JPS5852940Y2 - 用紙押え機構

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【考案の詳細な説明】本考案は印字用紙を反印字ハンマ側に押し付ける用紙押
さえ機構に関するものである。

印字装置においては、印字ハンマを用紙、インクリボン
を介して活字搬送体に打ちつけることにより印字を行う
が、印字の濃淡は印字直前における印字ハンマの有する
運動エネルギにより左右される。

従って、用紙に印字ハンマが接してから印字する直前迄
に印字ハンマが費やすエネルギを最小にすることが最も
重要となる。

用紙を活字搬送体まで運ぶために印字ハンマがエネルギ
を費やす現象をブロックキング現象とよんでいる。

従来の用紙押え機構は、前記ブロッキング現象を防止す
るために第１図の如く用紙１を活字ベルト２側すなわち
反印字ハンマ４側に用紙押え板３で強制的に押し付け、
用紙１が印字ハンマ４側に近づかないように構成してい
た。

更に用紙１の走行時には、用紙押え板３が障害物となっ
て用紙ジャムを発生させたりすることがないように、用
紙押え板３が用紙走行時の張力で印字ハンマ４側に逃げ
、張力がなくなると元の位置に復帰するよう板バネ５、
回転支持軸６を介した回転構造としていた。

上記構造において、回転の案内を用紙押さえ板３に案内
穴ａを開けて回転支持軸６に通すように構成したため、
案内穴ａの位置精度が厳しく要求され非常に高価なもの
となっていた。

案内穴ａの位置精度が落ちると、複数個の用紙押え板３
が不揃いとなり、ブロックキング現象の防止に十分な効
果を得られないばかりでなく、用紙走行の障害まで引き
起こしてしまう欠点があった。

本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、印
字品質を向上させることである。

本考案は、複数個の用紙押え板を精度よく一直線に揃え
るためには、加工精度のバラツキに影響されない構造と
することが最良策であることに着目し、用紙押え板と回
転支持軸の関係を工夫したものである。

第２図の用紙押え板３０はその平面が回転支持軸６を案
内として回転し、回転支持軸６は板バネ５と固定ネジ７
で用紙押え板台等の支持部材８に固定される。

同等に板バネ５は用紙押え板３の下方を支持部材８に押
し付け、上方を反印字ハンマ４側に付勢して用紙押し付
は力を生せしめる。

前記用紙押え板３０の案内穴を第３図の如く折り曲げ部
を挾んだ長穴３１とすることにより、長穴３１の位置及
び折り曲げ位置の加工精度のバラツキに影響されず用紙
押え板３の平面すと回転支持軸６が常時回転の案内とな
る。

本考案によれば、用紙押え板の加工精度を落とすことが
できるので、加工精度のバラツキによる不良を撲滅し、
安価で大量生産力呵能となる、。

また複数個の用紙押え板を一直線に揃えることができる
ため、ブロッキング現象を防止でき印字品質を向上させ
ることができる等種々の効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の用紙押え機構を示す縦断面図、第２図は
本考案用紙押え機構を示す縦断面図、第３図は第２図の
斜視図である。図において、１は用紙、３，３０は用紙押え板、５は板
バネ、６は回転支持軸、３１は長大である。