JPS5846984A - 羽布団等の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は１羽毛をフめた布団、防寒衣等の製造方法に関
する。

例えば羽布団の製造方法として、従来は第１図に示した
ように、あらかじめ布団皮１０表生地と裏生地とを全体
に横縫線ｆと縦縫線Ｓにより格子状にキルテイングし、
かつその横縫線雪を一部的に開放して各隣接する区画ｌ
！４を亙いに連通させ１次にその布団皮の内部に所定量
目の羽毛をエアーにより充填した後連通部により夫々の
区画室４に羽毛を移動させて均等に配分し、次いで横縫
線２の開放部を縫合することにより完成品として藝る。

しかし、かかる従来方法によると、あらかじめ布団皮１
にキルテイングが施されているため、その布団皮１の内
部へ羽毛をエアーにより充填する場合に、エアーによる
風圧で布団皮１が膨張しキルテイング部分に著しく大き
な引張力が働いてその縫い目部分に隙間ができ、その結
果その隙間に羽毛が挾まって布団皮１の表面にはみ出す
ことになり、見栄えが悪く著しく商品価値を低下させゐ
といった欠点がある。また、キルテイングにより布団皮
の内部が複数の室に区画されているため、充填した羽毛
を夫々の区画室に絢等に配分する作業が非常に困難を極
めて手間が掛かり、しかも最終的に夫々の区画室の開放
した部分を縫合して仕上げなければならない等作業能率
が悪く、それ故に製造コストが著しく高価にならざるを
得ないといった欠点がある。さらに夫々の区画室に区分
された羽毛は、布団皮に固定されておらず、移動可能で
あり、かつ立ち上がったものがあれば折れ曲がったもの
もある等不揃いであり、そのため一般にフェザ−或いは
スモールフェザ−と称されていｂ比較的安い羽毛を使用
する場合その羽毛の硬い軸部が布団皮な突き破ったり蚊
いはごつごつして肌ざわりが悪い等実用性の面で満足で
きる商品が得られないといったように幾多の欠点があっ
た。これらの欠点は羽毛をつめた防寒衣等にもすべて共
通して言えることである。

本発明の主たる目的は、上述の従来欠点を除去し１作栗
能率を高め、製造コストを大幅に下げることができる羽
布団等の製造方法を提供することに３、る。

本発明の他の目的は％フェザー、スモールフェザ−等比
較的安い羽毛でも非常に柔らかい感触が得られて充分に
商品価値のある羽布団等の本発明のさらに他の目的は、
種々の形状のキルテイング加工を可能として美感を増大
し商品価値の優れた羽布団等の製造方法を提供するにあ
る。

すなわち１本発明は表生地と裏生地とを重合してその周
囲の一部を開放した中空状の外装皮を形成し、その外装
皮の内部に所定量目の羽毛をエアーにより充填した後開
放部を縫着し、次に羽毛をならして外装皮の内部に均等
に配分し、次いで外装皮の全体に任意な形状のキルテイ
ングを施すことを特徴とする羽布団等の製造方法である
。

以下本発明の方法を図面について更に詳しく説明する。

本発明は、実施例として羽布団に応用した場合を示す、
しかし、これは単に例示しただけであるのはもちろんで
あり１本発明は防寒衣等羽毛をつめものとして用いる被
服にも同様に利用できる。

本発明においては、先ず第一図（１）　、　（１）　ｉ
ｃ示すように、表生地５と裏生地６を重合させてこれら
の周囲を一部に開放部７を残して縫着し。

中空状の外装皮ａを形成する。

次に、第一図（置）に示すように、その外装皮８の内部
へ例えば通常のエアーによる吹込み方法により所定量目
の羽毛９を充填し、しかる後外装皮８の開放部フな縫着
する。

次いで、第一図（ｆｆ）に示すように、外装皮畠の内部
に充填した羽毛９を手作業若しくは適宜なロールを用い
て移動させながらならし、外装皮８の隅々まで均等に配
分させて羽布団本体論を形成する。

次に１本発明においては、上記で形成した羽布団本体脆
を図示を省略するが適宜な支持台に置き、その上面を移
動させながら通常のキルテイング方法で全体に所望の形
状のキルテイングＵを施こすことにより、第２図（マ）
に示すような目的とする羽布団を得ることができる。

従って本発明の製造方法によれば、外装皮畠の内部にエ
アーにより羽毛９を゛充填する工程において、外装皮８
はキルテイングされていないから従来のようにエアーに
ょゐ外装皮８の膨張でそのキルテイング部分の縫い目Ｅ
＠間がでれその隙間から羽＠９が＊ｒｎ＋−はみ出すよ
うな不都合を確実に防止でき、商品価値の高い製品が得
られるものである。

また１本発明の製造方法によれば％羽毛９のならし工程
において、上記のように外装＃！８はキルテイングされ
ておらずその内部は全く障害のない中空状であるから、
そのならし作業も手間が掛からず櫃く短時間で済み、か
つ従来のように外装皮−にキルテイングを施す工程の他
に最終的にそのキルテイングの開放した部分を縫台する
仕上げ工程を必要としていたものに較べて作業能率が著
しく向上でき、それ故に製造コス）を大幅に低下し得る
ものである。

さらに本発明によれば、外装皮＄の内部に羽Ｉ＠１を充
填する工程と、羽毛９のならし工程を経て羽布団本体鱒
を形成し、最終的にそあ羽布団本体恥の全体にキルテイ
ングＵを施すものであるから、従来のものに較べて羽毛
９を外装皮３の内部の隅々まで柳等に配分する困難さを
考慮する必要が全くなくなり、従って所望するい＼、 かなる複雑な形状にもｉ易にキルテイングす石ことが可
能となり、外観上焚麗で商品価値の格段に優れた製品を
安価に提供することができる。

加えて１本発明によれば、上記のように最終的にキルテ
イングＵを施すものであるから、外装皮８の内部に充填
された羽毛１はそのキルテイングＵによって平面状に積
層された状態でしっかりと押さえられ、特に比較的安価
なフェザ−及びス毫−ルフェザー噂のように硬い軸のあ
るものを第３図に示す如くそのキルテイングＵで外装皮
８に直接縫いつけることになるためこれらの羽毛９が移
動せず、従ってその硬い軸部の感触が全くなく肌ざわり
が柔かな使用感に優れた製品を得ることができる。

以上の説明で明らかなように、本発明方法によれば、能
率よく製造できて大幅なコス）ダウンを計ることが可能
であり、しかも外観上興麗が、できる。

また、羽布団等のＷ製品はもちろんの二よ、防瘤衣等羽
毛をつめた被ｌｌｌ１類にも広範囲に枦１用することが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の製造方法な説明す石外装皮の平面図、
第一図は、本発明に係る製造方法の各工程を説明する斜
視図、第３菌奢オ１本発明の方法で得た羽布団の要部の
拡大ｆＷｎ図である。 ｉ・・・・表生地、＠・・・・裏生地、７・・・・開放
部。 ８・・・・外Ｖｐ皮、９・・・・羽毛。 特許出願人　　１！！　　１）富二部 、第３図 ８ 手続補正書 昭和５６年１り月／７日 特許庁長宵　　ａ、ｔｎ＊ｓｔ　　　ウ；勾り」１、事
件の表示 昭和３４年　特　願第１ダ０１ダ号 ２・　発　　明の名称 羽布団等の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ４、代　理　人 図面中、第１図を別紙図面に朱書した通り、符号（１）
から（マ）を加入する。 第２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 表生地と裏生地を重合させると共に、これらの肩囲を一
   部に開放部を残して縫着することにより中空状の外装皮
   を形成し、前記開放部から外装皮の内部に所定量目の羽
   毛を充填した稜開放部を縫着する工程と０次に前記羽毛
   を外装皮の内部に絢等に配分させるためのならし工程と
   。 次いで外装皮の全体にキルテイングを施す工程とから成
   ることを特徴とすゐ羽布団等の製造方法。