JPS5856828A - 合成樹脂製耐内圧容器の製造方法 - Google Patents
合成樹脂製耐内圧容器の製造方法Info
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- JPS5856828A JPS5856828A JP56155370A JP15537081A JPS5856828A JP S5856828 A JPS5856828 A JP S5856828A JP 56155370 A JP56155370 A JP 56155370A JP 15537081 A JP15537081 A JP 15537081A JP S5856828 A JPS5856828 A JP S5856828A
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- molded
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
- B29C49/6436—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential
- B29C49/6445—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential through the preform length
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- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
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- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ム軸明は、ビール、炭酸飲料尋の収容口■能な合成−側
製耐内出番器の製造方法に関する。
製耐内出番器の製造方法に関する。
ポリエステル樹脂をもちいて二軸延伸プロー成形にエリ
得られたボトルは延伸（；よ６）、６１張強度、備Ｉｓ
強度、ガスノリャー性が看しく同上することから塊在、
木−１欧州で縦ｇ１１！飲料用谷益として急進（二普及
している。
得られたボトルは延伸（；よ６）、６１張強度、備Ｉｓ
強度、ガスノリャー性が看しく同上することから塊在、
木−１欧州で縦ｇ１１！飲料用谷益として急進（二普及
している。
ｈ出のかρλらない、ポリエステル横側の二軸延伸中窄
成形容器の用途には、容器の座りを艮くするため、また
、紙部を中央部の未延伸都が落下の際に線間にｍ接衝突
し嫉嶺Ｔることをさけるため紙−の販上げが実施されて
いる。
成形容器の用途には、容器の座りを艮くするため、また
、紙部を中央部の未延伸都が落下の際に線間にｍ接衝突
し嫉嶺Ｔることをさけるため紙−の販上げが実施されて
いる。
ところがこのよ）に紙上イナされた容器は内圧が負舘さ
れると底上げ一分に戻りが庄じ縁部の成形が庄じてしま
うのでＲ＃飲料等の谷ｉとしては使用することはできな
い°。
れると底上げ一分に戻りが庄じ縁部の成形が庄じてしま
うのでＲ＃飲料等の谷ｉとしては使用することはできな
い°。
その為にｎＩＪ地の米−等に於る訳酸飲糾用ポリエステ
ル谷器はポリエチレン、ポリエステル等の樹脂からなる
級邸ａ１護用費皿を別道成形し。
ル谷器はポリエチレン、ポリエステル等の樹脂からなる
級邸ａ１護用費皿を別道成形し。
これを底部にはめ、ＩＩＩＨＩＭ等により装暑Ｔるか。
超ｆ波−婁することにより容器のすわりを艮くすると共
に木魅沖Ｓ分が落下の踪麿償木圓に慟突し、容器が破伽
せしめられるのを防止している。
に木魅沖Ｓ分が落下の踪麿償木圓に慟突し、容器が破伽
せしめられるのを防止している。
又、花弁形状（ペタロイドタイプンと呼ばｎる木−コン
ティ不ンタル社製の容器においてみられているよ）な戚
−に値数の６邸を設け、酸部中央躯を紘上けし、収部の
戻り突出しｓ＆：形を防止し、−立性を持たせる７、ｉ
もとられている。
ティ不ンタル社製の容器においてみられているよ）な戚
−に値数の６邸を設け、酸部中央躯を紘上けし、収部の
戻り突出しｓ＆：形を防止し、−立性を持たせる７、ｉ
もとられている。
このベタロイドタイプの′４器は、塩化ビニル樹脂をも
ちいた二軸延伸中空成形容器を同じく決Ｉｇ！１１に糾
用途に使用している西蝕の例にもみられる０面して、こ
のタイプの容器には底藝凸−の時（％に充填ライン）に
、底鴎凸躯がひっかかり座りが安斑せず、ジャムを発生
Ｔる等の＃４踊もある。
ちいた二軸延伸中空成形容器を同じく決Ｉｇ！１１に糾
用途に使用している西蝕の例にもみられる０面して、こ
のタイプの容器には底藝凸−の時（％に充填ライン）に
、底鴎凸躯がひっかかり座りが安斑せず、ジャムを発生
Ｔる等の＃４踊もある。
史４−７９９０ニトリル４＃脂をもちしζた二１１１越
伸谷器でピール容器として使用されているスク工−テン
、タゲａバック（曲檄名）の場合は、アクリロニトリル
容器底部は球形状のまま谷４ｇ４都に紙部を僧会しこの
紙絢の下端で容器の座りを嫌味する方法がとっている。
伸谷器でピール容器として使用されているスク工−テン
、タゲａバック（曲檄名）の場合は、アクリロニトリル
容器底部は球形状のまま谷４ｇ４都に紙部を僧会しこの
紙絢の下端で容器の座りを嫌味する方法がとっている。
ム＠Ｑｌｔは、すでに受皿、紙部の装看を必要としない
、 ＊＊の酸部凸部で接地することの無い、匙伸中：！
、！成形してなる含成樹脂製耐圧容呑につさ−を式の結
果、紙部の延伸された城外周部と木鮎埋の低中央部の閾
に廷外周邸よりＳ器内側力闘へ同かう折返し−を設（す
、低中央部な紘上げすることにより、内圧による底上げ
部分の戻りが防止されることを見出し、結晶性プラスチ
ックな鮎１１’ ４１空成形してなる容器において。
、 ＊＊の酸部凸部で接地することの無い、匙伸中：！
、！成形してなる含成樹脂製耐圧容呑につさ−を式の結
果、紙部の延伸された城外周部と木鮎埋の低中央部の閾
に廷外周邸よりＳ器内側力闘へ同かう折返し−を設（す
、低中央部な紘上げすることにより、内圧による底上げ
部分の戻りが防止されることを見出し、結晶性プラスチ
ックな鮎１１’ ４１空成形してなる容器において。
削記谷器の酸部の域外周部と低中央部の間に底外周部よ
り容器六個力闘へ向かうｇｒ返し櫛が４社し、創記底中
央−が一紀針返し都によって底上げされていることを特
徴とする耐内圧容器を特許出願した（輪Ｍ昭５５−５５
３４号）。
り容器六個力闘へ向かうｇｒ返し櫛が４社し、創記底中
央−が一紀針返し都によって底上げされていることを特
徴とする耐内圧容器を特許出願した（輪Ｍ昭５５−５５
３４号）。
本発明は１Ｍ記特許出−の発明に係る杉詣の容品なＩＩ
Ｉ造力法方法き研兄の帖朱、パリソンの酸部をＪＩｉＳ
ｔＩｓＦｌに冷却し、この−分をｊ＆沖させずに中空成
形して容器の総中央−を形成し、この−分の硬性を利用
して、容器の底部の廷外周−と底中央部の間に戚外周−
より容器六個力闘へ−かうに返し都を形ｂＭ、Ｔること
Ｃ；より紙中心−が折返し齢によって低上げされている
耐門出谷澁をＷ Ｊｄｚ ｉ二慢ることができることを
丸い出し、かかる知見にもとづいてム＠明を完成したも
のである。
Ｉ造力法方法き研兄の帖朱、パリソンの酸部をＪＩｉＳ
ｔＩｓＦｌに冷却し、この−分をｊ＆沖させずに中空成
形して容器の総中央−を形成し、この−分の硬性を利用
して、容器の底部の廷外周−と底中央部の間に戚外周−
より容器六個力闘へ−かうに返し都を形ｂＭ、Ｔること
Ｃ；より紙中心−が折返し齢によって低上げされている
耐門出谷澁をＷ Ｊｄｚ ｉ二慢ることができることを
丸い出し、かかる知見にもとづいてム＠明を完成したも
のである。
縛ち、本発明の要旨は合成−一製有紙パリソンを延伸中
莫成形して合成樹脂製容器を製造Ｔる方法において、パ
リソン底部は延伸可能な軟化温度に加島すると共にパリ
ソン底部は延伸不＝１能な軟化鴎度以下の温度に冷却し
て硬性のパリソンＪｉ１都を有するパリソンを得た後、
容器底―の中央部に対に；Ｔる一分が凸形状に金層内力
へ突出した紙部入子Ｍを有する中空成形出金Ｍ内にてパ
リソン底部邸を延伸ロッドで棚方崗に魁伸し、同時にパ
リソン内に一次加圧工１を吹込んで周方向に延伸して１
配パリソンを一次中莫成形しながら、パリソン底部を延
伸ロッドの光漏で１ｉ１−人子履の頂部の方へ移動させ
て延伸ロッドの先端と厩部入子層の間にバリソν＊Ｓを
挾持させ、そのままの状態で更に二次加圧エアを吹込み
、パリソン＊ｔｉｂ４ｅ＊に延伸して金〜壁幽ζ二密宿
させて容器形状に成形すると共にパリソンｌ１４廊Ｆ趨
のパリソン底部に連続している一分を紙郡人子履の頂部
の周囲に突出している硬性のパリソン底部の一分の内側
間に沿って折返されるようにＡｌ５ｃ形Ｔることを特徴
とする合成樹脂裂耐内圧谷器の製造方法である。
莫成形して合成樹脂製容器を製造Ｔる方法において、パ
リソン底部は延伸可能な軟化温度に加島すると共にパリ
ソン底部は延伸不＝１能な軟化鴎度以下の温度に冷却し
て硬性のパリソンＪｉ１都を有するパリソンを得た後、
容器底―の中央部に対に；Ｔる一分が凸形状に金層内力
へ突出した紙部入子Ｍを有する中空成形出金Ｍ内にてパ
リソン底部邸を延伸ロッドで棚方崗に魁伸し、同時にパ
リソン内に一次加圧工１を吹込んで周方向に延伸して１
配パリソンを一次中莫成形しながら、パリソン底部を延
伸ロッドの光漏で１ｉ１−人子履の頂部の方へ移動させ
て延伸ロッドの先端と厩部入子層の間にバリソν＊Ｓを
挾持させ、そのままの状態で更に二次加圧エアを吹込み
、パリソン＊ｔｉｂ４ｅ＊に延伸して金〜壁幽ζ二密宿
させて容器形状に成形すると共にパリソンｌ１４廊Ｆ趨
のパリソン底部に連続している一分を紙郡人子履の頂部
の周囲に突出している硬性のパリソン底部の一分の内側
間に沿って折返されるようにＡｌ５ｃ形Ｔることを特徴
とする合成樹脂裂耐内圧谷器の製造方法である。
以下、本＠嘴の製造方法につき１間開を参照しながら、
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１内厚の如く、射出成形してなる合成樹細製有戚パリ
ソンのパリソン胴１Ｍ（３）は延伸可能な軟化温度に加
熱すると共にパリソン紙部は２は總伸不”Ｊ能な軟化温
度以下の温度に冷却して硬性のパリソン域＃ （２Ｊｔ
−有するパリソン（１）を得る。
ソンのパリソン胴１Ｍ（３）は延伸可能な軟化温度に加
熱すると共にパリソン紙部は２は總伸不”Ｊ能な軟化温
度以下の温度に冷却して硬性のパリソン域＃ （２Ｊｔ
−有するパリソン（１）を得る。
向、図において、（４）はパリソン紙部を示す。
次に第２園に不すように諷−されたパリソン（１）をマ
ンドレルａ！（９）によって、左右４１１１（６ａ）、
及び（６ｂ）と、容器底部の中央−に対応する一分が凸
形状に金Ｍ内方へ突出した１ｇｓ入子麿（１）とにより
キャビティ切を構成する中空成形用命ｇｏ内に移送する
と共に左右＄１ （６ａ） ＜６ｂ） 。
ンドレルａ！（９）によって、左右４１１１（６ａ）、
及び（６ｂ）と、容器底部の中央−に対応する一分が凸
形状に金Ｍ内方へ突出した１ｇｓ入子麿（１）とにより
キャビティ切を構成する中空成形用命ｇｏ内に移送する
と共に左右＄１ （６ａ） ＜６ｂ） 。
及び臘−入子ｍ１（７）を閉じる。＠、図−において（
５）は延伸ロッド、（５ａ）はロッド先喝を不Ｔ。
５）は延伸ロッド、（５ａ）はロッド先喝を不Ｔ。
次にＨＳ図に不Ｔように延伸ロッド（５）を６１虐せし
め、パリソン（１）を軸方崗４−延伸すると共に一次加
圧エア四をパリソン（１）内に吹込んでパリソン〈１）
を−次中全成形する。この過程でパリソン底Ｓは〉はロ
ッド先端（５ａ）により、低部入子ＡＭ （７）の＊
Ｓ ｔａ＋のカへ変形することなく移動セしめられ、一
方、パリソン胴ｆｆ１（（３）は周方向に延伸成形せし
められる。
め、パリソン（１）を軸方崗４−延伸すると共に一次加
圧エア四をパリソン（１）内に吹込んでパリソン〈１）
を−次中全成形する。この過程でパリソン底Ｓは〉はロ
ッド先端（５ａ）により、低部入子ＡＭ （７）の＊
Ｓ ｔａ＋のカへ変形することなく移動セしめられ、一
方、パリソン胴ｆｆ１（（３）は周方向に延伸成形せし
められる。
以上のようにして一次中空成形しながら、パリソン底−
（２１をロッド先端（５ａ）で底−入子層（７）の頂部
（８）の方へｅ動させて、第４内厚の如くａラド先Ｍ（
５５Ｌ）と底−入子塵の頂部（８）の間にＡ ９ソン底
Ｓ（χ）を挾持させ、これと同時に一次そして二次中空
成形を引続き灯ない、二次加圧エア特によりパリソンＪ
ｉｌｉ ！ＩＩ（３）を真に延伸して健纜壁１に密書さ
せて容器形状に成形すると共るｔｈＩＩ！性のパリソン
紙部の一分の外−膚に沿って哲返し藝α◆を成形し、引
続き二次加圧エア（２）を吹き込んだ状層で容器を冷却
して容器全体が軟化温度以下に達したのち、二次加圧エ
アーを抜き、中蒙成形用金層曲を開き、容器を廟麿して
、紙中心−かに込しＳ（ロ）によって底上げされている
耐内圧容器（至）を得る。
（２１をロッド先端（５ａ）で底−入子層（７）の頂部
（８）の方へｅ動させて、第４内厚の如くａラド先Ｍ（
５５Ｌ）と底−入子塵の頂部（８）の間にＡ ９ソン底
Ｓ（χ）を挾持させ、これと同時に一次そして二次中空
成形を引続き灯ない、二次加圧エア特によりパリソンＪ
ｉｌｉ ！ＩＩ（３）を真に延伸して健纜壁１に密書さ
せて容器形状に成形すると共るｔｈＩＩ！性のパリソン
紙部の一分の外−膚に沿って哲返し藝α◆を成形し、引
続き二次加圧エア（２）を吹き込んだ状層で容器を冷却
して容器全体が軟化温度以下に達したのち、二次加圧エ
アーを抜き、中蒙成形用金層曲を開き、容器を廟麿して
、紙中心−かに込しＳ（ロ）によって底上げされている
耐内圧容器（至）を得る。
向して１本発明においてパリソンとしては第６凶暴のよ
うな押出成形後、中空成形し、且つ８１１１１１不のパ
リソンの場合と一様に温調されたパリソンも通用するこ
とができる。
うな押出成形後、中空成形し、且つ８１１１１１不のパ
リソンの場合と一様に温調されたパリソンも通用するこ
とができる。
次にＸ＠明区二おいて崩いるパリソンとしては１ｓ１図
及び第６図不のようなｈ備及び外−が半球形状のパリソ
ン域−を有Ｔるパリソンのみならず、ｌｌ１ｋ７図不の
よジな内側及び外側が８１１ｍ形状のパリソン紙部を有
するパリソン、ｓ８図内厚ような内側及び性情が半ｌ［
Ｉ形状のパリソン域−を有するパリソン、第９内厚のよ
うな内側は円錐形状をしており、一方、外側は半球形状
のパリソン紙部を有するパリソン、及びｌ／ｌｋ１０ｆ
ｇ不のような内側及び外側がパリソン内方へ突出した半
球形状のパリソン紙部を有するパリソンをも使Ｉ＠する
ことができる。
及び第６図不のようなｈ備及び外−が半球形状のパリソ
ン域−を有Ｔるパリソンのみならず、ｌｌ１ｋ７図不の
よジな内側及び外側が８１１ｍ形状のパリソン紙部を有
するパリソン、ｓ８図内厚ような内側及び性情が半ｌ［
Ｉ形状のパリソン域−を有するパリソン、第９内厚のよ
うな内側は円錐形状をしており、一方、外側は半球形状
のパリソン紙部を有するパリソン、及びｌ／ｌｋ１０ｆ
ｇ不のような内側及び外側がパリソン内方へ突出した半
球形状のパリソン紙部を有するパリソンをも使Ｉ＠する
ことができる。
次に本＠明において、パリソンＪＩＥ−及びパリソン紙
部錦を鳩切な温度に温ＪｉｉｉｌｌＴる方法としては次
の方法があげられる。
部錦を鳩切な温度に温ＪｉｉｉｌｌＴる方法としては次
の方法があげられる。
旧赤外−ヒーターオープン中でパリソンｕｓをマンドレ
ルで保持し自転させながらパリソン胴冷却エアによりｊ
ｉｉ３都的に冷却する方法。
ルで保持し自転させながらパリソン胴冷却エアによりｊ
ｉｉ３都的に冷却する方法。
ン戚鄭は、これが移動する位置にｆｉｌｌ僧するように
設けた冷却エアノズルより吹出す冷却エアによりｗ１都
的に冷却する方法。
設けた冷却エアノズルより吹出す冷却エアによりｗ１都
的に冷却する方法。
（−；熱電素子を利用した、加熱、冷却両機能を有する
パリソン諷Ｍｔ−贅方法による方法、更には。
パリソン諷Ｍｔ−贅方法による方法、更には。
４ｖｌパリソン！１４ｓに対応する一分には、加熱流体
を連環し、パリソン紙部に対応する一分には、冷却流体
を連環し、ＩＭにこれ等の一部分の間に＃に感層を介し
たパリソン亀−モールドに、パリソンを接触させるか、
または接近せしめｍ調する方法。
を連環し、パリソン紙部に対応する一分には、冷却流体
を連環し、ＩＭにこれ等の一部分の間に＃に感層を介し
たパリソン亀−モールドに、パリソンを接触させるか、
または接近せしめｍ調する方法。
次にム＠明（二おいて用いるパリソンの構成樹脂として
は押出成形、或は、射出成形が可能であり、且つ延伸に
より２軸方向Ｃ二分子配同が可能な熱可塑性樹脂の単独
、或は、２棟以上の組合が４１！崩される。この様な熱
可塑性樹脂としてはボリプａピレン、低密度、中密度又
は＃ｂＷＩｉ度ボリエデレン、等のオレフィン系樹脂又
はこれ等の共重合体、ポリエチレンプレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリテトラスチレンテレフ
タレート、ポリシクａヘキｔン１．４−ジメチレンテレ
フタレート、ボ５Ｐ−エチレンオキシベンゾエート等の
飽和ポリエステル樹脂、６ナイａン、６メ６ナイａン、
６ソ′１０ナイａン、６−６６共真合ナイａン、１１ナ
イａン、１２ナイロン、パラキνリレンアジノ（ミド等
のポリアミド−砺、ポリカーボネート、ポリアセテート
、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ボヲピニルア
ルコール、エチレン−ビニルアルコール共ｗ合体、エチ
レン−酪鐵ビニル共嵐合俸、エチレン−ａ−オレフィン
共重合体、アイオノマーｍｍ、ポリ−１，２−ブタジェ
ン、ポリスプレン、アクリロニトリル、アクリロニトリ
ルースデレン共菖合体、アクリロニトリル−スチレン−
ブタジェン共重合体、等のニトリル東合体樹脂、ポリメ
テルメタクリレート、等が挙げられる。また押出酸形成
は、射出成形−１能な上紀熱町鉋性―驕のブレンド樹脂
によるパリソンも含まれる。
は押出成形、或は、射出成形が可能であり、且つ延伸に
より２軸方向Ｃ二分子配同が可能な熱可塑性樹脂の単独
、或は、２棟以上の組合が４１！崩される。この様な熱
可塑性樹脂としてはボリプａピレン、低密度、中密度又
は＃ｂＷＩｉ度ボリエデレン、等のオレフィン系樹脂又
はこれ等の共重合体、ポリエチレンプレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリテトラスチレンテレフ
タレート、ポリシクａヘキｔン１．４−ジメチレンテレ
フタレート、ボ５Ｐ−エチレンオキシベンゾエート等の
飽和ポリエステル樹脂、６ナイａン、６メ６ナイａン、
６ソ′１０ナイａン、６−６６共真合ナイａン、１１ナ
イａン、１２ナイロン、パラキνリレンアジノ（ミド等
のポリアミド−砺、ポリカーボネート、ポリアセテート
、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ボヲピニルア
ルコール、エチレン−ビニルアルコール共ｗ合体、エチ
レン−酪鐵ビニル共嵐合俸、エチレン−ａ−オレフィン
共重合体、アイオノマーｍｍ、ポリ−１，２−ブタジェ
ン、ポリスプレン、アクリロニトリル、アクリロニトリ
ルースデレン共菖合体、アクリロニトリル−スチレン−
ブタジェン共重合体、等のニトリル東合体樹脂、ポリメ
テルメタクリレート、等が挙げられる。また押出酸形成
は、射出成形−１能な上紀熱町鉋性―驕のブレンド樹脂
によるパリソンも含まれる。
次に本発明において、−次加圧エアとしては６ないし１
０す／７の交気圧の加圧エアが噛ましい、−次中空成形
は延伸ロッドが削壇中に。
０す／７の交気圧の加圧エアが噛ましい、−次中空成形
は延伸ロッドが削壇中に。
パリソンＪＩｍ郡を延伸ロッドに接触させないため、ま
た、延伸ロッドが戚−入子型の頂部に到達時に、４５図
に不す様なパリソン紙−（力付近の形状に延伸成形を急
行せしめるために必要なものである。
た、延伸ロッドが戚−入子型の頂部に到達時に、４５図
に不す様なパリソン紙−（力付近の形状に延伸成形を急
行せしめるために必要なものである。
次に二次加圧エアとしては一次加圧エアよりも大きい１
０ないし４ Ｑ Ｑ ／ ｃｄの交気圧の加圧エアが嘘
ましい、二次中莫成形は′ｇ器底蟲に折返し！（１４を
成形すると共にキャビティー四にパリソンｍ都（３）を
絃押し賦盛せしめるために必要である。
０ないし４ Ｑ Ｑ ／ ｃｄの交気圧の加圧エアが嘘
ましい、二次中莫成形は′ｇ器底蟲に折返し！（１４を
成形すると共にキャビティー四にパリソンｍ都（３）を
絃押し賦盛せしめるために必要である。
次に本発明において、第１１因不の如く、延伸中莫戚形
５ニバリソン底廊の内側形状と同形状のロッド先＋１１
０４１を有する延伸ロッド（至）及び／又はパリソン底
部の外側形状と同形状の頂部（至）を有する紙−入子麿
（至）を使用するのが望ましい。
５ニバリソン底廊の内側形状と同形状のロッド先＋１１
０４１を有する延伸ロッド（至）及び／又はパリソン底
部の外側形状と同形状の頂部（至）を有する紙−入子麿
（至）を使用するのが望ましい。
この場合、延伸成形されない従って、変形しない硬性を
有するパリソン底部（至）は、パリソン域都内側−と崗
−の外形状を脣Ｔるａツド先端−を持つ延伸ロッド（２
）と、パリソン戚鄭外傭−と同一の外形状をＮＴる底鄭
入子中央凸−（２）を持つ城−入子ＩＩＩｍが挟持され
、こｎにより延伸中空成形中に、パリソン底−員の４ｉ
置ずれが防止され、釘返しａＩｓ（財）の成形がｈ＃度
艮（行なわれる。
有するパリソン底部（至）は、パリソン域都内側−と崗
−の外形状を脣Ｔるａツド先端−を持つ延伸ロッド（２
）と、パリソン戚鄭外傭−と同一の外形状をＮＴる底鄭
入子中央凸−（２）を持つ城−入子ＩＩＩｍが挟持され
、こｎにより延伸中空成形中に、パリソン底−員の４ｉ
置ずれが防止され、釘返しａＩｓ（財）の成形がｈ＃度
艮（行なわれる。
尚、図において（至）は左右金層の適齢、儲はパリソン
ｊＩＩ４ｓより延伸成形された容器底部である。
ｊＩＩ４ｓより延伸成形された容器底部である。
ム＠明の製造方法により得られる耐円圧容器の折逸し繻
の形状としては第１２図、第１５区、第１４図に不す５
棚類がある。
の形状としては第１２図、第１５区、第１４図に不す５
棚類がある。
）１１２凶に不す形状は、パリソン１■υと、軟化一度
忘上に加熱されパリソン底部りυに沿って変形するが延
伸成形はしていない折返しＳ劫と。
忘上に加熱されパリソン底部りυに沿って変形するが延
伸成形はしていない折返しＳ劫と。
延伸成形された谷４紙−一からなるものである。
＄１３ｔｌｌＡに不す形状は、パリソン紙−一と。
軟化温度以上に加熱されノクリソン底邸＠Ｄに沿って毅
形するが、延伸成形はしていない部分（６）及び、軟化
温度以上に加熱され、パリソン＊ｍ（４ｉ＞に沿って延
伸成形した端針−からなるに返し部−と、延伸成形され
た容器底部−からなるものである。
形するが、延伸成形はしていない部分（６）及び、軟化
温度以上に加熱され、パリソン＊ｍ（４ｉ＞に沿って延
伸成形した端針−からなるに返し部−と、延伸成形され
た容器底部−からなるものである。
′ｓ１４凶に小す形状は、延伸成形されている折返し５
４４４１と、パリソン紙Ｓ−υと延伸成形されている容
器底部りからなるものである。
４４４１と、パリソン紙Ｓ−υと延伸成形されている容
器底部りからなるものである。
これらの形状は、本発明のパリソン温細法にに使用する
加圧エアｍ皺及び延伸ロッドか１急速度の＠係により、
またパリソン底部の形状によって決まる。
加圧エアｍ皺及び延伸ロッドか１急速度の＠係により、
またパリソン底部の形状によって決まる。
第１５ないし１９因は本発明の製造方法（二より得られ
る成形容器底部付近の拡大１ｒ自囚である。
る成形容器底部付近の拡大１ｒ自囚である。
第１５図は第１凶暴のパリソンを用いて製造した成形容
器の紙−付近を示し、第１６図（Ｊ第７１不のパリソン
を用いて製造した成形客器Ｏ底部付近を不し、第１７ｅ
！３は第８図のパリソンを用いて製造した成形容器の底
部付近を不し、１ｓ１８！１１はｌｓ９図不内厚リソン
を用いて製造した成形６塁の底部付近を不し、第１９図
は秦１０内厚のパリソンを用いて製造した＃ｉｉ、Ｎ−
容塁の底部付近を不Ｔ０ 以上、＃記した通り、本発明の１１４造カ駄によれば、
域中６酪がｌｒ返し−によって紙上げさｎでいる、内圧
にょる臘上げ一分の廣りが防止された耐円圧容器を６易
に得ることができる。
器の紙−付近を示し、第１６図（Ｊ第７１不のパリソン
を用いて製造した成形客器Ｏ底部付近を不し、第１７ｅ
！３は第８図のパリソンを用いて製造した成形容器の底
部付近を不し、１ｓ１８！１１はｌｓ９図不内厚リソン
を用いて製造した成形６塁の底部付近を不し、第１９図
は秦１０内厚のパリソンを用いて製造した＃ｉｉ、Ｎ−
容塁の底部付近を不Ｔ０ 以上、＃記した通り、本発明の１１４造カ駄によれば、
域中６酪がｌｒ返し−によって紙上げさｎでいる、内圧
にょる臘上げ一分の廣りが防止された耐円圧容器を６易
に得ることができる。
次に実ＪＩＩ例をあげて、本発明につき具体的に説明す
る。
る。
実ＭＩ例
極限粘度（工Ｖ錬）が１７２のポリエチレンテ ４゜
レフタレートー脂をもちいて、射出酸形によりＵ煽にス
クリューキャップ用ネジ―をもうけた円ｗｉ有底パリソ
ンを成形した。パヲソン社都は。
レフタレートー脂をもちいて、射出酸形によりＵ煽にス
クリューキャップ用ネジ―をもうけた円ｗｉ有底パリソ
ンを成形した。パヲソン社都は。
第５図で不Ｔ形状にし、最も薄い一分の肉厚を１騙、パ
リソン底部の径を外１１２７履−１Ｖ−４髄を２２鵬ψ
とした。
リソン底部の径を外１１２７履−１Ｖ−４髄を２２鵬ψ
とした。
パリソン綱部は、純さを１０７鵬、肉厚を２．５−とし
た。
た。
パリソン全１量を５５ｆとした。
このパリソンを、熱電素子からなるパリソンｗｉ、＃ｌ
ｌ冷却嫡能を有する温ｉｉｍＷＲＪ内で、パリソン酸部
は接触冷却し、５０°Ｃとなし、パリソン！ｊ４都は、
９５〜１０口°Ｃに非接触加熱した後、−久加圧エアー
８す／７．二次加圧エア１４？／、ｍにより鮎ｉ＆Ｐ
Ｃｌｌラド４１１！出し、延伸成形した。この＠来、に
返し−の長さが６腸で、パリソン駈―を４−級上げした
成形容器を得た。この容器は、耐圧＃Ａ験の結果、１Ｑ
Ｑ ／ ｃｄの内圧をかけ２０°Ｃ付近の室温下で７
日間放直後も容器突出しに形は＾られす、自立性を保つ
ものであった。
ｌ冷却嫡能を有する温ｉｉｍＷＲＪ内で、パリソン酸部
は接触冷却し、５０°Ｃとなし、パリソン！ｊ４都は、
９５〜１０口°Ｃに非接触加熱した後、−久加圧エアー
８す／７．二次加圧エア１４？／、ｍにより鮎ｉ＆Ｐ
Ｃｌｌラド４１１！出し、延伸成形した。この＠来、に
返し−の長さが６腸で、パリソン駈―を４−級上げした
成形容器を得た。この容器は、耐圧＃Ａ験の結果、１Ｑ
Ｑ ／ ｃｄの内圧をかけ２０°Ｃ付近の室温下で７
日間放直後も容器突出しに形は＾られす、自立性を保つ
ものであった。
第１図は本発明の製造方法Ｃ二おいて用いるパリソンの
１例を不ＴｌｌＴｌＩＤ図、第２ないし５図は本発明の
製造り法の過程を不Ｔ ｌｒ−図、第６因は本発明の製
造方法において用いるパリソンの他の例を不Ｔ＃Ｉｒｒ
ＪＩＪ図、第７ないし１０図はパリソンＵ）縁部の植々
の形状を不丁断ＩＬ第１１図はロッド光層と祇酪入子型
の好ましい組み合せを示す拡大断血図、第１２ないし１
４図は本発明の製造方法により形成される植々の折返し
藝を示す断−図、１８１５ないし１９図は本発明の製造
方法により得られる植々の成形容器の底部の拡大断−図
である。 （１）・・・・・・・・・・・・・・・パリソン（２ト
・・・−・・・・・・・・・・パリソン戚−（３）・・
・・・・・・・・・・・・パリソン綱部【４）・−・・
・・・・・・・・・・・パリソンｕｓ（５）・・・・・
・・・・・・・・・・延伸ロッド（５ａン・・・・・・
・・・ロッド先端（６Ｉ！Ｌ）（６ｂ）・−・左右麿 （７）・・・・・・・・・・・・・・・底部へ子麿（８
）・・・・・・・−・・・・・・・臘部入子層の頂部（
９）・・・・・・・・・・・・・・・マンドレルＭ斡・
・・・−・・・・・・・・・・−次加圧エア斡・・・・
・・・・・・・・・・・二次加圧エア０４・・・・・・
・・・・・・・・・折返し−に）・・・・・・・・・・
・・・・・耐内圧容器４ −
憾 Ｌ１′）Ｌｎ 」 □Ｊ −＋ ＣＱへ ω 第１１図 第１２因 第１３図 第１４図
１例を不ＴｌｌＴｌＩＤ図、第２ないし５図は本発明の
製造り法の過程を不Ｔ ｌｒ−図、第６因は本発明の製
造方法において用いるパリソンの他の例を不Ｔ＃Ｉｒｒ
ＪＩＪ図、第７ないし１０図はパリソンＵ）縁部の植々
の形状を不丁断ＩＬ第１１図はロッド光層と祇酪入子型
の好ましい組み合せを示す拡大断血図、第１２ないし１
４図は本発明の製造方法により形成される植々の折返し
藝を示す断−図、１８１５ないし１９図は本発明の製造
方法により得られる植々の成形容器の底部の拡大断−図
である。 （１）・・・・・・・・・・・・・・・パリソン（２ト
・・・−・・・・・・・・・・パリソン戚−（３）・・
・・・・・・・・・・・・パリソン綱部【４）・−・・
・・・・・・・・・・・パリソンｕｓ（５）・・・・・
・・・・・・・・・・延伸ロッド（５ａン・・・・・・
・・・ロッド先端（６Ｉ！Ｌ）（６ｂ）・−・左右麿 （７）・・・・・・・・・・・・・・・底部へ子麿（８
）・・・・・・・−・・・・・・・臘部入子層の頂部（
９）・・・・・・・・・・・・・・・マンドレルＭ斡・
・・・−・・・・・・・・・・−次加圧エア斡・・・・
・・・・・・・・・・・二次加圧エア０４・・・・・・
・・・・・・・・・折返し−に）・・・・・・・・・・
・・・・・耐内圧容器４ −
憾 Ｌ１′）Ｌｎ 」 □Ｊ −＋ ＣＱへ ω 第１１図 第１２因 第１３図 第１４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ０（１）合成−一製有絖パリソンを魅伸中交戚形して合
成樹脂製谷４を製造する方法において、パリソンｌ１４
ｓは延伸可能な軟化温度に加熱すると共にバシソン販−
は魁揮不ロ■能な軟化一度以下の温良に８却して硬性の
パリソン販鴎を１１するパリソンを得た檄、谷ｌ＃販都
の中央部に封込する部分が凸形状に並履内万へ突出した
底−人子脂を有する中萱成形用曽朧内にてパリソン１１
！４都を延伸ロッドで一方崗に組沖し、同時にパリソン
円に一次加圧エアを吹込んで周カーに延伸して剖紀パリ
ソンを一次中蘭戚形しながら、パリソン妊婦を延伸ロッ
ドの先趨で縁飾入子型のｍ都の力へ移動させて絃沖ロッ
ドの元錫と縁鄭入子麿の関しパリソン酸部を挟持させ、
そのままの状膳で史に二次加圧エアを吹込み、パリソン
＃４ｓを東にｌＩ＆押して餐皺壁ｌに密暑させて容器形
状に成形Ｔると共にパリソン胴部下端のパリソン底部に
連続している部分な底部入子誠のｙ４都の周囲に突出し
ている硬性のパリソン胴部下端の部分の外側ｕＩＪｌ二
沿ってｔｒ返されるように成形することを特赦とする合
成樹５１輌耐内圧谷器の製造方法。 １２１魅押中莫成形にパリソン紙部の内側形状と１−形
状のａラド先端を有する延伸ロッド及び／又はパリソン
底部の外側形状と同形状のＩＩ邸を自する廷鄭人子型を
４＆用することを特徴とする特ＴＩ＋銅求の範囲第１積
記戦の會威−脂製耐門出容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56155370A JPS5856828A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 合成樹脂製耐内圧容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56155370A JPS5856828A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 合成樹脂製耐内圧容器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5856828A true JPS5856828A (ja) | 1983-04-04 |
| JPS634493B2 JPS634493B2 (ja) | 1988-01-29 |
Family
ID=15604439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56155370A Granted JPS5856828A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 合成樹脂製耐内圧容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5856828A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5281387A (en) * | 1992-07-07 | 1994-01-25 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of forming a container having a low crystallinity |
| US5290506A (en) * | 1991-04-30 | 1994-03-01 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Process of injection stretch blow molding hollow article having thick-walled bottom |
| US5352402A (en) * | 1989-10-23 | 1994-10-04 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing biaxially oriented, thermally stable, blown containers |
| US5389332A (en) * | 1992-02-29 | 1995-02-14 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Heat resistant container molding method |
| US5474735A (en) * | 1993-09-24 | 1995-12-12 | Continental Pet Technologies, Inc. | Pulse blow method for forming container with enhanced thermal stability |
| US5829614A (en) * | 1992-07-07 | 1998-11-03 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of forming container with high-crystallinity sidewall and low-crystallinity base |
| EP1974891A1 (en) * | 2006-01-20 | 2008-10-01 | Toyo Seikan Kaisya, Ltd. | Process for producing bottle of biaxially oriented polyester |
| JP2012101486A (ja) * | 2010-11-11 | 2012-05-31 | Yoshida Industry Co Ltd | オーバーモールド容器の製造方法、オーバーモールド容器の製造装置、ブロー成形装置、オーバーモールド容器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0328390U (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-20 |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP56155370A patent/JPS5856828A/ja active Granted
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5501590A (en) * | 1989-10-23 | 1996-03-26 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Apparatus for manufacturing biaxially oriented, thermally stable blown containers |
| US5352402A (en) * | 1989-10-23 | 1994-10-04 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing biaxially oriented, thermally stable, blown containers |
| US5540879A (en) * | 1989-10-23 | 1996-07-30 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing biaxially oriented, thermally stable, blown containers |
| US5290506A (en) * | 1991-04-30 | 1994-03-01 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Process of injection stretch blow molding hollow article having thick-walled bottom |
| US5389332A (en) * | 1992-02-29 | 1995-02-14 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Heat resistant container molding method |
| US7445826B2 (en) | 1992-07-07 | 2008-11-04 | Graham Packaging Pet Technologies Inc. | Container with high-crystallinity sidewall and low-crystallinity base |
| US5520877A (en) * | 1992-07-07 | 1996-05-28 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of forming container with high-crystallinity sidewall and low-crystallinity base |
| US5829614A (en) * | 1992-07-07 | 1998-11-03 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of forming container with high-crystallinity sidewall and low-crystallinity base |
| US6372318B1 (en) | 1992-07-07 | 2002-04-16 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of forming container with high-crystallinity sidewall and low-crystallinity base |
| US6926859B2 (en) | 1992-07-07 | 2005-08-09 | Graham Packaging Pet Technologies Inc. | Method of forming container with high-crystallinity sidewall and low-crystallinity base |
| US5281387A (en) * | 1992-07-07 | 1994-01-25 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of forming a container having a low crystallinity |
| US5474735A (en) * | 1993-09-24 | 1995-12-12 | Continental Pet Technologies, Inc. | Pulse blow method for forming container with enhanced thermal stability |
| EP1974891A1 (en) * | 2006-01-20 | 2008-10-01 | Toyo Seikan Kaisya, Ltd. | Process for producing bottle of biaxially oriented polyester |
| JP4840367B2 (ja) * | 2006-01-20 | 2011-12-21 | 東洋製罐株式会社 | 二軸延伸ポリエステルボトルの製造方法 |
| EP1974891A4 (en) * | 2006-01-20 | 2012-09-05 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | METHOD FOR PRODUCING A BIOXIALLY ORIENTED POLYESTER BOTTLE |
| US8808611B2 (en) | 2006-01-20 | 2014-08-19 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Method of producing biaxially stretched polyester bottles |
| JP2012101486A (ja) * | 2010-11-11 | 2012-05-31 | Yoshida Industry Co Ltd | オーバーモールド容器の製造方法、オーバーモールド容器の製造装置、ブロー成形装置、オーバーモールド容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS634493B2 (ja) | 1988-01-29 |
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