JPS5846126Y2 - フライヤ - Google Patents

フライヤ

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Publication number
JPS5846126Y2
JPS5846126Y2 JP896881U JP896881U JPS5846126Y2 JP S5846126 Y2 JPS5846126 Y2 JP S5846126Y2 JP 896881 U JP896881 U JP 896881U JP 896881 U JP896881 U JP 896881U JP S5846126 Y2 JPS5846126 Y2 JP S5846126Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
arm
flyer
thread guide
synthetic resin
guide tube
Prior art date
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Expired
Application number
JP896881U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57121689U (ja
Inventor
学 下村
実 小林
Original Assignee
大阪機工株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 大阪機工株式会社 filed Critical 大阪機工株式会社
Priority to JP896881U priority Critical patent/JPS5846126Y2/ja
Publication of JPS57121689U publication Critical patent/JPS57121689U/ja
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Publication of JPS5846126Y2 publication Critical patent/JPS5846126Y2/ja
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  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は紡績機用フライヤの改良に関するものである
一般に粗紡線機の撚糸部に使用するフライヤは軽量化を
図るため、アルミ等の軽金属製のものが使用されている
と共に、フライヤ回転のバランスをとるため、その腕部
を2股状に分岐させて垂設している。
ところが、粗糸つぎ及びボビンの挿着若しくは満管ボビ
ンの取出し時に、上記腕部が邪魔となり、その作業性を
低下させていた。
さらに、従来の両腕フライヤでは、その構造上、軽量化
にも限度があり、特に高速回転時の遠心力の作用で高速
化が阻止され、回転数の制限を受けていた。
その結果、従来のフライヤの通常の回転数は120Or
−p・mで、最高でも1600 r −p−mであり、
粗紡機の高速化を阻止する最大の要因となっていた。
またフライヤの駆動にも多くの動力が必要となり好まし
くなかった。
この考案は従来のフライヤの上記の欠点に鑑みこれを改
良したもので、粗糸つぎ又はボビン挿着及び取出し時の
不便さを解消させると共に、フライヤの軽量化を図り、
しかも、紡績糸の通過によるフライヤ内部の摩耗を防止
し、且つ高速回転可能で動力消費の少ないフライヤを提
供せんとするものである。
以下この考案の構成を図面に示す実施例に基づいて説明
すると次の通りである。
第1図及び第2図において、1はフライヤ本体、2はフ
ライヤ本体1の金属製上端軸で、その上部外周面に、同
−材料等からなる第1のバランスウェイト3を一体に突
出させている。
4は上端軸2の下端部に垂設した略コ形状を有する腕部
で、中空状に形成している。
5は上端軸2の中央上面から腕部4の垂下部4aの最下
端部に連通させた耐摩耗性の高い金属製、又はセラミッ
ク製材等からなる糸案内管、6は糸案内管5の外周面と
、腕部4の内周壁との間に複数個適当配置させた係止部
材で、糸案内管5を腕部4内に隙間をもたせて同心状に
且つ不動状態に保持する。
7は腕部4の水平部4bの側端面に接着剤或はビス等の
適宜の手段により固設した第2のバランスウェイトで、
上記第1のバランスウェイト3と共にフライヤ本体1の
重心を腕部4の水平部4bより上方に位置せしめる様構
成している。
上記腕部4は、第2図に示す如く、合成樹脂層8と、そ
の内部の長手方向に沿って埋設させた炭素繊維の長繊維
からなっておる。
尚、補強繊維層を埋入した合成樹脂層を複数枚積層して
もよい。
さらに、上記腕部4の垂下部4aの内周面と、糸案内管
5の外周面とを所定寸法離間して形成する。
又、上記係止部材6も腕部4と同様、合成樹脂層8と、
これを補強するための炭素繊維層9とからなっておる。
尚、第1図中、10はボビンを示すものである。
又、上記腕部4の水平部4b上に載置固定した上端軸2
の固着要領は、上記第2のバランスウェイト7と同様接
着剤或はビス等により固定すればよい。
上記の様に構成されたフライヤ本体1は、第1図に示す
如く、ボビン10の周囲を高速度で回転して加熱する。
この際、合成樹脂層8と炭素繊維層9とで構成された腕
部4を片腕式で且つ中空状に形成すると共に、糸案内管
5を耐摩耗性を有する金属或はセラミック等にて構成し
た為、重量の軽量化が可能となった。
その結果、フライヤ本体1の回転数が、従来の最高速度
である1600 r −I) −mを超え、2000r
−p−mにおいても安定した駆動、加熱が可能となった
又、フライヤ本体1を]形状に形成した為、その腕部4
のバランス調整が重要であるが、本考案は上述した如く
、腕部4の水平部4bの側端部及び上端軸2の上方にバ
ランス調整のための第1、第2のバランスウェイト3,
7を夫々装設したため、高速回転時でも安定した駆動が
可能となった。
以上説明した様にこの考案は補強繊維を埋め込んだ合成
樹脂で形成した中空状で且つ略コ形状に屈曲させた腕部
と、上記腕部の垂下部内に挿通する、しかも腕部垂下部
の内径より小径で、且つ耐摩耗性の金属斜材又はセラミ
ック材料よりなる糸案内管と、腕部内に糸案内管を隙間
をもたせて且つ同心状に同容配置するための複数の係止
部材と、上記腕部水平部の端部に固設したバランスウェ
イトとで構成したから、糸巻ボビンのスピンドルに対す
る挿着及び満管ボビンの取出し作業、或は組糸つぎ等が
極めて容易に行なえ、これらの作業性を向上することが
できる。
また、炭素繊維の編組物からなる補強繊維層と、合成樹
脂層とで構成された腕部の肉厚が極薄状となり、その製
作コストを低減させることができると共に、フライヤ本
体の軽量化にもつながるため、その回送数を高くするこ
とができ、紡績糸の製造工程の高速化を図ることが可能
となった。
さらに、糸案内管を耐摩耗性を有する金属、或いはセラ
ミックにて構成した為、糸通過に伴なう摩耗を防止し、
耐久性のあるフライヤを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るフライヤを示す縦断正面図、第2
図はその要部拡大断面図である。 1・・・・・・フライヤ本体、2・・・・・・金属製上
端軸、3゜7・・・・・・バランスウェイト、4・・・
・・・腕部、4a・・・・・・垂下部、4b・・・・・
・水平部、5・・・・・・糸案内管、6・・・・・・係
止部材、8・・・・・・合成樹脂層、9・・・・・・補
強繊維層。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 補強繊維を埋め込んだ合成樹脂で形成した中空状で且つ
    略)形状に屈曲させた腕部と、上記腕部の垂下部内に挿
    通する。 しかも腕部垂下部の内径より小径で、且つ耐摩耗性の金
    属材料又はセラミック材料よりなる糸案内管と、腕部内
    に糸案内管を隙間をもたせて且つ同心状に固定配置する
    ための複数の係止部材と、上記腕部水平部の端部に固設
    したバランスウェイトとからなるフライヤ。
JP896881U 1981-01-24 1981-01-24 フライヤ Expired JPS5846126Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP896881U JPS5846126Y2 (ja) 1981-01-24 1981-01-24 フライヤ

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JP896881U JPS5846126Y2 (ja) 1981-01-24 1981-01-24 フライヤ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57121689U JPS57121689U (ja) 1982-07-28
JPS5846126Y2 true JPS5846126Y2 (ja) 1983-10-20

Family

ID=29807108

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JPS57121689U (ja) 1982-07-28

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