JPS5853943A - ポリエチレンテレフタレ−トの着色方法 - Google Patents
ポリエチレンテレフタレ−トの着色方法Info
- Publication number
- JPS5853943A JPS5853943A JP15248281A JP15248281A JPS5853943A JP S5853943 A JPS5853943 A JP S5853943A JP 15248281 A JP15248281 A JP 15248281A JP 15248281 A JP15248281 A JP 15248281A JP S5853943 A JPS5853943 A JP S5853943A
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- JP
- Japan
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- coloring
- titanium oxide
- color
- parts
- polyethylene terephthalate
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリエチレンテレフタｌノー１・の着色方法
に関し、ざらに詳しくは、ポリエチレングレフタレー１
への結晶化石の違いによる樹脂自体の乳白度のばらつき
を吸収して、色調の安定した不透明着色品を得る方法に
関づるしの’Ｑ ＡＴ）＋る。
に関し、ざらに詳しくは、ポリエチレングレフタレー１
への結晶化石の違いによる樹脂自体の乳白度のばらつき
を吸収して、色調の安定した不透明着色品を得る方法に
関づるしの’Ｑ ＡＴ）＋る。
熱可塑性ポリエチレンテレフタレー１〜（ｊス下ＰＥＴ
と略記号−る）は、その重合方法や改質方法の違いに」
−り多くの種類があるが、人別して結晶性および非品性
に分（プられる。しかしこれらの種類に拘らず、一般に
ＰＥＴは倶・れた熱的性質、機械的性質、耐薬品性、衛
生性等を有しているため多くの分野（こ使用されるよう
になり、近年イの生産用、使用量ともに大きく伸びてぎ
ている。このような状況下にあって見逃が１！ないこと
は、これらＰＥＴは無着色で使用される」、すｔつ右色
されて使用される方が多くな・）でさていることである
。
と略記号−る）は、その重合方法や改質方法の違いに」
−り多くの種類があるが、人別して結晶性および非品性
に分（プられる。しかしこれらの種類に拘らず、一般に
ＰＥＴは倶・れた熱的性質、機械的性質、耐薬品性、衛
生性等を有しているため多くの分野（こ使用されるよう
になり、近年イの生産用、使用量ともに大きく伸びてぎ
ている。このような状況下にあって見逃が１！ないこと
は、これらＰＥＴは無着色で使用される」、すｔつ右色
されて使用される方が多くな・）でさていることである
。
Ｐ「Ｔの着色に当っては、樹脂自体の諸性質−〇ニー悪
い影響を及はざない着色剤を選択づる必要があるためで
の選択に当−）では種々の制約を受ける点も問題となる
が、ＰＥＴｎ休ぞの結晶化度の違いによって乳白度にば
らつきがある点も着色に際して大きな問題である。
い影響を及はざない着色剤を選択づる必要があるためで
の選択に当−）では種々の制約を受ける点も問題となる
が、ＰＥＴｎ休ぞの結晶化度の違いによって乳白度にば
らつきがある点も着色に際して大きな問題である。
１なわち、ＰＥＴの成型時において加熱温度や冷却速度
によって結晶成長に違いがみられ、結晶成長のイｉい透
明１ツク態から、カー、晶化ｊつの比較的高い乳白色な
いしくユ白色不透明状態まで、樹脂自体に秤々ばらつき
が認められる。
によって結晶成長に違いがみられ、結晶成長のイｉい透
明１ツク態から、カー、晶化ｊつの比較的高い乳白色な
いしくユ白色不透明状態まで、樹脂自体に秤々ばらつき
が認められる。
かようなばらつきを少なくシ、結晶生魚を一定にさせろ
Ｉこめに結晶核剤を使用りることが提案されているが、
この場合でも、成へ１１条イ！（−が少ｌ）で−し適切
条１′１を（４Ｊずれると、θ目（λ−１ｆＬ白色へ−
いし白色の間で変化し、か」：うな樹脂を着色剤を用い
て看Ｃへすろと、イ１彩色の傷含（こ（，１所定の邑よ
り色調が淵くなったり白味′Ｃ諌＜’ｌ：’Ｌ ｊ）
ｌ、＝りしｒ、７１色？−１や成Ｉ’ｌｌ １’−ｆＨ
（Ｄ （； 、７＃ （７） （Φトｌ、’（−ｒ ７
Ｊいる。
Ｉこめに結晶核剤を使用りることが提案されているが、
この場合でも、成へ１１条イ！（−が少ｌ）で−し適切
条１′１を（４Ｊずれると、θ目（λ−１ｆＬ白色へ−
いし白色の間で変化し、か」：うな樹脂を着色剤を用い
て看Ｃへすろと、イ１彩色の傷含（こ（，１所定の邑よ
り色調が淵くなったり白味′Ｃ諌＜’ｌ：’Ｌ ｊ）
ｌ、＝りしｒ、７１色？−１や成Ｉ’ｌｌ １’−ｆＨ
（Ｄ （； 、７＃ （７） （Φトｌ、’（−ｒ ７
Ｊいる。
以上のように、特に結晶１’ｌ ｐ ＩＴ Ｔの不透明
石臼品を１ワるに際して（」、成型時の乾燥茶イ！１、
成型温度条ｆ１、成型−ＩＪイクル、金’Ｉ” ｉｆｌ
＾１０条１２１等の成型系１′１をシビアに管理づるこ
とが必要と４ｒす、適切条イ′１を少しでｂ（ユリ”れ
ると、所定の色調が再現できず、不良品率もｎｌ ＜
／、Ｊ−るというのが実情である。
石臼品を１ワるに際して（」、成型時の乾燥茶イ！１、
成型温度条ｆ１、成型−ＩＪイクル、金’Ｉ” ｉｆｌ
＾１０条１２１等の成型系１′１をシビアに管理づるこ
とが必要と４ｒす、適切条イ′１を少しでｂ（ユリ”れ
ると、所定の色調が再現できず、不良品率もｎｌ ＜
／、Ｊ−るというのが実情である。
そこて゛本発明者等【ま、Ｉ）１Ｆの不透明着色品を１
ｑるに際して、結晶化度の近いによる［〕ＥＴ自体の乳
白度のばらつきを吸収し、成型系１′１等が多少変動し
てし常に所定のｆ！！、調のる包晶が１ｑられるようむ
方法を提供することを目的としてｇ（）意Ｎｉｌ究を手
わた結果、本発明を完成させたしのである１゜ ザイ１−ねり本発明は、［）［王に着色剤を用いて所望
の着色をＩＡｉづに際し、前記着色剤の他にＰ［Ｅ−１
−１００’ｊ、ｒＩ帛ｆＬ ｃコ’Ｑ４ Ｌ −ＣＯ，
７□ ２．ＯＩ 早ｉｊＢ ）Ｗｉ化チタンをｆＪｆ用
づることによって、Ｐ「王の桿。
ｑるに際して、結晶化度の近いによる［〕ＥＴ自体の乳
白度のばらつきを吸収し、成型系１′１等が多少変動し
てし常に所定のｆ！！、調のる包晶が１ｑられるようむ
方法を提供することを目的としてｇ（）意Ｎｉｌ究を手
わた結果、本発明を完成させたしのである１゜ ザイ１−ねり本発明は、［）［王に着色剤を用いて所望
の着色をＩＡｉづに際し、前記着色剤の他にＰ［Ｅ−１
−１００’ｊ、ｒＩ帛ｆＬ ｃコ’Ｑ４ Ｌ −ＣＯ，
７□ ２．ＯＩ 早ｉｊＢ ）Ｗｉ化チタンをｆＪｆ用
づることによって、Ｐ「王の桿。
品化磨の偉いにＪ：る′ｉＩＬ白度のばら−）きを吸収
して色調の安定した所望着色を行なうことを特徴どづる
Ｐ Ｅ ＴのＫｉ （Δ１）法である。
して色調の安定した所望着色を行なうことを特徴どづる
Ｐ Ｅ ＴのＫｉ （Δ１）法である。
本発明にお（ＪるＰ「王とは、テ１ノフクル酸またはそ
の誘＞外体と王チ１ノングリ］−ルまた１まその誘導体
とを反応させて１ｑられる熱可塑性の飽和ポリ王スフル
で・あり、Ａルック［］［１フェノールを溶媒とし一？
Ｔ３０℃での固有粘度〔η〕が０，５〜１．５の範囲に
入るものを意味する、。
の誘＞外体と王チ１ノングリ］−ルまた１まその誘導体
とを反応させて１ｑられる熱可塑性の飽和ポリ王スフル
で・あり、Ａルック［］［１フェノールを溶媒とし一？
Ｔ３０℃での固有粘度〔η〕が０，５〜１．５の範囲に
入るものを意味する、。
Ｊ：た本発明で使用づ−る酸化チタンは、アナターゼ型
Ｊ＞ に ＩＩＪ’ルチル型いりｈ、 −’Ｑ ｂ使用
１ノうるが、樹脂の熱部の加水分解を促ｊＷさＵるよう
イ１悲い影響を少なくづ−るという観点から、酸化チタ
ンの表面処理剤としＣの金属酸化物５または有機物質の
少量Ｔいものが好ましく、一般に（、エル１ル型酸化ヂ
タンの使用が好ましい。
Ｊ＞ に ＩＩＪ’ルチル型いりｈ、 −’Ｑ ｂ使用
１ノうるが、樹脂の熱部の加水分解を促ｊＷさＵるよう
イ１悲い影響を少なくづ−るという観点から、酸化チタ
ンの表面処理剤としＣの金属酸化物５または有機物質の
少量Ｔいものが好ましく、一般に（、エル１ル型酸化ヂ
タンの使用が好ましい。
ＰＥＴ１００手量部に対しＣ酸化１クン／、゛０，７重
出部より少量用いる場合には、結晶化度のｉｆｆいによ
る乳白度のぽらつさ′を効果的＋、二ｌｒｆ＋実に吸収
Ｊることができず、一方、酸化チタンを２．０市Ｗ部Ｊ
−リ＞量に用いると、盾色品の色調がパステル調の比較
的薄い色調しか冑られ／、ｆくなり、さらに１３１、樹
脂自体の物ｔｌｌ劣化をＩｊｌ、二’）づ危険らある。
出部より少量用いる場合には、結晶化度のｉｆｆいによ
る乳白度のぽらつさ′を効果的＋、二ｌｒｆ＋実に吸収
Ｊることができず、一方、酸化チタンを２．０市Ｗ部Ｊ
−リ＞量に用いると、盾色品の色調がパステル調の比較
的薄い色調しか冑られ／、ｆくなり、さらに１３１、樹
脂自体の物ｔｌｌ劣化をＩｊｌ、二’）づ危険らある。
ＰＥＴに所望の着色を施り゛ために使用ザる着色剤とし
て（」１、無磯顔利およびも機餡斜のいずれて−し使用
でさ′るが、着色剤の選定に際し？田よ、樹脂の熱部の
加水分解を促進さ１．＜ｒいもの、樹脂自体の耐熱性を
低下さ１！ないもの、他の樹脂添加物と反応しない１９
のを運ぶことが必要Ｃあ５− る。Ｊｊだ、染料は高温時に色移行という問題を起づの
で一般的には好ましくないが、条件が整えば一部の染料
も本発明にａ３いて使用り−ることもできる。
て（」１、無磯顔利およびも機餡斜のいずれて−し使用
でさ′るが、着色剤の選定に際し？田よ、樹脂の熱部の
加水分解を促進さ１．＜ｒいもの、樹脂自体の耐熱性を
低下さ１！ないもの、他の樹脂添加物と反応しない１９
のを運ぶことが必要Ｃあ５− る。Ｊｊだ、染料は高温時に色移行という問題を起づの
で一般的には好ましくないが、条件が整えば一部の染料
も本発明にａ３いて使用り−ることもできる。
酸化チタンの分散ｆ［および＠色剤の分散１）１を向上
させるために、ポリ］］チレンワックスや脂肪酸アミ１
〜等の助剤が一般的に好ましく（Ｊｊ用でき、さら（こ
はカルシウムステアレートやアルミニウムスラアレート
等も添加量を調節することにより使用できる。
させるために、ポリ］］チレンワックスや脂肪酸アミ１
〜等の助剤が一般的に好ましく（Ｊｊ用でき、さら（こ
はカルシウムステアレートやアルミニウムスラアレート
等も添加量を調節することにより使用できる。
その伯、熱安定剤、核剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、
ブレンド安定性を良好にするための湿潤展首剤といった
慣用的な各種の助剤を必要に応して本発明においても使
用することができる。
ブレンド安定性を良好にするための湿潤展首剤といった
慣用的な各種の助剤を必要に応して本発明においても使
用することができる。
本発明を実施するに際しては、たとえば、所定量の酸化
チタン、＠色剤、さらには必要に応じた助剤をフハξ着
ｅＰＥＴとドライブ１ノンドし−Ｃ直接成型に供づる方
法−酸化チタン、着色剤および所望の助剤ど、所定時間
乾燥して水分率を＝６− 横磨に抑え７．：ＰＩＥ １ど４−１）ンノ゛ラー１ｌ
＼ンレルタイブミキリ−−ｑを用い（予価均−ｉ昆合し
ＩＪのＩう、押出機にＪ：り溶ＦＡｌｉ混紳して着色べ
１ノツ１〜化する方法；さらには、酸化チタン、％（ａ
剤および所望の助剤をｉｔ％ ｆｇ’Ｊ Ｉα処プノで
配合し、前記椙色ベレット化と同じ方法でカラー−）ン
レントレー１−を作り、これを無着色［）１Ｔど７Ｒ２
含、希釈１ｊる方法等の従Ａ（から１員川されている名
種着邑方汐、を採用Ｊることがて込る。１ 以下に比較例および実施例を挙げ−Ｃ木発明をさらに説
明りろ。４ｉお比較例、実施例中の「部１はいずれｂ小
出部をハ味４イ）３、 比較例１ 同右粘度〔η〕が０．７１の熱用塑４ノｌ ＰＦ−ｒを
１８０℃−３０分、ざらに １２０°０−３部間除湿乾
燥したのち、このＰＦＴ１００部に下記の１゛′ｌ′ｌ
邑配を窒素直換、月鎮系、１６ン晶にて均一にｉｆ１合
した。
チタン、＠色剤、さらには必要に応じた助剤をフハξ着
ｅＰＥＴとドライブ１ノンドし−Ｃ直接成型に供づる方
法−酸化チタン、着色剤および所望の助剤ど、所定時間
乾燥して水分率を＝６− 横磨に抑え７．：ＰＩＥ １ど４−１）ンノ゛ラー１ｌ
＼ンレルタイブミキリ−−ｑを用い（予価均−ｉ昆合し
ＩＪのＩう、押出機にＪ：り溶ＦＡｌｉ混紳して着色べ
１ノツ１〜化する方法；さらには、酸化チタン、％（ａ
剤および所望の助剤をｉｔ％ ｆｇ’Ｊ Ｉα処プノで
配合し、前記椙色ベレット化と同じ方法でカラー−）ン
レントレー１−を作り、これを無着色［）１Ｔど７Ｒ２
含、希釈１ｊる方法等の従Ａ（から１員川されている名
種着邑方汐、を採用Ｊることがて込る。１ 以下に比較例および実施例を挙げ−Ｃ木発明をさらに説
明りろ。４ｉお比較例、実施例中の「部１はいずれｂ小
出部をハ味４イ）３、 比較例１ 同右粘度〔η〕が０．７１の熱用塑４ノｌ ＰＦ−ｒを
１８０℃−３０分、ざらに １２０°０−３部間除湿乾
燥したのち、このＰＦＴ１００部に下記の１゛′ｌ′ｌ
邑配を窒素直換、月鎮系、１６ン晶にて均一にｉｆ１合
した。
￥′ｊ１６配合処ｊ１：
フタロシアーンクリーン ０．０１部
アンスラキノンイＴロー ０．０８部
ペリレンレット ０．００５部カーボンブラ
ック ０．００５２部脂肪酸アミド
０，１部 ポリ■ヂレンワックス ｏ、ｉ部 流動パラフィン ０．０４部かくして１９ら
れた混合物を４０ｍｍΦ、１．− ／ Ｄ ＝２０のペ
ン１〜型押出（幾を用いて押出渇ｉ設定２８０・−、３
ｏｏ’ｃｔごて押出ペレット化１）た。このＩ）の固有
粘庶〔η〕【ま０．６ってあった。
ック ０．００５２部脂肪酸アミド
０，１部 ポリ■ヂレンワックス ｏ、ｉ部 流動パラフィン ０．０４部かくして１９ら
れた混合物を４０ｍｍΦ、１．− ／ Ｄ ＝２０のペ
ン１〜型押出（幾を用いて押出渇ｉ設定２８０・−、３
ｏｏ’ｃｔごて押出ペレット化１）た。このＩ）の固有
粘庶〔η〕【ま０．６ってあった。
次に、このベレツ１〜を温度１５０℃、真空麻７４０ｍ
ｍ Ｈ！Ｉの条件下で乾燥し、これを１．５ｏｚスクリ
１．−−（ンラーイン型割出成型（戊を用いて成型濡度
条ｌ！ｌ−２７０〜２８０℃で下記の金型温度条イ１下
てイ１′１イ゛１″Ｌ ＩＪ出成型し、カラーチップを
作成１〕だ。金型温度と得られたカラーチップの色差と
の関係を下表に示す。
ｍ Ｈ！Ｉの条件下で乾燥し、これを１．５ｏｚスクリ
１．−−（ンラーイン型割出成型（戊を用いて成型濡度
条ｌ！ｌ−２７０〜２８０℃で下記の金型温度条イ１下
てイ１′１イ゛１″Ｌ ＩＪ出成型し、カラーチップを
作成１〕だ。金型温度と得られたカラーチップの色差と
の関係を下表に示す。
金型温度 、色 差〉ト
１４０℃ 標 準１００℃
Δ［： ４，４２５０’Ｃ△ｌ−９、２（ｉ ；１；色差の測定に（Ｊ［１立製作所（（１、）製分光
光瓜削 ３０７カーンーア、ノラｒす５−を使用じＩこ
。
Δ［： ４，４２５０’Ｃ△ｌ−９、２（ｉ ；１；色差の測定に（Ｊ［１立製作所（（１、）製分光
光瓜削 ３０７カーンーア、ノラｒす５−を使用じＩこ
。
酸化チタンを使用しイｊ−い十記盾色配合１ノ！１方（
１−よれば、金型温度が低・（ｆ、Ｔるにしたがっ（着
色品の白味が’ＪＱ ＜なり）１：〃いイ（■向に４１
：す、金型温度にＪ−）１色調か人３く変化し安定１．
へ−が−）だ。
１−よれば、金型温度が低・（ｆ、Ｔるにしたがっ（着
色品の白味が’ＪＱ ＜なり）１：〃いイ（■向に４１
：す、金型温度にＪ−）１色調か人３く変化し安定１．
へ−が−）だ。
比較例？
比較例１Ｔ′使用しＩ、：ど同様のＰ［［４−用い、同
様の作業手順によって、着色配合処方のｉ）を下記のよ
うに変えた場合の全型温■αど１！１られたカラーチッ
プの色差との関係を調べ！、：。’、’； Ｊ９、この
７１色配合姶１〕の押出ぺ１ノツ１〜化１りの固イ１帖
ｊ哀〔η） ｆａｔ Ｏ，（’＋９であっｌ、二、１着
色品合処方 酸化ブタン ０．４部 フタロジアニリングリーン ０．０１部アンスラ１−フ
ン１ｒ、ｌ’１〜 ０．０８部ペリレンレッド
０．００５部−〇− 力−ボンブラック ０．００５２部脂肪酸アミ
ド ｏ、ｉ部ポリ」ブレンワックス
０．１部流動パラフィン ０．０６部金
型記度 色 Ｘ・ １６０℃ △Ｅ １．９６ １４０℃ 標 ｉ碧１３０°Ｃ△
Ｆ １．０１１ １００°Ｃ△Ｆ ３．５１ ５０℃ △Ｅ ７．２４ 比較例１の着色配合処方に酸化チタンを０．４部添加し
た場合にＪ−３いて（，１，無添加の１易合ど比べて色
調の安定１（１−は若Ｔ向上するが、商品とするために
１１色調のばらつき１，１依然どして大きい。
様の作業手順によって、着色配合処方のｉ）を下記のよ
うに変えた場合の全型温■αど１！１られたカラーチッ
プの色差との関係を調べ！、：。’、’； Ｊ９、この
７１色配合姶１〕の押出ぺ１ノツ１〜化１りの固イ１帖
ｊ哀〔η） ｆａｔ Ｏ，（’＋９であっｌ、二、１着
色品合処方 酸化ブタン ０．４部 フタロジアニリングリーン ０．０１部アンスラ１−フ
ン１ｒ、ｌ’１〜 ０．０８部ペリレンレッド
０．００５部−〇− 力−ボンブラック ０．００５２部脂肪酸アミ
ド ｏ、ｉ部ポリ」ブレンワックス
０．１部流動パラフィン ０．０６部金
型記度 色 Ｘ・ １６０℃ △Ｅ １．９６ １４０℃ 標 ｉ碧１３０°Ｃ△
Ｆ １．０１１ １００°Ｃ△Ｆ ３．５１ ５０℃ △Ｅ ７．２４ 比較例１の着色配合処方に酸化チタンを０．４部添加し
た場合にＪ−３いて（，１，無添加の１易合ど比べて色
調の安定１（１−は若Ｔ向上するが、商品とするために
１１色調のばらつき１，１依然どして大きい。
実施例１
比較例１で使用したと同様のＰＥＴを用い、同様の作業
手順によって、着色配合処方のみを下肥のように変えた
場合の金型温度と１ｑられたカラーチップの色差との関
係を調べた。なお、１０− この着色配合処方の押出ペレット化後の同右粘度〔η〕
は０．６８であった。この固有粘痕（，１無着色ＰＦＴ
の固有１１１１瓜と比較してほとんど低］・しておらず
、従ってこの６配合合処方による着色を施１ノでも物性
は劣化してい＜ｉいＪ−とがｈかる。
手順によって、着色配合処方のみを下肥のように変えた
場合の金型温度と１ｑられたカラーチップの色差との関
係を調べた。なお、１０− この着色配合処方の押出ペレット化後の同右粘度〔η〕
は０．６８であった。この固有粘痕（，１無着色ＰＦＴ
の固有１１１１瓜と比較してほとんど低］・しておらず
、従ってこの６配合合処方による着色を施１ノでも物性
は劣化してい＜ｉいＪ−とがｈかる。
着色配合処方：
酸化チタン ０．７部
フタロシアニングリーン ０．０１部
アンスラキノンイ丁ｎ−０，＋＋８部
ペリレンレッド ０．００５部カーボンフ゛
ラック ０ 、００ ！ｉ ２部脂肪酸アミド
ｏ 、 １６１ｔポリ−■−ブレン１ノ
ックス ｏ 、 １ｙ＋１＋流動パラフｒン
０．ｉＩＧ部金型温曵−」」−一 １００℃ △Ｅ ０．７２ １４０℃ 標 準 １３０℃ Δ［０・６１ １００℃ △Ｅ Ｏ，７５５０℃
八Ｅ １．４１比較例′１の着色配
合処方に酸化チタンを０．７部添加彩ると、金型温度条
件に多少ば１ろ′つきがあ−）てｂ商品り１． Ｗｌ’
２上には犬きイｒ色調変化は認められない。
ラック ０ 、００ ！ｉ ２部脂肪酸アミド
ｏ 、 １６１ｔポリ−■−ブレン１ノ
ックス ｏ 、 １ｙ＋１＋流動パラフｒン
０．ｉＩＧ部金型温曵−」」−一 １００℃ △Ｅ ０．７２ １４０℃ 標 準 １３０℃ Δ［０・６１ １００℃ △Ｅ Ｏ，７５５０℃
八Ｅ １．４１比較例′１の着色配
合処方に酸化チタンを０．７部添加彩ると、金型温度条
件に多少ば１ろ′つきがあ−）てｂ商品り１． Ｗｌ’
２上には犬きイｒ色調変化は認められない。
実施例２
比較例１″（使用したと同様のＰＥＴを用い、同様の作
栗手順によ−）で、着色配合処方のみを下記のように変
えた場合の金型温厄と１ｍらねたカラーチップの色差と
の関１系を調べた。なお、この百配合合処りの押出ペレ
ット化後の固イ１粘度〔η） Ｌ、ｌ： ０，６７であ
って、実施例１ど同様に物性劣化は認められ４丁い、３ ＠邑配合処方： 酸化チタン ０．９部 フタロシアニングリーン ０．０３４部アン−ノラキノ
ンイ１０− ０．７２部ペリレンレッド ０
．０１８２部カーボンブラック ０．０１７８
４部脂肪酸アミド ０．１部 流動パラフィン ０．０６部金！ＩｉＩ温度
Ｃイ已 ；１′１６０℃ Δ［０，
／１４ １４０６Ｃ標 べ！ １３０’ＣΔ「０．２０ １００℃ ΔＥ ０．５１ ５０℃ Δ［０，！１’、＋ 酸化チタン０．９部添＋１１１することにＪ、って、金
型温度条イ′１にかイ「りのぼらつさが（ｉリー）てｔ
）、色調変化はほとんど認められなかっＩこ。また、こ
の場合の色調はいずれも、比較例１におりる金へ１１湿
度１４０℃の口調に完全に一致した。
栗手順によ−）で、着色配合処方のみを下記のように変
えた場合の金型温厄と１ｍらねたカラーチップの色差と
の関１系を調べた。なお、この百配合合処りの押出ペレ
ット化後の固イ１粘度〔η） Ｌ、ｌ： ０，６７であ
って、実施例１ど同様に物性劣化は認められ４丁い、３ ＠邑配合処方： 酸化チタン ０．９部 フタロシアニングリーン ０．０３４部アン−ノラキノ
ンイ１０− ０．７２部ペリレンレッド ０
．０１８２部カーボンブラック ０．０１７８
４部脂肪酸アミド ０．１部 流動パラフィン ０．０６部金！ＩｉＩ温度
Ｃイ已 ；１′１６０℃ Δ［０，
／１４ １４０６Ｃ標 べ！ １３０’ＣΔ「０．２０ １００℃ ΔＥ ０．５１ ５０℃ Δ［０，！１’、＋ 酸化チタン０．９部添＋１１１することにＪ、って、金
型温度条イ′１にかイ「りのぼらつさが（ｉリー）てｔ
）、色調変化はほとんど認められなかっＩこ。また、こ
の場合の色調はいずれも、比較例１におりる金へ１１湿
度１４０℃の口調に完全に一致した。
１３−
Claims (1)
- １、ポリエチレンテレフクレー１−に着色剤を用いＣ所
望の着色を施すに際し、前記着色剤の他にポリ］“チレ
ンテレフタレート １００重１部に対して０．７・〜、
２．０重用部の酸化チタンをイパ用りることＬこＪ−っ
て、ポリエチ１ノンテレフタレ−１〜の結晶化度の違い
による乳白度のばらつきを吸収して色調の安定しＩご所
望着色を行なうことを特徴とするポリエチレンテレフク
レーＩへの着色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15248281A JPS5853943A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | ポリエチレンテレフタレ−トの着色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15248281A JPS5853943A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | ポリエチレンテレフタレ−トの着色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5853943A true JPS5853943A (ja) | 1983-03-30 |
Family
ID=15541457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15248281A Pending JPS5853943A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | ポリエチレンテレフタレ−トの着色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853943A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0128109A2 (en) * | 1983-06-02 | 1984-12-12 | The Goodyear Tire & Rubber Company | A composition and process for making an amber colored polyester |
| JPS60163603A (ja) * | 1984-02-06 | 1985-08-26 | ライオン株式会社 | 歯刷子 |
| JPS60163604A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-08-26 | ライオン株式会社 | 歯刷子 |
| US4699942A (en) * | 1985-08-30 | 1987-10-13 | Eastman Kodak Co. | Polyester compositions |
| FR2734834A1 (fr) * | 1995-05-31 | 1996-12-06 | Zschimmer Schwarz France | Procede pour modifier les proprietes de surface de particules en suspension aqueuse et ses applications |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5636541A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-09 | Toyobo Co Ltd | Colored polyester hollow molded product |
-
1981
- 1981-09-25 JP JP15248281A patent/JPS5853943A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5636541A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-09 | Toyobo Co Ltd | Colored polyester hollow molded product |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS60163603A (ja) * | 1984-02-06 | 1985-08-26 | ライオン株式会社 | 歯刷子 |
| JPS60163604A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-08-26 | ライオン株式会社 | 歯刷子 |
| US4699942A (en) * | 1985-08-30 | 1987-10-13 | Eastman Kodak Co. | Polyester compositions |
| FR2734834A1 (fr) * | 1995-05-31 | 1996-12-06 | Zschimmer Schwarz France | Procede pour modifier les proprietes de surface de particules en suspension aqueuse et ses applications |
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