JPS58508Y2 - 二軸スクリユ - Google Patents
二軸スクリユInfo
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- JPS58508Y2 JPS58508Y2 JP1979011184U JP1118479U JPS58508Y2 JP S58508 Y2 JPS58508 Y2 JP S58508Y2 JP 1979011184 U JP1979011184 U JP 1979011184U JP 1118479 U JP1118479 U JP 1118479U JP S58508 Y2 JPS58508 Y2 JP S58508Y2
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- Japan
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- screw
- resin
- section
- cylinder
- protrusion
- Prior art date
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- Expired
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/63—Screws having sections without mixing elements or threads, i.e. having cylinder shaped sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/41—Intermeshing counter-rotating screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C48/505—Screws
- B29C48/565—Screws having projections other than the thread, e.g. pins
-
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- B29C48/62—Screws characterised by the shape of the thread channel, e.g. U-shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は二軸押出機に応用可能な二軸スクリュに関する
ものである。
ものである。
一般に異方向回転歯合形二軸押出機スクリュは、その幾
可学的形状から互に噛合ったスクリュ及びシリンダによ
って形成される閉じられた空間内の樹脂を、スクリュの
回転につれて確実に前方へ輸送することができるように
なっている。
可学的形状から互に噛合ったスクリュ及びシリンダによ
って形成される閉じられた空間内の樹脂を、スクリュの
回転につれて確実に前方へ輸送することができるように
なっている。
従来知られている異方向回転歯合形二軸押出機スクリュ
には、第1図に示すようなパラレルスクリュタイプ(ス
クリュの外径が一定)と、図示していないコニカルスク
リュタイプ(スクリュ外径がテーバ)がある。
には、第1図に示すようなパラレルスクリュタイプ(ス
クリュの外径が一定)と、図示していないコニカルスク
リュタイプ(スクリュ外径がテーバ)がある。
先ず第1図に於げる二軸押出機スクリュ1,2は、第2
図に示す断面図の如く、シリンダ3の中に噛合った状態
で挿入されており、図示しない、駆動装置によって各々
のスクリュ1゜2は矢印方向に回転する。
図に示す断面図の如く、シリンダ3の中に噛合った状態
で挿入されており、図示しない、駆動装置によって各々
のスクリュ1゜2は矢印方向に回転する。
またシリンダ3の外周には内部樹脂の可塑化を促進する
ための加熱用ヒータ4が取付けられている。
ための加熱用ヒータ4が取付けられている。
さて第1図に於けるスクリュ1,20機能は次の如くで
ある。
ある。
即ち、原料樹脂は先ずフィード孔5から輸送部aに供給
され、予熱部b、圧縮部Cに於いてヒータ4により加熱
され可塑化が進められる。
され、予熱部b、圧縮部Cに於いてヒータ4により加熱
され可塑化が進められる。
次に脱気部dに於いて樹脂の中に混入している空気、水
分及び揮発分を脱気孔6から除去し、計量部eに於いて
定量性を与え圧力を発生することによって、スクリュ先
端部に取付けられたダイ(成形品の形状の開口部を有す
る)から押出成形する。
分及び揮発分を脱気孔6から除去し、計量部eに於いて
定量性を与え圧力を発生することによって、スクリュ先
端部に取付けられたダイ(成形品の形状の開口部を有す
る)から押出成形する。
しかしながら以上説明した従来の二軸押出機スクリュに
は次の如き欠点があった。
は次の如き欠点があった。
即ち、スクリュの輸送部a等の各セクション間には、フ
ライトのないつなぎ部?、8,9.10が設けられてお
り、このつなぎ部では第3図に示す如く、通常釜セクシ
ョンの1リード当りの有効容積(スクリュとシリンダに
よって形成された空間の1リード当りの容積)は変化す
る。
ライトのないつなぎ部?、8,9.10が設けられてお
り、このつなぎ部では第3図に示す如く、通常釜セクシ
ョンの1リード当りの有効容積(スクリュとシリンダに
よって形成された空間の1リード当りの容積)は変化す
る。
従って輸送部aと予熱部すの間のつなぎ部7、及び圧縮
部Cと脱気部dの間のつなぎ部9のl IJ−ド当りの
有効容積が増加するつなぎ部に於いては樹脂が完全に充
満しない状態が発生し、第4図に示す如くシリンダ3の
内周壁面に樹脂が付着して残留したままになり、これが
時間の経過と共に熱劣化して炭化物11となり、押出成
形品に混ざって出て来るという欠点があった。
部Cと脱気部dの間のつなぎ部9のl IJ−ド当りの
有効容積が増加するつなぎ部に於いては樹脂が完全に充
満しない状態が発生し、第4図に示す如くシリンダ3の
内周壁面に樹脂が付着して残留したままになり、これが
時間の経過と共に熱劣化して炭化物11となり、押出成
形品に混ざって出て来るという欠点があった。
一方図示しない前記コニカルスクリュタイプも第1図の
パラレルスクリュタイプと機能は同じであるため、同様
な欠点があった。
パラレルスクリュタイプと機能は同じであるため、同様
な欠点があった。
本考案は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、lリード当りの有効容積が増加するつなぎ部のス
クリュに突起部を設けることにより、シリンダ内周壁面
に樹脂が付着して炭化物となる不具合を解消することが
できる二輪スクリュを提供せんとするものである。
ので、lリード当りの有効容積が増加するつなぎ部のス
クリュに突起部を設けることにより、シリンダ内周壁面
に樹脂が付着して炭化物となる不具合を解消することが
できる二輪スクリュを提供せんとするものである。
以下本考案の実施例を図面について説明する。
なお、第5図の本考案の実施例は第4図に対応するもの
であり、相違点はつなぎ部9のスクリュにピン12を設
けた点であり、他は同じである。
であり、相違点はつなぎ部9のスクリュにピン12を設
けた点であり、他は同じである。
従って第1図の他の部分は共通であるため、以下同一の
符号を用いて説明することにする。
符号を用いて説明することにする。
さて前記ピン12は、■リード当りの有効容積が増加す
る輸送部aと予熱部すの間のつなぎ部7及び圧縮部Cと
脱気部dの間のつなぎ部9に、スクリュ1,2の回転時
に干渉しないよう夫々位相をずらして各スクリュ1,2
に取付けられている。
る輸送部aと予熱部すの間のつなぎ部7及び圧縮部Cと
脱気部dの間のつなぎ部9に、スクリュ1,2の回転時
に干渉しないよう夫々位相をずらして各スクリュ1,2
に取付けられている。
次に第5図の実施例について作用を説明する。
つなぎ部7.9のように前後のセクションの1リード当
りの有効容積が増加するつなぎ部に樹脂が輸送されて来
ると、この樹脂はつなぎ部で滞留する傾向を示すが、こ
れらのつなぎ部に突起部となって突出しているピン12
がシリンダ3の内周壁面に滞留しようとする樹脂を強制
的にクリーニングするため、樹脂はつなぎ部7,9に滞
留することなく、次のセクションへ搬送される。
りの有効容積が増加するつなぎ部に樹脂が輸送されて来
ると、この樹脂はつなぎ部で滞留する傾向を示すが、こ
れらのつなぎ部に突起部となって突出しているピン12
がシリンダ3の内周壁面に滞留しようとする樹脂を強制
的にクリーニングするため、樹脂はつなぎ部7,9に滞
留することなく、次のセクションへ搬送される。
次に第6図は他の実施例を示し、スクリュ1゜2に設け
られたスクリュフライト1301部分13′をつなぎ部
9(または1)まで延長することにより、同1部分13
′がつなぎ部に突起部となって突出して、樹脂が滞留し
ようとするのを同スクリュフライト1301部分13′
が強制的にクリーニングするため、つなぎ部?、9に樹
脂が滞留するのが防止できる。
られたスクリュフライト1301部分13′をつなぎ部
9(または1)まで延長することにより、同1部分13
′がつなぎ部に突起部となって突出して、樹脂が滞留し
ようとするのを同スクリュフライト1301部分13′
が強制的にクリーニングするため、つなぎ部?、9に樹
脂が滞留するのが防止できる。
以上詳細に説明した如(本考案は、二軸スクリュ押出機
に於いて1リード当りの有効容積が増加するつなぎ部の
スクリュに突起部を設けたので、シリンダの内周壁面に
滞留しようとする樹脂を、前記突起部が強制的にクリー
ニングすることになり、該樹脂は前後のセクションのl
IJ−ド当りの有効容積が増加する前記つなぎ部に滞
留することなく搬送されることになる。
に於いて1リード当りの有効容積が増加するつなぎ部の
スクリュに突起部を設けたので、シリンダの内周壁面に
滞留しようとする樹脂を、前記突起部が強制的にクリー
ニングすることになり、該樹脂は前後のセクションのl
IJ−ド当りの有効容積が増加する前記つなぎ部に滞
留することなく搬送されることになる。
従ってシリンダの内周壁面に樹脂が付着して炭化物とな
る不具合を解消することができると共に、つなぎ部のス
クリュに設けられた突起部により混練効果の向上をもた
らす利点もある。
る不具合を解消することができると共に、つなぎ部のス
クリュに設けられた突起部により混練効果の向上をもた
らす利点もある。
第1図は従来の二軸押出機スクリュの1部を省略して示
す側断面図、第2図は第1図のA−A拡大断面図、第3
図は第1図のスクリュに対応して11J−ド当りの有効
容積を示す説明図、第4図は第1図のB部を拡大して示
す詳細図、第5図は本考案の実施例を示す二軸スクリュ
の第4図に対応する要部の拡大側断面図、第6図は第5
図と異なる実施例を示す要部の側断面図である。 図の主要部分の説明、1,2・・・二軸押出機スクリュ
、3・・・シリンダ、7,9・・・1リード当りの有効
容積が増加するつなぎ部、12・・・ピン(突起部)。
す側断面図、第2図は第1図のA−A拡大断面図、第3
図は第1図のスクリュに対応して11J−ド当りの有効
容積を示す説明図、第4図は第1図のB部を拡大して示
す詳細図、第5図は本考案の実施例を示す二軸スクリュ
の第4図に対応する要部の拡大側断面図、第6図は第5
図と異なる実施例を示す要部の側断面図である。 図の主要部分の説明、1,2・・・二軸押出機スクリュ
、3・・・シリンダ、7,9・・・1リード当りの有効
容積が増加するつなぎ部、12・・・ピン(突起部)。
Claims (1)
- 二軸スクリュ押出機に於いて、lリード当りの有効容積
が増加するつなぎ部のスクリュに突起部を設けたことを
特徴とする二軸スクリュ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979011184U JPS58508Y2 (ja) | 1979-01-31 | 1979-01-31 | 二軸スクリユ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979011184U JPS58508Y2 (ja) | 1979-01-31 | 1979-01-31 | 二軸スクリユ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55113220U JPS55113220U (ja) | 1980-08-09 |
| JPS58508Y2 true JPS58508Y2 (ja) | 1983-01-06 |
Family
ID=28825149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979011184U Expired JPS58508Y2 (ja) | 1979-01-31 | 1979-01-31 | 二軸スクリユ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58508Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-01-31 JP JP1979011184U patent/JPS58508Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55113220U (ja) | 1980-08-09 |
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