JPS5851062A - ト−リツク面の加工法 - Google Patents
ト−リツク面の加工法Info
- Publication number
- JPS5851062A JPS5851062A JP14783181A JP14783181A JPS5851062A JP S5851062 A JPS5851062 A JP S5851062A JP 14783181 A JP14783181 A JP 14783181A JP 14783181 A JP14783181 A JP 14783181A JP S5851062 A JPS5851062 A JP S5851062A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- radius
- generatrix
- toric surface
- lens
- sub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/02—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor by means of tools with abrading surfaces corresponding in shape with the lenses to be made
- B24B13/023—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor by means of tools with abrading surfaces corresponding in shape with the lenses to be made for grinding several lenses simultaneously
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特殊光学ＭＫ用いるトーリック面の加工法に
関するものである。 ′トーリック面は直
″交する２方肉に異なる一率をている。曲率半径の絶対
値が大きい方を母線、小さい方を子線とすると、一般に
は母−半径８．と子線半径島との差が小宴いため、カッ
プ状砥石で子線半径−を創成しながら、レンズ又は砥石
を回動させて母線率１１Ｂ、を造り轡す加工法が考癩専
れ実用化されている。
関するものである。 ′トーリック面は直
″交する２方肉に異なる一率をている。曲率半径の絶対
値が大きい方を母線、小さい方を子線とすると、一般に
は母−半径８．と子線半径島との差が小宴いため、カッ
プ状砥石で子線半径−を創成しながら、レンズ又は砥石
を回動させて母線率１１Ｂ、を造り轡す加工法が考癩専
れ実用化されている。
然し一線半１！鳥と子線率＠−との差が大きい場合には
、カップ状砥石とレンズの相対的動きに無、理が生ずる
ためこの方接は採用できない。そのため点接触工具でＮ
Ｏ工作ＩＩＩなどにより輪郭創成をするは―・な（、加
工時−が長（なり、工具摩耗による形状着駅の低下をも
たらすなどの欠点があっ本発ＩＪｅｌ的拡、上記の欠点
を解消し、線状接゛触により）−！り面を一率よく高精
度に創成することのでき為トーリック面の加ニーを提供
することｋあり、その要旨紘、ｗｉｎｇ物を母線半径氏
。
、カップ状砥石とレンズの相対的動きに無、理が生ずる
ためこの方接は採用できない。そのため点接触工具でＮ
Ｏ工作ＩＩＩなどにより輪郭創成をするは―・な（、加
工時−が長（なり、工具摩耗による形状着駅の低下をも
たらすなどの欠点があっ本発ＩＪｅｌ的拡、上記の欠点
を解消し、線状接゛触により）−！り面を一率よく高精
度に創成することのでき為トーリック面の加ニーを提供
することｋあり、その要旨紘、ｗｉｎｇ物を母線半径氏
。
子線率’ａ ａｍを□有する）−ツ□ツク−に加工する
場會に於いて、円筒治具の周囲の母線半径−の位置に被
研削物を５．！定し、該円筒治具をその中る軸を中心に
回転させ、同一に腋円曽治具を中心軸からＲ１−凡、の
点を通り前記中心軸と直角方向＠鵡動軸を中心に回動さ
せ、被研削物との接触面が被研削物の研削すべき子線半
ｌ！−と凹凸逆の曲率半径を有する砥石を前ｔ！回動軸
と直角方向のその中心軸を中心に回転させながら、砥石
な回動輪から距離島の位置で被研削物ＫＭＩ触させるこ
とＫより被研削物をトーリック面に研削することを特徴
とするものである。
場會に於いて、円筒治具の周囲の母線半径−の位置に被
研削物を５．！定し、該円筒治具をその中る軸を中心に
回転させ、同一に腋円曽治具を中心軸からＲ１−凡、の
点を通り前記中心軸と直角方向＠鵡動軸を中心に回動さ
せ、被研削物との接触面が被研削物の研削すべき子線半
ｌ！−と凹凸逆の曲率半径を有する砥石を前ｔ！回動軸
と直角方向のその中心軸を中心に回転させながら、砥石
な回動輪から距離島の位置で被研削物ＫＭＩ触させるこ
とＫより被研削物をトーリック面に研削することを特徴
とするものである。
次に本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
菖１図は本発明に係る加工法の原理を示すものであり、
回転軸Ａ−Ａを中心上して回転する円筒治＾１ ノ１ｌ
ｌｌＫ加エナベき多数個のレンズ２を固定スる。このレ
ンズ２の数は多い方がよ（、レンズ２同志の間隙が小さ
い程、研−抵抗の変動が少なく安定した加工が可能とな
る。レンズ２の厚みを加えた円筒治＾１の半径は、トー
リック面の母線半径’ＲｔＫＩ％ｌＩり代を加えたもの
とし、回転軸Ｂ−Ｂを中心として回転する円板状の砥石
６を切込みながら、円筒治Ａ１の半径を固定して母線半
径Ｒ３を決める。又、円筒治Ａ１は回動軸０−０（ｊｌ
Ｅ１図の紙面と直交する方向にある）を中心として示矢
方向に回動させる。回動軸０−ｃの位置は１回動運動に
より子線半径Ｒ，を同時に造り出すためＫ。
回転軸Ａ−Ａを中心上して回転する円筒治＾１ ノ１ｌ
ｌｌＫ加エナベき多数個のレンズ２を固定スる。このレ
ンズ２の数は多い方がよ（、レンズ２同志の間隙が小さ
い程、研−抵抗の変動が少なく安定した加工が可能とな
る。レンズ２の厚みを加えた円筒治＾１の半径は、トー
リック面の母線半径’ＲｔＫＩ％ｌＩり代を加えたもの
とし、回転軸Ｂ−Ｂを中心として回転する円板状の砥石
６を切込みながら、円筒治Ａ１の半径を固定して母線半
径Ｒ３を決める。又、円筒治Ａ１は回動軸０−０（ｊｌ
Ｅ１図の紙面と直交する方向にある）を中心として示矢
方向に回動させる。回動軸０−ｃの位置は１回動運動に
より子線半径Ｒ，を同時に造り出すためＫ。
円筒治具の回転軸Ａ−ＡからＲ１−１’Ｌ、の位置に前
記回転軸Ａ−Ａと直ｕＭ：設定する。この回動軸０−０
は、砥石６の回転軸Ｂ−３３とも直角、方拘とし、砥石
６の接触面はレンズ２と凹凸が逆の子線半径Ｒ宜とする
。そして円筒治Ａ１を回転軸Ａ−Ａを中心に回転さｉな
がら、同時ＫＥ動軸ｏ−ｃを中心に回動させ、回転する
砥石３をレンズ２に対し、回動軸０−Ｃから距離島の位
置で接触させる。これｋより砥石るはレンズ２を研削し
、母線半径Ｂ８と子線半ａ鳥を有するトーリック面を有
するレンズ２を刺作できるととｋなる。陶、砥石墨の輻
ｔは大きい程、砥石３の摩耗が少なく、加工精度が向上
し、更に線加工能率もよくなるので、少なくとも円筒治
Ａ１の高さｈ以上にしておくことが好ましい。
２ 、警２図は前述の原理Ｋｓ
づいたトーリック面の研削機の構成図を示し、基台４上
Ｋｍ動軸０−Ｃを中４に回動オる回動台５を取付け、更
にこの回動台５上には砥石３の方向に移動し得る治具摺
動台６を設ける。この摺動台６に円筒油臭１を固定し図
示しない駆動機構により円筒治Ａｌｔその回、転軸Ａ−
Ａを中心に回転させる。又、基台４には円筒治具１ρ方
向に移動し得る砥石摺動台７を設け、ここに砥石るを固
定し図示しない駆動機構により砥石６をそのＩｉ＆ＱＢ
−Ｂを中心に回転する。
記回転軸Ａ−Ａと直ｕＭ：設定する。この回動軸０−０
は、砥石６の回転軸Ｂ−３３とも直角、方拘とし、砥石
６の接触面はレンズ２と凹凸が逆の子線半径Ｒ宜とする
。そして円筒治Ａ１を回転軸Ａ−Ａを中心に回転さｉな
がら、同時ＫＥ動軸ｏ−ｃを中心に回動させ、回転する
砥石３をレンズ２に対し、回動軸０−Ｃから距離島の位
置で接触させる。これｋより砥石るはレンズ２を研削し
、母線半径Ｂ８と子線半ａ鳥を有するトーリック面を有
するレンズ２を刺作できるととｋなる。陶、砥石墨の輻
ｔは大きい程、砥石３の摩耗が少なく、加工精度が向上
し、更に線加工能率もよくなるので、少なくとも円筒治
Ａ１の高さｈ以上にしておくことが好ましい。
２ 、警２図は前述の原理Ｋｓ
づいたトーリック面の研削機の構成図を示し、基台４上
Ｋｍ動軸０−Ｃを中４に回動オる回動台５を取付け、更
にこの回動台５上には砥石３の方向に移動し得る治具摺
動台６を設ける。この摺動台６に円筒油臭１を固定し図
示しない駆動機構により円筒治Ａｌｔその回、転軸Ａ−
Ａを中心に回転させる。又、基台４には円筒治具１ρ方
向に移動し得る砥石摺動台７を設け、ここに砥石るを固
定し図示しない駆動機構により砥石６をそのＩｉ＆ＱＢ
−Ｂを中心に回転する。
岡、８に回動台５を円滑（回動させるためのベアリング
、９は研削液ノズルである。 。
、９は研削液ノズルである。 。
研削に当っては先ず治具摺動台６を調整して回動＠０−
０と回転軸人下Ａの間の距−をＲ，−Ｒ１とし、更に砥
石摺動台７を移動してレンズ２が回動軸０−０を中心に
子線半径へてｉＦ！削できるように呼方６の位置を調整
する。そして円筒治Ａ１及び砥石墨を回転させながら、
回動台５を回動させれば、母線半価職と同時に子線半径
鳥も決定され、各レンズ２は所定の寸渋に仕上げること
ができる。
０と回転軸人下Ａの間の距−をＲ，−Ｒ１とし、更に砥
石摺動台７を移動してレンズ２が回動軸０−０を中心に
子線半径へてｉＦ！削できるように呼方６の位置を調整
する。そして円筒治Ａ１及び砥石墨を回転させながら、
回動台５を回動させれば、母線半価職と同時に子線半径
鳥も決定され、各レンズ２は所定の寸渋に仕上げること
ができる。
には、第２図以外にも種々の装置が考えられる。
例えば第６図は他の実施例であり、砥石６の形状を断面
「；」字型として第２図の実施例とは円筒、治具１に対
して異なる方向の回に軸Ｂ−Ｂを中心に回転宴せている
。又、円筒治Ａ１の母線半径孔。
「；」字型として第２図の実施例とは円筒、治具１に対
して異なる方向の回に軸Ｂ−Ｂを中心に回転宴せている
。又、円筒治Ａ１の母線半径孔。
と子繍半径凡電との関係を逆にして、子線半＠Ｒ＊に沿
って加工ナベきレンズを多数個固定することもでき、こ
の場合−レンズの竺、付は個数が減少し、砥石の幅が大
きく、なり岬−一にややネ利となるが、原理的に何ら変
るところはない。更には子線半径、子線半径の何れか、
一方が負のトーリックレンズ、所謂鞍部レンズの加工に
つシ１ても、本発明では治＾と砥石との関係を逆、にす
るととＫより両方とも正の場合、と何ら変るこ□となく
加工ができる。加工の対象は実施例のレンズのみならず
、トーリック面を有するもやであればよく、−丸ば成ｗ
ｌ−〇鯛１ 型の製造にも適用できる。
って加工ナベきレンズを多数個固定することもでき、こ
の場合−レンズの竺、付は個数が減少し、砥石の幅が大
きく、なり岬−一にややネ利となるが、原理的に何ら変
るところはない。更には子線半径、子線半径の何れか、
一方が負のトーリックレンズ、所謂鞍部レンズの加工に
つシ１ても、本発明では治＾と砥石との関係を逆、にす
るととＫより両方とも正の場合、と何ら変るこ□となく
加工ができる。加工の対象は実施例のレンズのみならず
、トーリック面を有するもやであればよく、−丸ば成ｗ
ｌ−〇鯛１ 型の製造にも適用できる。
以上説明したように本発明に係るトーリック面の加工法
は、被加工物を周ｆ！ＩＫ取付けた円曽治臭を、直角方
向の２本の軸線を中心Ｋ１１転・回動すると共に、砥石
を回転喜せて研削するものであり、各種形状のトーリッ
ク面が能率よく高精度に加工できるものである。
は、被加工物を周ｆ！ＩＫ取付けた円曽治臭を、直角方
向の２本の軸線を中心Ｋ１１転・回動すると共に、砥石
を回転喜せて研削するものであり、各種形状のトーリッ
ク面が能率よく高精度に加工できるものである。
第１図は本発明に係るトーリック面の加工法の原理を説
明するための説明図、第２図はこの加工法を実現するた
めの研削機の構成図、第３図は治具と砥石の他の組合せ
の構成図である。 符号１は治＾、２はレンズ、墨は砥石、４は基台、５は
躍動台、６はｆ＆＾摺動台、７は砥石摺動台である。 特許出願人 キャノン株式全社 第１図 第２図 ；］“ ′ Ｂ−２ ３Ｘ・′（−゛・ （゛い１１（〇−・１ ．３２．−、、Ｚ −Ｒ，−Ｒ２ｆｉ７
″′□ 、 テ ４） ’、：＜≧゛ ＼ ／り′ｌ
：ヂ７，４ン４し・Ｓ・第３図 寸
明するための説明図、第２図はこの加工法を実現するた
めの研削機の構成図、第３図は治具と砥石の他の組合せ
の構成図である。 符号１は治＾、２はレンズ、墨は砥石、４は基台、５は
躍動台、６はｆ＆＾摺動台、７は砥石摺動台である。 特許出願人 キャノン株式全社 第１図 第２図 ；］“ ′ Ｂ−２ ３Ｘ・′（−゛・ （゛い１１（〇−・１ ．３２．−、、Ｚ −Ｒ，−Ｒ２ｆｉ７
″′□ 、 テ ４） ’、：＜≧゛ ＼ ／り′ｌ
：ヂ７，４ン４し・Ｓ・第３図 寸
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ 被研削物！母線率４１ Ｒｍ、子線率ｌｌ−を有す
るトーリック面に加工する場合に於いて、古曽治＾の周
囲の母線半ｌｉ具、の位置に被研削物をｉｉｉ＊ｔ、。 該円箇治＾をその中心軸を中心に一転させ、岡崎に誼円
憤治＾を中心軸からＩＬ＊−＆の点を通り前記中心軸と
直角方向の麿転軸を中心Ｋ１１ＪＩＩｔｌせ、被研削物
との接触函が被研削物の研削ナベ＄子線半径＆と凹凸逆
の一率半ｉを有する砥石を１前記１動輪と直角方向のそ
の中心軸を中心Ｋ１４＠専せながら、砥石を―動軸から
履−凰ρ位置で被研゛肩物に接触させることにより被研
削物をトーリックＩｆＫｉＦＦＩＩｌすることを特徴と
するトーリック面の加工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14783181A JPS5851062A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | ト−リツク面の加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14783181A JPS5851062A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | ト−リツク面の加工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5851062A true JPS5851062A (ja) | 1983-03-25 |
| JPS6332588B2 JPS6332588B2 (ja) | 1988-06-30 |
Family
ID=15439223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14783181A Granted JPS5851062A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | ト−リツク面の加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5851062A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62176747A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-08-03 | レイザ− マグネテイツク ストレツジインタ−ナシヨナル カンパニ− | ト−リツク単レンズの生産方法および装置 |
| JPS63216664A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ト−リツク面加工装置 |
-
1981
- 1981-09-21 JP JP14783181A patent/JPS5851062A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62176747A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-08-03 | レイザ− マグネテイツク ストレツジインタ−ナシヨナル カンパニ− | ト−リツク単レンズの生産方法および装置 |
| JPS63216664A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ト−リツク面加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6332588B2 (ja) | 1988-06-30 |
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