JPS58501026A - コンクリ−ト製品および類似物を成形する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 コンクリート製品および類似物を成形する装置発明の背景 この発明は、コンクリートの様な自己硬化する材料の成形および成形されたコン クリート製品や類似物を有効に製造する装置に関するものである。一般に、この 様な装置は出願人に許された米国特許第、ＺＪＯａＳ亭！号、第３号２＠ｔコ！ 号、１＠　４０４　ｔ　ｔ　ｔ　４号明細書に記載されている。この様な成形装 置におい【は、細長い成形箱は垂直なコンクリート充填位置と水平な製品取去り 位置との間を傾動すべく支持される。成形箱が垂直位置にあるときに、混合され たコンクリートはホッパから、パレットの上にある成形箱の頂部開口に供給され る。コンクリートは成形箱内に入れられ、このときに成形箱は振動され、成形箱 が充填される。次いで、成形箱は水平位置に傾動され、この位置で成形されたコ ンクリート製品は成形箱内のパレットにより支持され、コンクリート製品は成形 箱から水平な作動テーブルすなわちプラットホームの上に移され、この間コンク リート製品はパレットにより支持され続けられる＠大きな矩形のプンクリートパ ネルやスラブを成形する上述の装備や装置の構成においては、例えば上述の米国 特許第１４コ喫ｔコ！号明細１ｉ１）Ｋ記載されるように垂直な充填位置に傾動 されたときに成形箱を受けるために地面や床にビットを設けるのを避けることが 望ましい。上述の米国特許第＠０４＆９９４号明細書に記載される様に、ビット の設置は、成形箱を一端にて枢支することによって避けることができる。しかし 、成形箱が比較的大きくて成形箱空所がコンクリートで充填されるときに、成形 箱を枢動するよう実際に大きな流体シリンダが必要で、かなりな応力が片持ばり 支持された成形箱に作用される。

先の特許に示される成形装置の構成においては、矩形のパレットが成形箱に対し て出し入れされるときに、パレットは相当な摩耗を受け、これによって各パレッ トの有効寿命が制限されることが知られている。また、各パレットを明確な直線 通路に沿って成形箱から作動テーブルやプラットホームの上に引出すべく設ける のが望ましいことが知られている。成形されたコンクリート製品が成形箱からは っきり取去られるときに、成珍されたコンクリート製品式対する損傷が減少され て不良の成形製品が最小にされる。成形箱空所から成形された製品をしつかり取 去ることは、上述の特許に示！＼ されるコンクリートスラブやパネルの様な長い矩形のコンクリート製品を成形す るときに製品が成形箱から長手方向に取出されるので特に１蚤である。

発明の要約 この発明はコンクリートや他の自己硬化する成形可能な材料の製品を成形する改 良された材料や装置に関するもので、比較的簡単で且つ有効な具合に先に概略説 明した問題を解決するものである。すなわち、この発明の装置は、地面や床にビ ットを設けることを必要とすることなく、中央枢軸に対して大体釣合がとられた 細長い成形箱を枢支すべくなしている。また、この発明の装置は成形された製品 を損傷することなく、パレット支持された成形製品を成形箱からしつかり取出す と共に、パレットを成形箱に対して出し入れするときの支持パレットの摩耗を少 なくするものである。

普通に、上述の特長と利点は、成形箱の中央部近くの水平軸心まわりに傾動また は枢動すべくキャリッジにより支持された細長い成形箱を備えた成形装置によっ て提供される。キャリッジは垂直な案内支柱または部材によつ【垂直作動するよ う支持され、流体シリンダは、キャリッジを動かして成形箱を上方の垂直な充填 位置と下方の水平な取去り位置との間を傾動するよう連結されている。

また、成形箱は成形箱内の各パレットを支持する支持部材を備えており、支持部 材の下の成形箱内に設けられて支持部材に連結された流体シリンダの作動に応答 して作動プラットホーム上のレールと整列するよう成形箱内のレールによって案 内される。

この発明の他の特長と利点は以下の説明と添付図面と請求の範囲とから明らかに なろう。

図面の簡単な説明 第１図はこの発明に従って構成された成形装置の、成形箱の支持を示すようフレ ームの一部が破断された側面図、 第２図は第１図に示される装置の前面図、第３図は第２図のＪ−３ＷＡにて切断 されて中央部が省略された成形箱の断面図、 第参図は第１図の＊−＋＊における成形箱の端面図、第Ｓ図は成形箱から作動プ ラットホームへの成形されたコンクリート製品の取出しを示す平面図、第６図は 第ｓ５４の６−４線における作動プラットホームの断面図、 第７図は第１乃至１図に示される装置でつくられて建造物の壁パネルを接合した 壁パネル組体を示す成形されたコンクリート壁パネルの断面図である。

最良な実施例の説明 第１．２図はこの発明に従って構成されたコンクリート成形機を示しており、こ のコンクリート成形機は水平な横フレーム部材／４１．／４により強固に連結さ れたダつの垂直な隅部の支柱ココによって構成された銅製の７レーム１０を有し ている。フレームｉｏの上部には、例えば／、ｚ　、ｙ　ｓ／　（−立方ヤード ）の決められた量の新しい供給されたコンクリートを傾斜したコンベヤ（図示し ない）から受けるよ’５になったホッパ／Ｋが設けられている。無端状のベル） コンベヤー／は、水平方向に動くべく横フレーム部材／４’に支持されたターゲ ットホッパココに予定量のコンクリートを供給するようホッパ１１の底部開口近 くに水平方向に延びている。流体シリンダコ亭は横フレーム部材コ４により支持 され、第１図に実線で示される引込位置と同図に鎖線で示される伸長位置との間 をターゲットホッパ２２を動かスベクターゲットホツバココにピストンロッドが 連結されている０ この発明に従って、フレーム１０は一対の水平方向に間隔を置いた垂直な案内部 材すなわち管状の支柱コを支持しており、これら支柱コｌは対応する下台バッド Ｊ−デと、フレームＩＯの前軌の支柱！−から内方に突出する上フレームブラケ ット３１との間に延びている。垂直な案内部材すなわち支柱コｔは、第１，２図 に実線で示される下方位置と、第１図に鎖線で示される上方位置との間を垂直に 動くようキャリッジ３Ｓを支持している。キャリッジ３Ｓは垂直に滑動するよう 支柱コＨｃより支持された一対の案内管Ｊ４を有し、一対の平行な鋼の側板ＪＫ が案内管Ｊ４に固着されている。

側板３ｔの間に間隔を置いてキャリッジＪｊｌＣより支持された細長い成形箱９ ０は、長手方向に間隔を置〜また横管すなわちフレーム部材参事により連結され た構形材のような一対の長手方向に延びる側フレーム部材ダコと頂部矩形板ダク （第３図）と長手方向に間隔を置いた頂部横部材すなわち板部材ダｌとを有して いる。一対の垂直な側板ｒｚ（第１．コ図）は成形箱参〇の中央部Ｋｍ着され、 キャリッジＪ！の側板３ｔの内方に置かれている。一対の整列した軸３コはキャ リッジの側板３１と成形箱の側板ｘｉとの間に枢着連結を形成し、第７．２図に 実線で示される様に水平な離脱位置と、第１．−図に鎖線で示される垂直な充填 位置との間を軸ココの軸心まわりに成形箱参〇を傾動すべくなしている。

一対の垂直な流体シリンダｊｉ（第１．−図）は板部材Ｓ？により７レーム１０ の横フレーム部材／４に連結された上端部を有しており、流体シリンダＳ＆のピ ストンロッドｊデはビン！／によりキャリッジ３ｓの側板３Ｋに連結されている 。また、キャリッジ３ｓは、案内管Ｊ４の上端部に固着された一対の内方に突出 したブラケットｉＪ（第一図）を有している。ブラケット１３は、横軸４７によ り成形箱参〇の側板ｓｌＫ連結されたピストンロッド４基を有する別の組の流体 シリンダ４ダを枢支している。

第１，２図から明らかな様に、流体シリンダ！６が作動されてピストンロッドＳ デを引込めるときに、中ヤリッジ３１と成形箱参〇は持上げられ、流体シリンダ Ｌ＃が作動されてピストンロッド６４を引込めるときに、成形箱ダＯはキャリッ ジ３Ｓに対して傾動すなわち枢動される。従って、予定の高さに成形箱ｑｏを持 上げるよう流体シリンダＳ６を作動し、次いで流体シリンダ６参を作動するとと によって、成形箱＃Ｏは垂直な充填位置に傾動できると共に成形箱ダＯは地上す なわち床の位置に維持される。

成形箱参〇が垂直な充填位置くあるときに、新しいコンクリートがターゲットホ ッパココを介して成形箱参〇の空所に供給され、流体バイブレータ７コが作動さ れて成形箱＃Ｏの空所がコンクリートで完全に満たされることを確実にする。成 形箱参〇がコンクリートで満たされた後、ターゲットホッパココは引込められて 成形箱参〇の頂部から過剰なコンクリートな散除くようＫされる。コンクリート 製品の頂部は、フレームｉｏに取付けられた流体突固め機クダにより成形箱ダＯ の空所内に突固め部材を下げることによって突固められる。成形箱参〇を垂直位 置から水平位置に動かすよう所要されるときに、流体シリンダ６ダは成形箱ｑｏ を水平位置に傾動するよう先ず作動され、キャリッジ３！は持上げられたま〜で ある。次いで流体シリンダ３番が作動されてキャリッジＪ３と成形箱ｑｏを取去 る位置に下げる。

第３．参図を参照するに、成形箱参〇は上述の米国特許ｌＩＸ儒ｏ４ｔｖｔｂ号 明細書に記載される成形箱と捻ば同様に構成される。すなわち、成形箱ダ０は、 矩形の平らなパレットｔコと複数個の平行に隔ったコア管を参を受ける矩形の空 所１０を形成している。コア管ｔ　」 を参は、成形箱＊ｏｌＤ＠７レーム部材参コに固着された横部材ｔｂによって内 端部に支持されている。コア管ｔダの反対側の端部は空所１０Ｉ：Ｄ開放端部内 に設ゆられ、成形箱ダＯの矩形飯事７により回転可能に支持された横部材１９に 取付けられた対応するコア支持アームｔｔＫよって充填作用の間支持される。レ バーテコ（第７図）は部材１９の支持軸の外端部に固着され、上述の米国特許第 ８０４１９９４号明細書に示されるようにコア支持位置（第３図）と水平引込位 置との関にコア支持アームｌｌを枢動すべく流体シリンダブＪＫよつ【作動され る。

この発Ｆ８に従えば、矩形の平らなパレットテコはパレット支持部材１ｏｚ（第 参図）により成形箱参〇ｆＣ支持されており、パレットｔＸより僅かに幅の広い 平らな矩形の金属板１０４を有している。複数個の長手方向に延び且つ横方向に 隔った取換え可能な摩耗条片１０７は金属板１０４ｆＣ固着され、パレットｌＪ を支持する平らな面を形成する。一対の長手方向に延びる反対翻の摩耗条片ｉｃ ｙは金属板１０４に固着され、横方向の動きからパレット１２をｆｉｌＪ＠して いる。押圧板ｔｉｏは金属板ｉｏｂの端部に固着され、コア管評を受ける孔を有 している。抑圧板／１０は空所ｔｏを区画する内端面を形成し℃いる◎ パレット支持部材ｌＯ５は複数個の長手方向に延び且つ横方向に隔った案内レー ル１１１％ｌノコ　Ｋより長特衣昭５８−５０１０２６　（４） 手方向に滑動すべく成形箱参〇内に支持され、各案内レールｔｔｉ、ｉｉａ　は 頂面を形成する取換可能な摩耗条片／／、７を有している。摩耗条片ｉｉ、ｙは 、金属板１０＆の下面を形成し且つパレット支持部材ｉｏｚの一部を形成する対 応する情交した案内溝部材／／フ内に受けられる。

第３．参図に示される様に、細長い流体シリンダｌ−〇は成形箱４Ｌ０の中心部 に長手方向に鷺びており、端板ｌコＪとナツトノコ参によりパレット支持部材１ ｏＨｃ連結されたピストンロッドｌ−ｌを有している。端／コ３は、金属板１０ ４の下面に固着された一対の長手方向に延びる案内部材すなわち案内レールｌコ ロの間Ｋｍびている。パレット支持部材１０Ｓのこの支持構造は、流体シリンダ ｌ−〇が作動されるときにパレットテコとパレット支持部材ｉｏｎが正確な直線 通路内を動くことを確実にしている。

上述した様に、成形箱参〇が垂直な充填位置に傾動された後に、硬化されないコ ンクリートがコア管を参まわりの空所１０内に供給される。成可く、パレットテ コは、成形箱参〇の＠７レー五部材＃−に固着された対応する縁形成条片／Ｊ４ の下の成形箱亭Ｏ内に滑動する長手方向に延びる縁形成条片／ＪＪを有している 。また、縁形成条片ノＪ基は、縁形成条片／Ｊツを支持する頂部成形板１３ｇを 支持している。成形箱参〇の空所１０がコンクリートで充填されるときに、コン クリートは、パレット支持と成形板／３にの間と、長手方向Ｋｆｆｉびるコア孔 ／４１コと傾斜隅部面ｉ＃ｓを有する矩形スラブやパネルの様な製品Ａ（第１図 ）を形成するようプア管ｇダのまわりの縁形成条片／３６０間の空所を充填する 。

コンクリート製品人をつくるよう成形箱参〇の空所が充填されて水平な取去り位 置（第１図）に成形箱参〇が傾動されるときに、コア支持アーム１ｇは上方に引 込められる。次いで、流体シリンダ／２０が引込められてピストンＩツドｌコｌ が伸長されるので、パレット支持部＃１０！と押圧板／１０はパレット支持を押 出して、コア管ｔダから成形された製品Ａを取出す。製品Ａが取出されるときに 、上成形板／３には第６図に示される様に成形された製品Ａと一緒に残る。

パレット支持部材ｉｏｚが成形箱参〇から押上げられるときに、パレット支持部 材１０Ｓは作動テーブルすなわちプラットホームｔＳＯ（第１．　ｔ、　４図） により受けられる。プラットホームｉｓｏは、長手方向に延びる側板ｌＳＪと長 手方向に隔った横部材／１４とにより強固に連結された複数個の垂直な支持脚／ １コを有している。横部材ｌｊ番は、成形箱参〇が水平な取去り位置に置かれる ときに、成形箱参〇内の案内レール／／／と整列される一対の長手方向に延びる 案内レールｔ　ｘ　ｔ’ｔ　支持ス６　ｏ　Ｎ　内レール／Ｓｔはパレット支持 部材ｔＯＳの底部に対応する案内簾郁材／／Ａを受け、プラットホーム！！Ｉ； ＯＫ対するノくレフト支持部材１０！とバレン）ｆコと成形された製品Ａとの正 確な直線運動を確実にするよう案内レール／／／の延長部として作用する。第２ 図に示される様に、プラットホームＩＳＯは、案内レールｌｌ／が案内レールｔ Ｓｔと正確に！Ｉ列することを確実にするよう水平な取去り位置に成形箱参〇が 枢動されるときに、成形箱参〇の充填端部の支持部を形成する下延要部／４２を 有している。

第５図を参照するに、パレット支持部材１０Ｓの通路の下のプラットホームｉｚ ｏ内に配置された対応する流体シリンダｉｂｔと整列する参つの矩形の開口／４ ＆の組がパレット支持部材ｉｎｓに設けられている。流体シリンダ／１．ｔが作 動されるときに、成形されたコンクリートの製品Ａは成形箱ｆ（ＩＪからプラッ トホームｉｚｏの上に取去られる０バレツ）ｆλは製品Ａと上成形板ｉ３ｇと共 にプラットホームＩＳＯの側板ｉｚ３の上に持上げられる。この持上位置に【、 パレット支持されたコンクリートの製品人はフォークリフトトラックにより適宜 に支持されて、パレット支持された製品Ａを養生ラックに運ぶことができる。ま た、例えば水平なコンベヤ装置の様な他の手段によって各パレット支持された製 品をプラットホームＩＳＯから移すことができるのが理解される。

第７図は、第７乃至ふ囚Ｋｒａ連して上述した装置Ｋよって効果的に製造できる 代表的な補強された＝ンクリートパネルＰを示している。パネルＰは建造物の壁 や床や屋根を形成すべ（使用でき、鋼の横棒すなわち連結棒ｉｔ３により強固に 連結された平行に離間した−の補強マット１７コを有している。また、コンクリ ートパネルＰは発泡プラスチック材料の断熱パネル／７４を有しており、鍬の補 強マツ）／？コの間にて断熱パネル／７４の中央部が補強マツ）／？コと隣接し 且つ両＠＊部が他の補強マットと隣接して設けられていて、帽子形の横断面形状 の断熱パネル／７４を形成している。

鋼の補強用の連結棒／７Ｊは断熱パネル／’／４を貫通して延び、空所にコンク リートを充填する前に成形箱＃Ｏの空所１０内に鍋の補強材を入れたときに断熱 パネル／り嘉を位置決めするよう作用する。また、第７図に示されるコンクリー トパネルＰには鍋の補強棒ｉｔｔが設けられており、この補強棒１７デはコア孔 ／ダコと、隣のパネルの側縁面の間に形成される突所との内に延びている。セメ ントグラウト材／１２はコア孔／亭コと補強棒／７テのまわりの空所との中に注 入され、補強棒／７デとパネルＰを形成するコンクリートとの間の接着部を形成 するようなす０図面および以上の説明から、この発明に従って構成された成形装 置が好適な特長と利点をもたらすことが明らかである。例えば、垂直方向に動く ようできるキ特六昭５８−５ｏｌ（１２＆（５） ヤリツジＪ、ｔ［よる枢動または傾動における成形箱参〇の支持は成形箱参〇を 枢軸に対して大体釣合うようできると共に、地面や床にピットを設ける必要なし に充填位置と取去り位置との間を傾動或は枢動するようできる。従って、成形装 置は例えば約５．参〜４ｗｒ（／ｌ〜−〇フィート）の比較的長い成形箱参〇を 使用でき、必要ならば異った場所に簡単に移動して運転することができる。成形 箱参〇の釣合いのとれた支持は、充填位置と取去り位置の間を成形箱を傾動すべ く流体シリンダ１参に必要な動力を最小にすると共に、成形箱内の応力とねじれ を最小にする〇 上述した様に、パレット支持される製品人を支持するパレット支持部材１０Ｓと 案内レール／／／、／／コ。

ｉｓｔの使用は重要な利点をもたらす。すなわち、この支持および案内装置は成 形箱からの成形された各コンクリート製品の正確な取去りを確実にし、取去り作 用の際の成形された製品の損傷を最小にする。また、パレット支持装置はパレッ トの摩耗を最小にし、各パレットの有効寿命を長くする。更に、パレット支持部 材１０Ｓは取去用流体シリンダｌコＯの保腹をｓ！２け、案内レールはピストン ロッド／２／が流体シリンダｌ−〇から延びたときにピストンロッド／−１との 軸方向の整列を維持すべく協同する。また、第７図に示されるコンクリートパネ ルＰの構造は断熱性の丈夫なパネルを形成する。

こ五に説明された成形装置の例はこの発明の推奨笑施例な構成するが、この発明 が図示の成形装置の形に限定されるものでなく、訪求範囲に記載される様なこの 発明の範囲と精神を逸脱することなく種々の変更がなし得ることが理解されるべ きである。

こ〜に説明されたこの発明が以下に話求される。

浄書（内容に変更なＬ） 国際調査報告 手続補正書（方式） ％式％ １、　事件の表示 一−＝−１−−−−・−ｍ−す ＰＣＴ１０８　８２１００８２６ ２、　発明の名称 コンクリート製品および顛似−を成形する装置３、　補正をする者 事件との関係　特許出願人 名称　オート−キャスト・インターナショナル・リミテッド図面の翻訳文

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　成形空所（ｌのを区画する成形箱（ダのと、はｙ垂直な充填位置とはソ水平 な取去多位置の間を傾動すべく成形箱を支持する手段（Ｓコ）と、成形箱内に成 形される製品を形成するよう充填位置にあるときに成形箱に成形可能な材料を供 給する手段（／ｆ、コｌ）と、成形箱が取去多位置に動かされた後に骸空所から 成形された製品を受ける手段（ｔＳのと、成形箱から成形された製品を取去る手 段（ｌのとを備え九自己硬化する成形可能な材料の製品を成形する装置において 、成形箱を支持する手段は、成形箱の中間部分を傾動のために支持する枢支部材 （ｘｉ、ｒコ）を有したキャリッジ（３Ｓ）と、ハソ垂直に作動すべくキャリッ ジを支持する案内装置（２に、８）と、キャリッジに対して成形箱を傾動する作 動装置（６つと、成形箱が充填位置に完全に傾動される前に垂直にキャリッジを 動かす従動装置（ｊ６）とを備えたことを特徴とする成形装置。 ユ　成形箱を傾動する従動装置は少なくとも７つの流体シリンダを有し、枢支部 材は成形箱が堆去シ位置にあるときに成形箱の下の枢軸によって流体シリンダを 成形箱に連結している請求の範囲第１項記載の装置。 ３　キャリッジを動かす従動装置は成形箱の上にハ！垂直な軸心をもって設けら れた少なくとも１つの流体シリンダを有している請求の範囲第１項記載の装置。 ク　成形箱内に受けられるようになったはソ平らなパレツ）　ＣＫコ）と、パレ ットを支持すべく成形箱内に設けられたはソ平らなパレット支持部材（ｌθＳ） と、成形箱内の引込位置と成形箱から少なくとも一部取シ除かれる伸長位置との 間に直線方向にパレット支持部材を案内する手段（１／／−／／３．　／／４） と、製品がパレットによシ支持されているときに成形箱から成形された製品を取 去るべく引込位置と伸長位置との間をパレット支持部材を動かす従動装置（ｌコ のとを備えた請求の範囲第１項記載の装置。 ふ　案内装置は成形箱内の一組の案内レール（ｌｌｌ）を有し、成形された製品 を受ける装置は成形箱が取去多位置にあるときに成形箱内の案内レールと整列さ れる一組のはソ水平な案内レール（／！；１）を備えた請求の範囲第ｑ項記載の 装置。 ム　パレット支持部材は支持用金属板（１０１，）から下方に突出していて滑動 可能に案内レール（／／／）により支持された複数個の平行に隔った案内溝部材 （／／Ａ）と、パレットを制限すべく支持用金属板から上方に突出する一対の摩 耗条片（ｔｏｙ）とを備えた請求の範囲第Ｓ項記載の装置。 ７　パレット支持部材を動かす従動装置は成形箱内に設けられた細長い流体シリ ンダ（ｌコのと、該流体シリンダをパレット支持部材に連結する手段（ｌコ３゜ ｌコリとを備えた請求の範囲第ダ項記載の装置。 ｌ　成形された製品を成形箱から受ける装置はパレット支持部材を受けるべく複 数個の長手方向に延びる平行に隔った案内レール（ｉｓｔ）を有する細長いプラ ットホーム（ｌよのを備え、成形箱は直線滑動すべくパレット支持部材を支持す る複数個の平行に隔った案内レール（ｌｌｌ、ｌｌコ）を備えた請求の範囲第ダ 項記載の装置。