JPS5851724Y2 - Auger discharge angle regulating device - Google Patents

Auger discharge angle regulating device

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Publication number
JPS5851724Y2
JPS5851724Y2 JP13305778U JP13305778U JPS5851724Y2 JP S5851724 Y2 JPS5851724 Y2 JP S5851724Y2 JP 13305778 U JP13305778 U JP 13305778U JP 13305778 U JP13305778 U JP 13305778U JP S5851724 Y2 JPS5851724 Y2 JP S5851724Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
auger
grain
tank
regulating device
cam
Prior art date
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Expired
Application number
JP13305778U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5548741U (en
Inventor
英二 長木
Original Assignee
三菱農機株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 三菱農機株式会社 filed Critical 三菱農機株式会社
Priority to JP13305778U priority Critical patent/JPS5851724Y2/en
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、グレンタンク付きコンバインにおけるタンク
内の穀粒を排出するオーガの排出角度規制装置に関する
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an auger discharge angle regulating device for discharging grain in a tank in a combine harvester with a grain tank.

この種コンバインは、収穫作業によりグレンタンクが満
杯になると、オーガを一旦直立状態に伸長してから排出
角度を調整し、畦上のトラックに穀粒を搬送している。
In this type of combine harvester, when the grain tank becomes full during harvesting operations, the auger is once extended to an upright position, the discharge angle is adjusted, and the grain is transported to a truck on the ridge.

ところで、オーガの角度が垂直に近づくと、穀粒の全重
量に抗して穀粒を持上げる必要があり、更に穀粒がラセ
ン周面で搬送されるため、大なる持上げ力を必要とすと
共に、ラセン周面とケース筒との間で詰りか発生し易す
い。
By the way, when the angle of the auger approaches vertical, it is necessary to lift the grain against the entire weight of the grain, and since the grain is conveyed on the helical circumferential surface, a large lifting force is required. At the same time, clogging is likely to occur between the helical circumferential surface and the case tube.

しかし、従来、オーガは直立の状態においても穀粒排出
クラッチを入れることができるので、この状態で穀粒を
排出すると、オーガ内で詰ったり、穀粒を傷つけたりす
ることがあった。
However, conventionally, the grain discharge clutch can be engaged even when the auger is in an upright position, so if grains are discharged in this state, the auger may become clogged or the grains may be damaged.

そこで、本考案は、オーガが所定傾動角度にならないと
該オーガのラセンが回転し得ないように構成し、もって
前述欠点を解消したオーガの排出角度規制装置を提供す
ることを目的とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide an auger discharge angle regulating device that is configured such that the helix of the auger cannot rotate unless the auger reaches a predetermined tilt angle, thereby eliminating the aforementioned drawbacks. be.

以下、図面に示す一実施例に基づき、本考案を具体的に
説明する。
Hereinafter, the present invention will be specifically explained based on an embodiment shown in the drawings.

コンバイン1は、第1図及び第2図に示すように、クロ
ーラ2により支持されているフレーム3を有しており、
フレーム3の後部には脱穀機5が積載されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the combine 1 has a frame 3 supported by a crawler 2.
A thresher 5 is loaded at the rear of the frame 3.

また、脱穀機5の一側にはグレンタンク6が配置されて
おり、タンク6は揚穀筒7により脱穀機5から穀粒が搬
送されている。
Further, a grain tank 6 is disposed on one side of the threshing machine 5, and grains are conveyed from the threshing machine 5 to the tank 6 by a grain lifting cylinder 7.

また、フレーム3の一側前部にはエンジン8が搭載され
ており、エンジン8の上部には運転席10が配設されて
いる。
Further, an engine 8 is mounted on the front portion of one side of the frame 3, and a driver's seat 10 is disposed above the engine 8.

更に、タンク6の後方には2つ折りよりなるオーガ10
が配置されており、上部オーガ10aはシリンダー装置
11により下部オーガ10bに対し起状自在に設けられ
ている。
Furthermore, at the rear of the tank 6, there is an auger 10 made of two folds.
are arranged, and the upper auger 10a is provided by a cylinder device 11 so as to be freely raised relative to the lower auger 10b.

また、下部オーガ10 bの下部には、第3図ないし第
5図に示すように、ケース12が固定されており、ケー
ス12はタンク6の一側より突出しているケース筒13
に回動自在に支持されている。
Further, a case 12 is fixed to the lower part of the lower auger 10b, as shown in FIGS.
It is rotatably supported.

また、下部オーガ10 bの上部は、第2図に示すよう
に、タンク6にブラケット15を介して支持されている
シリンダー装置16の先端にラグ17を介して支持され
ており、従ってオーガ10はシリンダー装置16の作用
により第1図に示す傾動角度θ1.θ2のように傾動自
在になっている。
Further, as shown in FIG. 2, the upper part of the lower auger 10b is supported via a lug 17 at the tip of a cylinder device 16 which is supported by the tank 6 via a bracket 15. Therefore, the auger 10 is Due to the action of the cylinder device 16, the tilting angle θ1. shown in FIG. It can be tilted freely like θ2.

また、タンク6の下部にはラセン18が設けられており
、ラン18はエンジン8よりベルト伝動装置20を介し
て動力伝達されている。
Further, a spiral 18 is provided at the bottom of the tank 6, and power is transmitted to the run 18 from the engine 8 via a belt transmission device 20.

更に、ラセン18の軸18 aはタンク6より突出し、
ケース12内の伝動装置21を介してオーガ10のラセ
ン22に伝動している。
Furthermore, the shaft 18a of the helix 18 protrudes from the tank 6,
Power is transmitted to the helix 22 of the auger 10 via a transmission device 21 inside the case 12.

一方、ウーース12のケース筒13側の端面ばカム12
aとなっており、またケース筒13にはカム12 a
により操作される検知体を構成するスイッチ23が設け
られている。
On the other hand, if the end surface of the wooce 12 on the case cylinder 13 side is
a, and the case cylinder 13 has a cam 12 a.
A switch 23 constituting a sensing body operated by is provided.

また、運転席10には、第5図に示すように、操作パネ
ル25が配置されており、パネル25の長孔25 aに
は穀粒排出操作レバー26が案内されている。
Further, as shown in FIG. 5, an operation panel 25 is arranged in the driver's seat 10, and a grain discharge operation lever 26 is guided through a long hole 25a of the panel 25.

レバー26はリンク27及びポーチ゛ンワイヤー28を
介してベルト伝動装置20の伝動を継続し得るテンショ
ンプーリ30に接続している。
The lever 26 is connected via a link 27 and a poaching wire 28 to a tension pulley 30 with which the belt transmission 20 can continue its transmission.

また、パネル25には長孔25 aに隣接して規制体を
構成するソレノイド31が設けられており、ソレノイド
31の作動子31 aは長孔25 aを横切り、レバー
26の動きを阻止し得る。
Further, a solenoid 31 constituting a regulating body is provided in the panel 25 adjacent to the elongated hole 25a, and an actuator 31a of the solenoid 31 crosses the elongated hole 25a and can prevent the movement of the lever 26. .

本考案は以上のような構成を有するので、コンバイン1
が圃場での収穫作業中に、グレンタンク6が満杯になる
と、コンバイン1を畦上のトラック近くの圃場端部に移
動する。
Since the present invention has the above configuration, the combine 1
When the grain tank 6 becomes full during harvesting work in the field, the combine harvester 1 is moved to the edge of the field near the truck on the ridge.

この位置で、シリンダー装置11を収縮することにより
、上部オーガ10 aを起立させて下部オーガ10 b
と整列させ、第1図実線で示すようにオーガ10を一体
的に直立させる。
At this position, by contracting the cylinder device 11, the upper auger 10a is raised and the lower auger 10b is raised.
1, and the auger 10 is made to stand upright as a whole as shown by the solid line in FIG.

もしこの状態で、穀粒排出操作レバー26を操作しよ・
うとしても、ソレノイド31の作動子31 aが長孔2
5aを横切っており、レバー26を操作することはでき
ない。
If in this state, operate the grain discharge operation lever 26.
Even if the actuator 31a of the solenoid 31
5a, and the lever 26 cannot be operated.

次いで、シリンダー装置16を伸長することにより、一
体化したオーガ10をケース12と一体に、ケース筒1
3を中心にして第1図鎖線で示すように所定傾動角度0
1回動すると、ケース12のカム12 aはスイッチ2
3を作動する。
Next, by extending the cylinder device 16, the integrated auger 10 and the case 12 are integrated into the case cylinder 1.
3 as the center, the predetermined tilt angle is 0 as shown by the chain line in Figure 1.
When the cam 12a of the case 12 moves once, the switch 2
Activate 3.

これにより、ソレノイド31は励磁され、作動子31
aを吸引する。
As a result, the solenoid 31 is excited, and the actuator 31
Aspirate a.

更に、オーガ10を、その先端がトラック上に位置する
傾動角度θ2まで傾動した後、レバー26を回動操作し
、ベルト伝動装置20をテンションプーリ30により緊
張することにより、エンジン8の動力をラセン18、更
には伝動装置21を介してオーガ10のラセン22に伝
達する。
Furthermore, after tilting the auger 10 to a tilting angle θ2 at which its tip is positioned on the track, the lever 26 is rotated and the belt transmission device 20 is tensioned by the tension pulley 30, thereby transferring the power of the engine 8 to the helical direction. 18 and further via a transmission 21 to the helix 22 of the auger 10.

なおこの際、レバー26はソレノイド31の作動子31
aが長孔25 a部分より引込められているので、そ
の操作が阻害されることはない。
At this time, the lever 26 is connected to the actuator 31 of the solenoid 31.
Since the part a is retracted from the part a of the long hole 25, the operation is not hindered.

これにより、タンク6内の穀粒はラセン18及びオーガ
10により搬送され、トラックに排出される。
Thereby, the grains in the tank 6 are conveyed by the helix 18 and the auger 10 and discharged onto the truck.

以上説明したように、本考案によれば、オーガは穀粒排
出のための所定角度になった後始めて排出できるので、
オーガが適正姿勢に至らない状態において誤って排出用
のレバー等に手が触れたとしてもオーガは排出作動され
ないので、いたずらに穀粒を容器外に散逸させることが
なく、さらには、オーガが充分な傾斜姿勢となった後作
動されるから、穀粒の排出が極めて円滑であり、また穀
粒の損傷なく排出が良好に行われるという効果を奏する
As explained above, according to the present invention, the auger can only eject grains after reaching a predetermined angle for ejecting the grains.
Even if your hand accidentally touches the ejection lever etc. when the auger is not in its proper position, the auger will not be ejected, so the grains will not be accidentally scattered outside the container, and furthermore, the auger will not be in the proper position. Since it is activated after the grain is in a tilted position, the grains can be discharged extremely smoothly, and the grains can be discharged satisfactorily without being damaged.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案が適用されているコンバインの後面図、
第2図はコンバイン後部の側面図、第3図はオーガ下部
の側面図、第4図はその断面図、第5図は本考案の要部
を示す斜視図である。 1・・・・・・コンバイン、6・・・・・・グレンタン
ク、10・・・・・・オーガ、12 a・・・・・・カ
ム、20・・・・・・伝動装置、22・・・・・・ラセ
ン、23・・・・・・検知体(スイッチ)、26・・・
・・・穀粒排出操作レバー、30・・・・・・クラッチ
、31・・・・・・規制体(ソレノイド)、31a・・
・・・・作動子。
Figure 1 is a rear view of a combine to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a side view of the rear part of the combine, FIG. 3 is a side view of the lower part of the auger, FIG. 4 is a sectional view thereof, and FIG. 5 is a perspective view showing the main parts of the present invention. 1... Combine harvester, 6... Glen tank, 10... Auger, 12 a... Cam, 20... Transmission device, 22... ... Spiral, 23 ... Sensing body (switch), 26 ...
... Grain discharge operation lever, 30 ... Clutch, 31 ... Regulatory body (solenoid), 31a ...
...actuator.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] グレンタンク内の穀粒を排出するオーガを傾動自在に設
けてなるグレンタンク付きコンバインにおいて、該オー
ガの回動面にカムを配置し、かつ該カムに臨んで検知体
を配設して、オーガの所定傾動角を検知し、またオーガ
のラセンを駆動する伝動装置に配置したクラッチを継続
操作する穀粒排出操作レバーに臨んで規制体を配設し、
更に該規制体を前記検知体に連結して、オーガが直立位
置から所定傾動角度にならないと、規制体が穀粒排出操
作レバーをクラッチの接続位置に操作し得えないように
規制して構成したオーガの排出角度規制装置。
In a combine harvester with a grain tank, which is provided with a tiltable auger for discharging grains from the grain tank, a cam is arranged on the rotating surface of the auger, and a detection body is arranged facing the cam, so that the auger is A regulating body is arranged facing the grain discharge operating lever that detects a predetermined tilt angle of the auger and continuously operates a clutch arranged in a transmission device that drives the helical of the auger.
Further, the regulating body is connected to the detecting body, and the regulating body restricts the grain discharge operating lever from being operated to the clutch engagement position unless the auger reaches a predetermined tilt angle from the upright position. Auger discharge angle regulating device.
JP13305778U 1978-09-28 1978-09-28 Auger discharge angle regulating device Expired JPS5851724Y2 (en)

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JP13305778U JPS5851724Y2 (en) 1978-09-28 1978-09-28 Auger discharge angle regulating device

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JP13305778U JPS5851724Y2 (en) 1978-09-28 1978-09-28 Auger discharge angle regulating device

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Publication Number Publication Date
JPS5548741U JPS5548741U (en) 1980-03-31
JPS5851724Y2 true JPS5851724Y2 (en) 1983-11-25

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ID=29101169

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JP13305778U Expired JPS5851724Y2 (en) 1978-09-28 1978-09-28 Auger discharge angle regulating device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6051952U (en) * 1983-09-19 1985-04-12 セイレイ工業株式会社 Safety transmission device for paddy unloading tube in combine harvester

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JPS5548741U (en) 1980-03-31

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