JPS5845370A - 溶射被覆用線材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は溶射被覆用線材の新規な製造方払に関する。

溶射被覆用線材としての亜鉛−アル４合金線はその優れ
た耐食性から鉄塔、橋梁等の防食用とし。

で広く使用されＣいる。

ところでこの種の合金線は従来、熱間押出しまたは圧延
加工によってつくられているが、高温脆性を発生し易く
、従って１回の加工度を高くすることができず、細線化
加工は極めて非能率的な作業となっている。また高温脆
性を避けるために加Ｔｍを低くした場合この合金系は急
激に変形抵抗が増し更に加工を困難なものにする。

また製品径によっては押出しまたは圧延の後件線加工を
必要とする場合もあるが、上記と同様の理由により、作
業が困難で細線化加工に多大の手段を要する。

溶射用線材に加工できたとしても、線材は非常に硬いの
で、通常の亜鉛溶射に用いられている溶射ガンでは素材
の送給が困難で、特殊の溶射装置を必要とする。

従来の亜鉛−アルミ合金線では、亜鉛−アルミ合金を溶
射して必要とする溶射量を形成するまでに、溶解過程を
２回行うことになる。１回目は溶射線製造時の素材とな
る合金インゴットを鋳造する時であり、２回目は溶射時
に溶射線をアトマイズ化する時である。しかし、溶射に
よる防錆、防食法は、アトマイズ化した亜鉛−アルミ合
金を鉄銅表面に吹付け、必要とする溶射皮膜を形成する
ことにあり、初めから亜鉛とアルミＩを合金化して６３
　＜必要はない。

亜鉛とアルミを当初より合金化しておくために、溶口・
ｊ線の加Ｊがむずかしくなるのであり、溶射時に亜鉛溶
射と異なった特殊な溶射装置が必要となるわｔノである
。亜鉛あるいはアルミ単体での加工はむずかしいもので
はなく、従って溶射線を初めから合金化しておかず、加
工の容易な亜鉛とアルミに分け、これを組合せ成形する
ことで加工が容易となり、線材も柔軟性をもつようにな
る。

本発明は、このような考え方を基本として、従来技術の
欠点を解消すべくなさ−れたもので、亜鉛−アルミ溶射
線材としての必要な成分を夫々独立させて複合線材とし
た場合の右利な製造方法を提供することを目的とするも
のである。

づなわら本発明の要旨は、彎曲成形されたアルミテープ
内に溶融状態の亜鉛を供給し、これを冷却凝固させるこ
とを特徴とする溶射被覆用線材の製造方法にある。

上記方法に係る亜鉛−アルミ溶射線材は、種々１− の形状での入手が容易なアルミを外側即ち被覆とし、そ
の反対の亜鉛を内側即ちコアとして配置する。また、こ
のように融点及び熱伝導面が亜鉛に時各成分の溶射速度
を同調させ適正な合金溶射層形成を助長する上において
極めて有利である。

各成分を独立、させることはまた成分比を調整する上で
も極めて有利である。

勿論この場合使用される各素材は金属ψ体であることが
望ましいが、それらを主体とする合金であっても差支え
ない。

第１図は、この発明に係る線−材を示し、３１は亜鉛か
ら成るコア、３２はアルミから成る被覆で被覆３２の側
縁間に隙間があり、そこをコア３１の一部が満している
。

第２図は上記線材を工業的に得る場合の一例を示すもの
である。

被覆３２としてのテープ７３２は、被覆成型装置７１に
よって幅方向に彎曲成形されて溶融亜鉛浴７３１を通り
、亜鉛を収容する。

その後成形装置７２を径で所定のｍ１面形状に成形され
るが、必要に応じ引続いてダイス７３により細線化のた
めの減面加■が行なわれる。

このようにして得られた溶射線材は、必要成分を独Ｘ７
ざ「た複合体であるため成分比の調整が容易Ｃ１溶射性
は合金線材と変わりなく、溶射層も合金線による場合と
同様の耐食性をもっている。しかも、成形前Ｊは冷間ぐ
簡単に行なえ、曲げ加１：ム極めで容易である。それ故
作業性、生産性を苫しく向上させることができ、延いて
は原価の低減に大幅に寄Ｌ−ｊりることができる。。

本発明に係る亜鉛−アルミ溶射線の溶射性能についでみ
ると、第２図〜第３図に示す方法で製造したｚｎ−２６
％Ｍ複合線を用意し、次表に示す条件で溶射実験を行っ
た。

溶射ガンへの溶射線のセツティング、溶射線の送り状況
および溶割速麿等に関りる作業性について試験したとこ
ろ、実施例のものは比較例に示寸従来の曲鉛線および合
金線と同等の作業性が得られることがわかった。

Ｘ線ンイク【］ノ′ノライザーにより溶射断面での亜鉛
およびアルミのｘ　＃Ｑｒ１ａ分布をみると、実施例の
複合線および比較例の合金線ともに亜鉛とアルミの分作
状因は同様で、亜鉛とアルミがよく共存していることが
わかった。このことは、複合線溶射による溶射が合金溶
射線による溶射と同様に、亜鉛とアルミが合金の状態で
溶射され、溶１３Ｊ層は亜鉛−アルミ会合になっている
ことを意味する。

このことはまた、複合線を溶射の途中で停止させ、その
先端をＸ線マイクロアナライザーで分析した結果、亜鉛
とアルミが共存していることからも確かめられた。

、このほか、密ｉｎｔ’Ｊ試験、引張試験、耐食性の試
験においても、実施例のものは比較例の溶射線と同等の
成績を示した。

４０％の複合線を難なく製造できる点にある。

亜鉛−アルミ溶銅線においで、Ａｉ！淵瓜が耐食性に関
係することは塩水噴霧試験などから認められると−ころ
であるが、従来の製法ではＡｉ濃度１５％が限麿であっ
た。

前記試験によれば、Ｍｍ度は２０〜４０％が良く、この
点本発明は、従来不可′能とされていた高濃麿のＮＩＳ
度の亜鉛−アルミ溶射線を容易に製造できるものである
。

以上のようにこの発明は、その製造の容易さにおいて著
しぐ改善され、その特性において遜色ないものであり、
産業上に及ぼす効果は極めて人なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による線材の実施例を示す断面図、第
２図はこの発明に係る線材の製造方法を示す説明図であ
る。 ３１：亜鉛のコア、３２ニアルミの被覆、７３１：溶融
亜鉛、７３２ニアルミのテープ、７１及び７２：被覆成
形装置。 才１０ 第２品 ３

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被覆となるべきアルミ合金線を幅方向に彎曲さけ、イの
   両側縁部を近接させるＴ稈と、弯曲成形されたアルミナ
   ーブ内に溶融状態の亜鉛を連続的に供給し、これを冷却
   疑問させる■稈から成ることを特徴とする溶射被覆用線
   材の製造り沫。