JPS5855505A - 低強度コ−クスの高炉使用方法 - Google Patents

低強度コ−クスの高炉使用方法

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JPS5855505A
JPS5855505A JP15348281A JP15348281A JPS5855505A JP S5855505 A JPS5855505 A JP S5855505A JP 15348281 A JP15348281 A JP 15348281A JP 15348281 A JP15348281 A JP 15348281A JP S5855505 A JPS5855505 A JP S5855505A
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JP
Japan
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coke
furnace
amount
tuyere
raceway
Prior art date
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Pending
Application number
JP15348281A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Sugiyama
喬 杉山
Yuji Sato
裕二 佐藤
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Publication of JPS5855505A publication Critical patent/JPS5855505A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/007Conditions of the cokes or characterised by the cokes used

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高炉に低強度のコークスを使用した場合に、
羽口前における扮コークスの発生を抑制し、炉況を順調
に保つ方法に関する4のである。
高炉内を降下するコークスはは埋1000℃以上の炉下
部高温帯で、下部よシ上昇するガス中のC02あるいは
りによって反応を受け、コークス生地が侵蝕を受ける。
侵蝕を受けたコークスは程度の差こそあれ、外力に対し
であるいはコークス粒子同士の摩耗に対しての抵抗が弱
まっている。したがって高炉下部高温帯においては反応
量による劣化の程度、外力の程度に応じてコークスは粉
化する。このようにして発生したコークス扮は降下して
いる装入物の空間を埋め、このことが高炉内を流通する
ガスの通気機能を阻害し、炉況不調に到らしめる原因と
もなっている。
高炉のさらに下部においてF!仁の扮コークスの蓄積が
下部高温帯を滴下するスラブわるいは銑鉄の通液性をも
阻害する。
以上のことから、コークスの粉粒化を低減させることが
高炉操業上極めて重要であることは首を待たない。
一方、高炉の羽口先の燃焼N(以下レースウェイという
)においては装入コークスの約601が消費される。レ
ースウェイにおけるコークスは、送風中の酸素とコーク
ス中の炭素が激しい燃焼反応、あるいは急激なガス化反
応を起し消耗している。この燃焼帯における上記諸過程
において同時にコークスはコークス同士の衝突あるいは
レースウェイへの急速降下に伴う摩耗劣化を激しく受け
ることになる。このような状態においてはコークスは最
も粉化しやすく、シかも発生したコークス粉は先にも述
べた如くレースウェイの先方のコークス層の空間を埋め
、あるいは送風にのって燃焼帯上部へ運ばれ、ここに於
てもコークス層の空間を埋めることにより、通気性、通
液性を阻害する主たる原因となり得る。
特にレースウェイは高炉上部へのガスの分配の起点にあ
たることから、レースウェイで発生した粉がレースウェ
イのさらに奥を埋めることは、炉の中心へのガスの侵入
を抑制することを意味する。
燃焼ガスは炉芯への熱のキャリアとして重要な役目を担
っているから、炉芯へのガスの供給の抑制は炉の中心部
の冷えこみを招き、ひいては滴下過程のスラグや銑鉄を
凝固させることにつながる。
′さらにはこのことがレースウェイ上部の装入物の降下
、スラグや銑鉄の滴下をもさまたげることにもなる。
したがって、レースウェイにおいてとの粉コークスの発
生をいかに低減させるかが高炉操業上重要な指針となる
ことは自明である。
つまシ、燃焼反応、ガス化反応を起し、生地の侵蝕を受
けて強度の弱まったコークスが衝突あるいは摩耗によっ
て粉化することになるが、反応を受けて衝突しても粉化
しない充分な強度をもつ品質のコークスを使用するか、
あるいはこのレースウェイ部において粉発生を抑制する
有効な手段を開発することが望まれている。
従来より高炉に装入されるコークスの品質は冷間強度D
Iで評価されて来た。この強度は言わばコークスの装入
落下による破壊、あるいは粒子同士の摩擦による摩耗の
程度を評価する方法として広く用いられてきている。
一方、最近になシ反応後の強度を表わすC3R(Cok
@Strangth after Raactlon 
)値がコークスの高温帯における管理指標として広く用
いられている。
粒子直径20±1態、重量200±2?のコークス試料
を用い、CO25N4/lo i n s  反応温度
1100℃で120分反応を起させ、反応後の試料減量
の装入量に対する比を百分率で表わし、これt−CRI
(Cak@R@actlvlty Ind@x)と定義
されている。
次いで反応後の試料全f[を直径1301φ、長さ70
0Mの■型ドラムで回転数2 Or、p、rn、で30
分間回転させた後、篩分けし、+10uの電量の装入重
量に対する百分率で表示した値をC8Rと定mされてい
る。
通常の高炉操業ではC8R値は57〜58に管理されて
いる。これに対し、低C8Rコークスを高炉に使用した
例によると、例えばC8Rを541で下げfc場合には
高炉内を降下する装入物の荷下シネ1mが血在化するな
ど不安定な炉況となシ、大巾な炉熱低下を起臥溶銑中の
St含有蓋の変動が大きくなる。またコークス粉の増加
に起因すると思われる高炉全体の通気抵抗が増大した。
また炉床部に与える影響としては、出銑毎の残銑滓蓋が
多くなシ、炉底中心部の温度から推定される付着物の厚
みが増加し、その結果炉底部を流れる揚の流れの悪化を
もたらしている・ 一方高炉内の化学反応11iiKおよぼす影響としては
、コークスの反応性(CRI)の増加に伴いコークスが
ガス化反応を受けやすくなるため、ソルーシ四ンロス温
度域が相対的に低下し、ソルーシ璽ンロス反応の吸熱に
よるガス温度の低下、炉の比較的上部に高C〇一度域の
拡大が起勺、ガス利用率の低下をもたらし、ひいては燃
料消費量の拡大につながっている。結果として燃料比は
”、C’8Rの低下と共に増加し、CBRBiO2少に
対して燃料比は2に#/lpの増加となった。
しかし何といってもC8R低下によって一番大きな影響
を受ける部分は羽目前燃焼帯部分である。
高炉休風時に羽目前のコークスを採取し、粒度分布測定
からコークス平均粒径を計算するとjig1図の如く、
装入コークスのC8Hの低下とともに明らかに羽口前コ
ークスの粒度低下が認められる。
またレースウェイよル奥の部分に微粉コークスが蓄積す
るが、C8R値の低いコークス程粉率が多くなる傾向を
示す(第2図参照)。
また操業中のレースウェイ深度を口lトチストにより測
定したがC8R低下とともにレースウェイ深度は減少傾
向を示す。
以上の如く、実高炉においてもC8R低下によってレー
スウェイの英への微粉蓄積によって炉芯の不活性化をも
たらし、あるいはレースウェイの煽小に伴うガス吹出し
面積が減少することによって現口前の通気抵抗の悪化を
招いている。
本健明者等は羽目前レースウェイ燃焼帯において粉を発
生しやすい低C3Hのコークスを使用した場合において
、羽口から吹き込むH2Oの量を通常の羽口冷却以上に
高めることによって羽口先のコークスの粉発生を抑制す
ることを考え、本発明を完成した。
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明を遂行するため、高炉の羽口先コークスの#焼粉
化状況を測定するための箱型の実験用燃焼炉を用いてコ
ークスの燃焼試験を行った。
羽ロ風速185m/s、送風温度800℃で一定時1d
jコークスを燃焼させた後N2がス冷却して、炉内コー
クスを採取し、−3鶴の扮軍t−飼定した。
コークス燃焼量Iri燃焼時間、吹き込み空気菫、吹き
込み水分kを8慮し、物質収支計算から求められるから
、炉内全体の篩分はデータにもとづき、コークス単位燃
焼首当シの一3關平均扮化1をIfと定義した。
レースウェイにおいて発生したコークス扮は周囲の光*
鳩に容易に侵入することが出来る。そこで本実験ではレ
ースウェイ内の粉率のみではなくその周囲まで含めた粉
率を考慮している。
第3図Fis焼後のIf指数とC8R値の関係を見たも
のであるがC8Rが57よシ大きい範囲では、粉発生k
に大きな変化はないが、CARが通常レベルの57よシ
低い場合にはC8R低下とともに粉発生Mは増加する。
これに対して60 j’/ Nrn” airのH2O
を吹き込んだ例では粉発生倉は大巾に減少し、たとえば
C8Rが52のコークスを使用した例では6. Of7
Nm’ air(大気湿分)にくらべて粉発生jlu約
70%に減少している。第3図に示すように、たとえC
8R値が55に低下しても30iVNm”alt以上の
水を吹き込むことによりC8R57で6シNm”alr
のH2O吹き込みの粉発生蓋と同等以下の粉率にすぎな
いことがわかる。
大気湿分でC3R57なみの粉率を保とうとすればH2
O(i−6011/Nm”altの吹き込みでC3R4
7のコークスが使用できることになる。
燃焼コークスは羽目前で旋回しなからC02とH2Oに
よってガス化を受け、さらに#突によシ扮化する。ガス
化しきれない扮コークスはガス流によってレースウェイ
の奥に運ばれ再び炉芯の空隙を埋める。
H2O吹き込みが粉化抑制に効果があるの#′1C02
とCの反応よ)H2OとCの反応の方が反応速度におい
て約lO倍速いため、粒子の表面で急速に反応を受は反
応ガスが粒子の奥まで入シこまないために母粒子の崩壊
が抑制されるためか、おるいは発生した粉の消費を速め
る作用をもつことによると考えられる。
いずれにしてもH20添加がレースウェイの扮抑制に大
きな効果をもち、H20添加によって低C3RQ→スを
使用することが可能になる。
またH20添加はレースウェイ体積を者しく拡張する効
果をもつ。
同一の燃焼炉を用いて吹き止め直前に軽量アルミナ?−
ルを吹き込んでレースウェイ空洞をうめ、解体後測定し
たレースウェイ体積とH20吹込み量との関係を第4図
に示す。
この体積の増加は単なるH2Oの反応ガス生成量の増大
の寄与だけでは説明しきれないほど大きな効果をもって
いる。
レースウェイ部は高炉内の圧力損失の大きな比率を占め
ている。レースウェイへのH20添加効果はレースウェ
イ拡大によって外殻充填層への風の侵入面積を広°げる
からレースウェイ部での圧力損失低下に大きな効果をも
つ。事実圧力損失は第5図に示すようにレースウェイ形
成過程で著しく低下することは注目に値する。
この原因は先に述べた如く、レースウェイの幾何学的拡
大、粉率の低下に起因するものである。
その他、羽目部からのH20吹込に付随する効果として
、H2Oとコークスとの反応によって生成するH2が炉
の上部で鉄鉱石の還元に寄与することである。
H2による酸化鉄の還元速度はCOによるそれの約6〜
8倍といわれておシ、低濃度のH2でおってもCOなみ
の還元能力を有する。
つぎに羽口からH20′Jk添加した場合の効果を実高
炉で確認するために、レースウェイ深さと送風湿分との
関係を第6図に示す0羽口先スピードをほぼ一定に保っ
た状態で送風湿分を変化させた場合、H20吹込量がθ
〜30Ji’/Nが迄はレースウェイ除さに大きな変化
はないが、3(1/N−以上では加速的にレースウェイ
深度は深くなっている。
レースウェイ深さは炉中心部へのガスの侵透しやすさを
表わす指標である故、送風湿分増加によってレースウェ
イが深まりガスが奥まで侵透したことを第6図は示して
いる。
第7図はC8R52と57のコークスを用い、かつ理@
慾焼温度を一定に保った条件下におけるH20吹込の効
果を表わしている。休風時に羽口先端のコークスを採取
し一3鴎の粉率分布を羽口からの距離に対して検討する
と、H2Oが10 ?/ Nm”ではC3R55はC3
R57よシもレースウェイ奥の粉率ではっさシと差が見
られる。一方C8Rt 55にしH2゜を30tにした
例では、レースウェイ奥の粉率ははぼC3R57なみに
回復していることがわかる。このことがらH20吹込み
の効果はレースウェイ先端の粉率低減に効果のあること
が明らかである。
またレースウェイ深さはH20吹込みによって大きくな
っておシ、レースウェイ奥の風の侵透を容易にしている
ことがわかる。
従来よりH2O吹き込みはガス化に際し余分なコークス
を消賛し、また余分なMjtを必要とする次め、燃料消
費量の増大をまねき、経済的に不利とされてきた。
そのためどちらかといえば空気中の湿分を除湿装置によ
って積極的に除去しようとする方向が指向されている。
しかし近年、重油の吹込みが極端に抑制されている高炉
操業下においては、H2Oは羽目前の温度を調節する手
段として吹込量はほぼ30 P/Nm”以下で用いられ
ている程度である。
そのtは送風I Nm”浩り30JP程度でめり、これ
以上吹き込むことは設備上の問題、燃料比の増加を伴う
ので不利とされてきた。
しかし前述の如く、安価な原料炭によって作られるC8
Hの低いコークスが高炉で使うことが出来る経済的利益
はこの不利を補って余りおる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、装入コークスのCARと羽口先におけるコー
クス粒度の関係を、示す図、 g 2 IgJは、レースウェイ部におけるコークスの
粉化状況におよぼすC8Hの影響を示す説明図、第3図
は、コークスの粉化状況におよぼすC8Rと1(20吹
込みの影響を示す説#8J図、第4図は、ル−スウェイ
体積におよばず水蒸気(H2O)添加の効果を示す図面
、 第5図は、レースウェイ形成過程における羽目的圧力の
経時変化を示した図、 第6図は、実高炉における送風湿分とレースウェイ深度
の関係を示匂た図、 第7図は実高炉における羽目前コークスの粉率分布と送
風湿分の関係を示した図である。 第1図 第2図 羽口先fiHtrsf)距A!(m) 第3図 SR 第4図 Xa気A力n量(9/wm’arr) 第6図 gm這分(V〜jIJ) 第 71 羽口先j1汀5の距MケO

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. C5H10未満のコークスを用いかつ送風中に送風I 
    Nm”当F)301−以上e) H2Oを添加すること
    により、羽目前のコークス扮発生を抑制させることを特
    徴とする低強度コークスの高炉使用方法。
JP15348281A 1981-09-28 1981-09-28 低強度コ−クスの高炉使用方法 Pending JPS5855505A (ja)

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JP15348281A JPS5855505A (ja) 1981-09-28 1981-09-28 低強度コ−クスの高炉使用方法

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JPS5855505A true JPS5855505A (ja) 1983-04-01

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ID=15563531

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6075916U (ja) * 1983-10-31 1985-05-28 いすゞ自動車株式会社 ケ−ブル
US4745430A (en) * 1985-11-01 1988-05-17 Casio Computer Co. Ltd. Malfunction detecting device in use for the fixing device of an image-forming apparatus
JP2006241493A (ja) * 2005-03-01 2006-09-14 Jfe Steel Kk 高炉操業方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6075916U (ja) * 1983-10-31 1985-05-28 いすゞ自動車株式会社 ケ−ブル
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