JPS585310B2 - スエ−ド調編織物の製造方法

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【発明の詳細な説明】本発明はポリエステル繊維からなるスェード調編織物の
製造方法に関する。

ポリエステル繊維からなる起毛編織物がスェード調人工
皮革の基布素材として使用されている。

この基布素材の有する種々の特性を利用して多種多様な
人工皮革が得られるのである。

特に、最近ではファインデニールのポリエステル繊維を
用いた起毛編織物が注目され、これによって得られるス
ェード調人工皮革は下記のような優れた特性を有する。

（１）非常にソフトなスェード面を有する。

（２）天然皮革に近似した光沢と外観品位を有する。

（３）通気性に富みむれることがない反面、保温性に優
れる。

（４）天然皮革に比較して軽い。

このようなファインデニール繊維は種々の方法で紡糸す
ることにより製造されており、例えば特開昭５２−８８
６２３号公報に記載されている方法がある。

しかしながら、このようなファインデニール繊維を原糸
として使用し、人工皮革を製造する場合には、紡糸の段
階から人工皮革の最終仕上げに至るまで極めて複雑で炉
頂な工程と注意深い操作を必要とするために、品質管理
が難しく均一品質の製品を提供することが困難となる。

本発明の目的は、スェード調人工皮革の製造において、
ファインデニール繊維を用いる場合の前述した欠点を解
消し、ファインデニール繊維を使用したとほぼ同等のス
ェード調人工皮革を与えることのできるスェード調ポリ
エステル編織物の製造方法を提供することにある。

即ち、本発明によればスェード調ポリエステル編織物の
製造方法が提供されるのであって、この方法はポリエス
テル編織物を起毛し、樹脂加工を施すことなく、これに
アルカリを適用し、次いで熱処理することを特徴とする
。

即ち、本発明の方法においては出発原料として普通デニ
ール繊維糸使いのポリエステル編織物が用いられるので
あって、従ってかかる編織物は特殊の工程を経ることな
く、極く一般的な方法によって製造することができる。

起毛もまた周知の方法によって容易に実施することがで
きる。

アルカリとしては水酸化ナトリウム又は水酸化カリウム
の如き強アルカリを水性ペーストとして用いる。

かかるアルカリの適用は通常のパディング、スプレーも
しくはコーティングにより容易に実施することができる
。

アルカリを適用した後編織物を熱処理する。

この熱処理はスチーム又は熱風により実施することがで
き、５０〜１８０℃の範囲、好ましくは９０〜１２０℃
の範囲の温度において１分乃至２時間、好ましくは１．
５分乃至３０分の間行うのがよい。

熱処理後、編織物は通常の方法により水洗、乾燥される
。

所望により、水洗時に中和を行ってもよい。

このように処理されたポリエステル編織物は構成糸表面
においてアルカリにより加水分解されて減量され、ファ
インデニール繊維糸使いの編織物と同様のソフトで軽量
の、極めて優れた特性を有するものとなる。

特に、起毛表面の繊維は積極的に減量されて極めて優れ
た立毛品位を与え、所望のスェード調のものとなる。

以下、実施例により本発明を更に詳しく説明する。

る。

実施例１７０ｄ／６０ｆｉｌのポリエステル糸使いトリコットを
環状起毛機により起毛した。

次いで、起毛面に対し、水酸化カリウム２０重量％及び
アルギン酸ナトリウム４重量％を含む水性ペースト（粘
度２０，０００ｃ、ｐ、ｓ、）をコーティングし、温
度１２０℃で１．７５分間スチーミングした。

これを水洗、中和し、乾燥した。

この処理により起毛面において繊維は約２０％減量され
、極めてソフトな好品位のスェード調編物が得られた。

実施例２７０ｄ／２４ｆｉｌポリエステル糸使い綾織物を環状起
毛機により起毛した。

次いで、これに水酸化ナトリウム１０重量％及びアルギ
ン酸ナトリウム１重量％の水性ペースト（粘度１，００
０ｃ、ｐ、ｓ、）をパディングにより含浸せしめ、温度
１００℃の熱風により２０分間処理し、水洗、中和し、
乾燥した。

この処理により起毛繊維は約５０％減量され、極めてソ
フトで好品位のスェード調織物が得られた。

この織物は反面、十分な腰を有するものであった。

【特許請求の範囲】

１ポリエステル編織物を起毛し、樹脂加工を施すこと
なく、これに強アルカリを含む水性ペーストをパディン
グ、スプレー又はコーティングにより適用し、次いで熱
風又はスチームにより熱処理することを特徴とするスェ
ード調編織物の製造方法。