JPS5846963Y2 - 自動包装機の包装紙ガイド操作装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は上包み自動包装機において、被包装物の大き
さの異なるものを兼用包装する場合、包装紙を受は支え
るガイドの幅を調整する装置である。

上包み包装紙は、包装紙を一枚ずつ繰り出しその先頭両
端を紙引き爪でもって被包装物の上面まで引き出す時、
包装紙の下面を支え受けるガイドが必要である。

この考案装置は大きさの異なる被包装物を上包み包装可
能とする自動包装機に取付けられるもので、紙引き爪に
よる包装紙の引き出し作動に対し、紙引き爪がガイドに
接触しないようにガイドを傾倒させ、又は紙幅に応じて
ガイドを起立させる作用を行うことを目的とした装置で
ある。

この装置は包装機の機台上にガイドなどを装着する基台
を取付け、その上部にガイドとアームを有し一体となっ
て回転する溝付ローラーを所要個所に配設し、基台より
離れた機枠の位置よりワイヤーでもって各溝付ローラー
に掛は渡し、このワイヤーの引張り戻しの操作によって
各溝付ローラーは回動し、それに従かいアームとガイド
を傾倒と起立をさせるように構成したもので、その実施
例を図によって説明する。

まず、第５図で上包み包装機構の一部である紙引き爪１
４．１４と被包装物１５との関係を述べる。

間隔をおいて配設された一対の紙引き爪１４．１４は包
装紙１３の端部を挾持するために開閉作動することと、
点線で表すＡ、Ａ’の位置よりＢ、Ｂ’の位置まで横方
向に往復移動をすることと、包装紙１３の紙幅に応じて
その間隔を広くしたり狭くしたりの移動をすることは可
能であって、従来公知の包装紙引き出し機構を用いる。

紙幅の小なる時は包装紙１３を受は支えるガイド３ａ、
３ｂと４ ａ 、４ ｂを下方に傾倒させ、間隔を狭く
した一対の紙引き爪１４．１４の往復移動に対してガイ
ド３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂと接触することなく紙引き爪
１４．１４の往復作動を行わせるもので、この考案装置
は離れた位置に設けたバンドルの操作でガイド３ａ、３
ｂ、４ａ、４ｂの傾倒と起立を可能とするものである。

図において、繰り出しロールなどによって包装紙１３′
が１枚づつ所定位置に繰り出されると、そ紙幅先端位置
に開き作動をした一対の紙引き爪１４゜１４がＡ、Ａ’
位置でもって両紙端を挟持し、次に紙引き爪１４．１４
はＢ、Ｂ’色位置急速に移動をする。

この紙引き爪１４．１４の移動と同じくして下方に待機
する被包装物１５が押上げ機構の作動によって矢印方向
に上昇し、紙引き爪１４．１４はＢ、Ｂ’色位置停止す
る前に開き作動をして両紙端の挟持を解き包装紙１３を
定位置に停止させる。

包装紙１３はガイド２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂ、４ａ、４
ｂによって受は支えられ、上昇する被包装物１５′の上
面に包装紙１３の下面が接するようになり、更に被包装
物１５′は上昇し図示していないが上包み機構によって
上包み包装されるのである。

押上げ機構が被包装物１５′と包装紙１３を所定の位置
まで押し上げて包装工程を進めると、押上げ機構は下降
する。

押上げ機構が下降されるとＢ、Ｂ’色位置開き作動の紙
引き爪１４．１４は急速にＡ、Ａ’位置に移動し、繰り
出された包装紙１３′の両紙端を挟持しＢ。

Ｂ′位置に急速に移動する。

このような上包み機構でもって包装紙１３を受は支える
ガイド３ ａ 、３ ｂと４ ａ 、４ ｂとを傾倒と
起立させるこの考案装置を第１図より説明する。

第１図はこの考案装置の斜視図で、第２図は要部を示す
斜視図である。

自動包装機の内部に基台１．１′を取付け、双方の上部
に渡りガイド２ａ、２ｂを固定する。

基台１の内側上部にワイヤー溝を有する溝付ローラー７
ａ 、７ ｂを間隔をおいて回転自在に取付け、溝付
ローラー７ａ側には先端にガイド４ａを有するＬ型のア
ーム６ａを取付け、同じく溝付ローラー７ｂ側にも先端
にガイド４ｂを有するＬ型のアーム６ｂを取付ける。

基台１′の内側上部にも同じようにワイヤー溝を有する
溝付ローラー８ ａ 、８ ｂを間隔をおいて回転自在
に取付け、溝付ローラー８ａ側には先端にガイド３ａを
有するＬ型のアーム５ａを取付け、同じく溝付ローラー
８ｂ側にも先端にガイド３ｂを有するＬ型のアーム５ｂ
を取付ける。

それぞれ細長板状の各ガイド先端は斜めに曲げてあり包
装紙１３のガイド上面進入に対して支障のないような形
状としである。

基台１，１′の下部には双方にわたりシャフトを通し、
その中間には回転しないように取付けた溝付ロール形状
のワイヤーガイド１２ ａ 、１２ ｂを設ける。

基台１，１′の側方の離れた位置にワイヤー溝を有する
回転子９ａと９ｂをブラケットなどに回動自在に取付け
、それぞれハンドル１０ ａ 、１０ ｂを接続して備
えておく。

この回転子９ ａ 、９ ｂより各溝付ローラー７ａ、
７ｂ、８ａ、８ｂに回転作動を与えるためワイヤー１１
を振り渡して取付けるが、これを第２図で説明する。

回転子９ａのワイヤー溝に数回巻き付けたワイヤー１１
を回転子９ａの上方から矢印イ方向に進み、ワイヤーガ
イド１２ ａの下側より入り上方の矢印口方向に進み溝
付ローラー７ａのワイヤー溝にそって廻り矢印へ方向に
降りワイヤーガイド１２ａの下側を廻って矢印二の方向
に上昇して進み、溝付ローラー７ｂのワイヤー溝にそっ
て廻り矢印ホ方向に下降しワイヤーガイド１２ ａの下
側を廻って矢印への方向に進み回転子９ａに巻かれたワ
イヤー１１の端部と接続する。

隣接する回転子９ｂ側も同じ方法でワイヤー１１を溝付
ローラー８ａ８ｂに掛は渡し巻き付ける。

このようにワイヤー１１を各溝付ローラーに掛は渡すと
回転子のハンドル１０ ａ 、１０ ｂの直立と傾倒の
操作でガイド４ａ、４ｂと３ａ、３ｂを自在に傾倒、起
立させることができるもので、この操作を第３図、第４
図で説明する。

被包装物の外形が小さくなりそれにしたがい紙幅も狭い
ものを使用する時、上包み包装機に設けられた一対の紙
引き爪１４．１４の間隔を紙幅に合せ調整しなければな
らない。

この一対の紙引き爪１４．１４は第１図に示すような矢
印方向に往復作動と紙挟み作動をする公知機構を用いる
。

第３図において、紙幅の狭い包装紙１３を間隔を狭くし
た紙引き爪１４．１４でもって引き出す場合、紙引き爪
１４．１４の往復作動に対し外側に設けたガイド４ ａ
、４ ｂが接触し支障をきたすため傾倒させなければ
ならない。

そこで、ハンドル１０ ａを起こして直立させ回転子９
ａを回転させると回転子９ａに巻かれたワイヤー１１は
その回転骨の長さだけ矢印方向に移動する。

その結果、溝付ローラー７ａと７ｂはそれぞれ反対方向
に回動し、溝付ローラー７ａ側はガイド４ａを有するＬ
型のアーム６ａを下方に傾倒し、溝付ローラー７ｂ側も
ガイド４ｂを有するＬ型のアーム６ｂを下方に傾倒する
こととなる。

この双方のガイド４ ａ 、４ ｂの傾倒作動により紙
引き爪１４．１４は包装紙１３の両端を挾み引き出しの
往復作動に対し、接触することなく何らの支障もなく行
われるのである。

また、被包装物が更に小さくなり包装紙１３の紙幅も更
に狭いものを用いる場合の操作を第４図に示した。

この場合、ハンドル１０ ｂを直立させ回転子９ｂのワ
イヤー１１を矢印方向に移動させると、溝付ローラー８
ａ 、８ ｂはそれぞれ反対方向に回転し溝付ローラ
ー８ａ側はガイド３ａを有するＬ型のアーム５ａを回動
して傾倒させ、同じく溝付ローラー８ｂ側はガイド３ｂ
を有するＬ型のアーム５ｂを回動して傾倒させると図示
のようになリ、包装紙１３は紙引き爪１４．１４で引き
出す時、ガイド２ａ、２ｂで受は支えられることになる
。

それぞれ外側のガイド３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂを倒して
から包装作動が進行し、次に紙幅の広い包装紙を用いる
時は今までの操作とは逆にバンドル１０ ｂ 、１０
ａを倒すとワイヤー１１は矢印方向より逆に移動し、各
溝付ローラー８ ａ 、８ ｂ 、７ ａ 、７ ｂを
回動させるとガイド３ａを有するアーム５ａ、ガイド３
ｂを有するアーム５ｂ、ガイド４ａを有するアーム６ａ
、ガイド４ｂを有するアーム６ｂを回動起立させ第１図
に示すように６枚のガイドによって包装紙１３は受は支
えられる。

以上説明したように被包装物の大きさにより紙幅の異な
る包装紙を使用する時、従来の包装紙ガイドの場合、包
装機構の中にこのガイドが組み込まれていて人手により
取りはずし交換していたものであったが、この考案装置
によって機枠の外側で操作しやすい位置にバンドルを設
置し自在にガイドを傾倒起立させることが可能となり能
率的にその効果は大きいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案装置の斜視図、第２図は要部説明の斜
視図、第３図、第４図は操作説明の斜視図、第５図は上
包み包装機構の一部である紙引爪と被包装物の関係を示
す斜視図。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基台の上部にガイドとアームを有する溝付ローラーをそ
   れぞれ配設し、基台より離れた位置よりワイヤーで各溝
   付ローラーに掛は渡し備え、このワイヤーの操作により
   各溝付ローラーが回動しアームとガイドを傾倒起立する
   ように構成した自動包装機の包装紙ガイド操作装置。