JPS5852460Y2 - 冷凍装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、互いに並列接続された冷却器を有し、圧縮
機からの吐出冷媒ガスを任意の冷却器へ供給すると共に
他の冷却器へは凝縮器およびデフロスト中の冷却器から
冷媒液を供給し、デフロストおよび冷却運転を同時に行
わせるようにした冷凍装置の改良に関するものである。

通常、この種の装置では、互いに並列接続された複数台
の凝縮器が設けられ、しかも冷却器のデフロスト時には
その時の冷却負荷に応じて凝縮器の一部を運転停止させ
ると共に圧縮機からの吐出冷媒ガスを運転中の凝縮器へ
も供給し、テ゛フロスト立上り時における冷却作用中の
冷却器と円滑な冷却運転と共に夏期などの高外気温時に
おける高圧の過上昇を防止して円滑なデフロスト運転を
行わせるようにしている。

ところが、従来のものでは凝縮器における凝縮圧力調整
弁は、それぞれ同一の所定値に設定されているため通常
の冷却運転中もデフロスト運転中も同値で運転されるこ
とになり、効率のよいデフロスト運転が得られないとい
う欠点があった。

ところで、凝縮圧力調整弁を比較的高い値に設定してお
くと効率のよいデフロストが行えるが、通常の冷却運転
では凝縮圧力が高い値に維持されるため圧縮機が高圧縮
比となり過酷な状態で運転される欠点が生じる。

この考案は、上記欠点を除去すべくなされたもので、以
下この考案の一実施例について説明する。

第１図において、１は並列式圧縮ユニットのＮｏ、 １
圧縮機、２はＮｏ、２圧縮機、１ａはＮｏ、１圧縮機１
の吐出操作弁、２ａはＮｏ、２圧縮機２の吐出操作弁で
、各々圧縮機１，２から吐出された冷媒ガスは吐出ヘッ
ダ３へ流れる。

４は吐出された高圧冷媒ガスを凝縮し、冷媒液を作り出
すＮｏ、１凝縮ユニツト、５は圧縮ユニットの容量に合
せて組合されたＮｏ、１凝縮ユニツト４と同じ容量のＮ
ｏ、２凝縮ユニツトでＮ００１凝縮ユニツト４とは並列
接続されている。

４ａはＮｏ、 １ ？ｌｋ縮ユニット４内に設けられた
高い圧力に設定されたＮｏ、１凝縮圧力調整弁、４ｂは
Ｎｏ、 １ 凝縮ユニット４を構成するための送風機、
４Ｃは同じく熱交換コイル、同様に５ａはＮｏ、２凝縮
ユニツト５内に設けられた低い圧力に設定されたＮ００
２凝縮圧力調整弁、５ｂは送風機、５Ｃは熱交換コイル
である。

６はＮ００１凝縮ユニツト４、Ｎｏ、２凝縮ユニツト５
にて凝縮された冷媒液を貯える受液器、６ａは入口操作
弁、６ｂは出口操作弁である。

なお、凝縮圧力調整弁４ ａ 、５ ａは第１〜第３０
４１〜４３．５１〜５３を有し、第１０４１．５１は熱
交換コイル４ｃ、５ｃの入口側に、第２０４２．５２は
熱交換コイル４ｃ、５ｃの出口側に、また第３０４３．
５３は受液器６に連通している。

また、７は冷媒液管で、冷媒液はこの冷媒液管７を通っ
て後述する膨張弁、冷却器から圧縮ユニツＩ・の吸入ヘ
ッダー８へと流れ、Ｎｏ、１圧縮機１の吸入操作弁１ｂ
、Ｎｏ、２圧縮機２の吸入操作弁２ｂに戻り第２図に示
すような冷凍サイクルを構成している。

すなわち、第２図は冷凍サイクル内での系統図を示すも
ので、通常の冷却運転時は実線矢印で示すように冷媒が
循環し、冷媒液管７より送られた冷媒液は主液管電磁弁
９、主液管逆止弁２３を通り、さらにＮｏ、１冷却器用
液電磁弁１０． Ｎｏ、 １膨張弁１１を介しＮ００１
冷却器１２のＮ００１吸入管電磁弁１３へと流れ、そう
して吸入管１５へ導かれる。

またＮｏ、１膨張弁１１．冷却器１２と並列接続された
Ｎｏ、２側においてもＮ００２冷却器用電磁弁１７、Ｎ
００２膨張弁１８、Ｎｏ、 ２冷却器１９、Ｎｏ、２吸
入管電磁弁２０へと流れ、吸入管１５に入りＮｏ、 １
側の冷媒と合流し、アキュムレータ２２を経て吸入ヘッ
ダー８へと循環し、周知の冷却作用をなす。

次に、冷却器１２．１９順次デフロス時の説明を行うと
、まず、Ｎｏ、１冷却器１２をホットガスデフロストを
行う場合、Ｎｏ、２圧縮機２を運転停止させることによ
り図中、破線矢印で示すようにＮｏ、 １圧縮機１のみ
より吐出された高温の冷媒ガスは、Ｎｏ、１デフロスト
用電磁弁１４が開となっているので、ホットガスデフロ
スト回路Ａを通ってＮ００１冷却器１２に流れ、Ｎｏ、
冷却器１２に着いた霜に熱を与えて霜を融解すると共に
冷媒液となって、Ｎｏ、 １−冷却器用逆止弁１６を通
り液管に流入する。

この時、主液管電磁弁９は閉となっており、主液管逆止
弁２３を通じて流れた冷媒液とＮｏ、１冷却器１２で凝
縮された冷媒液と合流してＮｏ、２冷却器１９へ流通し
、冷却作用をなしたのち、吸入管１５、アキュムレータ
２２、吸入ヘッダー８を介してＮｏ、 １圧縮機１に帰
還することになる。

上述したデフロスト時にはＮｏ、１冷却器用液電磁弁１
０、Ｎｏ、１吸入管電磁弁１３、およびＮｏ、２デフロ
スト用電磁弁２１が閉で、Ｎｏ、２吸入管電磁弁２０は
開となっていることは言うまでもない。

また、逆に上記電磁弁１０，１３．２１を開で、電磁弁
１７．２０を閉とすればＮ００２冷却器１９がテ゛フロ
ストされ、Ｎ００１冷却器１２が冷却作用をなすことに
なる。

さらに、冷媒としてＲ２□フロントガスを使用した場合
について具体的に説明する。

すなわち、Ｎｏ、 １凝縮ユニツト４内のＮｏ、ｌｊｌ
縮圧力調整弁４ａの設定値を１５ ｋｇ／ｃｍ２（４２
℃）、Ｎｏ、２凝縮圧力調整弁５ａの設定値を９ ｋｇ
／ｃｍ” （２２℃）とし、Ｎｏ、１． Ｎｏ、 ２の
設定値を異なった状態とすれば、上述したデフロストの
場合、冷却負荷は全負荷時の士となり圧縮機の運転状態
もＮｏ、１圧縮機１のみ運転すればよいことになり、ま
た外気温度が低い場合でもＮ００１凝縮圧力調整弁１ａ
の作用により高い圧力（１５ｋｇ／ｃｍ２）が維持でき
、高圧・高温度の吐出ガスをＮｏ、１冷却器１２に供給
でき、かつデフロストが終了した後の通常冷却運転には
Ｎｏ、 １凝縮圧力調整弁４ａ、Ｎｏ、２凝縮圧力調整
弁５ａが共に作用し高い設定圧力値（１５ｋｇ／ｃｍ２
）と低い設定圧力値（９ｋｇ／ｃｍ２）の中間圧力値（
１２ｋｇ／ｃｍ２）で運転されることになる。

以上のようにこの考案では、複数個の凝縮器の凝縮圧力
調整弁の設定値を各々異なった値に設定し、ホットガス
デフロスト時には高い設定値側の凝縮器を作用させるよ
うにしているので、デフロストに充分な高温度の吐出ガ
スを供給でき、霜取りを短時間でかつ確実に終了させる
ことができる。

また、通常の冷却運転時には低い設定値の凝縮圧力調整
弁も作用し、デフロスト時よりも低い高圧圧力で運転さ
れるので、圧縮比の低い状態となり、運転効率の向上に
よる電力量の低減、及び圧縮機の長期的信頼性の確保が
得ることができ、きわめて実用効果の高いものである。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの考案の一実施例を示す圧縮ユニットと凝縮
ユニットとの配管系統図、第２図は同じく冷凍サイクル
図である。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 図中、１，２は圧縮機、４，５は凝縮ユニット、４ａ、
５ａは凝縮圧力調整弁、１１．１８は膨張弁、１２．１
９は冷却器、Ａはホットガスデフロスト回路である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧縮機、互いに並列接続され、上記圧縮機からの吐出冷
   媒ガスを凝縮させる凝縮器、および互いに並列接続され
   、上記凝縮器からそれぞれ絞り装置を介して供給された
   冷媒液を蒸発させて冷却作用をなす冷却器からなる単一
   の冷凍サイクルと、上記圧縮機からの吐出冷媒ガスを上
   記凝縮器および上記冷却器のうち任意の冷却器へ分流し
   、その冷却器のデフロストを行わせると共にこの冷却器
   で凝縮した冷媒液と上記凝縮器からの冷媒液とを上記絞
   り装置を介して他の冷却器へ供給し、冷却作用を行わせ
   る切換回路と、上記それぞれの凝縮器または所定群をな
   す凝縮器に設けられたそれぞれ作動設定値の異なる凝縮
   圧力調整弁と、上記冷却器のデフロスト時に、上記作動
   設定値の高い側の凝縮圧力調整弁を有する凝縮器を作用
   させるようにその凝縮器へ上記圧縮機からの吐出冷媒ガ
   スを供給する弁装置とを備えた冷凍装置。