JPS5850364A - 膨張可能チユ−ブ型耐火バルブ - Google Patents
膨張可能チユ−ブ型耐火バルブInfo
- Publication number
- JPS5850364A JPS5850364A JP57132927A JP13292782A JPS5850364A JP S5850364 A JPS5850364 A JP S5850364A JP 57132927 A JP57132927 A JP 57132927A JP 13292782 A JP13292782 A JP 13292782A JP S5850364 A JPS5850364 A JP S5850364A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical
- tube
- valve
- closure
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
- F16K7/02—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm
- F16K7/04—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm constrictable by external radial force
- F16K7/07—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm constrictable by external radial force by means of fluid pressure
- F16K7/075—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm constrictable by external radial force by means of fluid pressure a rigid body being located within the tubular diaphragm
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K49/00—Means in or on valves for heating or cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/6851—With casing, support, protector or static constructional installations
- Y10T137/7036—Jacketed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Endoscopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ボールバルブ、バタフライバルブ、’ｉ” −トバルプ
その他の型式のパルプが通常エラストマーシールリング
装置によシ密閉し、本来のエラストマーシールが火災盪
たは高熱により破壊された場合に後継の金属対金属の援
賎シール装置を持っておる。
その他の型式のパルプが通常エラストマーシールリング
装置によシ密閉し、本来のエラストマーシールが火災盪
たは高熱により破壊された場合に後継の金属対金属の援
賎シール装置を持っておる。
１９７２年６月１６日に承認されたＧθｒｂｉｃのアメ
リカ合衆国特許第３．６６９，１４２号に示されておる
ような膨張可能チューブ型バルブの場合に、密閉装置が
１個のエラストマーチューブであり、また該チューブが
破壊された場合に、密閉装置全体が損なわれる。膨張可
能チューブ型バルブが装備されておるパイプラインにお
いて火災が発生し、火炎が膨張可能チューブ型バルブの
ハウジングに入った場合に、シールの破壊を防止するた
めに施こし得る手段がほとんどない。しかし、この型式
のパルプがしばしば精油所、揚水所、その他において使
用されておシ、同所において高熱を発生する火災が膨張
可能チューブ型バルブが装備されておる所よシもむしろ
圧力容器またはパイプラインにおいて起った。たとえ火
災が直接チューブ自体を損傷しなかったとしても、この
ような火災が膨張可能チューブを破壊または損傷する程
度に壕でバルブ胴体の金属を加熱した。
リカ合衆国特許第３．６６９，１４２号に示されておる
ような膨張可能チューブ型バルブの場合に、密閉装置が
１個のエラストマーチューブであり、また該チューブが
破壊された場合に、密閉装置全体が損なわれる。膨張可
能チューブ型バルブが装備されておるパイプラインにお
いて火災が発生し、火炎が膨張可能チューブ型バルブの
ハウジングに入った場合に、シールの破壊を防止するた
めに施こし得る手段がほとんどない。しかし、この型式
のパルプがしばしば精油所、揚水所、その他において使
用されておシ、同所において高熱を発生する火災が膨張
可能チューブ型バルブが装備されておる所よシもむしろ
圧力容器またはパイプラインにおいて起った。たとえ火
災が直接チューブ自体を損傷しなかったとしても、この
ような火災が膨張可能チューブを破壊または損傷する程
度に壕でバルブ胴体の金属を加熱した。
−本発明の目的は、たとえハウジング内のシールが外部
の熱源から高熱を受けたとしても密閉を実際に維持し得
る膨張可能チューブ型パルプを装備することにある。
の熱源から高熱を受けたとしても密閉を実際に維持し得
る膨張可能チューブ型パルプを装備することにある。
さらに、バルブ胴体によ逆伝達される高熱から膨張可能
チューブ型バルブの可読管を保護する装置を備えること
が本発明の目的である。
チューブ型バルブの可読管を保護する装置を備えること
が本発明の目的である。
本発明のその他の目的と長所とが特に添付図に関する次
の記述から明らかになるだろう。
の記述から明らかになるだろう。
本発明を実施するために、円筒状ハウジング１個、向う
側に中央部障壁１個を有する円筒形溝付きコアまたはケ
ージ１個、およびハウジング全体に広がっておる可撓管
１個を有する在来の可読管型バルブ１個が装備されてお
る。可撓管の回シのジャケットにおいて上昇流の圧力が
制御圧力に勝る時に、可撓管が中央部障壁の回ｐの装層
面から放射状に外方に広が９上昇流を障壁の回シに流す
ことができる。可撓管が通常正反対の末端にフランジを
装備し、該フランジがパルプの金属部品の間に締め付け
られ可撓管の両端において密閉が可能となる。本発明は
可読管７ランゾの側面とノ・ウジング末端閉鎖部との間
に挿入する石綿またはその他の適切な熱絶縁材料の扁平
リング、および可撓管の円筒形表面とバルブ胴体の円筒
形内面との間に挿入する円筒形リングの装着を目的とす
る。
側に中央部障壁１個を有する円筒形溝付きコアまたはケ
ージ１個、およびハウジング全体に広がっておる可撓管
１個を有する在来の可読管型バルブ１個が装備されてお
る。可撓管の回シのジャケットにおいて上昇流の圧力が
制御圧力に勝る時に、可撓管が中央部障壁の回ｐの装層
面から放射状に外方に広が９上昇流を障壁の回シに流す
ことができる。可撓管が通常正反対の末端にフランジを
装備し、該フランジがパルプの金属部品の間に締め付け
られ可撓管の両端において密閉が可能となる。本発明は
可読管７ランゾの側面とノ・ウジング末端閉鎖部との間
に挿入する石綿またはその他の適切な熱絶縁材料の扁平
リング、および可撓管の円筒形表面とバルブ胴体の円筒
形内面との間に挿入する円筒形リングの装着を目的とす
る。
それ故に、可読管がバルブ胴体から絶縁されており、バ
ルブ胴体が受ける熱が可撓管に伝達されない。
ルブ胴体が受ける熱が可撓管に伝達されない。
次に好適な実施例について記述する。
詳細な付図を参照して明らかなように、本発明の膨張可
能チューブ型バルブ１０が１個の円筒型胴体１２から成
ｐ１該胴体が１個の造ｐ付は上昇流末端壁１４と上昇流
流路１６ａを形成しておる１個の円形開口部１６とを構
成しておる。ノ・ウジング１２が下降流末端部１８にお
いて開口して１個の末端閉鎖部２０を受は入れ、該閉鎖
部が１個の下降流流路２２ａを形成しておる円形開口部
２２を有す。末端閉鎖部２０がボルト（図示していない
）のような適切な手段によシバルプ胴体に固着されてお
る。
能チューブ型バルブ１０が１個の円筒型胴体１２から成
ｐ１該胴体が１個の造ｐ付は上昇流末端壁１４と上昇流
流路１６ａを形成しておる１個の円形開口部１６とを構
成しておる。ノ・ウジング１２が下降流末端部１８にお
いて開口して１個の末端閉鎖部２０を受は入れ、該閉鎖
部が１個の下降流流路２２ａを形成しておる円形開口部
２２を有す。末端閉鎖部２０がボルト（図示していない
）のような適切な手段によシバルプ胴体に固着されてお
る。
パルプハウジングが上昇流末端部１４と下降流末端部１
８との近傍にそれぞれ円筒形内面２４と２６とを有し、
該内面が２８において拡大して１個の圧力制御ジャフッ
ト３０を形成しておシ、該ジャケットに対して流体が所
定の圧力に達するようにジャケットボス３２に送夛込ま
れる。
８との近傍にそれぞれ円筒形内面２４と２６とを有し、
該内面が２８において拡大して１個の圧力制御ジャフッ
ト３０を形成しておシ、該ジャケットに対して流体が所
定の圧力に達するようにジャケットボス３２に送夛込ま
れる。
１個の可撓管３４が１個の内側向き上昇流フランジ３６
を有し、胴体内に取シ入れられて１個の溝付き円筒形コ
アまたはケージ３８の上部に広がり、該コアまたはケー
ジが貫通していない穣形末端部４０と４２と周囲に１個
の円筒形漏れ止め面４６を有する１個の中央部円形障壁
またはダム４４とを有する。中央部障壁４４０両側に上
昇流溝４８と下降流溝４９との根状列がある。
を有し、胴体内に取シ入れられて１個の溝付き円筒形コ
アまたはケージ３８の上部に広がり、該コアまたはケー
ジが貫通していない穣形末端部４０と４２と周囲に１個
の円筒形漏れ止め面４６を有する１個の中央部円形障壁
またはダム４４とを有する。中央部障壁４４０両側に上
昇流溝４８と下降流溝４９との根状列がある。
円筒形コア３８と可撓管３４とが一構成単位としてバル
ブハウシング１２内に取シ伺けられておるから内側向き
フランジがコア３８の上昇流末端部４０と造り付は末端
壁１４との間を密閉しておる。さらに下降流閉鎖部２０
がその場で固定されており可読管３４０１個の外側向き
７ランゾ５０を締め付けることによシ閉鎖部自体とハウ
シング１２との間を密閉しておる。
ブハウシング１２内に取シ伺けられておるから内側向き
フランジがコア３８の上昇流末端部４０と造り付は末端
壁１４との間を密閉しておる。さらに下降流閉鎖部２０
がその場で固定されており可読管３４０１個の外側向き
７ランゾ５０を締め付けることによシ閉鎖部自体とハウ
シング１２との間を密閉しておる。
作動中、制御ジャケット３０が所定の圧力筐で負荷され
、上昇流流路１６ａ内で上昇流圧力が制御圧力に勝る時
に、可撓管３４が外方に広がシ、上昇流を溝４８を通し
て流し、障壁４４の回９を後退させ、溝４９全通して、
下降流流路２２ａに流出させる。
、上昇流流路１６ａ内で上昇流圧力が制御圧力に勝る時
に、可撓管３４が外方に広がシ、上昇流を溝４８を通し
て流し、障壁４４の回９を後退させ、溝４９全通して、
下降流流路２２ａに流出させる。
本発明の独特の形態として、上昇流フランジ３６の側面
とハウジング末端壁１４との間に扁平リング５２、およ
び下降流外側向き７ランゾの両側に一対のリング５４と
５６を装着し、該フランジをそれぞれハウジング１２と
可動末端閉鎖部２０から絶縁しておる。さらに、熱絶縁
材料製の短かい円筒形リング５８と６０とが可撓管３４
の外面とバルブ胴体１２の内面２４と２６との間に挿入
されておる。もう一つの短かい円筒形リング６２が外側
向きフランジ５０の円筒形外面とバルブ胴体１２との間
に装備されておる。それ故に、扁平リング５２．５４お
よび５６と円筒形リング５８．６０および６２とが可撓
管３４を造り付は末端閉鎖部１４と可動末端閉鎖部２０
とを含めてバルブ胴体１２との接触から絶縁し、従って
バルブ本体１２と閉鎖部２０とに伝達されておる熱が可
撓管３４に伝達されず、該管をバルブ１０の熱い面との
接触から絶縁されたままにしておく。
とハウジング末端壁１４との間に扁平リング５２、およ
び下降流外側向き７ランゾの両側に一対のリング５４と
５６を装着し、該フランジをそれぞれハウジング１２と
可動末端閉鎖部２０から絶縁しておる。さらに、熱絶縁
材料製の短かい円筒形リング５８と６０とが可撓管３４
の外面とバルブ胴体１２の内面２４と２６との間に挿入
されておる。もう一つの短かい円筒形リング６２が外側
向きフランジ５０の円筒形外面とバルブ胴体１２との間
に装備されておる。それ故に、扁平リング５２．５４お
よび５６と円筒形リング５８．６０および６２とが可撓
管３４を造り付は末端閉鎖部１４と可動末端閉鎖部２０
とを含めてバルブ胴体１２との接触から絶縁し、従って
バルブ本体１２と閉鎖部２０とに伝達されておる熱が可
撓管３４に伝達されず、該管をバルブ１０の熱い面との
接触から絶縁されたままにしておく。
溝付きケージ３８がバルブ胴体１２および特に造υ付は
末端閉鎖部１４と可動末端閉鎖部２０とに接触しておる
から、やはシ可撓管とケージとの間に絶縁リングを挿入
することが望ましい。しかし、極度の高温においてもケ
ージ３８の溝が接触しておる可撓管の内面に僅かに損傷
が生ずるかまたは全く損傷を生じないことを試験の結果
が示しておる。従って、このような絶縁が多分不必要で
あると思われる。
末端閉鎖部１４と可動末端閉鎖部２０とに接触しておる
から、やはシ可撓管とケージとの間に絶縁リングを挿入
することが望ましい。しかし、極度の高温においてもケ
ージ３８の溝が接触しておる可撓管の内面に僅かに損傷
が生ずるかまたは全く損傷を生じないことを試験の結果
が示しておる。従って、このような絶縁が多分不必要で
あると思われる。
本発明は好ましい一実施例に関して記述したが、これに
関する修正と変更とが特許請求の範囲により規定したよ
うに、本発明の精神と目的とから逸脱することなく適合
しておる熟練した技術によシ行なわれてもよいことが明
らかでおる。
関する修正と変更とが特許請求の範囲により規定したよ
うに、本発明の精神と目的とから逸脱することなく適合
しておる熟練した技術によシ行なわれてもよいことが明
らかでおる。
図は本発明の特徴を具体化しておる可撓管型バルブの縦
断面である。 図において １２：円ｍ形胴体、バルブノ・ウジフグ１４：ノ・ウシ
ング末端壁、造υ付は末端閉鎖部１６ａ：上昇流流路 ２０：可動末端閉鎖部 ２２ａ：下降流流路 ２４．２６．２８：円筒形内面 ３０：圧力制御ジャケット ３４：可撓管 ３６：内側向きフランジ ３８：溝付き円筒形コアまたはケージ ４０．４２：貫通していない環形端部 ４４：中央部環形障壁またはダム ５０；外側向きフランジ ５２．５４，５６：扁平リング ５８．６０，６２：円筒形リング 代理人 浅 村 皓 外４名
断面である。 図において １２：円ｍ形胴体、バルブノ・ウジフグ１４：ノ・ウシ
ング末端壁、造υ付は末端閉鎖部１６ａ：上昇流流路 ２０：可動末端閉鎖部 ２２ａ：下降流流路 ２４．２６．２８：円筒形内面 ３０：圧力制御ジャケット ３４：可撓管 ３６：内側向きフランジ ３８：溝付き円筒形コアまたはケージ ４０．４２：貫通していない環形端部 ４４：中央部環形障壁またはダム ５０；外側向きフランジ ５２．５４，５６：扁平リング ５８．６０，６２：円筒形リング 代理人 浅 村 皓 外４名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）円筒形内面を有する１個のバルブ胴体、入口と出口
との通路を画定しておる前記胴体の末端閉鎖部、 前記胴体内の円筒形溝付きコアが両端に環形末端部を有
し、周囲が漏れ止め面になってお如前記両末端部の中間
にある前記コアの向う側に円筒形障壁１個を有し、前記
障壁の両側において前記コアの両側に流れ溝を有するコ
ア１個、 前記漏れ止め面を包含しておる前記コアの周囲の可撓膨
張可能チューブ１個、 密閉するために前記胴体と閉鎖部とにより締め付けられ
ておる前記チューブ末端部の回シの造シ付は放射状フラ
ンジ、 から成る膨張可能チューブ型バルブにおいて、前記放射
状フランジの側面と前記末端閉鎖部との間に挿入されて
おる前記胴体内の熱絶縁材料の扁平リング、 から成る熱絶縁装置を特徴とするバルブ。 ２）前記膨張可能チューブの円筒形表面と前記円筒形胴
体内面との間に挿入されておる前記胴体内の前記熱絶縁
制料の薄い管状リング装置を特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の膨張可能チューブ型パルプ。 ６）前記バルブ胴体の放射状肩部と末端閉鎖部との間に
締め付けられておる前記膨張可能チューブの下降流末端
部の外側向き放射状７ランジ部において、 前記放射状７ランゾの側面と前記放射状肩部と末端閉鎖
部との間に締め付けられておる熱絶縁材料の扁平リング
および 前記バルブ胴体と前記チューブの外面と前記フランジの
円筒形表面との間に挿入されておる熱絶縁材料の薄い管
状リングを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の膨
張可能チューブ型パルプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/288,107 US4412554A (en) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Fire safe expansible tube type valve |
| US288107 | 1981-07-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5850364A true JPS5850364A (ja) | 1983-03-24 |
Family
ID=23105765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57132927A Pending JPS5850364A (ja) | 1981-07-29 | 1982-07-29 | 膨張可能チユ−ブ型耐火バルブ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4412554A (ja) |
| EP (1) | EP0071432B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5850364A (ja) |
| CA (1) | CA1166929A (ja) |
| DE (1) | DE3264418D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60138616A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-23 | Casio Comput Co Ltd | 移動体 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4523738A (en) * | 1982-03-05 | 1985-06-18 | Red Valve Co. Inc. | Deformable sleeve for a pinch valve |
| GB8716352D0 (en) * | 1987-07-10 | 1987-08-19 | Ford Motor Co | Throttle valve |
| US4840191A (en) * | 1988-04-05 | 1989-06-20 | Nupro Company | Inflatable valve |
| US5678584A (en) * | 1995-08-31 | 1997-10-21 | Mcdonnell Douglas Corporation | Tube cleaning apparatus |
| GB0208840D0 (en) * | 2002-04-18 | 2002-05-29 | Novamedix Distrib Ltd | Fluid control valve |
| US7665713B1 (en) * | 2006-06-21 | 2010-02-23 | Hunter Industries, Inc. | Sleeve valve for residential and commercial irrigation systems |
| CN110319231B (zh) * | 2019-06-03 | 2021-07-02 | 抚顺市远东橡胶有限公司 | 一种管夹阀 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE205993C (ja) * | ||||
| NL91240C (ja) * | 1900-01-01 | |||
| US3371677A (en) * | 1964-07-02 | 1968-03-05 | Grove Valve & Regulator Co | Fluid flow control device |
| US3425439A (en) * | 1965-10-19 | 1969-02-04 | Duriron Co | Butterfly valve |
| US3669142A (en) * | 1970-10-16 | 1972-06-13 | Grove Valve & Regulator Co | Expansible tube valve with low pressure bleed |
| US3858618A (en) * | 1973-01-10 | 1975-01-07 | Factory Mutual Res Corp | Piping for fire protection systems |
| FR2449241A1 (fr) * | 1979-02-15 | 1980-09-12 | Corre Henri Le | Joint thermique etanche aux gaz et fumees |
-
1981
- 1981-07-29 US US06/288,107 patent/US4412554A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-07-21 CA CA000407747A patent/CA1166929A/en not_active Expired
- 1982-07-23 EP EP19820303900 patent/EP0071432B1/en not_active Expired
- 1982-07-23 DE DE8282303900T patent/DE3264418D1/de not_active Expired
- 1982-07-29 JP JP57132927A patent/JPS5850364A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60138616A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-23 | Casio Comput Co Ltd | 移動体 |
| JPH0348523B2 (ja) * | 1983-12-27 | 1991-07-24 | Casio Computer Co Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3264418D1 (en) | 1985-08-01 |
| CA1166929A (en) | 1984-05-08 |
| EP0071432B1 (en) | 1985-06-26 |
| US4412554A (en) | 1983-11-01 |
| EP0071432A1 (en) | 1983-02-09 |
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