面に円周に沿ってＮ−８磁極Ｎ１・Ｓｌ・Ｎ２・Ｎ２
・Ｎ３＠８３を着磁したマグネットロール１０１に非磁
性のステンレス等でできたスリーブ１００（）ナー支持
部材）をはめ、このスリーブ１００を上記マグネットロ
ール１０１を固定してその周囲を図示時計方向に回転さ
せる。カット極Ｎ１に対向して設けられた磁性ブレード
１０２はカット極Ｎ１の磁力と共働してスＩＪ−７’１
００の回転に伴って前側板（不図示）と奥側板１０３゜
前ステイ１０４．）ナー落下防止ステイ１０５とで囲ま
れた現像容器箱内の絶縁性磁性トナーＴをスリーブ１０
０上に適正な厚みに塗布する。ｄｌは磁性ブレード１０
２とスリーブ１００とのすきま間隔である。スリーブ１
００面に塗布されたトナーは現像極Ｓ１の位置において
、スリーブ１１００と感光ドラムＤのすきまｄ２を転移
し静電像に応じた顕画像が得られる。

このときスリーブ１００の塗布トナーの厚みは５０〜１
００μ、現像部のすきまｄ２は３５０μ以下１００μ以
上である。

次いでスリーブ１００が回転を続け、トナー落下防止ス
テイ１０５との間隔は徐々に狭まくな９最下部にて最も
狭くなって以後その間隔を保って推移する。この間隔は
現像に使われなかったトナー（残留トナー）が容易に入
り易い様ｄ　５＝１５〜２ｗｍぐらいが適当である。途
中、極端に狭くなるところｄ４は上方よシトナーＴの落
下、と９わけ最初に使うときの如く内部にトナーが全く
ない時に上方よりトナーを落下補給した際のＸ方向への
トナーのとび出しを防止する役目を果たす、３なお、こ
のｄ４に対応するスリーブ内マグネットロール１０１の
表面位置に磁極Ｓ２を設けた方がよい。それは、磁極Ｓ
２の部分では、塗布されたトナーのブラシが立つ為、相
乗効果で、上方より鋒ちてくるトナーがもれにくい。上
述した使用の為にはこの間隔ｄ４は狭い程良いが現実に
は現像に使われなかったトナーの通過が容易に行なわれ
る様な間隔即ち０．７〜１．３露程度が適当である。

上記の間隔４４部を通過後、スリーブ１００上のトナー
はりん青銅や、ステンレス等のバネ材で作られたクリー
ナ１０６にてかきとられる。かきとられたトナーＴＦｉ
Ｙ方向にクリーナ１０６の穴１０６ａを通過する。この
力は磁極Ｎ６の磁力と下から次々にかきとられたトナー
が押す力による。

Ｎ２はマグネットロール１０１の磁極Ｓ１とＮ２との中
間位置、Ｎ３は磁極Ｎ６とＮ１との中間位置に夫々設け
た搬送極である。軸１０７に取付けられた針金１０８は
反時計方向に回転して現像容器箱内のトナーＴを攪拌す
る。

上記の現像装置は、感光ドラムＤとスリーブ１００を現
像部（ドラムＤとスリーブ１００の対向部）に於て同一
方向で略同−周速、正確にいうと２〜３％程度スリーブ
周速をドラム周速より遅くして塗布トナーのブラシ先端
の移動速度とプラシの着が転がることによる増速分を足
したものをドラムスピードと一致させてスリーブ上のト
ナーをドラム上の潜像電位に静電的に引きつけさせる。

かような構成の為第２図に示すように、スリーブ１００
と同軸上にスリーブギヤＧ８を固定し、このギヤＧＳに
感光ドラムＤと同軸上のドラムギヤＧＤと噛み合せて、
感光ドラムＤとスリーブ１０００回転速度を上記のよう
に関連させる。

具体的数字を例示すると、ドラム径１６０ｒ／ｒｒ＆ド
ラムギヤ１６０＋１１１．スリーブ径３２．４　ｎ／ｍ
、スリーブギヤ３３歯である。

そしてこの現像装置では、スリーブ１０００表面に形成
された塗布トナーのブラシは感光ドラムと社接触せず、
トナーＴは感光ドラムＤ上の潜像電位に静電的に引かれ
て間隔ｄ２内を移動する。

その為感光ドラムＤの回転速度とスリーブ１００上の塗
布トナーの移動速度は同方向に完全に一致させ、かつ相
互に回転ムラがない様に構成されねばならない。そうし
ないと間隔ｄ２をトナーが移動する間に画像の乱れとな
る。従って、上記のよ噛み合わせる構成は相互の回転ム
ラを完全に防止できるので最良と言える。

かように構成された現像装置でもプロセススピードが速
い場合１例えば３３０−／ｓｅｃ程度では。

スリーブ１００に対するトナー塗布部のすきま間隔ｄ１
は０．１ｆｍ程度としないとトナー厚み５０〜１００μ
程度の塗布を行うに当り、多少不安定になることがある
。このようにトナー通過域の間隔を規制するような場合
やその間隔が比較的小さい場合等では、ゴミや凝集トナ
ー等の比較的大きな物質がその部分につかえてしまうこ
とがある。

この現象がさらに続くと、その後のトナー塗布が不安定
となったυ、つっかえた部分に対応するスリーブ局面に
トナー塗布がなされない。かようなスリーブで現像を行
なうと現像ムラや、白すし部を生じて好ましくない。

本発明はこの種の現像装置についての上記のような問題
点をはじめとして、その他回転スリーブ等の軸受部、駆
動機構部、トナーの漏洩飛散防止シール手段、所要すき
ま部の間隔保持手段２組立てや装置装着手段、バイアス
印加手段等に関する少なくとも一つ以上の問題点を解決
して総合的に優れた現像装置を得るべく装置各部いずれ
妙１について機構的・方式的に少なくとも一つ以上の新
規な工夫を加えてなるものを提供することを目的とする
。

以下図示側装置に基いて具体的に説明する。

（１）装置の全°体的概略構成（主として第６・４・５
図） 、本例装置は現像剤保持部材としての現像ス１）−ブに
対するトナー塗布を第１図例装置のようにブレード１０
２で行なうのではなくコートスリーブにより行なうよう
に構成した。

即ち第３−４図に於て、１・２は現像装置器箱内に該容
箱の奥側板５と前側板６間に回転自由に軸受１０・１０
．１１−１１させた並行一対の現像剤保持部材としての
現像スリーブとそのスリーブに現像剤たるトナーを転移
するコートス１）−ブ。

である。

現像スリーブ１及びコートスリーブ２は何れもステンレ
ス鋼等の非磁性材製で、夫々その内空に磁界発生部材と
してマグネットロール３・４を挿入配設しである。該マ
グネットロール６・４は何れも非回転で、そのロール囲
シをスリーブト２が第６図に於て時計方向に回転駆動さ
れる。

現像スリーブ１の内蔵マグネットロール６の表面には円
周に沿って第６図のように４つの磁極Ｓａ（コート極）
、Ｎａ（搬送極）、Ｓｂ（現像極）。

Ｎｂ（搬送極）を着磁しである。

コートスリーブ２内のマグネットロール４の表面には同
じく円周に沿って略等間隔に８つの磁極Ｎｃ＊Ｓａ＊Ｎ
ｄ＊Ｓｄ＊Ｎｅ＠Ｓ６＊Ｎｆ−８ｆを着磁しである。磁
極ＮＣはカット極として、後述する現像剤層厚規制部材
としての非磁性ブレード１２に×・１向する。磁極Ｎｄ
はコート極としてスリーブ１・２の最接近部に位置する
。他の磁極は搬送極である。

コートスリーブ側マグネットロール４のコート極Ｎｄと
現像スリーブ側マグネットロール２のコ−磁極Ｓ＆はほ
ぼ向き合っているが正対してはおらず、極Ｎｄに対して
極Ｓａは現像スリーブ１の回転方向に関し上流側にやや
ずらせて位置させである。

現像装置器筒は上記スリーブ１＠２を軸受する奥側と手
前側の側板５・６と、底板たる凹曲させた下ステイ１と
、非磁性ブレード１２を保持させる上ステイ８と、該上
ステイ８．の上面部から現像スリーブ１め上面部にわた
る大きさの上面カバ一部材９とからなり、それ等の各構
成部材を互にねじ１６等で結合して一個の器筒として組
立てられる。第５図はその組立てられた器筒の斜面図を
示す。上面カバ一部材９は器筒内に必要部品を組付けた
後装着される。

上ステイ８の上面には開口８ａを形成してアリ。

又前辺側は斜め下方に折夛曲げてあシ、その折り曲げ部
８ｂにアルミニウム製等の非磁性ブレード１２をねじ止
め１２１して取付けである。開口８ａは上面カバ一部材
９の装着により常時は塞がれており、上面カバ一部材を
取外すと露呈して該開口８ａを利用して現像装置内のメ
ンテナンスができる。

トナーＴは下ステイアの略左半部、上ステイ８゜非磁性
ブレード１２．コートスリーブ２の略左半周面、及び側
板５・６で囲まれる容箱内空間をトナー貯留部として収
容される。

６１　（第４・５図）は上記の器筒内トナー貯留部に対
する補充用トナー逐次供給室で、前側板乙の外面側に一
体に突出形成してあシ、この供給室の端部壁と現像装置
奥側板５間にトナー送り出し用スクリュー軸１４を回転
自由に軸受１５−１５させて配設しである。ただしスク
リュ一部１４１は軸１４の全長にわたって形成せず、室
６１内側の軸部についてのみ形成しである。そしてその
室６１の上面開口６１ａ（第５図）に補充用トナーを収
容した容器の口部、或は容器連絡管や複写機クリーナ部
から戻ってくるりユーストナー戻し管が結合されるもの
であるが図には省略した。

而して、後述（（６）項）する駆動機構によシ現像スリ
ーブ１及びコートスリーブ２が共に第６図矢示時計方向
に回転駆動されると、コートスリーブ２の表面にトナー
貯留部のトナーＴが非磁性ブレード１２部に於て適当な
厚みにコートされる。次いでこのコートスリーブ２と現
像スリーブ１との対向最接近部に於てコートスリーブ２
による現像スリーブ１面への薄層のトナー塗布が行なわ
れる。

トナーの薄層塗布のなされた現像スリーブ面は感光ドラ
ムＤとの対向位置に回動してドラムＤ側へドラム面の°
潜像パターンに対応して選択的に所絹ジャンピングして
付層し潜像の顕像化がなされる。

現像に使われなかった現像スリーブ１上のトナーはスリ
ーブ１の引続く回転でそのままコートスリーブ２との対
向部に戻ってコートスリーブ２１１のトナ一層の新しい
トナーと適当にｌざシ合い。

或はかき取られて現像スリーブ１面に再び各部均一な新
鮮なトナー薄層が塗布形成され、そのトナー薄層が現像
部へ再回動するサイクルが繰シ返えされて潜像担持部材
としてのドラム０面の潜像の連続的な現像がなされる。

コートスリーブ２と非磁性ブレード１２とのすきま寸法
をｄａ、　　コートスリーブ２と現像スリーブ１との対
向最接近部のすきま寸法をｄｂ、現像スリーブ１と感光
ドラムＤとの対向最接近部のすきま寸法をｄｃとすると
９例えば、ｄ　ａ＝ｃＱ１３ｍ。

ｄ　ｂ　−１，Ｑ鱈、コート磁極Ｎｄ＝１０００ガウス
。

同５ａ−８００ガウスの設定で、コートスリーブ２表面
には約０，９簡厚のトナ一層塗布がなされ。

現像スリーブ１表面には約６０μ厚程度の薄い均一なト
ナ一層塗布がなされる。ｄＣは０．１〜０．３露程度に
設定される。

トナー貯留部のトナーＴは消費によシ逐次減少するが、
トナー送シ出し用スクリュー軸１４０回転駆動によシ供
給室６１側から逐次にトナーが送り出されて補充される
。

上記例のように現像スリーブ１に対するトナー薄層の形
成をコートスリーブ２で行なう方式にすると、第１図例
装置のようにブレード１０２で直接に行なうものに比べ
て上記各部のすきま間隔寸法ｄａｓｄｂを大きく設定し
ても現像スリーブ１０表面には薄く均一なトナー薄層を
プロセススピ−ドが大きくとも常に安定良好に形成する
ことができ、しかも従来装置のような狭いすきま部に基
因するゴミ・凝集トナー等のつがえによるトナー塗布不
良トラブルが大巾に減少される。

（２）スリーブト２の回転駆動に伴なうトナーの容箱外
飛散防止構成（第６図） スリーブト２は回転駆動に伴なう遠心力にょシその表面
の塗布トナーの一部が大なシ小なり離脱してトナ゛−飛
散が認められる。この場合現像スリーブ１側については
その塗布トナ一層はコートスルリーブ２側の充分なトリ
ボを有するトナーが転移して形成されるのでスリーブ回
転を相当に速くしても（即ちプロセススピードが相当速
い複写機に使用しても）スリーブの回転遠心力に伴なう
トナーの離脱飛散は少ないが、コートスリーブ２側につ
いては塗布トナ一層が厚く、ブラシ状で、トリボの大き
くないトナーが存在するので、トナーの離脱飛散が発生
し易い。

そこで本例の装置に於てはその離脱トナーの器筒外飛散
を防止するために、上面カバ一部材９でコートスリーブ
２及び現像スリーブ１の上方をカバーさせ、更にカバ一
部材９の先端縁をドラムＤに近いところまで十分に張り
出し状態にさせた。

又コートスリーブ２囲シに発生した離脱飛散トナーがコ
ートスリーブ２及び現像スリーブ１の回転に伴なう回転
風に乗って上面カバ一部材９の裏面とスリーブ２・１上
面側間の空間通路を通って鎖線矢示Ｔのように現像装置
器筒の前面開口と現像スリーブ１とのすきま部から容箱
外へ出るのを防止するために、上記空間通路の像中にコ
ートスリーブ２と現像】リープ１との対向部をほぼ境に
して上記空間通路を左右に分つ板状フィン（邪魔板）１
６を上辺部を上面カバ一部材９の裏面に取付は支持させ
、下辺をコートスリーブ２と現像スリーブ１の対向部間
近まで延出させて設けた。即ち妨害部材たる上記のフィ
ン１６の存在によりブトスリーブ２囲りに発生し、スリ
ーブ回転風に乗った飛散トナー風は途中フィン１６面に
当って流れを邪魔されて弱められたシ、乱されたりする
ため飛散トナーはフィン面で捕集され、容箱外への漏出
飛散はほとんど阻止される。フィン１６はスリーブ１又
は２のいずれかに下辺を接近させて。

或は上記の空間通路に凸って複数個設けるようにしても
よい。尚フィン１６を設けず、上面カバ一部材９とスリ
ーブ２・１との間の空間通路を狭くする設計も試みたが
、スリーブ回転風に乗った飛散トナー風がその狭い空間
通路を比較的容易に通って容箱外への漏出飛散がみられ
、トナーの漏出飛散防止効果はフィン１６を設けた場合
よシも悪かった。

又スリーブ回転風に乗った飛散トナー風は現像スリーブ
１０両端部の端面と、容箱側板５・６内面との間の間隙
すきま部を通っても容箱外へ抜は出ようとする。

そこで本例の装置ではそのすきま部を閉塞して該すきま
部からのトナーの器筒外飛散も防止するために、上面カ
バ一部材９の裏面の現像スリーブ１０両端部端面とそれ
等の側の容箱側板５・６間のすきま部に対応する部分位
置に下向きの細長片（細長フィン）１７を現像スリーブ
の端面半径方向にすきま部に入り込ませて設け、その細
長片１７にモルトブレン等の細長のクッション性シール
材１８を貼シ付は支持させてスリーブ１の回転を障害す
ることなく上記のすきま部を閉塞状態にさせた。上記の
シール材たるモルトブレン等＄８は細長ストリップ片で
なく現像スリーブ１の端面上シー廻シ大きい円形形態に
して介入させてもよいが現像スリーブ１を器筒に組み付
ける際押しちぢめながら組欠付けるのが少々面倒な為２
本例装置では上記のように細長ス）　ＩＪツブ片形態の
ものを上記のように設けた。

以上のような処置構成によシスリーブの回転駆動に伴な
うトナーの器筒外飛散はほとんど発生せず極めて高速の
複写機にも対応できるものである。

（３）スリーブト２０輸受部（第４・８図）現像スリー
ブ１及びコートスリーブ２の各両端部の軸受１０・１０
．１１・１１はその内部にトナーが侵入するとトナーの
凝結によシ軸受としての回転性能が低下し、スリーブト
２の駆動が障害される。特に玉軸受はトナーの侵入を生
じ易い。

軸受の現像装置内方側の側部を例えばオイルシールで閉
塞処置してもこの種の現像装置では稼動中にスリーブ１
や２の周面上のトナーや、トナー貯留部のトナーのスリ
ーブ端部方向へ寄せられる力はかなシ強いものであるか
ら長時間のうちにはトナーがオイルシールを通り抜けて
軸受内に侵入する現象がみられる。

そこで本例の装置は軸受に対するトナーの侵入を厳に防
止、して長期にわたってスリーブの回転性が良好に安定
に持続されるように工夫を加えである。

先ず現像スリーブ１は内部マグネットロール３と次のよ
うにして−ユニット化されている。即ち現像スリーブ１
の奥側の端部開口は、外面中央部に比較的長さの長い充
実軸１９１を形成し、内面中央部の凹部に軸受１９２を
嵌入保持させた端板（フランジ円盤）１９を嵌めて一体
に結合させることにより閉塞しである。マグネットロー
ル３は中心軸２０に一体に結合させてあり、その軸２０
の奥側端５２０１の突出長さは短かく２手前側端部２０
２の突出長さは比較的長くしである。而してそのマグネ
ットロール６を現像スリーブ１の手前側端部開口から挿
入してフグネットロール乙の奥側軸部２０１を現像スリ
ーブ１の奥側端板１９内面中央部の軸受１９２に嵌入保
持させた状態にする。次いで外面中央部に比較的長さの
長い筒軸２１１を形成し、内面中央部の凹部に軸受２１
２を嵌入保持させた端板２１を、筒軸２１１内にマグネ
ットロール６の手前側軸２０２を嵌入させ。

且つその軸の基部を端板２１の内面中央部の軸受２１２
に合致嵌入させて現像スリーブ１の手前側開口に嵌め付
けて一体に結合させる。即ち、マグネットロール６は現
像スリーブ１内に奥側及び前側の端板１９・２１で密閉
されて内蔵され、現像スリーブ１はそのマグネットロー
ル６の両端部の軸２０１・２０２を中心に軸受１９２・
２１２゜端板１９・２１を介して回転自由の構造で全体
−ユニット化させである。

コートスリーブ２についても上記と同構造で内部マグネ
ットロール４と−ユニット化されている。

即ち２２Ｕコートスリーブ２についての奥側端板２２１
はその端板外面中央部の充実軸、２２２は内面中央部の
凹部に嵌入保持させた軸受、２６はマグネットロール４
の中心軸で、マグネットロール４はこの軸と一体である
。２３１・２６２は該軸のロール両端側突出部、２４は
前側端板、２４１はその端板外面中央部の筒軸、２４ｚ
は内面中央部の凹部に嵌入保持させＮ軸受を示す。

以下現像スリーブユニットと記し九場合には上記現像ス
リーブ１とマグネットロール３についての一ユニットと
しての組立て構造体を意味するものとし、又コートスリ
ーブユニットと記した場合には同じく上記コートスリー
ブ２とマグネットロール４についての一ユニットとして
の組立て構造体を意味するものとする。

現像スリーブユニットはその両端側の突出軸１９１・２
１１の基部を夫々軸受１０・１０を介して現像装置容箱
の奥側板５と前側板６との間に回転自由に支持させてお
る。又コートスリーブユニットについても同様にその両
端側の突出軸２２１・２４１を夫々軸受１１・１１を介
しで現像装置容箱の奥側板５と前側板６との間に回転自
由に支持させである。

本例装置に於ては上記の各軸受１０・１０．１１・１１
内に対するトナーの侵入を長期にわたって厳に防止する
ために次のような軸受構成にしである。即ち、各軸受１
０−１０．１１・１１を夫々樹脂製の筒形ケーシング１
１１内にインサートして保持させ、又それ等のケーシン
グの現像装置器筒内方側の開口部にはオイルシール１１
２を嵌入させた形態にする。そしてその軸受及びオイル
シール内蔵凰ケーシング１１１を現像装置容箱の奥側板
５と前側板６とに保持させ、夫々の内蔵軸受１０・１ｏ
、ｉｉ・１１に現像スリーブ手ニットの両端側の軸１９
１・２１１．コートスリーブユニットの両端側の軸２２
１−２４１を軸受させると共に、現像スリーブユニット
及びコートスリーブユニットの６第１及び第２端板１９
・２１，２２・２４の外面に軸１９１−２’１１・２２
１・２４１と同心に環状凹溝１９′！？・２１６・２２
３・２４３を形成し、その各項状凹溝内に上記の軸受及
びオイルシール内蔵軸受ケーシング１１１の内端側を入
シ込ませた形態にしたものである。

即ち上記のような軸受構成にすると、各軸受１０・１０
．１１・１１は筒形ケーシング１１１及びオイルシール
１１２の存在によシ直接的なトナーまみれが防止される
と共に、各筒形ケーシング１１１の現像装置容箱内方側
が現像スリーブユニット及びゴートス、リープユニット
の各両側端板１９・２１．２２・２４の外面に形成した
環状凹溝１９３・２１６・２２３・２４３に入り込んだ
構造であるからトナーのケーシング１１１内端面側への
廻シ込みが防止されるか、廻シ込みがあってもその量は
少なくてオイルシール１１２に対するトナー作用圧が小
さく、従ってトナーがオイルクールを通シ抜けてケーシ
ング内に入シ軸受１０・１０．１１・１１に作用する現
象が除去され、軸受１０・１０，１１・１１内へのトナ
ーの侵入トラブルが長期にわたって厳に防止されるもの
である。父上記軸受部入り込み構成によシその入り込み
発現像装置の全体を小型化できる効果もある。

一方、トナー貯留部のトナーＴがコートスリーブユニッ
トの奥側端板２２と容箱奥側板５との間のすき間部、及
び前側端板２４と容箱前側板６との間のすき間部を通っ
て現像スリーブユニット側へはみ出し、そのトナーが飛
散したり、現像スリーブ１やコートスリーブ２にとらえ
られて現像スリーブ１上のトナーの厚味が不均一になっ
たり。

壕だらになったシするのを防止するために１本例ｏ装置
は上記のすき間部にモルトブレン等ノクッション材製の
円盤状シール材２５を介入させることによシすき間を閉
塞させた。この場合ゴートスリープ２の回転駆動時の奥
側端板２２・前側端板２４と上記シール材２５・２５と
の摺動に伴なうシール材２５・２５の摩損等を防止する
ために７−ル材２５・２５の端板２２・２４側の面には
ポリエチレン樹脂・ポリアセタール樹脂等の低摩擦質の
スラストシート２５１・２５１をラミネートする等して
存在させである。

このようにシール材２５・２５を介在させることによシ
上記のようなトナーのはみ出し及びそれに伴なうトラブ
ルが防止されると共に、コートスリーブユニットの両端
部の軸受ケーシング１１１のトナーまみれが防止され、
軸受１１・１１に対するトナー侵入トラブルがよシ効果
的に防止される。

（４）現像スリーブユニット、コートスリーブユニット
の現像装置器箱への組み込み（第４〜９図）ｍ像Ｘ’）
−７’ユニツト及ヒコートスリーフユニツトの現像装置
器箱に対する組み付けは一般にはは、め殺しにしてしま
うのがほとんどであるが２組み込み・メンテナンス等の
上では抜き差し自在の構成がよい。

第９図は従来行なわれている抜き差し自在の組み付は構
成を示すもので、現像装置器箱の奥側板５（第９図（ａ
））と前側板６（同（ｂ））とに夫々現像スリーブユニ
ットとコートスリーブユニットの軸受部材が嵌入する２
個宛の透孔＆ａＪ＆’・ｂｌを形成し、更に奥側板５に
ついては板５の縁の一部を切欠いて透孔１に通じるスリ
ット透孔Ｃと。

透孔＆とｂを互に連絡するスリット透孔ｄを形成する。

スリット透ａＣ及びｄの幅寸法は現像スリーブユニット
及ヒコートスリーブユニットの奥側の軸部１９１・２２
１が通過し得る幅寸法とする。

而して上記のような側板５・６を用いて組立てられてい
る現像装置器箱に、先ずコートスリーブユニットについ
てその□手前側軸部２４１を容箱前側板６の透孔ｂ“に
該側板の内側から差し込んで側板外面側へ突出させ２次
いで奥側軸部２２１を容箱奥側板５の縁部のスリット透
孔Ｃに対応させてそのス）ノツＦ透孔Ｃ→透孔ａ→連絡
スリット透孔ｄを通過させて透孔すに位置させる。そし
て透孔ｂ　、　ｂ’から側板５・６の外側に突出したコ
ートスリーブユニットの両端軸部２２１・２４１に夫々
軸受部材を外嵌し、その外嵌軸受部材を夫々側板５・６
の透孔ｂ　、　ｂ’に嵌入して抜止め処置する。

これによりコートスリーブユニットが器筒の奥側及び前
側の側板５・６間に軸受を介して回転自由に組み付は状
態となる。

次いで現ｇＩ！メリープユニットについてその手前側軸
部２１１を器筒前側板６の透孔ａ１に該側板の内側から
差し込んで側板外面側へ突出させ１次いで奥側軸部１９
１を容箱奥側板５のスリット透孔Ｃに対応させてその通
路Ｃを通過させて透孔ａに位置させる。セして透孔ａ　
＊　ａ’から側板５・乙の外側に突出した現像スリーブ
ユニットの両端軸部１９１・２１１に夫々軸受部材を外
嵌し、その外嵌軸受部材を夫々側板５・６０透孔ＩＬ　
＠　＆’に嵌入して抜止め処置する。これにより現像ス
リーブ今ニットが容箱の奥側及び前側の側板５・６−に
軸受部材ｒ介して回転自由に組み付は状態となる。

ｉ上記ｏ両スリーブユニットの組み付は後、奥側板５の
透孔ａとｂを結ぶ連絡スリット透孔ｄ、及び必要に応じ
て透孔ａのスリット透孔Ｃについて盲板を取付けて塞ぎ
処置する。組付けたスリーブユニットの取外しは上記と
逆の手順で行なわれる。

ところで上記のような組付は構成には次のような問題が
ある。

１、奥側板５についてその板面には第９図（ＩＬ）のよ
うにスリット透孔Ｃ・透孔ａ・連絡スリット透孔ｄ・透
孔すの一連からなる全体奥深い切込みが形成されるので
強度的に問題がある。特にコートスリーブユニット及び
現像スリーブユニットを組み込んだ場合に於て両ユニッ
トの重量２両ユニットの内蔵マグネットロール同士の磁
気引き合い力によシ上記奥深い切込みｃ　−ａ　−ｄ　
−ｂを境とする奥側板５の上側部分と下側部分とが透孔
すを中心に開き気味となり、その結果側スリーブユニッ
トの組み付は時雨ユニットの所定のすきま間隔ｄｂがう
まく出ない。

息ｌｉ連絡スリット透孔ｄやスリット透孔Ｃを塞ぐに当
り、単に盲板を当てかいねじ止めする等の処置では完全
なシール塞ぎはなされず、器筒内のトナーが盲板と側板
５との細かいすきまからもれ出るので、塞ぎ処置にかな
りの工夫を要″する。

又１例えば第９図（ｅ）のように奥側板５について透孔
ａとｂとを同図（ａ）のような連絡スリット透孔ｄで連
通させず１両透孔ａｓｂに対するスリーブユニット軸嵌
入案内用スリット透孔を別々Ｃ・ｄｌに設けた形態にす
るこξによシ第９図（ａ）の形態のものとは異なり板５
の強度低下が軽減され。

又両−スリーブユニットの組み付は時の所定すきま間隔
ｄｂも出しやすい。しかし該奥側板５と下ステイアとの
相互取付は方法や、下方にあけたスリット透孔ｄ′の閉
塞処置に難かしさかある。

そこで本例装置は現像スリーブユニットとコートスリー
ブユニットの現像装置容箱への組み込みについて上記の
ような問題を生じないように工夫しである。これを第５
〜８図で説明する。即ち。

第６図（ａ）のように容箱の奥側板５については現像ス
リーブユニットとコートスリーブユニットの各奥側軸受
部材（本例では軸受１００１１及びオイルシール１１２
をインサートした筒形ケーシング１１１を指す、以下軸
受部材１１１と記す）が嵌入する２個の透孔５ａ・５ｂ
を形成し、又板５の縁の一部を切欠いて透孔５ａに通じ
るスリット透孔５Ｃを形成する。透孔５ｂは第９図（ａ
）のような透孔ａとの連絡スリット透孔ｄや、同図（Ｃ
）のようなスリット透孔ｄ°を形成せず、孤立の透孔と
する。又前側板６については第６図（ｂ）に示すように
現像スリーブユニットの手前側軸受部材１１１が嵌入す
る透孔６ａと、コートスリーブユニットのスリーブ２の
外径よシもやや大径の透孔６ｂを形成しである。

而して上記のような孔あけ処理をした側板を用いて組立
てられている現像装置容箱（第５図）について、先ずそ
の容箱奥側板５の内面の透孔５ｂ囲シに前記（３）項で
述べた円盤状クッション性シール材２５とスラストシー
ト２５１の貼シ合せ材を予め貼シ付けておく。次いでコ
ートスリーブユニットについて第７図示のようにその手
前側端部を器筒前側板６の大径透孔６ｂに該側板の内側
から差し込んで該側板６の外面側へ適当長さ突出させる
ことによシコートスリーブユニットの奥側軸部２２１を
容箱内側に位置させ２次いでその軸部２２１を容箱奥側
板５の透孔５ｂに位置させてコートスリーブユニットを
その奥側端板１９がスラストシート２５１面に当るまで
奥側板５方向へ引き寄せることにより該コートスリーブ
ユニットの奥側軸部２２１を奥側板５の透孔５ｂから器
箱外方へ突出させた状態にする２（第８図）。次いでそ
の軸部２２１に軸受部材１１１を外嵌し、その外嵌軸受
部材１１１を奥側板５の透孔５ｂに嵌入させる−０−男
前側板６の大径透孔６ｂから器筒外方へ突出状態にある
コートスリーブユニットの手前側軸部２４１には、大径
透孔６ｂに嵌合する円盤状蓋板６２の中央部に嵌着した
軸受部材１１１を外嵌する。蓋板６２の力面側には予め
円盤状クッション性シール材２５とスラストシー）２５
１の貼シ合せ材を貼シ付は処理しである。そしてその軸
受部材１１１を嵌着した蓋板６２を前側板６の大径透孔
６ｂに嵌合させる。奥側板５の透孔５ｂに嵌入した軸受
部１ｔ１１１及び前側板ｇの大径透孔６ｂに嵌入した蓋
板６２は適当な手段で抜は止め処置する。これによシコ
ートスリーブユニットが器筒の奥側と前側の側板５・６
間に軸受１１・１１を介して回転自由に組み付は状態と
なる。

次いで現像スリーブユニットについてその手前側軸部２
１１を器筒前側板６の透孔６ａに該側板の内側から差・
し込んで郷板外面側へ突出させ（第８図）２次いで奥側
軸部１９１を奥側板５の縁部のスリット透孔５Ｃに対応
させてそのスリット透孔５Ｃを通過させて透孔５ａに位
置させる。そして透孔５ａ・６ａから側板５・６の外側
に突出した現像スリープユニツｆの両端軸部１９１・２
１１に夫々軸受部材１１１・１１１を外嵌し２次いでそ
の外嵌軸受部材１１１・１１１を夫々側板５・６の透孔
５ａ・６ａに嵌入して抜止め処置する。

これによシ現像スリーブユニットが器筒の奥側と前側の
側板５・６間に軸受１ｏ−ｉｏを介して回転自由に組み
付は状態となる。

即ち本例の現像装置は現像２　＋７−プユニツト。

コートスリーブユニットの現像装置器箱への組み込みを
上記のような構成要領にしたから、側板強度が充分に保
持される２両スリーブユニットの所定すきま間隔ｄｂを
出しやすく、又その間隔が長期にわたって安定に保持さ
れる２組み付け、取り外しく取シ外しは上記の組み付け
とは逆の手順）が容易で、再組み付けのときの両スリー
ブユニットの相互位置関係の再現性も良好である。トナ
ーもれもない２等の利点があシ、前述Ｏ諸問題が全て解
消される。

トナーもれ防止効果について詳述すると、第９図てＣや
（Ｃ）に示したような構成の側板５では。

スリット状の開口ｄやｄ′をトナーもれのない様塞ぐの
は極めて困難であるが、丸い開口６ｂを丸い蓋部材６２
で塞いだ場合嵌合長さを２〜３ｍ／ｆｎとっておけばト
ナーもれは発生しない。更にコートスリーブユニットの
端板２２・２４と容箱側板５・６とのすきま空間からの
現像スリーブユニット側へのトナーもれを防ぐ為本例の
現像装置では七゛のすきま空間をモルトブレン（シール
材）２５にて塞いでいるが、第９図に示すような側板構
成では奥側板５と前側板乙の間隔内でコートスリーブユ
ニットをセットしなければならない為、９Ａ板５・６間
隔はコートスリーブユニット２の奥側と前側の端板２２
・２４の対角線の長さ、即ち第８図に示すＬｌの長さが
必要となり、シール材たるモルトブレン２５でうめなけ
ればならない空間が大きくなる。又２モルトブレンをち
ぢめた状態で。

コートスリーブユニットをセントしなければならず、何
度もコートスリーブユニットの抜き差しを繰シ返すと２
モルトブレン２５が剥れたり、スラストシート２５１が
傷んだりし易い。第７−８図の如くコートスリーブユニ
ットをセットする形式ではモルトブレン２５をちぢめて
おき、それからセットするといった動作が不要であり２
組立ても容易である。

（５）スクリュニ軸・ブレード等の取付け（第６・４図
） 前項の要領で現像スリーブユニット及びコートスリーブ
ユニットを現像装置器箱に組み付けた後トナー送り出し
用スクリュー軸１４についてこれを軸受１５・１５によ
り回転自由に支承させて器筒内に組み付ける。又上ステ
イの斜め下方折）曲げ部８ｂに非磁性ブレード１２及び
すくい部材２６保持させる。この場合ブレード１２はそ
の下辺とコートスリーブ２との間に所定のすきま寸法ｄ
ａが形成されるように位２置−節してねじ止める。すく
い部材２６・２６は先端辺をコートスリーブ２の両端部
面に軽く接触或は接近させて配設したトナーかき落し板
であり、とれについては別項（（７）項）で説明する。

以上のような器筒内への所要部材の組み付は後裏面側に
前記（２）項で説明した板状フィン１６．細長シール材
１８を取付けた上面カバ一部材９を器筒上部にかぶせて
上ステイ８にねじ止める。

又現像ス°リープユニットについて容箱奥側板５から外
方へ突出している軸部１９１と、容箱前側板６から外方
へ突出している筒軸２１１とに夫々ベアリング２７１・
２７１を介してスペーサコロ２７・２７を回転自由に取
付は支持させる。このスペーサコロ２７＠２７は感光ド
ラムＤの両端部に当接して現像スリーブ１とドラムＤと
のすきま間隔寸法ｄａを常時所定寸法に維持する。

なお２本例の現像装置のような所謂ジャンピング現像で
は現像スリーブ１の１回転に対しスペーサコロ２７・２
７も１回転する為コロ内周のベアリング２７１・２７１
はなくてもよい。即ちスペーサコロ２７・２７を現像ス
リーブユニットの軸部１９１・２１１に圧入して軸と一
体化してもよいし、軽く嵌入した状態でもよい。スペー
サコロ２７・２７の材質は感光ドラムＤを損傷しない様
柔らかい樹脂２例えばポリエチレンなどがよい。

（６）現像スリーブ等の駆動機構（第４，１０〜１６図
） 現像スリーブ１等は必要な時以外は止めて鼾いた方が良
い。しかし第１・２図例装置の如く、スリーブギヤＧＳ
をドラムギヤＧＤに噛み合せて駆動させる構成では、ド
ラムＤの回転中は常時スリーブ１００も回転することに
なる。この為トリ・ポが小さい一成分トナーはスリーブ
表面よシ脱落し飛散し易く機内に飛散するトナー量が増
大する。

更にドラムＤの帯電状態を測って電位を自動的にコント
ロールする形式の複写機では、ペタ黒の電位を測定する
時にその部分にトナーが付着して消費されたシ飛散する
ので省資源の点からも好ましくない。

そこで本例の現像装置は揮写機制御系からの信号に応じ
て現像装置の現像スリーブ等の回転駆動をオン・オフ制
御できる構成にしである。

即ち、現像スリーブユニット及びコートスリーブユニッ
トのマグネットローラ軸２０＠２５は夫々手前側の突出
軸２０２−２５２の先端部を第４図示゛の↓うに各ユニ
ットの前側端板２１・２４の筒軸２１１・２４１先端か
ら外方に突出させてあシ、又その各外方突出軸部の円周
面の一部を平担面２０６・２６６に削ぎ加工しである。

そしてその各削ぎ加工軸部に、下端部に軸受リング２８
１・２９１をカシメ止めした支板２８・２９の軸受リン
グ２８１・２９１を外嵌し、軸受°リングの押しねじ２
８２・２９２をねじ込んで押しねじ下端を軸の削ぎ加工
平担面２０３・２６３に押し付けることによシ夫々軸２
０２・２６６と軸受リング２８１・２９１即ち支板２８
・２９を一体結合させ、その各支板２８・２９の上端部
を夫々第１０図のように器筒上面カバ一部材９０手前側
縁部に一連に形成した下方折り曲げ片９１・９１にねじ
２８３−２９３でしつかシと止め付けである。

従って現像スリーブユニット及びブートス１ノーブユニ
ツトの各マグネットローラ軸２０・２３８ち各マグネッ
トローラ６・４は固定（非回転）に保持される。

一方現像スリーブユニット、コートスリーブユニット、
スクリュー軸１４の容箱奥側板５の外方突出軸部には夫
々電磁はねクラッチユニットｃｔ。

コートスリーブギヤＧ４．　　スクリュー軸ギヤＧ５を
固着しである。

電磁はねクラッチユニットＣ４はクラッチ軸３０とその
一端側に取付けた電磁部３１と、他端側に圧入して軸６
０と一体化させた伝達ギヤＧ２と。

電磁部！＋１と伝達ギヤＧ２との間に軸６０に遊嵌させ
た現像スリーブギヤＧ１とからなり、そのクラッチ軸６
０の伝達ギヤＧ５側の先端部を現像スリーブユニットの
容箱奥側板５の外方突出軸１９１先端部に差口込んでピ
ン３２でギヤＧ２は一体で回転可能に連結させである。

又電磁部３１はブランケット′５６・止めねじ３４を介
して容箱奥側板５に廻り止め保持させである。

現像スリー、プギヤＧ１はドラムＤを回転駆動するドラ
ムギヤＧＤに噛み合う。伝達ギヤＧ２はアイドラギヤＧ
３を介してコートスリーブギヤＧ４に噛み合せである。

コートスリーブギヤＧ４とスクリュー軸ギヤＧ５は互に
直接に噛み合せである（第１１〜１６図）。

電磁クラッチユニットｃｔは複写機の制御系から電磁部
３１に通電が行なわれるとクラッチ板３１１が現像スリ
ーブギヤＧ１方向に移動して係合し該ギヤＧ１とクラッ
チ軸３０とクラッチ板３１１を介して一体化状態となる
（クラッチ−オン）。一方蓮電が断たれるとクラッチ板
６１１がギヤＧ１側から逃げて保合が解除されギヤＧ１
はクラッチ軸６０に対して回転フリーの状態となる（ク
ラッチ−オフ）。

而してクラッチ−オフ時はドラムギヤＧＤの回転に伴な
い現像スリーブギヤＧ１が回転駆動されても該ギヤＧ１
はクラッチ軸３０を空転し、軸６゜には回転力が伝達さ
れずギヤ０２以下Ｇ５ｔでのギヤ列は回転しない。即ち
現像スリーブ１−コートスリーブ２・スクリュー軸１４
は何れも回転駆動されない。

クラッチーオ／時は現像スリーブギヤＧ１がクラッチ軸
３０と結合一体化するので、ドラムギヤＧＤの回転でギ
ヤＧ１・クラッチ軸６００伝達ギヤＧ２・軸１９１が一
体に回転して現像スリーブユニットのスリーブ１が回転
駆動状態になる。回転方向は第６図上時計方向である。

又コートスリーブギヤＧ４にもアイドラギヤＧ６を介し
て伝達ギヤＧ２の回転が伝達されてコートスリーブユニ
ット軸２２１が回転駆動されコートスリーブ２が現像ス
リーブ１と同じ時計方向に回転する。

又コートスリーブギヤＧ４にはスクリュー軸ギヤＧ５が
噛み合っているからスクリュー軸１４が反時計方向に回
転駆動されて補充用トナー供給室６１内から容箱トナー
貯留部にトナーが適当量づつ逐次補充供給される。

ここで本例の現像装置はいわゆるジャンピング現像方式
のものであるのでドラムＤの周速は現像スリーブ１の外
径よりも外側へｄａ（ドラムＤと現像スリーブ１０間隙
）離れた部分での周速と完全に一致している。具体的な
数値を挙げると現像スリーブ１の外径３２．４ｒｒｙ／
ｍ、　　ドラムＤと現像スリーブ１の間隔ｄ　ｃ　＝　
０．３＋ｖ’ｍ　、　　ドラＡｌ）の径１６０叩而、ド
ラムギヤＧＤの歯数１６０．現像スリーブギヤＧ１の歯
数３６である。この数値では現像スリーブ１のみかけの
周速はドラムＤの周速に対して０．９８の比となってい
るが、現像スリーブ１０表面から０．３ｎｓ／ｍ離れた
とεろでこの比は１となる。

コートスリーブ２の周速は現像スリーブ１０表面にジャ
ンピング現像するに必要なトナー薄層（５０〜１００μ
程度）を形成するだけのトナーを供給できればよく、現
像スリーブ１の周速の２５％程度でもよいが、現像スリ
ーブ１上の現像に使われてトナーのなくなった部分と、
現像に使われず、トナーの残っている部分とのトナーの
乗シ具合の差を減少させる為現像スリーブ１上のトナー
をコートスリーブ２上のトナーのブラシではたく作用、
つまシマグネットブラシ現像の作用が必要であり、好ま
しくは該周速は７５チ程度あった方がよい。もちろんも
つと早く２例えば同一周速程度でも構わないが１本現像
法に使う一成分トナーはトリボか弱く、コートスリーブ
２上に１　ｒｒＶ’ｍ近い長いブラシを形成し、早いス
ピードで回転させると飛散しやすく、上記トナーの乗り
具合の差が実質的に無視しうるだけの遅いスピードで回
転させるのが好ましい。この回転数はトリボ量、現像ス
リーブ周速にもよるが概ね５０〜１００％程度であった
。

本例の現像装置に於ては現像スリーブギヤＧ１と伝達ギ
ヤＧ２の比を約１：０．７５．具体的には３６歯と２５
歯として上記周速を達成している。

クラッチＣ２は、電磁バネクラッチの例を示したが、普
通の電磁吸引クラッチでも構わない。しかし現像装置を
複写機本体にセットするときや、メンテナンスのときに
クラッチｃｌの径が大きいと邪魔になる場合があシ、小
型で、高トルク伝達可能な電磁バネクラッチは好適であ
る。

クラッチユニットｃｌ−は前記したように現像スリーブ
ユニットに対し軸ろ０・１９１同士をはめ合せビン６２
で連結するといった簡単な方法で組み付は得る。

以上の駆動系構成によシ現像装置を自由に駆動・停止制
御できる。又、極めて簡単な駆動系にて２本のスリーブ
ト２のスピードを適当な回転数にて駆動で性る。

尚、第４・１６図中３５はドラムギヤＧｌ）とドラムＤ
の側板Ｄ１とを係合させる連結ピンを示す。

（７）トナーすくい部材（第４・４Ａ図）コートスリー
ブユニットニ関シ、コートスリーブ２０両端部の端板２
２・２４が嵌入している局面領域Ｌ２・Ｌ２は内部にマ
グネットロール４の存在しない領域部であるからトナー
を保見する力が弱い為、内部にマグネットロール４が存
在する周面領域と比べてトリボか弱く、最終的に、現像
スリーブ１がドラムＤを現像する際のトナーの挙動が異
なってしまう。具体的には同じドラム０面の潜像電位に
対し異なった濃度の現像がなされる。

又、磁力的にトナーを引きつける力が弱い為、コートス
リーブ２の回転に伴なってこの部分はトナーが飛散しや
すい。又、現像スリーブ１上に転移したトナーの厚味は
中央部と比べて厚くなる傾向がちシジャンピング現像を
行なう上で種々の不都合が発生する。例えばドラムＤと
現像スリーブ１の間で、トナーが押しつぶされたり、濃
いトナ一層がドラム上に形成されたりする。又、内部に
マグネットロール４のある周面領域でも、その端部即ち
第４図におけるし乙の領域は磁石の性質上その部分で磁
力が強くなる。その為、内部マグネットロール４の端面
のその部分を斜めにカットしたシ、径を減少させたシす
る方法も考えられるが。

現実にはコストや特性のバラツキ面から実施されていな
い。

ブレード１２として非磁性体を使った場合はコートスリ
ーブ２周面の長手中央領域とこのＬ３の領域でトナーの
挙動が大巾に異なることは少ないが、鉄等の磁性体をブ
レード１２に使った場合はこの部分に中央部よシはか、
、クシ厚いトナ一層が形成される。

そこで本例の現像装置は上記のような問題を解消するよ
うに工夫を加えである。即ち最大の複写紙中ＬＰよシ若
干長く女る様現像スリーブ１内のマグネットロール３の
長さ寸法Ｌ５を設定し、ｉにそれよシ若干長くコートス
リーブ２内のマグネットロール４の長さ寸法Ｌ４を設定
する。更にコートスリーブ２の両端部周面領域Ｌ２・Ｌ
２に。

軽接触もし°くは０〜０．５ｒｒＶ＋ｎ程度離間してス
ＩＪ　−プ２内部のマグネットロール４の端面に一致す
るか、若干内側に入シ込む様なすくい部材２６・２６を
設ける。

この構成によシブ−トスリーブ２の両端側周面にはすく
いｔ２６・２６の存在によりトナ一層が形成されないか
極く薄い層が形成され、その間のスリーブ表面には完全
にトリボ等の性質の一致すね るトナーだけが層形成される為、現像スリーブ１は均一
な薄層が形成され、従ってジャンピング現像を行なった
際の画像も最大紙中ＬＰの全範囲に亘って良好である。

又、すくい部材２６・２６がある為、コートスリーブ２
両端部の内部に／マグネットロール４の存在しない周面
領域Ｌ２・Ｌ２を伝って後方から押された。トナーがス
リーブ２両端側へはみ出して来るということもない。

尚第４図例では上記のトナーすくい部材２６・２６とブ
レード１２とを別部材として構成し２組み付けに当って
両者をねじ１２１・１２１で上ステイ８の斜め折り曲げ
部８ｂに共線めするようにしたが、第４Ａ図のようにブ
レード１２０両端部の前縁を突縁にしてその突縁部を上
記のトナーすくい部材２６・２６部とするように構成し
てもよい。

（８」現像スリーブ等に対するバイアス印加（第６゜４
．１０．１２・１３図） 一成分現像剤を用いて現像性能とくに階調性や画像濃度
を上げる為に現像スリーブ１に直流を重畳した交流バイ
アスを印加することが知られている。ところが１画像形
成スピードが上がってくると、それに伴ない印加する直
流及び交流のレベルや交流の周波数を上げない・とノ（
イアスを印加した効果が出て来ない。具体的にはプロセ
ススピードが１２０ｒｒＶｆｎのときは直流分＋３００
Ｖ−交流分±５００ｖ・交流周波数２００Ｈ２で適正な
画像が得られたが、プロセススピードが３３０ｒｒＶｆ
ｎでは直流分＋６５０・交流分±１０００Ｖ・交流周波
数５５０Ｈ２ｆ：要することになる。

ところが、かような高電位のバイアスをかけた場合、リ
ークを防ぐ為に装置各部を電気絶縁性樹脂で作成したり
、沿面距離をとっておく必要がある。

特に現像装置器箱を構成する側板５−６．下ステイアに
バイアスが印加状態になることは避ける必要がある。と
いうのは現像装置内のトナーはスリーブ１−２及びトナ
ー同士の摩擦によってトリボが発生するものであるが、
トナーの大半が長時間バイアスのかかった容箱壁面に触
れていると上記のトリボが発生しに＜＜、トナーが変質
するおそれがあるからである。

又、現像スリーブ１に高電位のバイアスが印加されてい
る為、１を磁クラッチｃｔの耐圧は２０００Ｖ程度ない
と、クラッチコイルが絶縁不良を起こすおそれがある。

又このような高耐圧の電磁クラッチＣ１は通常市販され
ておらず、極めて高価大型となる上、各種の電気用品の
規格にも適合するものがつくシにくい等の欠点がある。

本例の現像装置は上記に鑑みてバイアス印加構成に工夫
を加えである。

即ち、現像装置器箱の奥側板５ｅ前側板６・下ステイア
についてはこれを樹脂などの絶縁材製のものにして現像
スリーブユニット、コートスリーブユニット、ブレード
１２．スクリュー軸１４の各部品を互に絶縁状態保持き
せる。尚、下ステイアについては金属板にしてもよいが
、その場合は電気的にフロート又はアース状態にする。

現像スリーブユニットの奥側の端板１９は軸部１９１も
含めて全体をＡＢＳ−ＰＣなど樹脂材その他の絶縁性材
で作成し、その軸部１９１に電磁クラッチユニットＣ２
のクラッチ軸３０をピン３２で連結結合させである。

而して本例装置に於ては現像スリーブトコ−トスリープ
２・ブレード１２についてバイアスを印加するもので、
その印加手段として器筒の上面カバ一部材９を導電材料
製にし、そのカバ一部材９に給電端子３６（第１２・１
３図）を設けてバイアス電圧を印加する（該端子６６へ
の給電回路は次項で説明する）。そうすると現像スリー
ブ１には上面カバ一部材９の折り曲げ片９１　（第１０
図）を通じて以下導電材製である支板２８・軸受リング
２８１・軸２０２ｏ軸受２１２ｏ端板２１の経路（第１
０図・第４図）で、又コートスリーブ２には同じく上面
カバ一部材９の折シ曲げ片９１を通じて以下導電材製で
ある支板２９・軸受リング２９１・軸２３２・軸受２４
２・端板２４の経路で、又非磁性ブレード１２には上面
カバ一部材９、該カバ一部材をねじ止めした導電材製の
上ステイ８の経路で、夫々同一電位のバイアスが印加状
態となる。

この場合現像スリーブ１に印加されたバイアスは電磁ク
ラッチユニットＣｔを取付けた端板１９を前述したよう
に絶縁材製にしであるからクラッチユニットＣｔ側には
及ばず、ユニットｃｔは電気的に保護される。

父上記のように上面カバ一部材９を電路として活用した
ことによシ２例えば要バイアス印加各部に夫々給電コー
ドを張シ渡す構成にした場合に於けるような長いコード
の存在や配線手間の面倒がなく、構成がシンプルで合理
的である。

現像装置器箱たる側板５−６．下ステイアにはバイアス
がかかっていないからトナーのトリボ発生障害、トナー
変質等の不具合を生じない。

尚、ブレード支持スティ８に対して現像スリーブ１及び
コートスリーブ２の各マグネットロール軸支板２８・２
９を結合させ、スティ８に対してバイアスを印加するこ
とにょシスリーブ１−２及びブレード１２にバイアスを
及ぼすように構成してもよい。

（９）現像装置の複写機本機に対する装着（第１１〜１
５図） 本例装置は １複写機本機内への装脱過程で装脱現像装置にょる感光
ドラム０面の擦過・押し付は損傷を厳に防止する。

ｉｔジャンピング現像方式の現像装置は現像スＩＪ−プ
１とドラムＤのすきま間隔ｄａをドラムＤの偏心回転や
凹凸にかかわらず常に３００μ±６０μ程度の間隔に規
定保持させねばならず、従来の磁気プラン現像方式の現
像装置のように装置をドラムＤ・−に対して一定位置に
固定しておくわけにはゆか゛ない。そこで、ドラムＤに
偏心回転や凹凸があってもそれに追従させて現像装置を
自然に揺動運動させることによシトラムＤと現像スリー
ブ１との間に保たせるべき所定のすきま間隔ｄａは常に
保持させる。

ｉｌｉ複写複写根本機側像装置側との電気回路の現像装
置装脱に際しての接続・切シ離しは現像装置の装脱に伴
なわせて自動的に行なわせ、これにより、　′ｆＡ像装
像装置装脱操作域気コネクタの抜き差し操作の面倒・煩
わしさ、抜き差し忘れを解消する。

等の工夫を加えである。

まず現像装置の複写機本機に対する装着構成について説
明する。第１６図に於て、３７・６８は複写機本機のシ
ャシ−の奥側板と前側板で、ドラムＤはこの両側板３７
’３８間に回転自由に軸受保持させである。Ｄ２はドラ
ム軸を示す。

上記のシャシ−前側板６８については、ドラムＤに対す
る現像装置配役位置対応部に現像装置挿入開口６８１を
形成しである。又その開口部位のシャシ−奥側板６７と
前側板６８との間には現像装置受台３９（第１４・１５
図）を配設しである。

その受台６９のドラムＤ側の前辺部には辺長手に沿って
溝レール６９１を形成しである。一方塊像装置について
は器筒の奥側板５と前側板乙の下辺のドラムＤ側寄りに
夫々上記受台６９の溝レール３９１に嵌入する下向き突
起５３・６６を形成しである。

而して現像装置の複写機本機への装着は上記シャシ−前
側板６８の開口３８１から複写機本機内へ現像装置の奥
側を先にして差し入れ、第１４図のように現像装置器箱
の奥側板５の下向き突起５６を受台３９の溝レール３９
１に嵌入させると共に。

奥側板５の下向き突起５５側と反対側の下辺部５４を受
台６９上に受けさせる。これによシ現像装置はドラムＤ
に対して下向き突起５５を中心に後下シに傾斜して現像
装置前側がドラムＤから大きく離間した姿勢状態となる
。そしてこの姿勢状態のまま現像装置全体を受台３９及
び溝レール６９１上を摺動させて複写機本機内方へ押し
込み挿入する。途中現像装置の前側板６側の下向き突起
６６が凹溝レール部６９１に対応位置したらその突起６
６をレール′５．９１に嵌入させて現像装置を更に押し
込み、最終的に現像装置器箱の奥側板５の外面に設けた
後述する電気回路コネクタ４０（第１１〜１３図）が複
写′機本機のシャシ−奥側板３７１ｍに設けた同対応コ
ネクタ４１に嵌入し、ストツノ；板４２で受止められる
まで十分に挿入操作する。

この現像装置の押し込み挿入過程に於ては現像装置は上
述したように装置前側が感光ドラムＤから大きく離間し
た姿勢状態にあるのでドラムＤ面を現像スリーブギヤＧ
１やスペーサコロ２７・２７で擦ってドラム面を傷付け
ることが防止される。

又、現像装置が十分に押し込まれてコネクタ４０が同４
１に嵌入しストッパ４２で受止められる迄は現像装置の
押し込み挿入過程で仮に現像装置を突起５３・６６を中
心に起こし動作しても現像装置の上面カバ一部材９の前
縁が第１３図鎖示・第１４図のようにシャシ−前側板６
８の現像装置挿入開口縁６８２（一部張り出し縁）に当
って干渉して起き回動が阻止されて同じく現像スリーブ
ギヤＧ１やスペーサコロ２７がドラムＤ面に接触しない
関係構成にしてドラムＤ面の保護を厳に図るようにしで
ある。

現像装置が十分に押し込み挿入されてコネクタ４０が同
４１に嵌入して且つストッパ４２で受止められた時点で
は現像装置器箱の前側板６が複写機本機のシャシ−前側
板３８の開口６８１を通シ越してシャシ−前側板３８の
内側に位置し、この状態に於ては現像装置の上面カバ一
部材前縁とシャシ−前側板６８の開口縁３８２との干渉
関係がなくなシ、現像装置全体の溝レール係合突起５６
・６６を中心とする起こし操作が可能となる。

第１４・１５図中、４３はぞの現像装置起こし操作機構
で、４６１は図に省略した操作レバーの操作によシ正転
・逆転する軸、４３３はその軸４６１にブラケット４３
２を介して固着支持させたコ字形金具、４６４はそのコ
字形金具の両脚片に摺動自由に軸支させた進退杆で、該
進退杆は線杆の途中に形成した鍔部４６５とコ字形金Ｊ
Ｌ４３３の後部側脚片間に縮設したコイルばね４６６に
よシ常時前方へ突出付勢させである。４３７は進退杆４
６４の先端部に形成した押圧子である。なお上記のブラ
ケット４３２〜抑圧子４６７までの部材機構は軸４６１
の奥側と手前側の２個所に設けである。

一方現像装置の奥側板５と前側板６の各内側後部には上
記の各機構の押圧子４５７に対応する突起部５５（前側
板６側社不図示）を形成しである。

而して現像装置の複写機本機内への挿入操作時は挿入現
像装置と上記の装置起こし機構４６が干渉しないように
レバー操作で軸４３１を反時計方体を現像装置挿入径路
外へ逃し状態にして現像装置を挿入する。

現像装置が十分に挿入されてコネクタ４０が同４１に嵌
入して且つストッパ４２で受止められた後にレバー操作
で軸４３１を時計方向へ回動操作する。そうするとその
回動過程で装置起こし機構４３の押圧子４６７が現像装
置側、の対応突起部５５に当たる。その後も軸４３１を
現像装置の重量抵抗及びばね４６６の力に抗して回動さ
せると進退杆４６４がばね４６６を圧縮しながら後退し
て杆先端部の抑圧子４ろ７が突起部５５の斜め下方へも
ぐり込む。その結果、ばね４５６の反力で現像装置に突
起部５５を介して押し上げ力が作用して現像装置全体が
受台６９の溝レール６９１に係合している下向き突起５
３・６３を中心に時計方向に回動されて起こし状態とな
り、スペーサコロ２７・２７が第１３図・第１５図示の
ようにドラムＤの両端部面に接触すると井に現像スリー
ブギヤＧ１がドラムギヤＧＤに噛み含め状態となる。こ
の現像装置の起こし状態は軸４ろ１を中心に回動させた
機構４６．或は軸４５１の操作レバーが戻り死点を越え
ることによシ、或はレバーをロック装置でロックするこ
とによシ保持される。

つまシ現像装置はばね４６６の反力で突起５５・６６を
中心に起こされてスペーサコロ２７・２７のドラムＤに
対する接触が常時保持されて現像スリーブ１とドラムＤ
との所定すきま間隔ｄｃが保持される。この場合ドラム
Ｄに偏心回転があったり、ドラムＤに凹凸があってもば
ね４３６のクッション作用によシそれに対応して現像装
置の全体がコロ２７・２７のドラム０面に対する接触を
保持したまま下向き突起５３・６３を中心に追従揺動し
て現像スリーブ１とドラムＤの所定すきま間隔ｄｃの確
保がなされる。

ばね４３５による現像装置の起こし回動力はドラムＤＫ
コロ２７・２７の描たる力Ｆ（第１５図）に換算して１
ｋｇ程度でよい。この力Ｆが小さいとドラムＤの回転ム
ラや、凹凸に対する追従性が悪くなり、大きいとコロ２
７・２７がドラムＤに強く押し当たり、ドラムＤに損傷
を与える。

又はね４６５はかなり圧縮して押し縮めたものを金具４
６３にとじこめ、大きくたわんでもその押圧力の変化が
少ない構成としている。即ち、自由長は金具４６３の両
脚片間よりも遥かに長いものを押し縮めてセットしであ
る。これにより大きくたわんでも押圧力変化が少なくな
り、又小さなバネ定数のばねが使え、かつコンパクトな
設計のものにすることができる。

次に電気回路コネクタ４０・４１について説明する（主
として第１２図）。現像装置側のコネクタ４０は現像装
置容箱の奥側板５の外面側に腕部材４０１・４０１を介
して不動に取付は保持させてあり、該コネクタ４０と、
上カバー９のバイアス印加用給電端子３６．電磁クラッ
チｃｌ、下ステイアに取付は保持させたトナー残量検知
等のセンサユニツ）Ｓ（第１２図・第５図）とを結線４
０２させである。

又複写機本機側のコネクタ４１は本機の制御回路部と結
線４１１してあシ２本機シャシ−の奥側板６７の現像装
置側と反対面側に軸４１２を中心に上下方向に回動自由
の揺動板４１３に取付は保持させである。そしてそのコ
ネクタ正面はシャシ−奥側板６７にあけた窓孔５７１か
ら奥側板３７の内側に臨ませである。揺動板４１３の揺
動中心軸４１２は複写機本機に挿入した現像装置の揺動
中心軸線、即ち溝レール３９１に嵌入している下部き突
起５３・６６を結ぶ軸線の延長線と軸線を一致させて配
設しである。

揺動板４１６の軸４１２と反対側の端部には下部に突片
４１４を設け、それをシャシ−奥側板６７に固定したス
トッパ板４２の折曲げ突片４２１に受は止めさせてコネ
クタ４１付きの揺動板４１ろの重蓋を受けさせると共に
、揺動板４１３とストッパ板４２間に軽い引きばね４１
５を張設して常時揺動板４１３を軸４１２を中心に下方
へ回動付勢させて一ストッパ板４２の上記突片４２１上
に押し付は位置決めさせである。

而して上記位置決め状態の揺動板４１６のコネクタ４１
に対して前述したように複写機本機内に装着のため押し
込み挿入されてくる現像装置側のコネクタ４０が正対す
る関係に構成してあり、現像装置の押し込み挿入の最終
過程に於て現像装置側コネクタ４０の突出案内ビン４０
６・４０６が本機側コネクタ４１のビン受孔４１６・４
１６に嵌入し、引続く現像装置の挿入移動でスムーズに
コネクタ４０がコネクタ４１に対して嵌入して結合状態
になると同時に、コネクタ４０がストッパ４２に受止め
られてそれ以上の現像装置の押し込み挿入が阻止され、
現像装置が最終挿入位置に達したことが認識される。そ
こで前述第１４・１５図で説明したように軸４３１を回
動操作して機構４５により現像装置を下向き突起５６・
６３を中心に時計方向へ起こし回動させてスペーサコロ
２７・２７を感光ドラムＤに当接させると共に現像スリ
ーブギヤＧ１をドラムギヤＧＤに噛み合せ状態にさせ、
その状態を保持させることによシ現像装置の本機に対す
る装着を完了する。

この場合、現像装置の揺動軸線たる突起５３・６３を結
ぶ軸線と、コネクタ４１を支持する揺動板４１３の揺動
中心軸４１２の軸線とは一致させであるから現像装置の
上記起こし回動に伴ない本機側のコネクタ４１Ｆも現像
装置側のコネクタ４０と結合を保持したまま揺動板４１
６とともに軽い引きばね４１５に抗して軸４１２を中心
に無理なく回動してコネクタ４０・４１の相互結合に何
等支障を生じない。又前述したように現像装置がドラム
ｂの偏心回転や凹凸に基因して突起５５・６ろを中心に
追従揺動してもそれに伴ない揺動板４１ろも追従揺動し
て同じくコネクタ４０・４１の相互結合に何等支障を生
じない。

なお、軸４１２と揺動板４１５間には若干のガタ（例え
ば１　ｒｒＸｍ程度）があってもよい。現像装置側のコ
ネクタ４０を現像装置の揺動中心を中心に揺動自由に構
成してもよい。

一旦装着した現像装置の抜き出しは第１５図に於て軸４
６．１をレバー操作で反時計方向に回動させることによ
シ現像装置起こし機構４３を第１４図のように外方へ逃
し回動させることにより現像装置の押し上げ力を解除す
る。そうすると、現像装置は全体に自重により下向き突
起を中心に反時計方向に回動して後部下辺５４・６４が
受台ろ９上に接し、現像装置全体は第１３図のように下
向き突起５′５・６３を中心に後下りの傾斜姿勢となり
、装置前側のスペーサコロ２７−２７がドラムＤから離
れ、又現像スリーブギヤＧ１がドラムギヤＧＤから離れ
る。そこでその後下り傾斜姿勢の現像装置をその姿勢状
態のまま手前側に引く。この引きによりコネクタ４０の
同４１に対する嵌入保合が自然に外れる。そして更に現
像装置を手前に引くことによりシャシ−前側板３８の開
口３８１から機外へ取シ出すものである。

この＼像装置の抜き出し過程に於てもドラムＤ面から現
像装置前部が大きく逃げ離れた状態にあルカラスペーサ
コロ２７・２７やギヤＧ１によるドラムＤ面の擦過損傷
は生じない。又この抜き出し過程に於て仮に現像装置を
下向き突起５′５・６３を中心に起こし動作しても前述
の現像装置挿入過程の場合と同様に現像装置の上カバー
９の前°縁とシャシ−前側板開口縁３８２とが干渉して
現像装置の回動が阻止され、スペーサコロ２７・２７や
ギヤＧ１のドラム０面への接触が防止される。

又機構４５による現像装置の抑圧を解除しないで現像装
置を引き操作しても機構４３の押圧力。

及び現像装置の前側板Ｚ６とシャシ−前側板′５８の開
口縁６８２の内側との干渉（第１３図）にょシ現像装置
は抜けない。

（１０）　現像スＩＪ−フユニットトコートスリーブユ
ニットの他の構成例（第１６図） 第４図例の現像装置に於てメンテナンス等のために現像
スリーブユニットを取り外すべくその両端側の軸１９１
・２１１から電磁クラッチｃｌｋ　。

スペーサコロ２７・２７を外し９次いで一方又は両方の
軸受部材１１１蚕器箱側板５・６から取り外すと、その
瞬間にコートスリーブ２内の磁石４に現像スリーブ１内
の磁石２が引かれる為９両スリーブ１・２の間にあった
トナーはその叫にはさみ込まれ凝集する。その為トナー
の太きなかたまりができスリーブ上に融着したり、その
かたまりがブレード１２とコートスリーブ２０間にはさ
まるといったトラブルにつながる。

この点を改善した構造例を第１６図に示す。即ち第１６
図例はコートスリーブ２の端部２ａ・２ａ即ちトナ一層
を形成しない領域Ｌ２・Ｒ２の径Ｒ２を太くしその部分
にブレード１２の両端部側を接触させて設ける。ここで
コートスリーブ端部の太い径Ｒ２とトナーブラシを形蔵
するスリーブ部分領域Ｌ４の径Ｒ１との段差丼（Ｒ２−
Ｒ１）／２は所望するブラシの穂の長さｔ□と略等しく
しておけば、ブレード１２の位置をメンテナンスのとき
外して、又は取付ける際いちいち調整し直す必要カナｌ
／）０　（Ｒ２−Ｒ１）／２Ｊ　バ一般Ｋｌｄ０．１〜
０．５醪程度に設定される。又、コートスリーブ２の内
部のマグネット４のある領域でだけブラシの穂を作る為
、トナーのトリボ等の性質が一致しているトナーだけが
トナ一層を形づくる為現像スリーブ１にこのトナーが転
移した際均−な薄層が形成される。又トナーが段差の外
側端面に寄せられて軸受の寿命を短かくしたシ飛散につ
ながったりということもない。そして現像スリーブユニ
ットの軸受部材１１１・１１１を外しても上記コートス
リーブ２の大径部２ａ・２ａの存在及び下記リング１ａ
φ１ａの存在によシ両スリーブト２は段差より近づくこ
とがない為トナーの融着やかたまシができる心配もない
等多くの長所をもつものである。

同様の考え方により現像スリーブ１の端部に例えばポリ
レチレン樹脂製等の絶縁樹脂リング１ａ・１ａを圧入し
、感光ドラムＤと現像スリーブ１との間に所定のすきま
間隔４ｄを確保するとへスペーサとを圧入する。具体的
な値を挙げるとコートスＩＪ−プ２の段差ｄａ　＝　０
．８　ｍ／ｍ　、現像スリーブ１の段差ｄｃ　＝　０．
３　”／ｍ程度である。当然のことながら現像スリーブ
１に上記のスペーサリング１ａ・１ａを設ける構成では
第４図例のものに於けるスペーサコロ２７・２７は両側
共不要である。更にスペーサリング１ａ・１ａとドラム
Ｄの周速は完全に一致しており、現像スリーブ１側とド
ラムＤ側は共にギヤＧ１・ＧＤのかみ合いで結合してい
るから両者の間でスリップを生じてリング１ａ・１ａや
ドラムが摩耗するといった危険性はない。

このスペーサリンク１ａ・１ａを絶縁樹脂製とする理由
は、ドラムＤを傷つけないようにするといった理由の外
に、現像スリーブ１には現像性能。

とくに階調性や画像濃度を上げる為に前述（（８）項）
したように高電位のバイアスを印加することがあリ、ド
ラムＤの基体であるアルミニウム等の導体と、現像スリ
ーブ１の間には薄い厚みの感光体（一般には５０μ程度
）を介し、上記スペーサリン　。

グ１ａ・１ａが接触することになりピンホール等のトラ
ブルを発生させやすいのでそれを防ぐといった目的もあ
る。

又このスペーサリング１ａ１１１ａの存在によりスリー
ブ１を現像装置器箱から外した際の該スリーブ１のス°
リープ２方向への磁気力による吸引衝突が前記コートス
リーブ２側？突部２ａ・２ｍと同様の作用で防止される
。

以上要するに、一般には現像装置の組立、メンテナンス
後の再セット時コートスリーブ表面に所定のトナーの厚
さｔｏでトナ一層を形成する為ブレードをコートスリー
ブ２より約ｔ□離して設置する必要があるが、上記のよ
うに構成すれば単純にブレード１２を軽くコートスリー
ブ２端部の大径部２ａ・２ａに押し付けてセットすれば
よく。

調整取付けが極めて容易である。

なお当然のことながらブレード１２に磁性体を使った場
合にはトナ一層の厚味はブレード１２とコートスリーブ
２０間・隔より薄くなる為（Ｒ２−Ｒ１）／２はトナ一
層の厚さｔｏより大きくして、おく必要があることはも
ちろんである。かように構成した為メンテナンス等で現
像スリーブを外してもトナ一層を押しつぶしてしまうと
いったとともない。

（１１）現像スリーブ等に対するバイアス印加の他の構
成例（第１７〜２１図） 第１２図例のようにトナー残量検知等のセンサユニット
Ｓを具備せず、単に現像スリーブ等にバイアスを印加す
ればよい構成の現像装置の場合は強いて第１２図例のよ
う、なコネクタ４０を具備させなくとも、第１７図例の
ように現像スリーブ等に対するバイアス印加電路たる現
像装置上面カバ一部材９についてその奥側辺の一部を突
出延撤２させ、複写機本機側に、該現像装置を挿入装着
したとき上記の上面カバ一部材突出延長部９２と接触す
る給電板ばね端子４４１を設けた構成にすればよい′Ｑ
４４はその板ばね端子４４１に給電する高圧トランス（
ＨＶＴ）を示す。

このようにすれば第１２図例のようなコネクタ４０・４
１配線４０２・４１１．揺動板４１３等が不要となり、
構成が極めて簡素化される。

又、第１２図例のものは前記（８）項で説明したように
上面カバ一部材９を給電路として現像装置手前側に於て
マグネットローラ軸固定支板２８・２９（第１０図）を
経由させて現像スリーブトコ−トスリーブ２にバイアス
を印加するようにしたものであるが、第１８〜２１図に
現像装置奥側部材を経由させてスリーブ１＃２及びブレ
ード１２にバイアスを印加するように構成した例を示す
。

即ち、現像スリーブユニットとコートスリーブユニット
の駆動側即ち奥側の軸１９１・２２１を現像装置器筒奥
側板（絶縁材）５に夫々金属製の支持板４５１φ４６１
付のボールベアリング４５・４６（第２１図）を介して
軸受支持させる。そしてその各ボールベアリング支持板
４５１・４６１の上端部を、現像装置の上面カバ一部材
９の奥側辺に形成した下向折シ曲げ舌片部９３・９４に
夫々ねじ止め４５２・４６２する。現像スリーブユ晶ッ
トとコートスリーブユニットの駆動側即ち奥側の端板（
７ランジ）１９・２２は導電材製にしである（電磁クラ
ッチユニットＣ！は軸１９１に対して電気的に絶縁して
結合させる）。

上面カバ一部材９に対する給電は前述第１７図例の板ば
ね端子接触式を採用したものを示す。

而して現像スリーブ１には高圧トランス４４→板ばね端
子４４１→上面カバ一部材９→その折り曲げ舌片９３→
ベアリング支持板４５１→ベアリング４５→軸１９１→
端板１９の径路で、コートスリーブ２には上面カバ一部
材９からその折り曲げ舌片９４→ベアリング支持板４６
１→ベアリング４６→軸２２１→端板２２の径路で、又
ブレード１２には上面カバ一部材９→それをねじ止め１
６した現像装置器箱の導電材製上スティ８を介して夫々
同一電位のバイアスが印加状態となるものである。

上記に於てボールベアリング４５・４６を夫々給電路と
するもベアリング内部ではベアリングの内輪と外輪の間
でボールが常に転がり接触しているので給電路としての
不安定性はない。

このように前記（８）項で説明した現像装置手前側給電
方式寓に対して奥側給電方式にすると電気部品と駆動部
品とが共に機械の奥側となシ統一される。即ち機械の奥
側で給電ができ、ｉつその間のド４７．コネクタ４８．
及び高圧トランス４４のコネクタ４９とで結合させて給
電を行なってもよい０ 又、ブレード支持ステイ８に対して現像スリーブ１及び
コートスリーブ２のベアリング支持金属部材４５１・４
６１を結合させ、そのステイ８に対してバイアスを印加
することによりスリーブト２及びブレード１２にバイア
スを及ぼすように構成してもよい。

以上説明したように図示側装置はその各部に種々の工夫
を施こしてなるものであるが９本願はそのうちの特に（
３）項で説明したように、コートスリーブ２の端面と現
像装置器筒側板５・６との間のすき間部シール構成部分
をクレーム点とする０即ち、コートスリーブ２の軸方向
両端面において現像装置容箱を形成する側板５・６との
間に弾性を有するシール部材２５−２５を介入させた点
を発８Ａ喪旨とする。

上記のシール部材２５・２５の存在により前記（３）項
で説明したように、トナー貯留部のトナーＴが一コート
スリーブユニットの端面、即ち奥側端板２２と容箱奥側
板５との間のすき間部、及び前側端板２４と容箱ｉ！１
ｒＩＩＩ板６との間のすき間部を通って現偉スリーブー
＝ット側）はみ出し、、そ？−動ナナ−飛散したり、現
像スリーブ１やコートスリーブ２にとらえられて現像ス
リーブ１上のトナーの厚味が不均一になったり、ｔだら
になったりするのが防止される０又、コートスリーブユ
ニットの両端部の軸受ケーシング１１１のトナーまみれ
が防止され、軸受１１１１に対するトナー侵入トラブル
がよシ効果的に防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は一成分現像剤を用いる現像装置の一例の横断側
面図、第２図はその装置の現像スリーブと被現像部材と
してのドラムの斜視図、第５図は本発明の一実施例装置
の横断側面図、第４図は第６図ｒｖ−ｒｖ巌に沿う縦断
展開平面図、第４Ａ図はブレードの変形例の平面図、第
５図は現ｆψ装置器筒の斜視図、第６図（ａ）はその容
箱の奥１νり板の内１０１図、同図（ｂ）は前側板の外
面図、第７図・第８図は容箱に対するコートスリーブユ
ニット及び現像スリーブユニットの組み付は要領説明図
、゛第９図（ａ）は従来容箱の奥側板の内面図、同図（
ｂ）は前ＩＩＩＩＩ＆の外面図、同図（Ｃ）は奥側板の
変庸例の内面図、第１０図は第４図の現像装置の前側板
側の外面図、第１１図は奥側板側の外面図、第１２図は
現像装置の奥側板側と複写磯本機側の電気回路コネクタ
及びストッパ部分の斜視図、第１３図は現像装置の伏写
機本機に対する装着状態の平面図、第１４図は？Ｍ写写
本本機内挿入され１次いで起こし回動される前の後下り
姿勢状態にある現像装置ｄの横断側面図第１５図は起こ
し回動されてスペーサコロがドラム而に当った姿勢状態
にある現像装置の横断側面−図、第１６図は第４図例装
置の変形例装置の縦断展開平面図、第１７図は現像装置
の上面カバ一部材へのバイアス給電を該部材の延長突出
部に対して高圧トランス側のばね板端子を接触させるこ
とにより行なうようにした例の複写機本機に装着状態の
現像装置の平面図、第１８図乃至第２１図は現像スリー
ブ・コートスリーブ等に対するバイアス印加を容箱奥側
板側から行なうようにした例の構成を示すもので、第１
８図は現像装置奥側板側の縦断展開平面図、第１９図は
奥側板側の外面図。 第２０図は現像装置奥側板側の平面図、第２１図は軸受
部分の斜視図、である。 １は現像スリーブ、２はコートスリーブ、３−４はそれ
等のスリーブ内のマグネットロール、Ｄはドラム、１２
は非磁性ブレード。 第２　図 ０５ 第　　イＯ図 第４５国

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）＃像担持体面を現像するスリーブと、該スリーブ
   にｆＡ像剤を転移するコートスリーブを有し。 コートスリーブの軸方向両端面において＊＊ｉ置器精を
   形成する輪板との間に弾性を有するシール部材を介入さ
   せた。ことを％歓とするｊｉ倫錬装Ｏ