JPS5855052A - 磨鉱機 - Google Patents
磨鉱機Info
- Publication number
- JPS5855052A JPS5855052A JP15200481A JP15200481A JPS5855052A JP S5855052 A JPS5855052 A JP S5855052A JP 15200481 A JP15200481 A JP 15200481A JP 15200481 A JP15200481 A JP 15200481A JP S5855052 A JPS5855052 A JP S5855052A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sand
- discharge port
- machine according
- grinding machine
- rotating container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 39
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- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 12
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
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Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、川底等から採掘した土砂を水洗するための磨
鉱機に関するものである。
鉱機に関するものである。
一般に土木・建築用の骨材川砂としては、砂表面の有機
物等の不純物を除去・洗浄した、洗浄度の良いものが要
求される。
物等の不純物を除去・洗浄した、洗浄度の良いものが要
求される。
本発明は、このような要求に応えるべく、構造簡単で洗
砂能力の高−磨鉱機を提供することを目的とするもので
あって、一端に砂投入口、他端に砂排出口を備え、少な
くとも上下方向の振動が可能な横W回転容器の下方部に
洗砂用流体の供給機構を配備すると共4=、該a耘容器
の前記砂排出口部位に洗浄砂のすくい上ぜ部材と該す〈
−上ぜ部材からの落下砂を前記砂排出口に向けて排出す
るための排出部材を配設したことを特徴とするものであ
る。
砂能力の高−磨鉱機を提供することを目的とするもので
あって、一端に砂投入口、他端に砂排出口を備え、少な
くとも上下方向の振動が可能な横W回転容器の下方部に
洗砂用流体の供給機構を配備すると共4=、該a耘容器
の前記砂排出口部位に洗浄砂のすくい上ぜ部材と該す〈
−上ぜ部材からの落下砂を前記砂排出口に向けて排出す
るための排出部材を配設したことを特徴とするものであ
る。
本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、一端に
砂の投入ロl、他端に砂の排出口2が開口され上下方向
の振動が可能な構製の円筒状回転容器3に複数の洗砂用
水の散水管り、4b及び4cが配備されている。前記排
出口2の近傍には、砂のすくい上げ部材としての透水性
又は不透水性の掻上羽根5が回転容器3内面に沿って複
数放射状に設けられていると共に、該掻上羽根5からの
落下砂を回転容器3外へ排出するための排出シュート6
が配設され、さらに回転容器3内には集水樋7m。
砂の投入ロl、他端に砂の排出口2が開口され上下方向
の振動が可能な構製の円筒状回転容器3に複数の洗砂用
水の散水管り、4b及び4cが配備されている。前記排
出口2の近傍には、砂のすくい上げ部材としての透水性
又は不透水性の掻上羽根5が回転容器3内面に沿って複
数放射状に設けられていると共に、該掻上羽根5からの
落下砂を回転容器3外へ排出するための排出シュート6
が配設され、さらに回転容器3内には集水樋7m。
−及び環状の越流用堰板8がそれぞれ配設されている。
前記回転容器3は、バネ9.振動台10.支持ローラ1
1により上下振動しながらの回転が可能であるよう(回
転駆動装置は図示せず)に設けられている。振動発生装
置12は振動台10に付設されているが、その具体例と
しては電磁式バイブレータ。
1により上下振動しながらの回転が可能であるよう(回
転駆動装置は図示せず)に設けられている。振動発生装
置12は振動台10に付設されているが、その具体例と
しては電磁式バイブレータ。
打撃式バイブレータ等を適用することができる。
なお、図中13は洗浄水供給管、14.14’はパルプ
、15は投入シュート、16は架台、17はタイヤ、1
8は排水受器、19 、19’は排水管である。
、15は投入シュート、16は架台、17はタイヤ、1
8は排水受器、19 、19’は排水管である。
しかして、不純物を付着又は同伴する土砂は投入シュー
ト15により回転容器3内に供給され、散水管4a 、
4bからの洗浄用水により磨鉱作用及び水洗作用を受け
ながら排出口2に向かって移送され、掻上羽根5.排出
シュート6を経て外部に排出される。
ト15により回転容器3内に供給され、散水管4a 、
4bからの洗浄用水により磨鉱作用及び水洗作用を受け
ながら排出口2に向かって移送され、掻上羽根5.排出
シュート6を経て外部に排出される。
これを更に詳細に説明すると、投入された土砂は回転容
器3の底部に沈殿しようとするが(一部は沈殿する)、
散水管ムからの高圧水は排出口2に向かって噴射される
ため土砂は排出口2、したがって堰板8に向かって移送
される。この間に土砂は前記高圧水により充分に攪拌さ
れる結果、磨鉱効果(砂同士が摩擦、衝突を繰り返すこ
とによって揉み洗いされる作用)が生じる。この際、堰
板8が介在するため土砂は上下方向に循環する結果、砂
表面から剥離した有機物など浮遊性又は低比重の不純物
及び泥分は集水樋7aに流入し、排出管19から外部に
排出される(なお、排出管19はサイホン管として作用
するようになっているが、所望により真空ポンプで吸引
してもよい)一方、砂は堰板8を越流する。以下同様に
して砂は磨鉱作用を受け、再び洗浄されたのち掻上羽根
5配設部位に至る。
器3の底部に沈殿しようとするが(一部は沈殿する)、
散水管ムからの高圧水は排出口2に向かって噴射される
ため土砂は排出口2、したがって堰板8に向かって移送
される。この間に土砂は前記高圧水により充分に攪拌さ
れる結果、磨鉱効果(砂同士が摩擦、衝突を繰り返すこ
とによって揉み洗いされる作用)が生じる。この際、堰
板8が介在するため土砂は上下方向に循環する結果、砂
表面から剥離した有機物など浮遊性又は低比重の不純物
及び泥分は集水樋7aに流入し、排出管19から外部に
排出される(なお、排出管19はサイホン管として作用
するようになっているが、所望により真空ポンプで吸引
してもよい)一方、砂は堰板8を越流する。以下同様に
して砂は磨鉱作用を受け、再び洗浄されたのち掻上羽根
5配設部位に至る。
ここで砂は、更に回転容器3の振動による洗浄及び脱水
作用と、散水管4Cかもの高圧水による洗浄作用を受け
て充分洗浄されながらその天井まで掻き上けられたのち
排出シュート6上に落下し、分離された泥分等は排出口
2から越流して排水受器18を経て系外に排出される。
作用と、散水管4Cかもの高圧水による洗浄作用を受け
て充分洗浄されながらその天井まで掻き上けられたのち
排出シュート6上に落下し、分離された泥分等は排出口
2から越流して排水受器18を経て系外に排出される。
なお、回転容器3はその全体が振動しているので堰板8
前後に沈殿した砂も同様にして洗浄される。
前後に沈殿した砂も同様にして洗浄される。
本発明の別の実施例としては、次のような形態も可能で
ある。すなわち、回転容器3を砂の移動方向に口径が大
になるようにした円錐型とすること、堰板8を砂の移動
方向に多段に設けること(但し、図示例のようにその越
流高iは、集水樋7m。
ある。すなわち、回転容器3を砂の移動方向に口径が大
になるようにした円錐型とすること、堰板8を砂の移動
方向に多段に設けること(但し、図示例のようにその越
流高iは、集水樋7m。
乃の上端部高さよりも低くすることが好ましい)、堰板
8配設部位の回転容器3底部に上向きの噴射ノズルを複
数設けた散水管又は高圧空気噴出管を設けること、前記
投入口1からも泥水が溢流する構造とすることなどは、
いずれも好ましい実施例である。
8配設部位の回転容器3底部に上向きの噴射ノズルを複
数設けた散水管又は高圧空気噴出管を設けること、前記
投入口1からも泥水が溢流する構造とすることなどは、
いずれも好ましい実施例である。
以上述べたように本発明によれば、構造簡単な装置によ
り泥分あるいは有機物が付着もしくは同伴している砂を
、効果的に水洗することができる利益が得られる。
り泥分あるいは有機物が付着もしくは同伴している砂を
、効果的に水洗することができる利益が得られる。
図面は本発明の一実施例を示す断面図である。
3・・・回転容器、4&〜4c・・・散水管、5・・・
掻上羽根、6・・・排出シュート、7a w 7b・・
−集水樋、i・・・堰板、lO・・・振動台、12・・
・振動発生装置、13・・・洗浄水供給管、18・・・
排水受器、19・・・排水管。 特許出願人 荏原工機株式会社 代理人弁理士 端 山 五 −
掻上羽根、6・・・排出シュート、7a w 7b・・
−集水樋、i・・・堰板、lO・・・振動台、12・・
・振動発生装置、13・・・洗浄水供給管、18・・・
排水受器、19・・・排水管。 特許出願人 荏原工機株式会社 代理人弁理士 端 山 五 −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一端に砂投入口、他端に砂排出口を備え、少なくと
も上下方向の振動が可能な横裂回転容器の下方部に洗砂
川流体の供給機構を配備すると共に、鋏回転容器の前記
砂排出口部位に洗浄pのすくい上は部材と該すくい上げ
部材からの落下砂を前記砂排出口に向けて排出するため
の排出部材を配設したことを特徴とする磨鉱機。 2 前記洗砂用流体の供給機構が、その洗砂用流体を前
記砂投入口から砂排出口に向かって噴出するように配備
されたものである特許請求の範囲第1項記載の磨鉱機。 五 前記洗砂用流体の供給機構が、前記すくい上げ部材
の記数部位に配備されたものである特許請求の範囲第1
項又は第2項記載の磨鉱機。 4、 前記回転容器が、その内容物の越流用堰板を配設
されたものである特許請求の範囲第1項、第2項又は第
3項記載の磨鉱機。 5 前記回転端器が、その下方部に集水樋を配設された
ものである特許請求の範囲第1項!第2項、第3項又は
第4項記載の磨鉱機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15200481A JPS5855052A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 磨鉱機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15200481A JPS5855052A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 磨鉱機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5855052A true JPS5855052A (ja) | 1983-04-01 |
| JPH0227020B2 JPH0227020B2 (ja) | 1990-06-14 |
Family
ID=15530956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15200481A Granted JPS5855052A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 磨鉱機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855052A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61205445A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-11 | Kiyohiro Nagai | 調理済チルド食品及びその製造方法 |
| JPS61227744A (ja) * | 1985-04-02 | 1986-10-09 | Bell Shokuhin Kk | 耐熱性容器を用いた食品の包装法 |
| JPH0739935U (ja) * | 1993-12-29 | 1995-07-18 | 隆 市原 | 円筒型篩解砕装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56137744U (ja) * | 1980-03-16 | 1981-10-19 |
-
1981
- 1981-09-28 JP JP15200481A patent/JPS5855052A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56137744U (ja) * | 1980-03-16 | 1981-10-19 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61205445A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-11 | Kiyohiro Nagai | 調理済チルド食品及びその製造方法 |
| JPS61227744A (ja) * | 1985-04-02 | 1986-10-09 | Bell Shokuhin Kk | 耐熱性容器を用いた食品の包装法 |
| JPH0739935U (ja) * | 1993-12-29 | 1995-07-18 | 隆 市原 | 円筒型篩解砕装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0227020B2 (ja) | 1990-06-14 |
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