JPS58501306A - 梱包機械 - Google Patents
梱包機械Info
- Publication number
- JPS58501306A JPS58501306A JP57502474A JP50247482A JPS58501306A JP S58501306 A JPS58501306 A JP S58501306A JP 57502474 A JP57502474 A JP 57502474A JP 50247482 A JP50247482 A JP 50247482A JP S58501306 A JPS58501306 A JP S58501306A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch
- knock
- needle
- shaft
- bell crank
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/0841—Drives for balers
- A01F15/0858—Drives for balers for the tying devices or needles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/0841—Drives for balers
- A01F15/0858—Drives for balers for the tying devices or needles
- A01F2015/0866—Clutching means for the knotting process; Bale length measuring means for triggering the clutching mean
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Binders And Loading Units For Sheaves (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
梱包機械
発明の分野
本発明は一般に農作物を梱包するために使用されさるタイプの梱包機械′KFJ
Aシ、さらに詳述すると棚タイイング(しばり)機構の開始な往復−送給手段の
動作と整合させるための装置に関するものである。本発明は油圧モータによって
往復動させられる送給手段を有するタイプの梱包機械において利用され、送給手
段は個室の入口端を横切って前後に移動させられ、梱包機械はさらに送給手段に
無関係に駆動される佃タイイングー構用の作動機構を有する。
発明の背景
多数の形態の梱包機械が現在周知である。
現在の最も普通に使用される野外梱包機械は、作物ピックアップによって作物材
料をピックアップし、作物材料をバッヵフインガによって横に個室の前端へ移送
し、ついでプランジャによって楠室内で作物材料を梱に圧縮する。梱包機械はま
たニードルとノックを含む梱タイインダ機構な含み、ニードルとノックは、その
回転運動が機械的枢動装置を通してプランジャの運動と整合させられるところの
、絶えず運転する部材から単回転クラッチを通して駆動させる。li包機械はさ
らに計量機構を含み、このiti量機構は形成される梱の長さを調定しかつドッ
グ型の単回転クラッチを通してタイイング機構の動作を開始し、ドッグは、その
回転がチェーンまたは頌似物の形態の磯礪的駆動手段によってプランジャの運動
と整合させられるところの、絶えず運転する部材上のカムと係合する。
この形態の梱包機械は従来広く背反した藺栗的成功ケ達成してきたか、高いピー
ク負荷が梱包機械の動作中に遭遇され、これは比較的に重いドライブトレーン構
成部品を要求する。先行技術梱包機械は通例としてトラクタによって引かれるか
らトラクタの動力伝導装置から梱包機械を駆動することが普通の慣行である。個
室の入口端を横切って前後に移動させられる一対の往復動ローラによって作物材
料を梱包機機上の柚ケース内へ送給することが関連特許出kにおいて提案された
。この形態のWII造は、高ピークトルクが最少され、したかつて推進トラクタ
上で容易に利用できる油圧動力の利用を可v、にするから、梱包機械の駆動装置
を実質的に簡素化する。油圧動力が送給手段を作動させるために利用され5るか
ら、横タイイング機構の作動にも油圧動力を利用することが望ましく、これによ
りトラクタと梱包機機との間の機械的ドライブライン構成部品が除去される。し
かしながら、送給機構とタイイングlI栴の動作が互いにタイミングを合わせら
れていない場合には、梱包機械は満足な仕方で働かないことになることがgwI
tされるべきである。さらに、互いに機械的に連結されていない2つの油圧モー
タの整合を流体回路自体の動作を通して達成することは可能でない。
発明の開示
一般に、この発明は、4!)に送給手段または作動機構のどちらか一方または両
方が油圧駆動されない場合に、梱タイイング機構の作動を梱包機械用送給手段と
整合させるための装置を提供することKある。
さらに詳述すると、本発明は、個室2炸物材料な徊至内へ送給する能力のある送
給手段:個室に関する第一位置と第二位置との間で送給手段を往復運動させる能
力のある往復運動手段;個室にょる榔タイインダ手段:
つて担持さ呻1つノック、ノックにトワインを持って来る能力のあるニードル、
およびノックおよびニードルと連結されたノックシャフトを含む梱タイイyグ手
段11および絶えずIg勧される回転可能な部材、佃長さ計t*構、および回転
可能な部材をノックシャフトと連結する単回転クラッチを含み、梱長さ計量機構
は前記単回転クラッチと連結されかつ適正細長さが達成されたときにクラッチの
動作を開始する能力のあるものである、梱タイイング手段を作動させる能力のあ
る作動手段;からなり、かつ送給手段が前記第一位置に往復運動させられたとき
以外はクラッチの動作を防止する能力のある整合手段を設けたことを特徴とする
、梱包機械にある。送給手段は油圧シリンダにより【個室の入口端を漬切って前
恢に往復運動させられる一対のフィードローラからなる。整合手段は梱タイイン
グ@樽の動作の開始を前記一対のローラの移動と整合させて、適正細長さが達成
されておりかつローラがタイイングサイクルの開始のためのそれらの適正動作位
置にあるまでタイイングサイクルが開始しないことを確実にする。
この発明の目的および利点はこの発明の好適形態が示されている添付図面と関連
する以下の詳細な説明から明らかになるであろう。
図面の簡単な説明
第1図は本発明の原理が組込まれている梱包機械の斜視図である。
第2図は第1図に示された梱包機械の一部分を通る断面図であり、ローラからト
ワインをピックアップするときに占める位置にあるトワインピックアップニード
ルを示しかつまたノックの一部分を示す。
第3図は適正時点にだいてノックおよびトワインピックアップニードルの動作を
開にするために使用される作動および蟹合手友の情面図である。
第4.5図は情の形成の最初および厳終段噌を示す幾分略式の囚である。
発明を実施する最良態様
最初に第1図を参照すると、この発明の原理が組込まれる梱包機械が総体的に」
0で示され℃いる。
この梱包機械は地面係合車輪14が固着されているフレーム稔を含む。フレーム
臣上には槽室または他ケース16が装着され、個室は大体く通常のテンションレ
ール漬樽、18を備えている。関連トワインピックアップニードルを備えた2つ
またはそれ以上のノックが参照数−jJで示されたスペース内で大体に梱呈の前
上端Ic裂層されている。前方へ電在するタング4が梱包機械IOに固層され、
タンクの前端は梱包機械が作動しているときトラクタのけん引棒に通常固着され
る。梱包機械はまた総体的[24で示された運葦手段および総体的に墓で示され
た送給手段を備え、送給手段は運搬手段と槽室16の入口端との間に配置されて
いる。
第1図に示された実施態様において運搬手段は総体的にあで示された作物ピック
アップ、およびプラットホーム加を含み、この上方を作物材料のマットが連取さ
れるようになっている。この目的のためにプラットホームlは縦スロット支な備
え、これを通ってバツカフイ/ガまたはメイン讃が突出し、パツカフイ/ガは機
械の左側から見たとき時計回り軌道をなして移動し、作物材料のマットを送給手
段の一部を形成する一対のフィードローラ謁のバイト中へ後方に運搬する。フィ
ードローラのおのおのは同心の右−および左側の岨間したスタブシャーy )
40 (左側スタブシャフト旬だけが第1図に示されている)Kよって支持され
た円筒形部分聞を含む。スタブシャフトは右側および左側の前11!144に形
成された垂直力−に延在するスロツ)42を通って突出している。往復運動手段
が一対のフィードローラを第一の位置と第二の位置との間で移動させるために設
けられている。この目的のために、スタブシャフト切のおのおのは共通支持体都
内にジャーナル装着され、共通支持体は油圧シリンダ絽によって上方および下方
に移動させられ5る。図示されていないけれども、右側スタブシャフトもまた共
通支持体によって支持されかつ対応する油圧シリンダによって上方および下方に
移動させられ、右側および左側油圧シリンダ48バ一致して作動することが注目
されるべきである。槽室16の入口端を横切る前後のローラあの移動中回転運動
がラック犯とビニオン52によってローラに付与される。フィードローラあは複
数ののこ画状要素シな備え、これらののこ歯状要素は、ローラが槽室の入口端を
償切って前後に移動させられるとき、送給機構に運搬された作物材料のマットを
梱包機械内へ送給する。第1図に示された梱包機械の送給機Sおよび他の構成部
品の主題事項は別の特許出願の主題であるからそれらはさらKN細には説明され
ない。
次に梱包サイクルを一般的に開示する第4.5図を参照する。これらの図に示さ
れかつトワインディスク140 Kよってのみ(かつ第2区にビルフック141
Kよってまた)表わされたノツターは米国符許第3,254,911号に示さ
れたタイプであり、これはその参考としてここに導入されている。刈り取り作物
材料が地面からピックアップされると、それは個室16の入口内へ送給され、か
つ材料め連続する層がフィードローラあによって梱に圧縮され、フィードローラ
はまた梱を室に旧って出口の方へ、これらの図では右方へ前進させる。トワイン
の一部分または長さ70が各欄の前端の通路において個室を横切って延在し、こ
の部分70は一部トワインと呼ばれる。最初にそれは供189−ルまたは容器7
2から延在し、−次トワインの端はトワインディスク140 Kよって保持され
、トワインディスクは個室16の1壁上方K11I1間されている。ノッテイン
グ(結節)機構間は支持フレーム78中に回転可能にジャーナル装着されている
ノックシャフト76(第3図)によって駆動される。シャフト76は以下に詳述
されるところの作動、整合機構200によって断続的に回転させられる。梱タイ
イング(シばり)手段はまた、ノツターおよびノックシャ7)76に加えて、ピ
ックアップニードル11.0を含む。第5図に示されているように、所望の桐の
長さが達成されたとき、ノックシャフト76が回転させられ、トワインピックア
ップニードル110はプし、ついで上昇位置(第5凶に示された)へ移動してト
ワイ/を梱困の後端のまわりに巻きっけかつトワインの部分特をノッテイング機
構蝕内に配置する。(梱の後端を通過して担持されるトワインの部分90は二次
トヮイ/と呼ばれる。)。ノツティ/グ機$64の動作中トワインは切断されか
つトワインの一次部分と二次部分との間圧ノット(節)が形成される。さらに、
切断部分はノック64によって保持され、新−次部分が形成されるべき後続梱の
通路を慣切って延在するようにされる。
サイクルの完了においてニードルはそのドウニル位tK戻る。
前述したようにフィードローラあのおのおのは複数ののこ歯状つ送給要素聞を備
えている。第1図に最もよく見られるようKのこ鱒状送給費累シは円筒形部分あ
の@−に一般に垂直に延在する複数の離間したアレイをなしている。各ノックに
対し、総体的[1tllJで示された、二次トワイン支持機構がノックから最も
遠く離間したローラ上に設けられ、この二次トワイン支持愼傳は前記のこ歯状送
l11m素の2つの@接アレイ関に配置されている。
この目的のために、偽延長部102が設けられ、と要部102間に溶接その他の
方法で固層されている。
支持部材106がまた延長部102間に固着されている。支持部材106上なら
びに支持部材106とキャリヤグレート104との間を延在するところの円筒形
部分あの部分上に外方に延在する平行な離間したトライ/チャンネル画定部材1
08が担持されている。上記構造はトワインの二次部分を担持し、プレート10
4の開口と支持部材106で担持されたの端
トライ/チャンネル画定部材108△との間を延在するところの二次トワイ/の
部分は円筒形部分あのvllll面表面離間されていることが見られる。
キャリヤプレート104と支持部材106で担持されたトワインチャンネル−足
部材10gの端との閣を延在するところの二次トワインの部分はピックアップニ
ードル110 Kよって係合されうる。
ピックアップニードル110を支持する機構は第2図に最もよく示されている。
かくして、トライ1ツ
ンピックアップ二一ドル おのおの(各ノックに対して1つのピックアップニー
ドルがある)はピボット112および114によって前リンク116および後す
/り118とピボット連結されている。
繭リンクのおのおのの94mはビボクトビ7122によって梱ケース16の頂上
に装着されたブラケット120と連結されている。& IJノック18のおのお
のの後端は、や喧、り梱ケース16の頂部に固層されり、ブラケット126中に
回転可能にジャーナル装着されたクロスシャツ)124に回転不可能に固層され
ている。クロスシャ7 ) 124の一端はアーム128を担持する。このアー
ムはピボット132によってドライブリンク130とピボット連結され、ドライ
ブリンクの他端はピボット136によってアーム134と連結されている。この
アームの一端(ピボット136から遠い方の)はノックシャフト76に固層され
かつこれと共に回転させられる。
引張り手段がフッティング中トワインの適正張力な維持するた、めKtiけられ
ている。かくして、供給ボール72から延在するトワインはガイド142を通過
し、トワインブレーキまたはドラグ144が1つのガイド142と供給ボーM此
の間に配置されている。さらに、スプリング裏層ビグチーに塁引嫌り装置146
が2つの他のガイド142関に配置されている。
ガイド142および引張り手段144.146はすべて梱ケース16の下表面上
に装着されている。
作動、整合機1lJ200 <第3図)は、適正な梱の長さが達成されたときノ
ックシャフト76の単回転を引起こす能力のある作#磯礪と、一対のローラがそ
れらの上位置または第一位置に往復運動させられたとき以外はノックシャフトの
回転の開始を防止する能力のある搬合機構とな含む。作動m構は細長計量機構お
よび単回転クラッチを含む。計量機構を1回転可能なシャツ) 204上に固定
された計量輪202を含む。梱ケース16の片II(好適には左[)に配置され
た、計量アーム206は湾曲表面208を備え、この表面はシャ7 ) 204
上に装着されたローレットロー2210によって係合される。
アーム206の前端はベルクランク212にピボット固着され、ベルクランク2
12は梱ケース上にピボット装着され、クランク212はスプリング214によ
って逆時計回り方向にバイアスされている。アーム206は梱88が輪202と
係合するとき上昇させられかつストップ216によって決定される、適正長さが
達成されるまで、輪とシャ7 ) 204を回転させる。この時点において、ア
ーム206のカットアラ)218がシャフト204およびローレットロー221
0と整合させられるから、アーム206はスプリング214の作用によって前方
へ引っ張られる。
ベルクランクが第3図に示されたその実線位置からその破巌位置まで回転する場
合には単回転クラッチ220が係合されうる。クラッチ220はドッグ221を
含み、ドッグの一端はベルクランク212上のストップ222と常時係合してい
る。ドッグ221はカラー224上にピボット装着され、カラー224はノック
シャフト76に固定され【いる、ドッグの一端が解放されると、スプリング22
5がドッグ221を時計回り方向にバイアスしてボウル226をノックドライブ
スゲロケット23Gの協同表面228と係合させる。ノックドライブスプロケッ
トはノックシャフト7日上にジャーナル装着されかつチェーン232によって絶
えず駆動される。
単回転彼ドッグ221の端は再びストップ222によって係合されてボウルを分
離する。
上述した作動機構は大体に通常のものとみなされうる。材料を梱ケース16内へ
送給するためにプランジャを利用する先行技術梱包機械においてはニードル作動
機構はカラー224と連結され、ニードル、プランジャおよびノックの運動ヲ工
すべ七、例えばチェーン232のような、機械的駆動装置によって整合させられ
る。開示されたピックアップニードル、ノック作動機構はノックシャフト76を
通してカラー224と連結され、フィードローラあの油圧作動にかんがみて送給
手段あの運動をピックアップニードルの作動と整合させるために追加手段を設け
ることが必侵である。この点に関して、送給手段心は油圧シリンダ化によって駆
動されかつスプロケット230はチェーン232に通して連続的eこ駆動される
油圧モータ234によって駆動されるから、送給手htToとスプロケット23
0との間には機械「ソ駆動装置がないことが注目されるべきである。
ピックアップニードル(ならびにノック)の運動な送給手段と整合させるための
手段を1滑動可能なリンク236、およびピボットビン24OKよって梱包機械
上にピボット装着されたベルクランク238を含む。リンク236の一端はクラ
ンク238の一端とピボット連結され、スプリング242がリンク236をその
後(または停止)位置(実線で示され【いる)にかつクランク238をそれが常
時ストップ244と接触するところの停止(または実#)位置に常時バイアスし
ている。シリンダ化が共通支持体46をそれらの完全上昇位置に上昇させるごと
に左側共通支持体の頂後部頂表面246がクランク238と#:触してそれをそ
の常時実l/iA位置からその上昇破巌位置まで回転させる。クランク238の
この移勢はリンク236を前方Kg動させ、ベルクランク212が、スプリング
2140作用の下に、その破巌位置まで回転できるようKし、ドッグ221を解
放し、これはついでカラー224の移動を開始する。ドッグ221がいったんス
トップ222を離れるとカラー上のカムロープ248がべλクランク212をリ
セットしてアーム206がその停止位置へ降下できるようKする。ベルクランク
212は支持体部がその最上位置に達するごとにドッグ221を自由に解放する
が、クランク212は柵錦の適正長さが達成されたときKのみその破嶽位置へ自
由に移動することが理解されるべきである。
この発明の原理が組込まれた好適構造が以上図示かつ説明されたが、本発明は以
上図示かつ説明された特定の細部に@定されるものではなく、実際に、広く異な
る手段がこの発明のより広い面の実施に使用されうろことが理解されるべきであ
る。
禰正書の翻訳又提出書
C特許法第184条の7第1項)
昭和58年り、−ルー 日
特許庁長官若杉和夫殿
1、%許出願の表示
PCT/EP 82100167
2、発明の名称
梱包機械
3、特許出願人
住所 オランダ偵 アンチル キューラソー アプラノ・ム デフイーア スト
ラード 7エイ
名称 マツセイーファーガソン サーヴイセス エフ。グイ。
代表者 ブームガート アンドリース
1糖 オランダ領 アンチル
4、代理人
住所 東夏都中央区8本傭2−6−3 爾−計ビル1983年1月24日 ゝ−
補正請求の範囲
1 人口端を有、する2曲至;
作物材料を情室内へ送給する能力のある送給手段;
個室の入口端を漬に慣切って第一位置と第二位置との間で送給手段を往復連動さ
せる能力のある往復連動手段;
個室によって担持されかつ個室の片11にあるノック、ノックにトワインを持っ
て来る能力のあるニードル、およびノックおよびニードルと連結されたノックシ
ャフトを含む梱タイイング手段:および絶えず駆動される回転可能な部材、梱長
さ計1を機構、および回転可能な部材をノックシャフトと連結するクラッチを含
み、柚長さ計量機構は前記クラッチと連結されかつ通正梱畏さが達成されたとぎ
にクラッチの動作を開始する能力のあるものである、梱タイイング手段を作動さ
せる能力のある作動千成:からなり、かつ送給手段(36)が前記第一位置に往
復運動させられたとき以外はクラッチ(220)の動作を防止する能力のある整
合手段(236) ’x設けたことを特徴とする、梱。
2 送給手段がノックに瞬接する第−tilZ1tとノックから陥れた第二位置
との間で個室の面を横切って前後に往復連動させもれる請求の範囲第1項記載の
梱包機械。
3 人口端を有する個室;
作物材料をall円内送給する能力のある一対のフィードローラを言む送胎十段
;
梱至の人口端を債切って第−位置と第二位置との間で一対のフィードローラを往
@連動させる能力のある往復連動手取;
個室によって担持されかつノック、ノックにトワイ/を狩って米る能力のあるピ
ックアップニードル、およびノックおよびニードルと連結されたノックシャフト
を言む梱タイイング手段;梱愛さ計量機構、杷えずMA動されるスプロケットお
よびスプロケットをノックシャフトと連結する単回転クラッチを含み、佃長さ計
tf′Mmは前記単回転クラッチと連結されかつ適正細長さが達成されたときに
ノックシャフトの回転を引起こすためにクラッチの動作ケ開始する1に力のある
もの、である、梱タイイング手段を作動させる能力のある作動手段;からなり、
かつ一対のローラ((資))か前記第−泣1に社製運動させられたとき以外はク
ラッチ(220)の動作を防止するiに力のある工合十段(236)を収けたこ
とを待機とする、梱包機械。
4 余8愼i!14(236)が梱里(16)上にピボット装置されたベルクラ
ンク(238)、および一端がベルクランク(238)の一端とピボット連結さ
れているところの滑動可11なリンク(236)を含み、ベルクランク(238
)および滑動可能なリンク(236)は、嘴・助可罷なリンク(236)の仙痛
が作動手段(212)と接触しかつクラッチ(220)の動作を防止する能力の
あるところのバイアス位置に常時スプリングバイアスさtており、ベルクランク
(238)の他端は込帖手ま(3b)が第一位置に接近するとき往復運動手段(
46,48)Kよって床OIJJ能であり、これによりベルクランク(228)
Kよびm動可能なリンク(236)をバイアス位置から移動させてクラッチ(2
20)の動作を可能にするようにした光行請求の髭−〇どれでも1つに杷4の梱
包機械。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 掴童; 作物材料を掴富内へ送給す1簡カのある過給手段; @)i[K関する第一位置と第二位置との間で過給手段を往復運動させる能力の ある往復運動手段; 梱室によって担持される掴タイインダ手段、ノックな會む掴タイイ/ダ手段、ノ ックにトワインを持って来る能力のあるニードル、およびノックとニードルとく よって連結されたノックシャフト;および 絶えず駆動される回転可能な部材、楠長さ針量機構、および回転可能な部材をノ ックシャフトと連結する単回転クラッチを含み、梱長さ計量機構は前記単回転ク ラッチと連結されかつ適正梱長さが達成されたときくクラッチの動作を開始する 能力のものである、梱タイイング手段を作動さ(る能力のある作動手段;からな り、かり過給手段(36)が前記第一位置に往復運動させられたとき以外はクラ ッチ(220)の動作を防止する能力のある整合手段(236)を設けたことを 特徴とする、槽室。 2 人口選を有する槽室: 作物材料を個室内へ送給する能力のある一対のフィードローラを含む送給手段; 槽室の入口端を慣切って第一位置と第二位置との間で一対のフィードロー2を往 復運動させる能力のある油圧シリンダを含む往復運動手段;槽室によって担持さ れかつノック、ノックにトワイ/を持って来る能力のあるピックアップニードル 、およびノックおよびニードルと連結されたノックシャフトを含む梱タイイング 手段:梱長さ計量機構、油圧モータによって絶えず駆動されるスプロケット、お よびスズロケットをノックシャフトと連結する単回転クラッチを含み、徊長さ計 量機構は前記単回転クラッチと連結されかつ適正梱長さが達成されたときにノッ クシャフトの回転を引起こすためにクラッチの動作を開始する能力のあるもので ある、梱タイイング手段を作動させる能力のある作動手段;からなり、かつ一対 のローラ(36)が前記第一位置に往復運動させられたとき以外はクラッチ(2 20)の動作を防止する能力のある整合手段(236)を設けたことtt%徴と する、梱包機械。 3 整合手段(236)が個室(16)上にピボット装着されたベルクランク( :38)、および一端がベルクランク(23g)の一端とピボット連結されて− 1るところの滑動可能なリンク(236)を含み、ベルクランク(238)およ び滑動可能なリンク036)は、滑動可能なリンク(236)の他端が作動手段 (212)と接触しかつクラッチ(220)の動作を防止する能力のあるところ のバイアス位置に常時スプリングバイアスされており、ベルクランク(238) の他端は送給手段(36)が第一位置に接近するとき往復運動手段(46,48 )Kよって係合可能であり、これKよりベルクランク(228)および滑動可能 なリンク(236)をバイアス位置から移動させてクラッチ(220)の動作を 可能くするようにした請求の範囲第1項または第2項記載の梱包機械。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/295,881 US4413553A (en) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | Baler |
US295881JP | 1981-08-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58501306A true JPS58501306A (ja) | 1983-08-11 |
Family
ID=23139608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57502474A Pending JPS58501306A (ja) | 1981-08-24 | 1982-08-07 | 梱包機械 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4413553A (ja) |
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