JPH0550553B2

JPH0550553B2 -

Info

Publication number: JPH0550553B2
Application number: JP59206724A
Authority: JP
Inventors: Takashi Kasuya
Original assignee: Daicel Chemical Industries Ltd
Current assignee: Daicel Corp
Priority date: 1984-10-02
Filing date: 1984-10-02
Publication date: 1993-07-29
Also published as: JPS6185482A

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野）本発明は紙粘土の製造に用いる彫塑材用糊剤の
改良に関するもので、特にカルボキシメチルセル
ロースとヒドロキシエチルセルロースを配合して
なる彫塑材用糊剤に関するものである。（従来の技術）従来から用いられている彫塑材としては、天然
木および天然石、天然木板を貼り合わせた合板、
オガ屑または木粉を固めたチツプボード、粘土、
石膏、硅藻土等を固めたブロツク、発泡セメン
ト、粘土および繊維等を混合して固めた紙粘土、
油性蝋ブロツク等があるが、近年、天然材は資源
的制約によると共に高価なことによつて目的に合
つた彫塑材を任意に入手することは、はなはだ困
難な状況にある。紙粘土は粘土、石膏、石粉等の無機質細粉と
木、繊維、プラスチツク等の有機質細粉を混合
し、糊剤により彫り易さ、硬さ、造形性、保存性
などの彫塑材としての物性を賦与したもので特に
学童教材用として従来の油性蝋ブロツクに代り多
用されている。この紙粘土に用いる彫塑材用糊剤としては、従
来、澱粉等の天然糊剤やカルボキシメチルセルロ
ース（以下CMCと略記）、ポリビニールアルコー
ル（以下PVAと略記）、ポリアクリルアミド（以
下PAAと略記）等の半合成および合成糊料が単
独または組合せて使用されている。（例えば、特
公昭57−16356号、特開昭52−78232号、特開昭54
−153826号公報）（発明が解決しようとする問題点）近年、とみに普及した学童の教材用造形材とし
ての紙粘土は、その取扱いの簡便さにより多用さ
れているが、造形時ベトつきによる手への付着が
著しく、細かい細工が困難であり、乾燥時の収縮
によりヒビ割れ、歪み等が発生することが多い。澱粉等の天然糊料を用いたものは腐敗しやす
く、保存性に問題があり、また衛生上も好ましく
ない。天然糊剤に代り、CMC、PVA、PAA等の合
成、半合成の糊剤が単独または組合わされて使用
されるが、まだ不満足な点が多い。すなわち、
CMCは主糊剤として使用されるが、ややベトつ
きが大きく、手への付着がみられる。CMCは良
好な可塑性を示すが、細かい細工が困難で、造形
性に不満足なところがある。PVAは造形性に優
れるが余りにも粘度が低く、単独では使用できな
い。また、PAAは可塑性および手への付着は良
好であるが、乾燥時にヒビ割れを発生することが
多い。また、CMCを主糊剤として、CMC、PVA、
PAA等を組合わせて、それぞれの特徴をひきだ
すことも試みられているが、まだ充分な機能を発
揮するに至つていない。本発明は主糊剤としてのCMCの特徴を生かし
ながら、造形時のベトつき及び乾燥後のヒビ割
れ、表面平滑性、収縮性等の改良を目的として
種々の検討を行つた結果、ヒドロキシエチルセル
ロース（以下HECと略記）の併用により前記の
欠点を改良するに至つたものである。（問題を解決するための手段）本発明はCMCとHECを配合してなる彫塑材用
糊剤であり、特に好ましくはCMC97〜30部に
HEC3〜70部を配合してなる彫塑材用糊剤であ
る。本発明に使用するCMCは置換度（DS）が0.4以
上であることが望ましい。DSが0.4以下では水溶
性に劣り、粘性の発現がなく、接着性、作業性が
悪い。DSが2.0より大きいと、乾燥時の収縮が大
きく、ヒビ割れが発生する度合いが大きいので、
好ましくはDS0.4〜2.0の範囲ものが良好である。
また、CMCの粘度は50cps〜4500cps（１％水溶
液、25℃、Ｂ型粘度計60rpm）のものが好まし
い。これは配合するHECのモル置換度（MS）お
よび粘度により、任意に組合せが可能である。本発明に使用するHECはモル置換度（MS）が
1.2〜4.0のものが良く、MSが1.2以下では水溶性
に劣り、糊剤としての効果は少なく、接着性およ
び作業性が悪い。MSが4.0以上になると造形時作
業性に難があり、また乾燥時の収縮性も大きくな
り好ましくない。粘度については市販されている
10〜10000cps（１％水溶液、25℃）の範囲内では
特に限定はない。 CMCおよびHECの粘度および置換度について
は、上記の範囲で任意の組合せが可能であるが、
CMCとHECを混合し、彫塑材に配合するときの
粘度を50〜600cps（１％水溶液、25℃）、好ましく
は100〜400cpsに調整したものが最も良好であつ
た。 CMCとHECの配合比はCMC97〜30部に対して
HEC3〜70部であり、CMCをこれ以上多く配合
するとCMC単用時の作業性と同様で、ベタつき
等作業性の改善は望めない。逆に、CMCがこれ
より少ないと可塑性にとぼしくなり、造形時の作
業性に難がある。以下実施例をもつて、さらに詳細に説明し、本
発明の効果を示す。実施例１〜18、比較例１〜５クレー63部、水37部、糊剤２部を石川式擂潰器
により10分間混練した湿潤ブロツクについて、次
の各項目について８人のパネラーにより評価し
た。付着性各人の自由思考により、できるだけ細かい細工
部分を取入れながら造形を行い、30分後に各人の
手全体および指先等に付着した程度を次の区分に
より表示した。 ◎：殆んど付着しない。 ○：指先に少量の付着が認められる。 △：手全体に付着が認められる。 ×：短時間で厚く付着する。収縮性・乾燥性・亀裂性・平滑性湿潤ブロツクを直径70m／ｍ、深さ10m／ｍの
ポリエチレン製の容器に充填、室内に放置し、経
時と共に乾燥程度を、また容器直径より収縮した
大きさの比率を求め、次の区分により収縮性と乾
燥性を表示した。また、亀裂性と平滑性は充填し
たブロツクの表面を観察して評価した。 ◎：収縮が１〜３％のもの ○：〃４〜６％のもの △：〃７〜10％のもの ×：〃 11％以上のもの ◎：殆んど亀裂の認められないもの ○：微細な亀裂が少量認められるもの △：やや亀裂が認められるが使えるもの ×：亀裂が大きく不適なもの ◎：乾燥性又は平滑性が最良 ○：〃良好 △：〃やや不良 ×：〃不良置換度（DS）および粘度の異なるCMCに対
し、モル置換度（MS）および粘度の異なるHEC
の配合比を種々変えて調製した糊剤を用いたとき
の結果を表１に示す。 CMC単独およびCMCに対してPVA，MC，
PAAを配合した糊剤を用いた試験も行い、比較
例とした。表から明らかなように、CMCに対してHECを
配合した糊剤はクレーに対して優れた効果を示
し、付着性、収縮性、亀裂性、平滑性、乾燥性の
全ての点において優れた彫塑材を与えることがわ
かる。

【表】配合比：重量比
実施例20〜24、比較例６〜７糊剤を添加していない紙粘土配合材63部、水37
部、CMCとHECの配合糊剤２部を石川式擂潰機
により10分間混練した湿潤ブロツクについて、実
施例１と同様の方法で評価した。比較のために製
品として市販されている紙粘土ブロツクについて
同様の試験を行つた。結果を表２に示す。表から明らかなように、CMCにHECを配合し
た糊剤が、紙粘土配合材に対しても優れた効果を
示し、付着性、収縮性、亀裂性、平滑性、乾燥性
の全ての点において、市販の紙粘土より優れた紙
粘土を与えることがわかる。

【表】（発明の効果）本発明のCMCにHECを配合した糊剤を用いた
紙粘土は造形性、可塑性に優れ、しかも造形時の
ベトつきがなく、手への付着がない。造形後乾燥
したものの表面が平滑であり、ヒビ割れ、変形が
ない。また、彩色の必要のある時は学童が一般に
使用する絵具、ポスターカラー等容易に入手でき
る着色材で簡単に着色が可能である。一般に市販されている紙粘土ブロツクは、湿潤
状態のものをポリエチレン製のフイルムにより被
覆し、水分の蒸散を防止しているが、それでも長
期間の保存中には水分が離脱し、やや固くなり、
使用時の作業性が悪くなる。本発明の糊剤を使用
した紙粘土ブロツクは同様の方法で長期保存した
ものでも使用時の作業性に悪影響は認められず、
微細な細工も容易である。

Claims

【特許請求の範囲】

１カルボキシメチルセルロース97〜45部とヒド
ロキシエチルセルロース３〜55部を配合してな
る、粘土又は紙粘土から選ばれた彫塑材用糊材。