JPS5846547Y2 - ジヤツク - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はプラグの挿脱によって内部に収容された可動
接片が固定接片に対して断接、つまり接触したり離れた
りするようにされると共にその可動接片にコイルばねを
作用させて可動接片に対して偏倚力を与えてプラグが抜
かれた場合に可動接片に対し復元力を与えるようにされ
たジャックに関する。

従来のこの種のジャックは例えば第１図に示すように直
方体状のボディ１１の一端にプラグ挿脱用の開口１２が
形成され、このプラグ挿脱口１２を通してプラグがボデ
ィ１１内に挿脱される。

ボディ１１内には可動接片１３が収容されており、その
接片は例えばＵ字状に曲げられ、可動接片１３のＵ字の
中間部はプラグ挿脱口１２側に位置し、その−脚部はボ
ディ１１の一側壁に沿ってプラグ挿脱方向に延長されて
いる。

ボディ１１のプラグ挿脱口１２と対向するボディの開放
面は裏蓋１４で塞がれている。

可動接片１３のＵ字の他方の脚部は固定端子１５と対接
される。

固定端子１５はボテ゛イ１１に固定されている。

可動接片１３の両端部間にコイルばね１６が介在されて
可動接片１３が固定接片１５に圧接される。

プラグ挿脱口１２よりプラグが挿入されると可動接片１
３がコイルばね１６の偏倚力に抗して押されてコイルば
ね１６が圧縮されて可動接片１３が固定接片１５より離
れ、そのプラグが抜かれるとコイルばね１６のばね力に
よって可動接片１３が固定接片１５に接触するようにさ
れている。

この従来のジャックにおいては可動接片１３の両脚部間
にコイルばね１６を挾み込んだ状態で可動接片１３をボ
ディ１１内に挿入して組立てており、その組立て作業が
やりにくかった。

コイルばね１６の位置が裏蓋１４よりもプラグ挿脱口１
２側に位置していることが多く、その場合は特に作業性
が悪かった。

可動接片１３の両脚部より一対の突起を切り起してそれ
等間にコイルばね１６の両端部を係合させて位置決めし
ており、コイルばね１６と可動接片１３とは電気的に接
続されていた。

従ってコイルばね１６がボディ内の他の接片と接近して
いると、これ等が誤って接触するおそれがあり、その接
触により他の電気回路が正しく動作しなくなるおそれが
あった。

この考案の目的は可動接片にコイルばねを組み込んだ状
態ではなく、可動接片とコイルばねとを別個にボテ゛イ
内に組み込むことができ、その組立て作業を容易とする
ことができるジャックを提供することにある。

この考案においては可動接片の可動部とボデイに設けら
れたコイルばねの受部との間にコイルばねが介在され、
そのコイルばね受部と隣接してボディにプラグ挿脱方向
とほは゛直角方向の貫通孔が形成され、この貫通孔を通
じてコイルばねをコイルばね受部内に挿入できるように
される。

その貫通孔は蓋にて塞がれる。

つまりコイルばねを挿入するための貫通孔はそのコイル
ばねの位置されるべき部分の近くにおいてボテ゛イに形
成され、コイルばねを例えば圧縮した状態で挿入すれば
コイルばね受部と可動接片の可動部との間にコイルばね
が自動的に装着されるようになり、組立てが頗る容易な
ジャックが得られる。

次にこの考案によるジャックの実施例を第２図以下の図
面を参照して説明しよう。

この実施例においてはボディ１１の挿脱口１２にはその
挿脱方向においてプラグを案内する円筒凸部２１がボテ
゛イ１１と同様に樹脂材にて一体に形成され、凸部２１
の突出端部内周縁に円筒状メタル２２が取付けられてい
る。

図においてはボテ゛イ１１のプラグ挿脱方向に対して両
側の側壁、つまり左右の側壁１１ ａ及び１１ ｂに沿
って、それぞれプラグ挿脱口１２と反対側のボテ゛イ１
１の開放、即ち背面より固定接片２３ ａ及び２３ ｂ
が挿入されており、この固定接片２３ ａ及び２３ ｂ
は互に内側に折曲げられている。

つまりプラグ挿脱口１２に近ずくに従って側壁１１ａ、
ｌｌｂからそれぞれ離れるように折曲げられている。

これ等固定接片２３ ａ 、２３ ｂと対向して可動接
片２４ ａ 、２４ ｂがそれぞれ同様に側壁１１ａ、
ｌｌｂとほぼ平行に沿った案内溝に沿って挿入される。

更に可動接片２４ ａ 、２４ ｂの内側、つまり固定
接片２３ ａ 、２３ ｂと反対側においてこれとほは
゛平行して固定接片２５ ａ 、２５ ｂが同様に側壁
１１ａ、ｌｌｂとほぼ平行した案内溝に沿って挿入され
て固定されている。

この例においてはボディ１１の上下の側壁１１Ｃ，ｌｉ
ｄに沿って接片が更に設けられる。

即ち上壁１１ Ｃの内面にプラグ挿脱方向に沿って同様
に背面側から固定接片２６が挿入される。

ボテ゛イの底壁１１ ｄの左右の中央部にプラグ挿脱方
向に沿って固定接片２７及び接片２８が取付けられてい
る。

上記各固定接片酸いは可動接片は、この例では底壁１１
ｄ側にこれ等接片とそれぞれ一体に直接延長され、或
いは折曲げ延長されて第４図に示すように同一番号にダ
ッシュ「′」を付けて示すように端子が同一方向にボデ
ィ１１より導出されている。

ボディ１１の背面と端子導出側とを塞ぐカバー３１が設
けられる。

カバー３１は板をほぼＬ字状に折曲げられた形状をして
おり、そのボディ１１の底壁１１ ｄと対向する板部３
１ ａには各端子が挿通されるスリット３２が形成され
、このスリット３２にそれぞれ対応した各端子が挿通さ
れてその位置が固定される。

カバー３１のボディ１１の背面側の板部３１ ｂはボテ
゛イの背面を塞ぐと共に各接片の後方端縁の位置を固定
し、その位置決めのために必要に応じて突片３３が一体
に形成されている。

このカバー３１の固定のために、第５図に示すようにボ
ディ１１の側壁１１ ａ、１１ ｂが底壁１１ ｄより
も更に下側に突出して延長され、その延長板部３４ａ。

３４ ｂの対向面にプラグ挿脱方向に沿った溝３５ａ、
３５ｂがそれぞれ形成され、その溝３５ ａ 、３５
ｂよりも底壁１１ ｄから離れた側において延長板部３
４ａ、３４ｂの間隔が互に遠くなるようなテーパ面３６
ａ 、３６ ｂが形成され、このテーパ面よりカバー
の板部３１ ａを底壁１１ ｄ側に押して延長板部３４
ａ、３４ｂ間を弾性変形して押し広げて底壁１１ｄに近
ずけ溝３５ ａ 、３５ ｂに板部３１ ａの両側縁部
を嵌めてカバー３１をボテ゛イに取付ける。

カバー３１の板部３１ ａには接片２８の可動部と対向
して孔３７が形成され、孔３７内にコイルばね３８が収
容され、コイルばね３８はこの孔より突出して接片３８
の可動部と弾性的に接触している。

このようにしてカバー３１はボディ１１の背面を塞ぐと
共に各接片の抜止め及びその保持と端子の位置決めを兼
ねている。

更にこの例においては可動接片２４ ａ 、２４ ｂは
挿入されるプラグによって直接駆動されるのではなく絶
縁材のセパレータを介して駆動されるようにされる。

例えば第３図及び第５図に示すようにその可動接片２４
ｂの固定接片２５ ｂ側にこれ等と同一方向に延長し
た絶縁材よりなるセパレータ３９ ｂが配される。

図においては可動接片２４ ｂの固定部、つまりボディ
に固定される固定板部４１にと対向してセパレータ３９
ｂの一端部に形成された保合突起４２が、固定板部４
１の孔４３内に圧入或いは加熱加締によって固定される
。

この可動接片２４ ｂの遊端部はその先端より切込み４
４が形成されてその両側に一対の係合片４５及び４６が
形威され、この係合片４５．４６間にセパレータ３９
ｂの他端部が係合される。

つまりこの例においてはセパレータ３９ ｂの他端部は
可動接片２４ ｂ側に僅か突出し、その突出部は保合片
４５．４６側に僅か広げられた保合部４７とされ、保合
片４５．４６がこの広げられた保合部４７と係合すると
共に係合部４７とセパレータ３９ ｂの本体との間に挟
持されて互に係合される。

このようにしてセパレータ３９ ｂは可動接片２４ ｂ
に取付けられる。

セパレータ３９ ｂが可動接片２４ ｂと同時にたわん
で回動し易くなるようにセパレータ３９の突起４２の近
くは肉薄部４８を形成することができる。

セパレータ３９ ｂの固定接片２５ ｂ側の面は挿入さ
れるプラグと接する部分でありそのプラグの挿脱が円滑
に行なわれるようにその挿脱方向において内側に膨出し
た彎曲面とされている。

固定接片２５ｂにもその端部から比較的深い切込みが形
成され、その両側は接触部４９．５１とされる。

接触部４９゜５１間にセパレータ３９ ｂの端部が位置
して可動接片２４ ｂの中間部は固定接片２５ ｂの接
触部４９及び５１にそれぞれ常時は接触されている。

可動接片２４ ａに対しても同様のセパレータ３９ ａ
が取付けられている。

可動接片２４ ａ 、２４ ｂの可動部と対向してそれ
ぞれボディ１１にばね受部５２ ａ及び５２ ｂが設け
られる。

この実施例においては可動接片２４ａ、２４ｂの可動部
として可動接片直接ではなくセパレータ３９ ａ及び３
９ ｂの端部が用いられた場合であり、その可動接片の
可動部として作用するセパレータ３９ ａ 、３９ ｂ
の各係合部４７と対向してそれぞればね受部５２ ａ及
び５２ ｂとして凹部が側壁１１ａ、ｌｌｂにそれぞれ
形成される。

このばね受部５２ａ、５２ｂと接片の可動部、この例で
はセパレータ３９ ａ 、３９ ｂの各係合部４７との
間にコイルばね５３ａ及び５３ ｂが介在されてセパレ
ータを介して可動接片２４ ａ 、２４ ｂが偏倚され
、図では固定接片２５ａ、２５ｂ側にそれぞれ偏倚され
ている。

この例ではセパレータ３９ ａ 、３９ ｂの各係合片
４７にばね受部５２ ａ 、５２ ｂ側にそれぞれ突出
したばね支持突起５４が一体に形成されている。

コイルばね５３ ａ及び５３ ｂの一端部はばね受部５
２ ａ 、５２ｂの凹部内にそれぞれ位置決めされ、他
端部内にセパレータの各ばね支持突起５４がそれぞれ挿
入されてコイルばねがそれぞれ保持される。

ボディに設けられたばね受部５２ ａ及び５２ ｂと隣
接してプラグ挿脱方向とほぼ直角方向にボディの側壁に
ばね挿入用貫通孔が形成される。

この例では底壁１１ ｄにばね挿通用貫通孔５５ ａ及
び５５ｂがそれぞれ形成される。

図においては側壁の延長板部３６ ａ及び３６ ｂはプ
ラグ挿脱口１２側は延長されることなく、その延長板部
３６ ａ 、３６ ｂのプラグ挿脱口１２側の近くにお
いて貫通孔５５ａ、５５ｂがそれぞれ形成される。

可動接片などをボディに組込んだ後に貫通孔５５ ａ
、５５ ｂを通じてコイルばね５３ ａ及び５３ ｂを
必要に応じて圧縮して挿入し、それ等がばね受部と可動
接片のばね支持部との間に自動的に位置し、かつばねが
伸長してこれ等ばね受部及びばね支持部間にばねが自動
的に介在保持される。

ばね挿入用貫通口５５ ａ 、５５ ｂはコイルばね５
３ａ、５３ｂがそれぞれ挿入できる程度の小さなもので
あり、これ等貫通孔５５ ａ 、５５ ｂはそのばねを
挿入した後に蓋される。

この例においてはカバー３１と一体に形成された蓋部５
６ ａ 、５６ ｂが、カバー３１をボテ゛イ１１に取
付けると自動的に貫通孔５５ ａ５５ ｂを塞がれるよ
うにされた場合である。

以上述べたようにこの考案によるジャックにおいてはそ
の可動接片や固定接片をボディ１１内に挿入した後にコ
イルばね５３ ａ 、５３ ｂをばね挿通用貫通孔５５
ａ 、５５ ｂ内に挿入すると自動的にばわ受部と可
動接片の可動部との間にコイルばねが位置する。

つまりこの貫通孔５５ ａ 、５５ ｂはばね受部５２
ａ 、５２ ｂと隣接して形成されており、かつプラ
グ挿脱方向とほは゛直角方向に形成され、コイルばねを
縮めた状態においてその伸縮方向がプラグ挿脱方向と直
角方向であり、かつ可動接片のプラグによって移動され
る変位方向と一致し、ばね５３ａ、５３ｂを貫通孔５５
ａ 、５５ ｂに挿入するとそれが受部５２ ａ 、
５２ ｂと可動接片の可動部との間に自動的に介在され
るため、その組立作業が頗る簡単である。

尚受部５２ ａ 、５２ ｂとしては凹部のみならずセ
パレータ側のばね支持突起５４と同様な突起を受部とし
ても良い。

又逆にセパレータ側も凹部としても良い。

更にこのようなセパレータを設けることなく可動接片に
直接コイルばねを受けさせても良い。

このようにコイルばねの組立てが簡単であり、コイルば
ねの装着のために用いられる貫通孔５５ａ、５５ｂは後
で単に蓋して塞げば良い。

図に示した例のようにカバー３１にそのための蓋５６
ａ 、５６ｂを一体に形成しておけばカバー３１をボデ
゛イ１１に取付ければ貫通孔５５ ａ 、５５ ｂも自
動的に塞がれて尚一層組立てが容易となる。

かつ蓋５６ａ、５６ｂ及び板部３１ ｂによりカバー３
１はボテ゛イ１１にプラグ挿脱方向において固定される
。

セパレータを設ける場合第５図の例に限らず、例えば第
６図に示すようにその肉薄部４８を設けることなくセパ
レータ３９の延長方向と直角方向にピン５７を両側に突
出させ、このピン５７をボディの小孔内に挿入して回動
自在に保持することもできる。

更にセパレータ３９ａ、３９ｂとしてはその一端部を可
動接片の固定部４１と接触したり固定したりすることな
く、可動接片の可動部付近、つまりプラグと接触する付
近にのみセパレータを取付けても良い。

第５図に示したようにセパレータ５９ｂの可動接片の固
定部４１と接触する部分を設ける場合はその端部５８を
、可動接片２４ ｂの固定部４１と固定接片２５ ｂと
の間のスペーサとして利用し、これ等三者を重ねた状態
でボディ１１内に組込むようにすることができる。

固定接片２７はプラグが挿入された時のプラグの接地部
と接触する部分であり、いわゆるアース端子となる。

第３図においては可動接片２４ ａ 、２４ｂの二つを
設けたが第７図に示すように一方の可動接片２４ ｂを
省略することもできる。

その省略した可動接片２４ ｂの代りに可動接片として
固定接片２３ ｂ及び２５ ｂに常時は同時に接触した
可動接片５９を設け、プラグの挿入によってこれと接触
して可動接片５９が固定接片２５ ｂより離れるように
し、コイルばねは可動接片５９に作用させないようにし
ても良い。

同様の構成を可動接片２４ ａ側について取ることもで
きる。

又接片２８を省略することもできる。

その他ボディ１１内の接片としては各種の構造を取るこ
ともでき、その接片の数も増減することもできる。

固定接片についても可動接片が切替るように設けること
なく、プラグの挿脱により可動接片と接触或いは離れる
のみの動作をするようにしても良い。

何れにしてもこの考案においてはばね受部と隣接してボ
ディにばね挿入用貫通孔を形成してこれを通じてコイル
ばねを収容できるようにすることによってその組立てを
容易にしたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のジャックを示す断面図、第２図はこの考
案によるジャックの一例を示す断面図、第３図はそのＡ
−Ａ線断面図、第４図は第２図の底面図、第５図は第２
図のジャックの一部省略した分解斜視図、第６図はセパ
レータの他の例を示す斜視図、第７図はこの考案による
ジャックの他の例を示す第３図と対応した断面図である
。 １１：ボテ゛イ、１２ニブラグ挿脱口、２４ ａ 、２
４ ｂ ：可動接片、２５ ａ 、２５ ｂ 、２３
ａ 、２３ ｂ ：固定接片、３１：カバー、３９ａ、
３９ｂ：セパレータ、５２ ａ 、５２ ｂ ： ハ’
ね受部、５３ａ、５３ｂ：コイルばね、５４：ばね支持
突起、５５ａ、５５ｂ：ばね挿通用貫通孔、５６ａ、５
６ｂ：蓋。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プラグ挿脱口を持つボディと、そのボディ内に収容され
   た固定接片と、上記ボディ内に収容され、プラグの挿脱
   により上記固定接片と断接される可動接片と、その可動
   接片の可動部と対向して上記ボテ゛イに形成されたばね
   受部と、そのばね受部及び上記可動部間に介在され、上
   記可動接片に偏倚力を与えるコイルばねと、上記ばね受
   部と隣接して上記プラグ挿脱方向とほぼ直角方向に上記
   ボディの壁に形成されたばね挿入用貫通孔と、その貫通
   孔を塞ぐ蓋とを具備するジャック。