JPS5849869A - 吸収冷凍機 - Google Patents
吸収冷凍機Info
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- JPS5849869A JPS5849869A JP14848381A JP14848381A JPS5849869A JP S5849869 A JPS5849869 A JP S5849869A JP 14848381 A JP14848381 A JP 14848381A JP 14848381 A JP14848381 A JP 14848381A JP S5849869 A JPS5849869 A JP S5849869A
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- Japan
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- regenerator
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- pipe
- heat
- exhaust gas
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- Pending
Links
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は排ガス等を熱源とする再生器および都市ガス轡
を熱源として加熱量制御可能な補助再生器を組み合わせ
て冷温水を得る吸収?V凍機に関するO ゛ 此種吸収冷凍機はエネルギー金有効利用すると共に
排カス等d熱源状態が変動しても負荷に応じた冷温水が
得られるものとして近年注目されているが、エネルキー
の有効利用度金高め、かつ負荷に応じた冷温水を安定し
て得る交めに複雑な配管接続と煩雑な運転側aを要する
など様々の欠点を有していた。
を熱源として加熱量制御可能な補助再生器を組み合わせ
て冷温水を得る吸収?V凍機に関するO ゛ 此種吸収冷凍機はエネルギー金有効利用すると共に
排カス等d熱源状態が変動しても負荷に応じた冷温水が
得られるものとして近年注目されているが、エネルキー
の有効利用度金高め、かつ負荷に応じた冷温水を安定し
て得る交めに複雑な配管接続と煩雑な運転側aを要する
など様々の欠点を有していた。
本発明は、勘る点に鑑み、工業炉、発電プラントのエン
ジン、内燃機関の排ガス及び工場sil排水その他の廃
熱を熱源とする再生器並びに都市ガス、灯油等の燃焼熱
及び高温高圧蒸気その他を熱源とする加熱量制御可能な
補助再生器の気相部を連通して両再生器の液柱差により
吸収液が−1の再生器から他方の再生器に流下供給され
るようにすると共に両再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器
および溶液熱交換器とt−接続して冷凍サイクルを構成
するシフプルな構造で安定した冷温水を得ることを目的
としたものである。
ジン、内燃機関の排ガス及び工場sil排水その他の廃
熱を熱源とする再生器並びに都市ガス、灯油等の燃焼熱
及び高温高圧蒸気その他を熱源とする加熱量制御可能な
補助再生器の気相部を連通して両再生器の液柱差により
吸収液が−1の再生器から他方の再生器に流下供給され
るようにすると共に両再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器
および溶液熱交換器とt−接続して冷凍サイクルを構成
するシフプルな構造で安定した冷温水を得ることを目的
としたものである。
以下、本発明実施例を図面に基づいて説明する。
(1)ハブイーゼルエンジンその他の排ガスが導入され
る排熱管(21t2)を有し排熱でll1fjLのう丁
い吸収液から冷媒蒸気を加熱分離して中間液とする再生
器、(3)は都市ガスやオイル等の燃焼加熱型(4)と
該加熱からの導熱管(5)+51を有し、前記再生器(
1)の吸収液上流側に設けられて、咳再生器への排熱量
が不尽している際に都市ガス等の燃焼熱で検液から冷媒
蒸気を分離して繰綿された吸収液(以下、−次中間液と
称する。)t−前記再生器<1)へ送り出す補助再生器
、(6)は前記両再生器(1)(31からの冷媒蒸気で
再生器(1)よりの中間液から史に冷媒蒸気上加熱分離
して、中間液を濃液にす、る低温再生器、(7)ハ前記
再生器11.1 (31161からの冷媒蒸気を凝縮冷
却する凝縮器、(8)は前記凝縮器(7)からの液冷媒
を散布してように、蒸発器、(9)は前記低温再生器か
らの濃液を散布して気化冷媒を吸収することKより前記
蒸発器(8)内を低圧に維持し連続した冷水の供給を行
なえるようにした吸収器、αi及びα11は低温溶液熱
交換器及び高温溶液熱交換器で、これらIri冷媒蒸気
配管@、前記補助再生器(4)及び再生器(1)1の気
相部を連通する均圧v031、冷媒液流下管Q#、冷媒
ポンプL9を有ブる冷媒循環路1、吸収液ポンプαη含
有し吸収器(9)からの検液t−楠助再生轡<4+へ導
く稀液管(2)、=(端が再生器(1)の排熱管+21
+21上方に開口すると共に該開口端より上方で他端
が補助再生器(3)に開口してIMIfII助再生器の
堰QIJから溢流する検液もしくは一次中間液を再生器
(1)へ液柱差で施工せしめる溶@tMIal、中間液
管(2)および盪液管@で接続されて?I6a[サイク
ルを構成している。
る排熱管(21t2)を有し排熱でll1fjLのう丁
い吸収液から冷媒蒸気を加熱分離して中間液とする再生
器、(3)は都市ガスやオイル等の燃焼加熱型(4)と
該加熱からの導熱管(5)+51を有し、前記再生器(
1)の吸収液上流側に設けられて、咳再生器への排熱量
が不尽している際に都市ガス等の燃焼熱で検液から冷媒
蒸気を分離して繰綿された吸収液(以下、−次中間液と
称する。)t−前記再生器<1)へ送り出す補助再生器
、(6)は前記両再生器(1)(31からの冷媒蒸気で
再生器(1)よりの中間液から史に冷媒蒸気上加熱分離
して、中間液を濃液にす、る低温再生器、(7)ハ前記
再生器11.1 (31161からの冷媒蒸気を凝縮冷
却する凝縮器、(8)は前記凝縮器(7)からの液冷媒
を散布してように、蒸発器、(9)は前記低温再生器か
らの濃液を散布して気化冷媒を吸収することKより前記
蒸発器(8)内を低圧に維持し連続した冷水の供給を行
なえるようにした吸収器、αi及びα11は低温溶液熱
交換器及び高温溶液熱交換器で、これらIri冷媒蒸気
配管@、前記補助再生器(4)及び再生器(1)1の気
相部を連通する均圧v031、冷媒液流下管Q#、冷媒
ポンプL9を有ブる冷媒循環路1、吸収液ポンプαη含
有し吸収器(9)からの検液t−楠助再生轡<4+へ導
く稀液管(2)、=(端が再生器(1)の排熱管+21
+21上方に開口すると共に該開口端より上方で他端
が補助再生器(3)に開口してIMIfII助再生器の
堰QIJから溢流する検液もしくは一次中間液を再生器
(1)へ液柱差で施工せしめる溶@tMIal、中間液
管(2)および盪液管@で接続されて?I6a[サイク
ルを構成している。
(2)はドレン管(至)、溶液tAおよび前記均圧管(
2)をブrして補助再生器(3)および再生器(1)に
付設された温水器、@は前記再生器(1)に付設された
放熱器、■は前記稀液管(18と再生器(1)とを接続
した側路管である。■、(支)及びclIは前押冷媒蒸
気配管@、槽液′#叫及び中間液管(2)に夫々設けら
れ九弁で、冷房運転を行なうときに開とされ冷房運転を
行なわないときには閉とされる。@訃よび曽は前記溶液
!(至)に設けられた弁で、暖房運転を行なうときは開
とされ、暖房運転を行なわないときは閉とされる。(3
31社冷水出口温度検出器で、該検出器の信号により中
央*X制御器(31ヲ弁して前記゛補助書生器は几ドレ
ン制御弁(至)の開度會調整する。翰は補助再生器(3
)に設は友液面制御器で、該液面制御器の信号により前
記吸収液ポンプalt−発停制御する〇又、taは前記
再生器(1)に設けた液面制御器で、該制御器の信号に
よシ吸収液ポンプαηの発停制御および前記側路管(財
)に設は几開閉弁(財)の操作を行なう0 次に、本発明実施例の運転動作について説明する。冷房
運転において、冷水負荷に対し排ガス熱エネルギーが不
足するとき換盲すれば再生器(1)の駆動のみでは所定
の冷水温度が得られないとき、前記温度検出器(至)で
検出される冷水温度が上昇し、設定値に達すると中央演
算制御器c141t−弁して補助再生器(3)t−駆動
する。冷水負荷が大きく更に冷水慕度が上昇するときに
は、該温度上昇に対応して燃料制麹弁(至)の一度を増
し、補wJ?i)生@(3)への加熱量が増やされる。
2)をブrして補助再生器(3)および再生器(1)に
付設された温水器、@は前記再生器(1)に付設された
放熱器、■は前記稀液管(18と再生器(1)とを接続
した側路管である。■、(支)及びclIは前押冷媒蒸
気配管@、槽液′#叫及び中間液管(2)に夫々設けら
れ九弁で、冷房運転を行なうときに開とされ冷房運転を
行なわないときには閉とされる。@訃よび曽は前記溶液
!(至)に設けられた弁で、暖房運転を行なうときは開
とされ、暖房運転を行なわないときは閉とされる。(3
31社冷水出口温度検出器で、該検出器の信号により中
央*X制御器(31ヲ弁して前記゛補助書生器は几ドレ
ン制御弁(至)の開度會調整する。翰は補助再生器(3
)に設は友液面制御器で、該液面制御器の信号により前
記吸収液ポンプalt−発停制御する〇又、taは前記
再生器(1)に設けた液面制御器で、該制御器の信号に
よシ吸収液ポンプαηの発停制御および前記側路管(財
)に設は几開閉弁(財)の操作を行なう0 次に、本発明実施例の運転動作について説明する。冷房
運転において、冷水負荷に対し排ガス熱エネルギーが不
足するとき換盲すれば再生器(1)の駆動のみでは所定
の冷水温度が得られないとき、前記温度検出器(至)で
検出される冷水温度が上昇し、設定値に達すると中央演
算制御器c141t−弁して補助再生器(3)t−駆動
する。冷水負荷が大きく更に冷水慕度が上昇するときに
は、該温度上昇に対応して燃料制麹弁(至)の一度を増
し、補wJ?i)生@(3)への加熱量が増やされる。
逆に冷水温度が低下するとき換菖すれば再生@(1)へ
の排ガス熱エネルギーが冷水負荷に対し過多となるとき
、温度検出器−の信号により中央演算制御器@を弁して
ドレン制御弁(至)の開度を増し、放熱器(至)内の冷
媒ドレン水位を下げて冷[蒸気の機外放熱全増加させ、
熱の均衡を図る。而して、排ガス熱エネルギーが不足す
るときKは吸収器(9)からの椰液は補助再生器(3)
で−一次中間液に再生され7’(恢該補助再生榛から再
生器(1)へ送られ、排ガス熱エネルギーが十分存する
ときには槽液の壕まで補助再生器(3)から再生器(1
)へ送られるのであるが、前述の工うに補助再生器(3
)の気@部と再生器(1)の気相部とが均圧管(至)と
接続されているので、補助再生器(3)への加熱量制御
或いは再生器(1)へ供給される排ガス熱エネルギーの
変動がめっても、補助再生器(3)と再生器illとは
互液は、販補助再生器、(1)との液柱差で、前記溶液
管路(2)t−介して再生器(1)へ円滑に流下供給さ
れると共に咳丹生器の排熱管42)+21は冷凍機運転
中吸収液に浸されて9焚防止される。
の排ガス熱エネルギーが冷水負荷に対し過多となるとき
、温度検出器−の信号により中央演算制御器@を弁して
ドレン制御弁(至)の開度を増し、放熱器(至)内の冷
媒ドレン水位を下げて冷[蒸気の機外放熱全増加させ、
熱の均衡を図る。而して、排ガス熱エネルギーが不足す
るときKは吸収器(9)からの椰液は補助再生器(3)
で−一次中間液に再生され7’(恢該補助再生榛から再
生器(1)へ送られ、排ガス熱エネルギーが十分存する
ときには槽液の壕まで補助再生器(3)から再生器(1
)へ送られるのであるが、前述の工うに補助再生器(3
)の気@部と再生器(1)の気相部とが均圧管(至)と
接続されているので、補助再生器(3)への加熱量制御
或いは再生器(1)へ供給される排ガス熱エネルギーの
変動がめっても、補助再生器(3)と再生器illとは
互液は、販補助再生器、(1)との液柱差で、前記溶液
管路(2)t−介して再生器(1)へ円滑に流下供給さ
れると共に咳丹生器の排熱管42)+21は冷凍機運転
中吸収液に浸されて9焚防止される。
このように本発明における吸収冷凍4!lは、吸収液を
補助再生器(3)から再生器(1)へ流すよづにし、排
ガス熱エネルギーが不足するときには吸収液を両再生器
+11 +31で加熱して冷凍機を駆動し、排ガス熱エ
ネルギーが一十分に存するときには再生器(1)のみで
吸収液を加熱して冷凍機を駆動するようにし几簡単な構
造のものであり、排ガス熱エネルギーの変動に対する再
生器111 (3+の複雑な駆動切替制御を打なう必要
もなく、冷水負荷に応じ友運転が安定的かつ安全に行な
われる0 又、前記溶液管路翰が吸収液の結晶等で閉1し、補助再
生器(3)から再生器(1)への吸収液供給が停止した
場合、前記液面制御器−の信号により開閉弁軸1)を開
いて側路管@を介し吸収液を供給し、東に再生器(1)
内の吸収液面が低下するときKi吸収液ポンプα?)1
−停止し、かつ冷凍機の運転を休止する。
補助再生器(3)から再生器(1)へ流すよづにし、排
ガス熱エネルギーが不足するときには吸収液を両再生器
+11 +31で加熱して冷凍機を駆動し、排ガス熱エ
ネルギーが一十分に存するときには再生器(1)のみで
吸収液を加熱して冷凍機を駆動するようにし几簡単な構
造のものであり、排ガス熱エネルギーの変動に対する再
生器111 (3+の複雑な駆動切替制御を打なう必要
もなく、冷水負荷に応じ友運転が安定的かつ安全に行な
われる0 又、前記溶液管路翰が吸収液の結晶等で閉1し、補助再
生器(3)から再生器(1)への吸収液供給が停止した
場合、前記液面制御器−の信号により開閉弁軸1)を開
いて側路管@を介し吸収液を供給し、東に再生器(1)
内の吸収液面が低下するときKi吸収液ポンプα?)1
−停止し、かつ冷凍機の運転を休止する。
−万中間液管C!υが結晶等で閉塞し、再生器(1)の
液位が異常上杵した場合にも前記制御器−の信号により
吸収液ポンプα1t−停止して冷凍機運転を休止する。
液位が異常上杵した場合にも前記制御器−の信号により
吸収液ポンプα1t−停止して冷凍機運転を休止する。
尚、補助再生器(3)の液位が異常上杵又は低下し几場
合も液面1!Ilj御器(2)により吸収器ポンプαη
を停止して運転を休止する0 次に:lt&房運転するときには前記弁(31(至)を
開として温水器(ハ)より温水金取り出【2て暖房に供
する。
合も液面1!Ilj御器(2)により吸収器ポンプαη
を停止して運転を休止する0 次に:lt&房運転するときには前記弁(31(至)を
開として温水器(ハ)より温水金取り出【2て暖房に供
する。
尚、図示しないが、温水ff1lin検出して@房負荷
に応じて補助再生器(3)への加熱量制御および再生器
(1)への排ガス熱エネルギー供給量に応じて放熱器(
2)の放熱量制御t−前記中央演算制御41器(財)t
−ツ「して行ない、又、冷温水全同時供給する場合にも
冷温水負荷に応じて補助再生器(3)への加熱量制御並
びに放熱器−の放熱型制御を行って冷凍機全体の熱均1
1に冷房運転時と同様に維持することが可能である0亦
、図に示し友実施例では、再生器(1)を補助再生器(
3)の1&収液下流側に配設したが、逆に再生器+11
’に補助再生器(3)の吸収液上#、 1111に配
設(図示せず0 ンしても差し支えがい。もつともW[
る吸収冷凍機奮排ガス熱エネルギーを主熱源として駆動
するときは、排ガス再生器(1)上下流側に配設する万
が排熱をより有効に利用できる。何故ならば、吸収g力
補助貴生器(3)から液柱差により排ガス再生器(1)
の排熱管+21 (2)全常時浸漬するように排ガス再
生器(1)に流下供給されるからである。、以上のよう
に、本発明は、排ガス等を熱源とする再生器の気相部と
都市ガス等を熱源として加熱量制御可能な補助再生器の
気相部とを均圧管で接続して一万の再生器から他方の再
生器へ#6液管路金介して吸収液t−a下供給せしめる
と共に前記両再生器、凝編鋲、蒸発器、吸収器および溶
液熱交換器を配管接続じて冷凍サイクルを構成するよう
にし次吸収冷凍機であるから、簡単な構造で島熱會有効
利用しつつ負荷に対応する冷温水を安定して得ることの
できるものである。
に応じて補助再生器(3)への加熱量制御および再生器
(1)への排ガス熱エネルギー供給量に応じて放熱器(
2)の放熱量制御t−前記中央演算制御41器(財)t
−ツ「して行ない、又、冷温水全同時供給する場合にも
冷温水負荷に応じて補助再生器(3)への加熱量制御並
びに放熱器−の放熱型制御を行って冷凍機全体の熱均1
1に冷房運転時と同様に維持することが可能である0亦
、図に示し友実施例では、再生器(1)を補助再生器(
3)の1&収液下流側に配設したが、逆に再生器+11
’に補助再生器(3)の吸収液上#、 1111に配
設(図示せず0 ンしても差し支えがい。もつともW[
る吸収冷凍機奮排ガス熱エネルギーを主熱源として駆動
するときは、排ガス再生器(1)上下流側に配設する万
が排熱をより有効に利用できる。何故ならば、吸収g力
補助貴生器(3)から液柱差により排ガス再生器(1)
の排熱管+21 (2)全常時浸漬するように排ガス再
生器(1)に流下供給されるからである。、以上のよう
に、本発明は、排ガス等を熱源とする再生器の気相部と
都市ガス等を熱源として加熱量制御可能な補助再生器の
気相部とを均圧管で接続して一万の再生器から他方の再
生器へ#6液管路金介して吸収液t−a下供給せしめる
と共に前記両再生器、凝編鋲、蒸発器、吸収器および溶
液熱交換器を配管接続じて冷凍サイクルを構成するよう
にし次吸収冷凍機であるから、簡単な構造で島熱會有効
利用しつつ負荷に対応する冷温水を安定して得ることの
できるものである。
因Ifiは本発明実施例の回路構成説明図である。
(1)・・・再生器、(3)・・・補助再生器、(7)
・・・[6!、(81・・・蒸発器、(9)・・・吸収
器、tll Qll・・・溶液熱交換器、u3・・・均
圧管、■・・・溶液管路。 「= 3 ■ − − 1 L」
・・・[6!、(81・・・蒸発器、(9)・・・吸収
器、tll Qll・・・溶液熱交換器、u3・・・均
圧管、■・・・溶液管路。 「= 3 ■ − − 1 L」
Claims (2)
- (1)排ガス等を熱源とする再生器、都市ガス等を熱源
とする再生器、ljk紬器、蒸発器、吸収器および溶液
熱父換器會配管接続してI!凍プサイクル構成すると共
に前記両再生器の気相部を均圧管で連通して両再生器の
液柱差により一万の豊生器から他方の再生器へ溶液管路
を介して吸収液が流下供給されるようにしたことを特徴
とする吸収冷凍機0 - (2)排ガス等を熱源とする再生器が吸収液の下流側再
生器である特許請求の範門第1項記載の吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14848381A JPS5849869A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14848381A JPS5849869A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 吸収冷凍機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5849869A true JPS5849869A (ja) | 1983-03-24 |
Family
ID=15453762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14848381A Pending JPS5849869A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 吸収冷凍機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5849869A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5043416U (ja) * | 1973-08-21 | 1975-05-01 | ||
JPS5528816B2 (ja) * | 1976-07-23 | 1980-07-30 |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP14848381A patent/JPS5849869A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5043416U (ja) * | 1973-08-21 | 1975-05-01 | ||
JPS5528816B2 (ja) * | 1976-07-23 | 1980-07-30 |
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