JPS5847219A - 粉粒体貯蔵用サイロの貯蔵物計測装置 - Google Patents
粉粒体貯蔵用サイロの貯蔵物計測装置Info
- Publication number
- JPS5847219A JPS5847219A JP56145451A JP14545181A JPS5847219A JP S5847219 A JPS5847219 A JP S5847219A JP 56145451 A JP56145451 A JP 56145451A JP 14545181 A JP14545181 A JP 14545181A JP S5847219 A JPS5847219 A JP S5847219A
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
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- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粉粒体貯蔵用サイロの貯蔵物計測装置に係るも
のである。
のである。
従来における超音波を利用したサイ口内貯蔵物の計測装
置においては、貯蔵物上面位置を、センサ一部で超音波
反射時間を測定することによって求めているものであっ
て、単一の超音波センサーによって測定を行なっている
。
置においては、貯蔵物上面位置を、センサ一部で超音波
反射時間を測定することによって求めているものであっ
て、単一の超音波センサーによって測定を行なっている
。
前記従来の装置は、液体のように貯蔵物表面が平面の場
合には適しているが、粉粒体貯蔵物のように表面が必ら
ずしも平面ではない場合には、１個所の測定では正確な
貯蔵量を知ることはできない。
合には適しているが、粉粒体貯蔵物のように表面が必ら
ずしも平面ではない場合には、１個所の測定では正確な
貯蔵量を知ることはできない。
現状ではサイロ上部点検口より重錘の緊看された紐を貯
蔵物上面に接するまで下ろし、紐の下降長さを計測して
いる、このため測定点に限りがあるため貯蔵物全体の上
面形状を知ることはできず、極く限られた貯蔵物上面位
置を基準にして算定を行なうため、貯蔵物在庫量は目安
でしかな（、また計測に多くの労力を必要としている。
蔵物上面に接するまで下ろし、紐の下降長さを計測して
いる、このため測定点に限りがあるため貯蔵物全体の上
面形状を知ることはできず、極く限られた貯蔵物上面位
置を基準にして算定を行なうため、貯蔵物在庫量は目安
でしかな（、また計測に多くの労力を必要としている。
このため貯蔵ビン単位で高精度で且つ迅速に貯蔵物の計
測が行なわれる、改良されたサイロの貯蔵物計測装置の
出現が望まれている。
測が行なわれる、改良されたサイロの貯蔵物計測装置の
出現が望まれている。
本発明はこのような夢精に応えて提案されたものであっ
て、嶺数の超音波センサーが放射状に配設された貯蔵物
の上面位置及び上面形状測定素子と、同測定素子をサイ
ロ上面より昇降自在に懸吊した懸吊部材と、同懸吊部材
の上下移動量検知装置と、同検知装置及び前記測定素子
による各検出信号並に貯蔵物材料の物理的性状表示信号
を受信して貯蔵量を確算する演算装置とよりなることを
特徴とする検粒体貯蔵用サイロの貯蔵物計測装置に係る
ものである。
て、嶺数の超音波センサーが放射状に配設された貯蔵物
の上面位置及び上面形状測定素子と、同測定素子をサイ
ロ上面より昇降自在に懸吊した懸吊部材と、同懸吊部材
の上下移動量検知装置と、同検知装置及び前記測定素子
による各検出信号並に貯蔵物材料の物理的性状表示信号
を受信して貯蔵量を確算する演算装置とよりなることを
特徴とする検粒体貯蔵用サイロの貯蔵物計測装置に係る
ものである。
本発明においては前記したように、複数の超音波センサ
ーが放射状に配設された測定素子をサイロ上面より懸吊
部材を介してサイロ内における貯蔵物上方の空間に懸吊
し、前記測定素子に配設された各センサーによって貯蔵
物の上面の位置を測定するようにしたので、貯蔵物上面
の全域に亘って各位置の測定か一度に行なわれるもので
あり、被測定面積や所要測定精度によって超音波センサ
ーの取付数、方向を選定することによって、貯蔵物の上
面位置、延いては上面形状が精度よく測定されるもので
ある。
ーが放射状に配設された測定素子をサイロ上面より懸吊
部材を介してサイロ内における貯蔵物上方の空間に懸吊
し、前記測定素子に配設された各センサーによって貯蔵
物の上面の位置を測定するようにしたので、貯蔵物上面
の全域に亘って各位置の測定か一度に行なわれるもので
あり、被測定面積や所要測定精度によって超音波センサ
ーの取付数、方向を選定することによって、貯蔵物の上
面位置、延いては上面形状が精度よく測定されるもので
ある。
而して前記測定素子と被測定面との距離が大きく変化す
ると、超音波センサーの特性によって測定精度が大きく
低下するが、本発明においては前記測定素子がサイロ上
面より懸吊部材を介して昇降自在に懸吊されているので
、同懸吊部材を操作して前記測定素子と貯蔵物上面との
距離を最も精度よく測定できる距離に移動せしめること
により、高精度の測定が可能となる。
ると、超音波センサーの特性によって測定精度が大きく
低下するが、本発明においては前記測定素子がサイロ上
面より懸吊部材を介して昇降自在に懸吊されているので
、同懸吊部材を操作して前記測定素子と貯蔵物上面との
距離を最も精度よく測定できる距離に移動せしめること
により、高精度の測定が可能となる。
かくして得られた前記測定素子から貯蔵物−上面の各測
定点までの測定距離検出信号と、前記懸吊部材の上下移
動量検出装置による各検出信号を演算装置に入力せしめ
てサイロ内空間容積、延いてはサイロ貯蔵物容積知を演
算するとともに、前記演算装置に、既知である貯蔵物材
料の％ｌ埋的性状、即ち貯蔵量と嵩比重との関係を示す
信号を入力して演算することによって、サイ口内貯蔵量
を精度よく計測しうるものである。
定点までの測定距離検出信号と、前記懸吊部材の上下移
動量検出装置による各検出信号を演算装置に入力せしめ
てサイロ内空間容積、延いてはサイロ貯蔵物容積知を演
算するとともに、前記演算装置に、既知である貯蔵物材
料の％ｌ埋的性状、即ち貯蔵量と嵩比重との関係を示す
信号を入力して演算することによって、サイ口内貯蔵量
を精度よく計測しうるものである。
以下本発明を図示の実施例について説明する。
（１）はサイロ本体、（２）はその上端スラブで、複数
のヘッド式超音波しＲルセンサー（３）が放射状に配設
された測定素子（４）か、スラブ（２）上に配設された
ワイヤー巻上げ巻下げ装ｆｉｔ （５１を介して昇降さ
れる検出信号線を兼用する巻上げワイヤー（６）を介し
て、サイロ内粉粒体貯賊物（力の上部空間内に昇降自在
に懸吊されている。前記スラブ（２）上にはワイヤー巻
上げ巻下げ装置（５）によるワイヤー（６）の巻上げ巻
下げに伴なう、同ワイヤー（６）の上下移動量検出装置
濶ｔ ｆ８）、及びホッパー内貯蔵量計測装置（９）が
配設されている。
のヘッド式超音波しＲルセンサー（３）が放射状に配設
された測定素子（４）か、スラブ（２）上に配設された
ワイヤー巻上げ巻下げ装ｆｉｔ （５１を介して昇降さ
れる検出信号線を兼用する巻上げワイヤー（６）を介し
て、サイロ内粉粒体貯賊物（力の上部空間内に昇降自在
に懸吊されている。前記スラブ（２）上にはワイヤー巻
上げ巻下げ装置（５）によるワイヤー（６）の巻上げ巻
下げに伴なう、同ワイヤー（６）の上下移動量検出装置
濶ｔ ｆ８）、及びホッパー内貯蔵量計測装置（９）が
配設されている。
図中１１０１は分配投入シュート、（ｌ揖まホッパー、
（１２１は排出ゲート、（１３１はコンベヤ、０４１は
搬出量検出器。
（１２１は排出ゲート、（１３１はコンベヤ、０４１は
搬出量検出器。
（１５＋はワイヤー巻上げ上端検出器、（１６１は投入
量検出器である。
量検出器である。
而して本発明においては前記ワイヤー巻上げ巻下げ装置
（５）を操作してワイヤー（６）を昇降し、測定素子（
４）をホッパ一本体（１）内における貯蔵物（７）の上
方空間に懸吊し、同測定素子（４）に放射状に配設され
た複数の超音波レベルセンサー（３）によって、貯蔵物
（７）上部全面に亘る同各センサー（３）に対応する測
定点の位置を測定する。
（５）を操作してワイヤー（６）を昇降し、測定素子（
４）をホッパ一本体（１）内における貯蔵物（７）の上
方空間に懸吊し、同測定素子（４）に放射状に配設され
た複数の超音波レベルセンサー（３）によって、貯蔵物
（７）上部全面に亘る同各センサー（３）に対応する測
定点の位置を測定する。
而して前記各センサー（３）と貯蔵物（７）上面との距
離が大きく変化すると、センサー特性によって測定精度
が大きく低下するので、前記ワイヤー巻上げ巻下し装！
＋５１［よってワイヤー（６）を巻上げ巻下して測定素
子（４）を昇降せしめ、同素子（４）と貯蔵物（７）上
面との距離を最も精度よく測定できる距離に移動し、低
品質のセンサーを使用しても、高精度の測定が可能にな
るようにするものである。
離が大きく変化すると、センサー特性によって測定精度
が大きく低下するので、前記ワイヤー巻上げ巻下し装！
＋５１［よってワイヤー（６）を巻上げ巻下して測定素
子（４）を昇降せしめ、同素子（４）と貯蔵物（７）上
面との距離を最も精度よく測定できる距離に移動し、低
品質のセンサーを使用しても、高精度の測定が可能にな
るようにするものである。
かくして得られた前記測定素子（４１における各センサ
ー（３）から貯蔵物（７）上面の各測定点に至る距離検
出信号を貯蔵量計測装＃（９）に入力し、数学的処理を
行なって貯蔵物（７）の上面形状を求めるとともに、前
記ワイヤー（６）のスラブ（２）下面からの距離をワイ
ヤーの上下移動距離検知装置（８）で検出して、この検
出信号を前記計測装置（９）に入力して演算し、貯蔵物
（力の上面の各位置をスラブ（２）の下面からの距離と
して、これに数学的処理を加えてサイロ空間容積を求め
、更に貯蔵物（７）の容積量に変換する。
ー（３）から貯蔵物（７）上面の各測定点に至る距離検
出信号を貯蔵量計測装＃（９）に入力し、数学的処理を
行なって貯蔵物（７）の上面形状を求めるとともに、前
記ワイヤー（６）のスラブ（２）下面からの距離をワイ
ヤーの上下移動距離検知装置（８）で検出して、この検
出信号を前記計測装置（９）に入力して演算し、貯蔵物
（力の上面の各位置をスラブ（２）の下面からの距離と
して、これに数学的処理を加えてサイロ空間容積を求め
、更に貯蔵物（７）の容積量に変換する。
この値に、既知である貯蔵物材料の物理的性状の貯蔵量
と嵩比重との関係を表示する信号を前記計測装置（９）
に入力して演算することによって、サイロ内の貯蔵量を
求めることができるものである。
と嵩比重との関係を表示する信号を前記計測装置（９）
に入力して演算することによって、サイロ内の貯蔵量を
求めることができるものである。
なお各サイロ毎に計測されたサイ口内貯蔵量を入力信号
として中央監視・制御装置Ｏｎに送信し、データー変換
及び表示装置を介して中央監視・制御装置０ηに表示、
記録するもので、間装ｆｆＱ７１は外部からの制御信号
、または手動によって任意に操作されるものである。図
中（ｌｅｄまモニターディスプレイ、（１９１はプリン
ター、（２０）はキーボードである。
として中央監視・制御装置Ｏｎに送信し、データー変換
及び表示装置を介して中央監視・制御装置０ηに表示、
記録するもので、間装ｆｆＱ７１は外部からの制御信号
、または手動によって任意に操作されるものである。図
中（ｌｅｄまモニターディスプレイ、（１９１はプリン
ター、（２０）はキーボードである。
更に本装置を公知の流量計と併用することによって、ハ
ンＦリングシステムのメンテナンス、管理、更にまた貯
蔵物の閉塞監視、サイロ筒内への応力監視、制御等も可
能ならしめるものである。
ンＦリングシステムのメンテナンス、管理、更にまた貯
蔵物の閉塞監視、サイロ筒内への応力監視、制御等も可
能ならしめるものである。
以上本発明を実施例について説明したが、本発明は勿論
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
第１図は本発明に係る粉粒体貯絨用サイロの貯蔵物計測
装置の一実施例を示−ｆｆａ断面図、第２図はその要部
拡大縦断面図である。 ｆｌｌ−−−サイロ本体、＋２１−−−スラブ、＋３１
−−−ヘッド式超音波しベルセレサー、（４１−−一測
定素子、＋６＋−−一巻上げワイヤ、（７）−−一貯蔵
物、１８）−−−ワイヤーの上下移動距離検知装置、（
９）−一一ホツ、ｅ内貯蔵量計測装置
装置の一実施例を示−ｆｆａ断面図、第２図はその要部
拡大縦断面図である。 ｆｌｌ−−−サイロ本体、＋２１−−−スラブ、＋３１
−−−ヘッド式超音波しベルセレサー、（４１−−一測
定素子、＋６＋−−一巻上げワイヤ、（７）−−一貯蔵
物、１８）−−−ワイヤーの上下移動距離検知装置、（
９）−一一ホツ、ｅ内貯蔵量計測装置
Claims (1)
- 機数の超音波センサーが放射状に配設された貯蔵物の上
面位置及び上面形状測定素子と、同測定素子をサイロ上
面より昇降自在に懸吊した懸吊部材と、同懸吊部材の上
下移動量検知装置と、同検知装置及び前記測定素子によ
る各検出信号盤に貯蔵物材料の物理的性状表示信号を受
信して貯蔵量を確算する演算装置とよりなることを特徴
とする粉粒体貯蔵用サイロの貯蔵物計測装置、
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56145451A JPS5847219A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 粉粒体貯蔵用サイロの貯蔵物計測装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56145451A JPS5847219A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 粉粒体貯蔵用サイロの貯蔵物計測装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5847219A true JPS5847219A (ja) | 1983-03-18 |
Family
ID=15385523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56145451A Pending JPS5847219A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 粉粒体貯蔵用サイロの貯蔵物計測装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5847219A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59228517A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-21 | Ohbayashigumi Ltd | 締固め砂杭用砂面計 |
| KR20020016008A (ko) * | 2000-08-24 | 2002-03-04 | 신현준 | 초음파 센서를 이용한 분체 레벨 측정 장치 |
| FR2902876A1 (fr) * | 2006-06-21 | 2007-12-28 | A 2E Sa | Procede et dispositif de mesure volumetrique du taux de remplissage volumetrique |
| WO2010019427A2 (en) | 2008-08-12 | 2010-02-18 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for monitoring tanks in an inventory management system |
| CN101837869A (zh) * | 2009-03-17 | 2010-09-22 | 恩拉夫股份有限公司 | 在存量控制和管理系统中用于自动量表读数的设备 |
| US8670945B2 (en) | 2010-09-30 | 2014-03-11 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for product movement planning to support safety monitoring in inventory management systems |
| US8997549B2 (en) | 2010-09-23 | 2015-04-07 | Honeywell International Inc. | Apparatus and methods for automatically testing a servo gauge in an inventory management system |
| JP5844925B1 (ja) * | 2015-01-29 | 2016-01-20 | 株式会社中嶋製作所 | 飼料残量測定装置およびこれを用いた畜舎管理システム |
| US9336074B2 (en) | 2013-07-26 | 2016-05-10 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for detecting a fault with a clock source |
| AT523436A4 (de) * | 2020-05-20 | 2021-08-15 | Rosenberger Telematics Gmbh | Verfahren zum Bestimmen der Schüttgutmenge in einem stehenden Behälter |
-
1981
- 1981-09-17 JP JP56145451A patent/JPS5847219A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59228517A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-21 | Ohbayashigumi Ltd | 締固め砂杭用砂面計 |
| KR20020016008A (ko) * | 2000-08-24 | 2002-03-04 | 신현준 | 초음파 센서를 이용한 분체 레벨 측정 장치 |
| FR2902876A1 (fr) * | 2006-06-21 | 2007-12-28 | A 2E Sa | Procede et dispositif de mesure volumetrique du taux de remplissage volumetrique |
| US8631696B2 (en) | 2008-08-12 | 2014-01-21 | Enraf, B.V. | Apparatus and method for monitoring tanks in an inventory management system |
| WO2010019427A3 (en) * | 2008-08-12 | 2010-05-14 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for monitoring tanks in an inventory management system |
| WO2010019427A2 (en) | 2008-08-12 | 2010-02-18 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for monitoring tanks in an inventory management system |
| EP2313751A4 (en) * | 2008-08-12 | 2017-05-17 | Enraf B.V. | Apparatus and method for monitoring tanks in an inventory management system |
| CN101837869A (zh) * | 2009-03-17 | 2010-09-22 | 恩拉夫股份有限公司 | 在存量控制和管理系统中用于自动量表读数的设备 |
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| JP5844925B1 (ja) * | 2015-01-29 | 2016-01-20 | 株式会社中嶋製作所 | 飼料残量測定装置およびこれを用いた畜舎管理システム |
| AT523436A4 (de) * | 2020-05-20 | 2021-08-15 | Rosenberger Telematics Gmbh | Verfahren zum Bestimmen der Schüttgutmenge in einem stehenden Behälter |
| AT523436B1 (de) * | 2020-05-20 | 2021-08-15 | Rosenberger Telematics Gmbh | Verfahren zum Bestimmen der Schüttgutmenge in einem stehenden Behälter |
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