JPS5856819A - 廃棄プラスチック成形再生枕木用金型 - Google Patents
廃棄プラスチック成形再生枕木用金型Info
- Publication number
- JPS5856819A JPS5856819A JP56156603A JP15660381A JPS5856819A JP S5856819 A JPS5856819 A JP S5856819A JP 56156603 A JP56156603 A JP 56156603A JP 15660381 A JP15660381 A JP 15660381A JP S5856819 A JPS5856819 A JP S5856819A
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- JP
- Japan
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- mold
- sleeper
- waste plastic
- molded
- metallic mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明け、廃棄プラスチックを再利用するためこれを粉
砕して溶融し、これを注入して軌条用枕木に再生する成
形用金型の構造と、それによって生産される改良された
廃棄プラスチック製の枕木に関するものである。
砕して溶融し、これを注入して軌条用枕木に再生する成
形用金型の構造と、それによって生産される改良された
廃棄プラスチック製の枕木に関するものである。
詳しくは、近時プラスチック製品の利用拡大に伴なって
益々その量も増加し、公害源の一つともなっている廃棄
プラスチックは、漸次再利用の方法が考えられるように
なって来たが、本発明はこれら再利用方法のうち、粉砕
した廃棄プラスチックを溶融して金型に注入するいわゆ
る成形再生の手段によって、耐蝕性、緩衝性あるいけ加
工性などプラスチック固有の特性を持ち、かつ本来枕木
に要求される機械的強度をも充分に備えた廃棄プラスチ
ック製枕木を製作するために特殊構造を持った金型と、
これによって生産される改良された枕木材を提供するも
のである。
益々その量も増加し、公害源の一つともなっている廃棄
プラスチックは、漸次再利用の方法が考えられるように
なって来たが、本発明はこれら再利用方法のうち、粉砕
した廃棄プラスチックを溶融して金型に注入するいわゆ
る成形再生の手段によって、耐蝕性、緩衝性あるいけ加
工性などプラスチック固有の特性を持ち、かつ本来枕木
に要求される機械的強度をも充分に備えた廃棄プラスチ
ック製枕木を製作するために特殊構造を持った金型と、
これによって生産される改良された枕木材を提供するも
のである。
各方面から収集される廃棄プラスチックは、多くの種類
のプラスチックが不同に混り合い、また水分や土砂など
も多く含まれその性状も一定しないと云う不安定な要素
をもっている。それにもかかわらずこれを溶融して再生
した成形品は、木材に優る耐蝕性、あるいは石材に欠け
る緩衝性、または加工の容易さなどプラスチック本来の
優れた性質を継承していることから、杭材または敷石代
用材その他の分野に既に賞月され、今後それぞれの用途
に応じて性状の把握、強度保持など製作技術の向上が進
めば、なおその利用範囲は拡大すると思われる。
のプラスチックが不同に混り合い、また水分や土砂など
も多く含まれその性状も一定しないと云う不安定な要素
をもっている。それにもかかわらずこれを溶融して再生
した成形品は、木材に優る耐蝕性、あるいは石材に欠け
る緩衝性、または加工の容易さなどプラスチック本来の
優れた性質を継承していることから、杭材または敷石代
用材その他の分野に既に賞月され、今後それぞれの用途
に応じて性状の把握、強度保持など製作技術の向上が進
めば、なおその利用範囲は拡大すると思われる。
本発明は、この様な現状にある廃棄プラスチックを原料
として軌条用枕木に成形再生して活用しようとするもの
で、以下、該成形再生品の内部組織の一般的な状態を図
面によって説明し、次いでこれを枕木に用いる場合の問
題点を記述する。
として軌条用枕木に成形再生して活用しようとするもの
で、以下、該成形再生品の内部組織の一般的な状態を図
面によって説明し、次いでこれを枕木に用いる場合の問
題点を記述する。
第１図Ａ、Ｂけ角材に成形した再生品の内部組織を説明
する正面ならびに側面の断面図である。
する正面ならびに側面の断面図である。
図において黒点の粗密は組織の粗密を表わしている。
溶融した原料の廃棄グラスチックは金型（図示せず）に
注入され、冷却のため金型もろとも水中に投せられる。
注入され、冷却のため金型もろとも水中に投せられる。
その結果、金型に接する成形品の外表部分は急速に固化
して緻密な組織となるが、内部ｔｌ″ｉまだ溶融したま
まであり、原料中に含まれ蒸気化している水分は外部に
放散できないで組織中に気泡を作り、また冷却に伴って
収縮が起るので内部組織は図に示すように密度の粗い多
孔組織となるのである。
して緻密な組織となるが、内部ｔｌ″ｉまだ溶融したま
まであり、原料中に含まれ蒸気化している水分は外部に
放散できないで組織中に気泡を作り、また冷却に伴って
収縮が起るので内部組織は図に示すように密度の粗い多
孔組織となるのである。
この多孔組織は、成形再生品に特に意図せずして発生す
るものであるが、これは製品の欠陥と云うより一般には
むしろ特性となってその性能に寄与するのである。
るものであるが、これは製品の欠陥と云うより一般には
むしろ特性となってその性能に寄与するのである。
すなわち、密度の高い外表と多孔質の内部組織の組合せ
は、例えば動物の骨格に見られるように軽くて丈夫な組
織となり、また成形再生品が持つ優れた緩衝性や消音性
も、この組織が大きく寄与しているのである。
は、例えば動物の骨格に見られるように軽くて丈夫な組
織となり、また成形再生品が持つ優れた緩衝性や消音性
も、この組織が大きく寄与しているのである。
以上が成形再生品の角材の一般的な説明であるが、これ
を軌条の枕木に供用した場合の問題点について述べる。
を軌条の枕木に供用した場合の問題点について述べる。
第２図Ａ、Ｂｉｄ上述の従来工法による成形再生品の枕
木に軌条を載設した正面と側面の説明断面図である。こ
の図において枕木ｌｉｄタイプレート４を介して軌条２
が載設さね、大針３によって緊定されている。大針８は
軌条２を緊定する際、槌打によって枕木１′に打ち込ま
れるが、この大針８の引抜き強度が赤松林枕木の場合、
約１２００ｋｇを有するのに廃棄プラスチック成形再生
品でｆ′１８５０ｋｑ内外の値しか示さないと云う実験
結果がある。
木に軌条を載設した正面と側面の説明断面図である。こ
の図において枕木ｌｉｄタイプレート４を介して軌条２
が載設さね、大針３によって緊定されている。大針８は
軌条２を緊定する際、槌打によって枕木１′に打ち込ま
れるが、この大針８の引抜き強度が赤松林枕木の場合、
約１２００ｋｇを有するのに廃棄プラスチック成形再生
品でｆ′１８５０ｋｑ内外の値しか示さないと云う実験
結果がある。
この引抜き強度の不足は、実際に使用する場合安全面に
重大な危惧を生ずる。
重大な危惧を生ずる。
この原因を検討して見ると、先にこの成形再生品の特徴
として挙げた成形品内部の多孔組織が、ここにおいて逆
に欠点となり、該多孔組織の粗密度が、木材の年輪組織
による締めつけ効果に比べて大針３の緊定力を弱めてい
ることけ明白であり、枕木１に利用範囲を拡げるために
は、大針３の打込位置周辺を緻密な組織にすることが必
要である。
として挙げた成形品内部の多孔組織が、ここにおいて逆
に欠点となり、該多孔組織の粗密度が、木材の年輪組織
による締めつけ効果に比べて大針３の緊定力を弱めてい
ることけ明白であり、枕木１に利用範囲を拡げるために
は、大針３の打込位置周辺を緻密な組織にすることが必
要である。
次に今一つの従来から用いられている枕木としてコンク
リート枕木の軌条緊定の状態を第３図に示す。この図は
該締結部分の正面断面図であるが：１ンクＩＪ −ト枕
木５には製作時に、ナイロン製の埋込栓６が埋設されて
おり、軌条２は埋込栓６の下孔７にねじ込んだねじ釘７
によって板ばね８を挾んで緊定されている。
リート枕木の軌条緊定の状態を第３図に示す。この図は
該締結部分の正面断面図であるが：１ンクＩＪ −ト枕
木５には製作時に、ナイロン製の埋込栓６が埋設されて
おり、軌条２は埋込栓６の下孔７にねじ込んだねじ釘７
によって板ばね８を挾んで緊定されている。
コンクリート枕木５Ｖｉ木製とは異なり、そのまま大針
８を打ち込むことはできないので、柔軟な可縮性のある
ナイロン製の埋込栓６に下孔７を空けたものを用い、緊
定にはねじ釘７を使用するのである。
８を打ち込むことはできないので、柔軟な可縮性のある
ナイロン製の埋込栓６に下孔７を空けたものを用い、緊
定にはねじ釘７を使用するのである。
ここで廃棄プラスチックを原料とする成形再生枕木に前
記コンクリート枕木５にならって該当個所にドリル等で
下孔７を空けた場合は、却って釘の緊定力を弱める結果
になり、又別個の埋込栓６を注入成形の際同時鋳込みを
するとすれば工程が繁雑になり、価格の高騰を免れない
。
記コンクリート枕木５にならって該当個所にドリル等で
下孔７を空けた場合は、却って釘の緊定力を弱める結果
になり、又別個の埋込栓６を注入成形の際同時鋳込みを
するとすれば工程が繁雑になり、価格の高騰を免れない
。
ところで、廃棄プラスチックの成形再生品は金型に接す
る部分は急冷されるため緻密な組織になると先に述べた
。
る部分は急冷されるため緻密な組織になると先に述べた
。
このことから、下孔７部分に金型を存在させるようにす
れば該下孔７の周辺の組織を緻密にすることができて問
題は解決するのである。即ち成形再／Ｉ用金型に、下孔
形成用金型】３を付設して下孔７を同時に成形するので
ある。
れば該下孔７の周辺の組織を緻密にすることができて問
題は解決するのである。即ち成形再／Ｉ用金型に、下孔
形成用金型】３を付設して下孔７を同時に成形するので
ある。
第４図Ａ、■３、ｃＨ本発明実施例を示す枕木成形用金
型の正面断面図、平面図ならびに側面の断面説明図であ
る。
型の正面断面図、平面図ならびに側面の断面説明図であ
る。
金型枠１０の上面の略中夫には注入口１２が設けらハ同
じく上面の左右所定位置に下孔形成用金型１８の取イ、
１孔１５が空けられている。この取付孔１５ｆ−ｊ金型
と成形再生品の収縮率が異るので、冷却後の金型と成形
品の寸法ズレに対処するため、下孔形成用金型１３が横
移動できるように長孔になっており、下孔形成用金型１
３けこの取付孔１５に蝶ねじ１４で固１ｒｉされている
。
じく上面の左右所定位置に下孔形成用金型１８の取イ、
１孔１５が空けられている。この取付孔１５ｆ−ｊ金型
と成形再生品の収縮率が異るので、冷却後の金型と成形
品の寸法ズレに対処するため、下孔形成用金型１３が横
移動できるように長孔になっており、下孔形成用金型１
３けこの取付孔１５に蝶ねじ１４で固１ｒｉされている
。
金型枠１００両端は側板１１が取外し自在になっており
、又底面には引き出し板１７があるがこれは成形後に製
品を側方に抜き出す際の合板である。
、又底面には引き出し板１７があるがこれは成形後に製
品を側方に抜き出す際の合板である。
このように組み合わされた成形用金型に溶融した廃棄プ
ラスチックを注入すると、入れ替りに金型中の空気は空
気抜き孔１６から排除され原料は金型に充填する。充填
が終るとやがて金型もろとも水中に投入されるが、その
直前に蝶ねじ１４を緩めて冷却に伴う成形品の収縮に合
せて下孔形成用金型１８が自由に横移動できるようにす
る。
ラスチックを注入すると、入れ替りに金型中の空気は空
気抜き孔１６から排除され原料は金型に充填する。充填
が終るとやがて金型もろとも水中に投入されるが、その
直前に蝶ねじ１４を緩めて冷却に伴う成形品の収縮に合
せて下孔形成用金型１８が自由に横移動できるようにす
る。
水中に投入された成形品は金型に接する外表部分から急
速に冷却され固化して行くが、下孔７の周辺も下孔形成
金型１８によって急冷されるので、外表付近の組織と同
じく緻密な組織となるのである。
速に冷却され固化して行くが、下孔７の周辺も下孔形成
金型１８によって急冷されるので、外表付近の組織と同
じく緻密な組織となるのである。
第５図Ａ、Ｂ、Ｃけ上記の金型によって成形された枕木
１の平面、正断面、側断面図であり、通常の成形再生品
では求められない緻密な組織の緊定釘部分の状態を示し
ている。
１の平面、正断面、側断面図であり、通常の成形再生品
では求められない緻密な組織の緊定釘部分の状態を示し
ている。
第６図は、第５図の軌条載設部分の拡大図であり緊定釘
に、より一層の引抜強度を得るように、コーチスクリュ
ー１８ｉ用いた例を示している。
に、より一層の引抜強度を得るように、コーチスクリュ
ー１８ｉ用いた例を示している。
このように本発明の、緊定釘打辺部分に１孔７を設ける
ようにした成形再生用金型と、緊定釘打辺部分に下孔７
を明けその周辺の組織を緻密にして緊定釘の引抜強度を
強化した成形再生枕木はその実用価値を著しく高め、従
来品に優る軌条用枕木を安価に提供することができると
共に、廃棄プラスチックの再利用の分野を拡げることに
貢献し、その経済効果は大なるものがある。
ようにした成形再生用金型と、緊定釘打辺部分に下孔７
を明けその周辺の組織を緻密にして緊定釘の引抜強度を
強化した成形再生枕木はその実用価値を著しく高め、従
来品に優る軌条用枕木を安価に提供することができると
共に、廃棄プラスチックの再利用の分野を拡げることに
貢献し、その経済効果は大なるものがある。
第１図Ａ、Ｂｉｊ角材に成形された再生品の内部組織を
説明する正面ならびに側面断面図であり、第２図Ａ、Ｂ
は従来］−法による成形再生品の枕木に軌条を載設した
正面と側面の説明用断面図である。また第８図はコンク
リート製枕木の軌条緊定部分の正面断面図であり、第４
図Ａ、Ｂ、ＣＶｉ本発明実施例の枕木成形用金型の正面
断面図、平面図ならびに側面の断面説明図である。第５
図Ａ１１喀、（］は第４図の金型によって成形された枕
木のＶ而、正断面、側断面図であり、第６図は第５図の
軌条載設部分の拡大図である。 ■・・・枕木。２・・・軌条。３・・・大針。４・・・
タイプレート。５・・・コンクリート枕木。６・・・埋
込栓。７・・・Ｊ５孔。８ ・ねじ釘。９・・・板ばね
。１０・・・金型枠。１１・・・側板。１２・・注入口
。１８・・・・・下孔形成用金型。１４・・・蝶ねし。 １５・・・下孔形成用金型取付孔。１６・・・空気抜ソ き孔。１７・・・引き出し板。１８・・・コーチスフ蚤
ニー。１９ｔ７正特 許 出 願 人 三興商事株式会社 代表取締役亀 井 克己
説明する正面ならびに側面断面図であり、第２図Ａ、Ｂ
は従来］−法による成形再生品の枕木に軌条を載設した
正面と側面の説明用断面図である。また第８図はコンク
リート製枕木の軌条緊定部分の正面断面図であり、第４
図Ａ、Ｂ、ＣＶｉ本発明実施例の枕木成形用金型の正面
断面図、平面図ならびに側面の断面説明図である。第５
図Ａ１１喀、（］は第４図の金型によって成形された枕
木のＶ而、正断面、側断面図であり、第６図は第５図の
軌条載設部分の拡大図である。 ■・・・枕木。２・・・軌条。３・・・大針。４・・・
タイプレート。５・・・コンクリート枕木。６・・・埋
込栓。７・・・Ｊ５孔。８ ・ねじ釘。９・・・板ばね
。１０・・・金型枠。１１・・・側板。１２・・注入口
。１８・・・・・下孔形成用金型。１４・・・蝶ねし。 １５・・・下孔形成用金型取付孔。１６・・・空気抜ソ き孔。１７・・・引き出し板。１８・・・コーチスフ蚤
ニー。１９ｔ７正特 許 出 願 人 三興商事株式会社 代表取締役亀 井 克己
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〈υ、廃棄プラスチックを溶融して金型に注入し枕木材
に成形再生する成形用金型において、該金型の内部に枕
木の軌条緊定針の打込予定位置に下孔を明けるための金
型を別途に取付け、かつ該下孔を明けるための金型を、
成形再生品の冷却収縮に伴って横移動ができるようにし
たことを特徴とする廃棄プラスチック成形再生枕木用金
型。 （２）、廃棄グラスチックを原料として成形再生する枕
木材において、溶融した原料を金型に注入する際に軌条
緊定用針の下孔を同時に成形して該下孔周辺を他の外表
周辺と相似の組織としたことを特徴とする廃棄プラスチ
ックを成形再生した枕木。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56156603A JPS5945489B2 (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 廃棄プラスチック成形再生枕木用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56156603A JPS5945489B2 (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 廃棄プラスチック成形再生枕木用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5856819A true JPS5856819A (ja) | 1983-04-04 |
| JPS5945489B2 JPS5945489B2 (ja) | 1984-11-07 |
Family
ID=15631343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56156603A Expired JPS5945489B2 (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 廃棄プラスチック成形再生枕木用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945489B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010111781A (ko) * | 2000-06-13 | 2001-12-20 | 김정겸 | 철도용 침목의 재생방법 |
| KR20040017012A (ko) * | 2002-08-20 | 2004-02-26 | 최진욱 | 철도 레일 받침대 |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP56156603A patent/JPS5945489B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010111781A (ko) * | 2000-06-13 | 2001-12-20 | 김정겸 | 철도용 침목의 재생방법 |
| KR20040017012A (ko) * | 2002-08-20 | 2004-02-26 | 최진욱 | 철도 레일 받침대 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5945489B2 (ja) | 1984-11-07 |
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