JPS58501811A - 安全ラツチ・シリンダを有する傾斜運転台トラツク - Google Patents
安全ラツチ・シリンダを有する傾斜運転台トラツクInfo
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- JPS58501811A JPS58501811A JP82502480A JP50248082A JPS58501811A JP S58501811 A JPS58501811 A JP S58501811A JP 82502480 A JP82502480 A JP 82502480A JP 50248082 A JP50248082 A JP 50248082A JP S58501811 A JPS58501811 A JP S58501811A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
安全ランチ・7リンダを有する
傾斜運転台トラック
技術分野
本発明は、トランク原動機を保守のため露出させるために、′トラック運転台を
トランクフレームに対して相対的に傾斜させるための装置に関する。特に、本発
明は、運転台のラッチ機構が、運転台をトラックフレームに掛止する際に、傾斜
シリンダ(または複数9が延伸することを防止するための装置を有する1トラッ
ク運転台傾斜装置に関する。
発明の背景
傾斜運転台の設計において、傾斜シリンダ(または複数)が延伸し始める前に、
運転台ラッチ機構が開らくことが琢めて重要である。もしも、運転台のラッチ機
構が、傾斜シリンダ(−!たは複数)が延伸し始める前に、開いていないならば
、傾斜シリンダ(または複数)が延伸することは、運転台のランチ機構を損傷l
たは破壊するのみならず、また運転台の構体に過大応力を負荷してこ扛を損傷す
ることになる。
前述の一般結果を達成するために多くの装置が知られているけtども、−’en
らはすべては、多少とも複雑であって高価でるり、かつ程度は異るが故障を生じ
やすい。従って、この目的を達成する念めの従来周知の装・kよりも、簡単で頑
丈で力・つより安価な装置に対する要求が存在していた。
明の簡単な概要
本発明による安全ランチ・シリンダは、延伸することによって運転台ラッチ機構
を外す水圧シリンダと、この水圧シリンダを経てタンクに至るバイパスとを持っ
ている。この水圧シリンダは、傾斜シリンダ(または複数9と水圧的、げ列状軽
にあるが、水圧シリンダが運転台ランチ機構を外すための延伸を1狙止されてい
るときには、水圧流体は、水圧シリンダを経てタンクへ戻されて、1頃斜/リン
ダ(または複数)の延伸を阻止している。
図面の簡単な説明
第1図は、本発明による傾斜運転台トランクの略図であって、組合せ水圧シリン
ダおよび安全弁を示すために一部を切断して示す。
第2図は、水圧系統略図でろって、本発明による1頃斜運転台トランクの水圧的
構成部品を示す。
第3図は、組合せ水圧/リンダあ・よび安全弁と、運転台ランチ機構とを示す部
分的断面図である。
第4図は、粗汁せ水圧/リンダおよび安全弁の引込めた状態を示す断面図である
。
第、5図は、組♂せ水圧シリンダpよび安全アの延伸状態を示す断面図である。
発明の一画夫鬼例の
L椎ユ菫」
第1図は、傾斜運転台10を示し、そ汎は、ンヤー7部材12と、このンヤーシ
部材12の上に装架され、図示の下降(−た第1位置から上昇した第2位置まで
軸16の周りに枢動運動をする運転台部材14とを持っている。運転台部材14
をその第1位置と第2位置との間に@後方向に枢動させるために、シャーシ部材
12および運転台部材14に1個またはそ扛以上の傾斜−′リンダ18が動作的
に連結さ汎ている。
距骨22.制御弁24.水圧管26.28を経て、傾斜シリンダ18.18に送
給する。ポンプ20は、水圧管32を経て貯槽30かも水圧流体を取入れ、水圧
流体は、水圧管34を経て制(卸弁24から貯槽30に戻さ扛る。
水圧管36は、バイパス升38全言み、管22内の圧力が成る予め決めろ扛た最
小値を超えるときCて、水圧流体が菅22から貯槽30に直接に戻ることを許容
する。このバイパス弁38は、ばぬ401/こよって潜時は押圧遮断さ汎ている
が、雷22内の圧力は、圧力分岐42を経て作用し、バイパス弁38をはね40
に抗して第2図の右方へ動かし、結局は水圧流体金管36ヲ11イて貯槽30に
戻るようにする。
ばね押圧さ、7した弁44は、貯槽内のガス圧力が水圧流体より旨くなれば排出
するために設けろnている。
第1図(ζ戻ると、運転台ラッチ機構46は、(第3図に詳紐を示すように)運
転台部材14がその第1位置にあるときに、運転台部材14をシャーシ部材12
に掛止するように設けろnている。運転台ラッチ機構46の@接する装置48は
、運転台ラッチ機構46が運転台部材14をンヤーシ部材12に掛止している間
、傾斜シリンダ18の延伸を防止するための装5である。
運転台ラッチ機構46は、それ自身は通常のものであって、第3図に示されてい
る。(理解されるように、装置48は、広い変化の仕様の異なる運転台ラッチ機
構に使用さnることができるものであって、この運転台ラッチ機構46は、単に
例示目I的のために図示および説明さ扛るっ)運転台ラッチ機構46は、水平の
スタブ軸50を有し、このスタブ軸は取付ブラケット52によってシャーシ部材
12に装架さnている。ラッチ54は、このスタブ軸50と協動するものでろっ
て、軸56に枢動可能に装架さ扛ている。軸56は、ハウジング58内に装架さ
扛、ハウジング58は更に運転台部材14に装架さ扛る。作動アーム60は、や
はり、ハウジング58に装架さnている軸62に、枢動可能にg架さ扛ている。
この作動アーム60は、ハウジング58の延長部に当接するばね64によって、
第3図の反時計方向に押圧さnている。作動アーム60に、球形軸受66を担付
し、この軸受66は、ばね64によって繭aピ装置48と接触状態に維持さ扛る
。従って、作動アーム60が、その第1装置Iたは荷重状態(第3図に実線で示
す)から、その第2位置またはりtされた位置(球形軸受66の破線位置によっ
て想]尿される)に動力・されると、ラッチ54v′i、スタブ軸50に係合し
ている第3図に示さnた位置がら、ラッチ54がスタブ軸50から離れる位置に
動がさ汎て、運転台部材14ば、軸16の周りに回転する。
装置48は、第4図および第5図に詳細に例示されていて、傾斜シリンダ18に
水圧的直列にさnた組合せ水圧/リングおよび安全弁を持っている。詳細に説明
すれは、それは、ハウジング72を有し、このハウジング72は、ハウジング5
8に装架さ扛、その上端部においてハウジング72の外部に開口fる長手穿孔7
4を持っている。この長手部材76は、長手穿孔174内に摺動可能に受容され
、ハウジング72の外部に突出して、球形軸受66に当接している。図示に明ら
かなように、−この長手部材76は、(第4図に示さt′した)引込まれた第1
位置(この位置では、運転台ラッチ機構46は閉じらnている)と、(第5図に
示された)突出した第2位置(この位置では、運転台ラッチ機構46は開力・汎
ている)との間を動くことかでさる。
水圧管78は、水圧含26から、長手穿孔74の下流端部に螺合さ、f′したコ
ネクタ・プラグ80に連続する。従って、ポンプ20から送らnる水圧流体は、
水圧管22.制−弁24.水圧管26.水圧看78およびコネクタ・プラグ8o
を社て、長手部材76の反動表面の上流の長手穿孔74内のチャンバ82に訛n
る。
ねじのある中径方向の穿孔86は、チャンバ82のド流で長手穿孔7・1かも導
出さn、バイパス弁38に類1以のバイパス弁90を含む水圧管88は、中径方
向の穿孔86から貯430に導出する。
流体連通の通路92は、チャンバ82から長手部材76を経て、長手部材76の
夕を部へ通じるが、この外部に通じる点は、長手部材76がその第1位置(第4
図)にあるときに、通路92は、半径方向の穿孔86と流体連通状態にあるが、
長手部材76がその第2位置(第5図)にあるときには半径方向の穿孔86と流
体連通状態にはないように設けられる。この好適実施例においては、流体連通通
路92は、長手部材76と・・ウジング72との間の環状空隙94から始まって
、半径方向の穿孔+g 6を経て、長手部材76内の段付軸孔98に至っている
が、この譲状空隙94と半径方向の穿孔96とは省略することもでき、その場合
は、段付軸孔98はチャンバ82と直接連通するように延長させnばよいこと1
l−j:4!解さnるであろう。同様にして、流体連通通路92は、段付穿孔9
8から長手部材76内の環状IJ IJ−フ102に至る半径方向の穿孔100
で終っているが、長手部材76内の環状リリーフ102[・・ウジング72内の
環状リリーフで置きかえることもできることが分るであろう。
段付軸孔98の内部には、一方弁104がある。この一方弁104は、1頃斜シ
リンダ18を伸ばすために要する圧力よりも少ない成る圧力で開もき、水圧流体
を、半径方向の穿孔100、譲状IJ IJ−7102、半径方向の穿孔862
よび水圧管88を柱て貯槽30に流扛させるように配置さn、そのような定格を
付っている。この水圧雌体のバイパスは、環状IJ IJ−)102が半径方向
の穿孔86と連通状便にある限りは、水圧管26内に傾斜7リンダ18を延伸す
るに足る圧力が発生することを防止している。例えば、運転台ラッチ機構46が
もし何かの妨害によって掛止状態に保持さ汎ている場合にそのようになるであろ
う。しかし、環状すIJ−フ102がいったん半径方向の穿孔86を通りすき゛
た場合には、長手部材76を通る流扛は停止して、チャンバ82内に圧力が上昇
し、長手部材78を十分に突き出しくラッチ機構46を完全に外し)、管26内
の圧力を上昇して傾斜シリンダ18を延伸する。
更に、この好適実施例においては、流体連通通路92はまた、中径方向の穿孔9
6が環状空隙94を通りすぎた後は遮断さn、こ汎は前の作用とほとんど同時で
あるっしかし、前に述べたように、環状空隙94と半径方向の穿孔96とは、段
付軸孔98を軸方間に延長することによって置きかえることができる。
一方弁104の定格を調整するための装置106を設けることが好ましい。この
好i実施例:ておいては、この装置106は、半径方向の穿孔100の丁流で段
付軸孔98に受容さ扛たねしプラグ108を持っている。半球状の圧接表面11
2とねじ軸114をMする端プラグ110は、段付軸孔98の上端部に螺合させ
る。図示で明らかなように、端プラグ110は、容易に取り外して、ねじプラグ
108に届くことができ、このねじプラグ108を軸方間に調整することV′ζ
よって、ばね1167こまって一方弁104に刃口えらnるばね力τ変更するこ
とができる。
J(・丁 部H7li :liぞ7つ第’ ! (j’IL 、((fE、−1
(D リーフさ −こ−、’j )E ’、 : /(,4り d−1さない、
;うィ二波7f I ] 8−j; HvすE) :r(@ 、Dj’よい、こ
・、一つ好i闇JJ 、M jり1j・;・二おいては、装置118は、長手部
材76上のばねり/グ120のJヒ四の円周当接衣ll1lと、環状空隙O4の
最上部において長手イづl−7,1t(lli+y7.二班*byj暖=mi
+ 22とf 1.4つでし)る、当です表1rii l 22と(了fOす/
グ120とが接咄虫すること(、=よって、(第っ+′?lいニー)%−4’、
J:う(、二)、[ン手1市↑イア(5の7丁イ4″に74するヒ方の1吐媒I
9二−り・リフーーえに’、):(’lる、申 告
不死tu)は、その−妊1菌実施汐1]の詳n′ttl−,衰止「シj(こよっ
て悴;・休で+’1r(づrととも、木=星I町の頁・]つ妥旨う・ら岨悦イる
こと7tぐ、イ5つ、「ン式、i−・・よひ占J′細l鉗5+i’tニチぐの変
fヒ全で一テτうことがてさるこ、と1・7F、当菊各;ことって目ト」11−
ころろう、その、干由の7にの一二、不死t、J、Ij tHlく二こ(′(二
f企ト1さ不する^青71このΦ已1〕月Vでよってず4]1づテさ7Lるもの
であり、前述・つ好適−1::細i+l−1によって旦1断さ7’lてはなく)
ないものである1第1図
第3叉
国際調査報告
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 自動車両において、 (a)/ヤー/部材、 (b) lit tiピ/ヤー/ば材の?−’<小軸(・二対し2て借断)j向 の軸の周り乞、下降した第1位肖゛ラツ・ら)十昇した第2位置へ枢動運動を− 「るため(・二醋dピソヤー/潮材の1−に装架さt″Eだ運転台部材、(c) 前記運転台部1オをぞの;′A’ i立置と第21☆″置6との間に+iiJ r麦刀回に枢動させる7仁め((二前記ンヤー/部材およびrjil ae蓮 ・板台部材に動作的:こ連結さnだ少なくとも1個の傾斜/・す/ダ、fdl 前記傾斜/リンダー\加圧さnた水圧流体を送給するためのポンプ、 (el 水圧?ガL体のための貯槽、 (fi 前記運転台ifj材か−その第1饋劃であるとさく、二 「11」詑沖 駅台:i[:fオを前6己/ヤー/ばイオに打[重重0ための運転台ランチ機構 、tgl 前記運転台ラッチ機構う・、前阿e運転台謡祠全[)1f占「シ/ヤ −7・部材にf1回−しでいる間。j、niJ 、ie 1Lfl斜/リンダの 延伸テ、妊i−+4−イ゛+4ii記第1氏・6け、[j!j r4山(1)斜 /す/ダと水圧的、直列状態にめるmljオー佐氷1ノ三ノリングおよび安全テ Fをbするという改良9・行なわ、f′L、前記組合せ水圧/リンダPよひゲ全 弁汀、th+ 七〇7)−節一部(こお・いてダ本部に17目ロー「る長手4孔 をJひパつ//グ、 (1)I]+i記f〈−「肴ぞ孔内Hc+Bq)ろ5丁:、ビ(−σ1容てLl 、1iii記・・つ・ツクの夕i鉗(二芙出する。長p’ ;j ’:A’−= 一つって、前記運転台ランチ機構に@’n的に連結さn、削記運転せラッテ機構 が閉じられる引込ま扛た第1位置と、前aα運転台ランチ機構が開うかれる7出 した第2位置との商を動くことり・てさ10長手部房tjl =r前記ポンプか ら、前記長手部材十の反動表面の上流7) 4il記長十芽札内のチャンバへの 、あ・よひ前記ポンプかり、自り記頌斜/リッタへので扉体連1巾Jつ第1曲路 、tk+ 前記チでツバのF廉の萌je長手穿孔づ・ろ咄91ン・ウジングを通 り、前記貯槽に至る流体連通の第2通路、N) 前記チャンバから、MiJ記長 手部材を通り、成る一点1こおいぞ前記長手部材のダト部(C至るXIt体連通 の第、3通路であって、印j記&:千斤1Hつ・その第1位−6(であるとさ; で:・寸、 流(本連通5つ目訂忙421世路と派体連辿状暢(である7))、 目1J記氏手吾[材つ・その第2位161にあるときには、流体連通こつ11J 記第2通路と流体連通状1μ(ζは/1ぐ、 (n→ ?介1本連〕山のAit記第゛3]山武各「りに配置さnた一方升てあ って、前記−刃杆:・ま、前記噸メ斗ン′リンダを延埋丁め(1安−「る圧力よ りも少、′:(い圧力(ζお・いて開き)さ、水圧流体・七前訛五体運曲7つ第 1゜第3h・よひη)2〕勇格を柱でH!I t5己貯1僧((1充n=よう1 こし、もし、4iI記艮4:部付がその第11立置7・・リセ、つ第2位置へ動 いて目?j記うッチ磯溝を開らぐことを阻止さnるでらば、明記11ポF/リシ ダが進沖すること全1肘止3″つよう(ζ削、正−力井り・、忙aぜrl、で、 )ような定浴を侍っている ことを特徴とする自動車両。 2.前記長手部材がその第2位置を通り丁さ゛て外方に滑り出ることを阻止する ための第2装置を有する改良を更に行なった請求の範囲第1項に記載の自動車両 。 3、゛前記第2装置は、前記長手部材上の円周当接表面と、前記長手穿孔内の協 動当接表面とを有−する改良を更に行なった請求の′#、囲第2項に記載の自動 車両。 4、 前記一方弁の定格を調整するための第3装置を肩する改良を更に行なった 請求の範囲第1項に記載の自動車両。 5、流体連通の前記第3通路は、前記長手部材内の環状リリーフを有する改良を 更に行なった請求の範囲第1項に記載の自動車両。 6(a) シャーシ部材、 (b) 前記シャーシ部材の長手軸に対して横断方向の軸の周りを、下降した第 1位置から上昇した第2位置へ枢動運動をするために、前記シャーシ部材の上に 装架さnた運転台部材、(C)@記運転台部材をその第1位置と第2位置との間 に前後方向に枢動させるために、前記シャーシ部材および前記運転台部材に動作 的に連結さtた少なくとも1個の傾斜シリンダ、td) 前記傾斜シリンダへ加 圧さ扛た水圧流体を送給するためのポンプ、 (e) 水圧流体のための貯槽、 (f)@記運転台部材が、その第1位置にあるときVこ、前記運転台部材を前記 シャーシ部材に掛止するための運転台ラッチ機構・ (g)@記運転台ランチ機構が、前記運転台部材を前記/ヤーシ部材に掛止して いる間は、前記傾斜シリンダの延伸を阻止するための第1装置、 を有する自動車両であって、 前記第1装置は、 (1)その一端部において外部に開口する長手穿孔を含むハウジング、 (11)前記長手穿孔内に摺動可能に受容さt、前記・・ウジングの外部に突出 する長手部材であって、前記運転台ラッチ機構に動作的に連結され、前記運転台 ランチ機構が閉じられる引込まhた第1位置と、前記運転台ランチ機構が開かわ る突出した第2位置との間を動くことができる長手部材、+1iil 前記ポン プ力・ら、前記長手部材上の反動表面の上流の前記長手穿孔内のチャンバへの、 および前記ポンプから、前記傾斜シリンダへの流体連通の第」通路、 (1ψ 前記チャンバの下流の前記長手穿孔から、前記ハウジングを通り、前記 貯槽に至る流体連通の第2通路、[V) 前記チャンバから、前記長手部材を通 り、成る一点において前記長手部材の外部に至る流体連通の第3通路であって、 前記長手部材がその第1位置にあるときには流体連通の@記第2通路と流体連通 状態にるり、前記長手部材がその第2位置にあるときには、流体連通の前記第2 通路と流体連通状態になく、・(v# 流体連通の前記第3通路内に配置きれた 一方弁でろって、前記−万邦は、前記傾斜シリンダを延伸するに要する圧力より も少ない圧力に2いて開もき、水圧流体を前記流体連通の第1゜第3および第2 通路を経・て前記貯槽に流れるようにし、もし、前記長手部材がその第1位置か らその第2位置へ動いて前記ランチ機構を開ろくこと′(il−阻止されるなら ば、前記傾斜”/リンダが延伸することを阻止するように、前記一方弁が配置さ 扛、そのような定格を持っていることを特徴とする自動車両。 7 前記長手部材がその第2位置を通り丁ぎて外方に滑り出ることを阻止するだ めの第2装置を有する改良を更に行なった請求の範囲第6項に記載の自動車両。 8、 前記第2装置は、前記長手部材上の円周当接表面と、前河己畏手穿孔内の 協動当接表面とを有する請求の範囲第7項に記載の自動車両。 9、前記一方弁の定格を調整するための第3装置を更に有する請求の範囲第6項 に記載の自動車両。 10、流体連通の前記第3通路は、前記長手部材内の環状1〕IJ−フを有する 請求の範囲第6項に記載の自動車両。 11Ja) その一端部において、外部に開口する長手穿孔を含む・・ウジング 、 (bl 前記長手穿孔内に摺動可能に受容さぁ前記・・ウジングの外部に突出す る長手部材であって、引込まt″した第1位置と、突出した第2位置との間を動 くことができる長手部材、(c)前記長手部材上の反動表面の上流の前記長手穿 孔内のチャンバへ、加圧さtた水圧流体を送給するための流体連通の第1通路、 (dl 前記チャンバのF流の前記長手穿孔から、@記・・ウジングを通り、貯 槽へ水圧流体を導通するための流体連通の第2通路、 te+ 前記チャンバから、前記長手部材を通り、成る一点にお−いて前記長手 部材の外部に至る流体連通の第3通路であって、@記長手部材がその第1位置に るるときには、流体連通の前記第2通路と流体連通状態にあるが、@記艮千部材 がその第2位置にあるときには、流体連通の前記第2通路と流体連通状態にはな く、 (f) 流体連通の前記第3通路内に配置された一方弁であって、前記一方弁は 、成る予め決めろrた圧力において開ろくようにさ扛、もし、前記長手部材がそ の第1位置からその第2位置へ動くことを阻止さnるならば、水圧流体を前記第 1.第3および第2の流体連通通路を経て貯槽に流fるように配置され、かつそ のような定格を持っている一方弁、を有する組合せ水圧シリンダおよび安全弁。 12 前記長手部材をその第2位置を通り丁き゛て外力に滑り出ることを防止す るための第1装置を特徴とする請求の範囲第11項に記載の組合せ水圧シリンダ および安全弁。 13 前記第1装置は、前記長手部材上の円周当接表mlと、l1iJ記長手穿 孔内の協動当接表面とを■する請求の範囲第12項に記載の組合せ水圧シリンダ および安全弁。 14、@記−刀弁の定格を調整するための第2装置を史に有する請求の朝囲第1 1項に記載の組甘せ水圧シリンダおよび安全弁。 15 流体連通の@記第3通路は、前記長手部材内の環状リリーフを有する請求 の軛’U5g11項に記載の組会せ水圧シリンダおよび安全弁。
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