JPS5856345B2 - 塗装フエノ−ル成形品の製法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は建築材等に用いる木質感を有する塗装フェノー
ル成形品の製法に関し、木粉のような木質基材５０〜７
０％、ニトリルゴム５〜１０％を配合したフェノール樹
脂成形材料にて成形品を成形し、この成形品にうるし塗
装やウレタン塗装等の塗装を施すことを特徴とする塗装
フェノール成形品の製法に係るものである。

従来のフェノール樹脂に木粉を配合して成形を行ないさ
らにこの成形品にうるし等の塗装を施して形成する木質
感のあるフェノール成形品にあっては、木粉の配合量が
少ない（５０％未満）ので非常に硬く、触感、たたき音
、熱伝導、重量感等において木質感に劣り、うるしを塗
装しても高級品としても通用しないものであった。

この場合、木粉の配合量を増量すれば木質感を出すこと
ができるが、木粉の配合量が多いとフェノール樹脂成形
材料の流動性が悪くなって成形が不可能となり、また、
強度も低下して実用上実施不能である。

本発明は上記の点に鑑みて成されたものであって、木粉
の増量により硬さ、触感、音、熱伝導、重量感等におい
て木質感の優れた成形品を得ることができ、しかも流動
性の低下を防いで成形性に支障を生じさせるおそれがな
い塗装フェノール成形品の製法を提供することを目的と
するものである。

以下本発明の詳細な説明する。

木粉 ５０〜７０％ ニトリルゴム ５〜１０％ 離型剤 ０．３〜０．６％フェノール
樹脂 残 量 上記配合のフェノール樹脂成形材料にて通常の方法で成
形品を成形する。

ニトリルゴムの配合によってフェノール樹脂成形材料の
流動性を向上させて木粉の５０％〜７０％の配合を可能
にしたものである。

ここで木粉が５０％以下の場合は成形品はフェノールリ
ッチなために非常に硬く、触感、音、熱伝導、重量感等
に於いて木質感がないものであり、また木粉が７０％以
上の場合はフェノール樹脂成形材料の流動性が悪くなっ
て成形不可能となる。

ただし７０％以上の配合でも干物の場合は成形可能であ
るが、強度面においてもろく実用上不可である。

ニトリルゴムの配合が５％以下の場合はニトリルゴムの
効果が小さくフェノール樹脂成形材料の流動性は悪く、
また強度も出ない。

ニトリルゴムの配合が１０％以上の場合は流動性は良い
が成形品の剛性がなくなると共に弾力性がありすぎて、
かえって成形品の木質感がなくなる。

上記のように形成した成形品表面にうるしやウレタン等
の塗装を施して製品として仕上げる。

ここで上記配合中熱型剤は０．３％〜０．６％の少量と
しであるので、塗装性が良くなると共に塗装後のうるし
やウレタン等の塗膜の剥離を防止できるものである。

離型剤の配合量は特に０．４〜０．５％が望ましい。

この場合離型剤の配合量が０．４％以下ではフェノール
樹脂成形材料の成形時金型よりの離型性が悪く、また配
合量が０．６％以上では塗装性が悪く、塗膜の剥離が生
じる。

上記のように本発明にあってはニド９ルゴムの配合によ
りフェノール樹脂成形材料の流動性を向上せしめて木粉
の配合量を増量することができたものであり、木粉の増
量で硬さ、触感、たたき音、熱伝導、重量感等において
木質感に優れた成形品を成形することができ、しかも木
粉を増量したにもかかわらずニトリルゴムの配合で伺ら
成形性を低下せしめることがないものである。

次に本発明を実施例により具体的に説明する。

〈実施例 １，２，３＞ 辛牛
後表の配合にて通常の方法で成形品に成形し、この成
形品に通常の方法でうるしを塗装した。

く比較例 １，２〉 後表の配合にて通常の方法で成形品に成形し、この成形
品に通常の方法でうるしを塗装した。

く性能試験〉 上記にて得た実施例１，２．３及び比較例１゜２のもの
を性能試験した。

ここで熱伝導性は成形品に湯を入れて触感テストをする
ことにより天然木に近い熱伝導率かどうかを試験した。

また塗装性は煮沸を一時間板上行なう強制劣力により試
験した。

結果を後表の「特性」の欄に示す。以上の結果より実施
例１ ２゜ ３はそれぞれ合 格、比較例１ ２はそれぞれ不合格と判定された。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 木粉のような木質基材５０〜７０％、ニトリルゴム
   ５〜１０％を配合したフェノール樹脂成形材料にて成形
   品を成形し、この成形品にうるし塗装やウレタン塗装等
   の塗装を施すことを特徴とする塗装フェノール成形品の
   製法。