JPS5848419Y2 - マサツクラツチ - Google Patents

マサツクラツチ

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Publication number
JPS5848419Y2
JPS5848419Y2 JP17051775U JP17051775U JPS5848419Y2 JP S5848419 Y2 JPS5848419 Y2 JP S5848419Y2 JP 17051775 U JP17051775 U JP 17051775U JP 17051775 U JP17051775 U JP 17051775U JP S5848419 Y2 JPS5848419 Y2 JP S5848419Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
clutch
annular
grooves
friction
Prior art date
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Expired
Application number
JP17051775U
Other languages
English (en)
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JPS5282641U (ja
Inventor
繁道 山田
康秀 神戸
齊 中川
Original Assignee
トヨタ自動車株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by トヨタ自動車株式会社 filed Critical トヨタ自動車株式会社
Priority to JP17051775U priority Critical patent/JPS5848419Y2/ja
Publication of JPS5282641U publication Critical patent/JPS5282641U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、駆動軸lこ固着された環状係合板、こυつ駆
動軸に対して同軸的な被駆動軸上に軸方向に移動できる
ようIこ支持されたクラッチ板、このクラッチ板周辺の
両面に取付けられた環状摩擦フェーシング、このクラッ
チ板の摩擦フェーシングを前記係合板へ押付ける環状押
圧板を備えた乾式摩擦クラッチに関する。
このようなりラッチは、一般にエンジンのクランク軸と
変速機の入力軸との間に設けられる。
すなわちクラッチの駆動軸としてエンジンクランク軸に
固着されたフライホイールの環状面へ、クラッチの被駆
動軸としての変速機入力軸上にスプライン嵌合されたバ
ブを持つクラッチ板の環状摩擦フェーシングが、環状押
圧板により押付けられ、クランク軸から、フライホイー
ルとクラッチ板を介して、トルクが変速機入力軸へ伝達
される。
このようなりラッチでは、クラッチを切っても、クラッ
チ板のバブとこれにスプライン嵌合する変速機入力軸と
の摩擦等のため、クラッチ板の摩擦フェーシングがフラ
イホイールに接触した状態を保ち、トルクがクランク軸
から変速機入力軸へ伝達され、変速機の速度段の切換え
ができなくなることがある。
この現象はクラッチの切れ不良と称せられる。
本考案の目的は、このようなりラッチの切れ不良を防止
することにある。
この目的のため本考案によれば、環状係合板に対向する
側のクラッチ板の摩擦フェーシングに、環の内周縁から
始まって環の外周縁までは達しない複数の溝が形成され
、半径方向外方への溝の深さの減少により溝の断面積が
半径方向外方へ向かって減少している。
これらの溝は、放射状に形成される。
クラッチ板のフェーシングより半径方向内側にある空気
は、クラッチ板の回転による遠心力の作用で、これらの
溝内を半径方向外方へ流れ、溝の外端を出る時向きを変
え、この向きを変える空気流による反力の軸方向成分に
より、および周方向へ波打っている摩擦フェーシングの
波状の面と環状係合板の平面との間に形成されたくさび
状間隙のくさび先端へ、溝からの空気が周方向からくさ
びのようlこ押込まれることにより、クラッチ板の摩擦
フェーシングが環状係合板から速やかに開離される。
本考案の実施例を図面について説明する。
第1図ないし第3図番こおいて、エンジンのクランク軸
1には、フライホイール2がボルト等により固着されて
いる。
このフライホイール2は、摩擦係合面を形成する環状面
3を持っている。
また、フライホイール2には中心寄りに空気流入口2a
が設けられる。
さらに、内周面には中心部から環状面3に到る傾斜面2
bが形成され、この傾斜面2b)こはフィン33が設け
られている。
クランク軸1と同軸的に変速機入力軸4が設けられ、軸
受5を介して互いに回転可能になっている。
入力軸4には軸方向スプライン6が形成され、このスプ
ライン6にはまる軸方向スプライン溝を持つクラッチ板
30のバブ7が、人力軸4上に軸方向lこのみ移動可能
lこ支持されている。
バブ7の円板部分8には、周方向lこ等しい間隔をおい
て、複数の窓9が形成され、これらの窓lこはそれぞれ
円筒状ばね10(ゴムブシュあるいはコイルばね)が挿
入され、バブ7の円板部分8の両側Iこは、摩擦フェー
シング保持板11と側板12とが配置され、ピン13に
より互いに結合されている。
保持板11と側板12もそれぞれ窓14および15を持
ち、これらの窓にもばね10がはまって、バブ7と保持
板11とを、特定の相対ねじり角をもって連結する。
保持板11は、その周辺の両面に環状摩擦フェーシング
16,17を持っている。
クラッチ板30をフライホイール2の環状面3へ向かっ
て押圧する環状押圧板18は、フライホイール2Iこよ
り保持されるクラッチカバー191こ軸方向へ移動可能
に支持されている。
放射状の切込みを持つ環状のダイヤフラムばね20は、
その外縁に係合する後退ばね20aiこより押圧板18
の外縁にある突起21に当り、中間部分をスラストピン
22でクラッチカバー19に支持されている。
図は、図示してないクラッチペダルが踏まれて、クラッ
チが切られている状態を示している。
すなわちダイヤフラムばね20は図の位置をとり、その
外縁に係合する後退はね2Qaを介して、抑圧板18が
フライホイール2から離されている。
クラッチペダルの踏み力が除かれると、図示してないク
ラッチレリーズフォークにより、やはり図示してないレ
リーズベアリングを介して、ダイヤフラムはね20の内
縁が右方へ移動され、スラストピン22を支点としてダ
イヤフラムばね20が反転し、その外縁は左方へ移動し
て、突起21を介して押圧板18を左方へ移動させる。
これによりクラッチ板30の摩擦フェーシング16,1
7は、フライホイール2の環状面3と押圧板18との間
に所定の押圧力で挾まれる。
クランク軸1のトルクは、今やフライホイール2とクラ
ッチ板30を介して変速機入力軸4へ伝達される。
さてクラッチ切れ不良を防止するために、摩擦フェーシ
ング16に溝25が形成される。
摩擦フェーシングを溝付きと溝無しとの2種類用意する
ことは部品の品質管理上、およびクラッチ板11への組
付は作業の能率上、不利であるので、溝付きの摩擦フェ
ーシングに統一して部品の共通化を図ることが有利であ
る。
したがって溝付きの摩擦フェーシングに統一して用いた
ために環状抑圧板18側の摩擦フェーシング17にもフ
ライホイール2側の摩擦フェーシング16の溝25と同
じ溝26が設けられている。
しかし溝26はフライホイール2からクラッチ板11を
円滑開離するための後述の作用には寄与しない。
溝(半溝)25゜26は、それぞれ複数個形成されてお
り、内周縁から始まり、外周縁までは達していない。
半径方向外方への溝25.26の断面積減少と適切な有
効摩擦面積とを確保するために、溝25,26の深さは
半径方向外方へ向かって減少している。
一層有利な実施例では溝25,26の周方向幅が半径方
向外方へ向かって減少しているとともOこ、溝25.2
6の深さが半径方向外方へ向かって減少している。
また、これらの溝25の両所の保持板111こは、保持
板に垂直なフランジを有する空気導入用フィン34が設
けられている。
次lこ、本考案の作用を説明する。
クラッチカバー19内の空気の状態について考えてみる
と、第1図ないし第3図に示すように、フライホイール
2およびクラッチカバー19等が回転すれば、クラッチ
カバー19内の空気はその回転により発生する遠心力お
よびフィン33の作用で、矢印で示したように、フライ
ホイール2の中心部に設けられた前記空気流入口2aを
中心としてクラッチカバー19の外周方向へ流れ、特に
フライホイール2とクラッチ板30との空間にある空気
は、環状面3と摩擦フェーシング16の間を流れようと
する。
このため、クラッチ接続時には、摩擦フェーシング16
fこ設けられた前記溝25に、特iこ溝の終る部分に、
フィン34の作用で導かれた遠心力を有する空気が第4
図Iこ示すようlこ、絶えず環状押圧板18の方向への
反力Rを与えている。
溝25の断面積は、半径方向外方への溝深さの減少によ
り減少しているので、溝25の半径方向外方の終端部分
における空気圧は増大し、反力Rは十分に大きい値とな
る。
このような状態のもとで、クラッチペダルを踏んで環状
押圧板18が摩擦フェーシング17から引き離れてクラ
ッチ板30が解放されれば、クラッチ板30は前記溝2
5への前記反力Rによって容易にフライホイール環状桶
3から引き離される。
この反力Rは、摩擦フェーシング16に接触する空気の
受ける抵抗lこ依存し、この抵抗は、フライホイール2
の環状面3と摩擦フェーシング16との分離が不十分な
間は、太きい。
−万、空気は、遠心力の作用と溝断面積の半径方向外方
における減少とによって、外方はどその動圧は大きい。
この増大した動圧が前記抵抗により増大した静圧に変換
されて、これが反力Rとして作用するのである。
さらに、摩擦フェーシング16はクラッチ板11の波打
ち形状のために周方向へ波状に形成されており、摩擦フ
ェーシング16の波状の面とフライホイール2の平面と
の間lこくさび状の間隙が形成され、溝25から出た空
気がこの間隙のくさび先端へ周方向からくさびのように
押込まれ、クラッチ板11をフライホイール2から開離
する。
こうして溝25内へ導入された空気に因る反力Rとくさ
び作用とによりクラッチ板11はフライホイール2から
速やかに開離される。
第5図は、溝25の種々の半径方向断面を示し、いずれ
の溝25も、外周縁に達する前で終っていて、溝25の
深さは半径方向外方へ向かうtこ連れで連続的に減少し
ている。
第6図は溝25の周方向断面の種々の形状を示している
このように本考案によれば、フライホイール2に対向す
る側のクラッチ板30の摩擦フェーシング16に、半溝
25、すなわち環の内周縁から始まり、環の外周縁まで
は達しない溝25が形成され、半径方向外方への溝25
の深さの減少により、溝25の断伺積が半径方向外方へ
向かう(こ連れで連続的に減少している。
乾式摩擦クラッチでは、クラッチ板30にバーストが生
じるおそれがあり、溝25の深さが一定である場合はバ
ーストを回避するためIc溝25の深さを深くすること
ができず、したがって環状摩擦フェーシング16が所定
量摩耗すると、溝25が消失してフライホイール2と環
状摩擦フェーシング16との係合部へ空気を供給すると
いう効果が著しく減少する。
しかし本考案では溝25は半径方向内端(溝25内へ空
気が流入する部分)において深く、半径方向外端におい
て浅く形成されているので、クラッチ板30の適切な強
度を確保しつつ、本考案の効果を、環状摩擦フェーシン
グ16の摩耗にもかかわらず、維持することができる。
また、溝25の前述の深さ変化により、溝25を介して
係合部へ供給される空気量が手軽方向lこ関して一様l
こなり、係合部の切れが一層改善される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案によるクラッチの中心軸lこ沿う断面図
、第2図はそのクラッチ板の正面図、第3図は第1図の
一部の拡大断面図、第4図はその作用を説明するための
図、第5図は第2図の■−■断面図、第6図は第2図の
Vl−Vl断面図である。 1・・・駆動軸、2・・・環状係合板、4・・・被駆動
軸、16・・・環状摩擦フェーシング、18・・・環状
押圧板、25・・・溝、30・・・クラッチ板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 駆動軸に固着された環状係合板、この駆動軸に対して同
    軸的な被駆動軸上に軸方向に移動できるように支持され
    たクラッチ板、このクラッチ板周辺の画面lこ取付けら
    れた環状摩擦フェーシング、このクラッチ板の摩擦フェ
    ーシングを前記係合板へ押付ける環状押圧板を備え、環
    状係合板に対向する側のクラッチ板の摩擦フェーシング
    に、環の内周縁から始まって環の外周縁にまでは達しな
    い複数の溝が形成され、半径方向外方への溝の深さの連
    続的な減少により溝の断面積が半径方向外方へ向かって
    減少していることを特徴とする乾式摩擦クラッチ。
JP17051775U 1975-12-19 1975-12-19 マサツクラツチ Expired JPS5848419Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17051775U JPS5848419Y2 (ja) 1975-12-19 1975-12-19 マサツクラツチ

Applications Claiming Priority (1)

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JP17051775U JPS5848419Y2 (ja) 1975-12-19 1975-12-19 マサツクラツチ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5282641U JPS5282641U (ja) 1977-06-20
JPS5848419Y2 true JPS5848419Y2 (ja) 1983-11-05

Family

ID=28649025

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JP17051775U Expired JPS5848419Y2 (ja) 1975-12-19 1975-12-19 マサツクラツチ

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JPS5282641U (ja) 1977-06-20

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