JPS5844942B2 - 冷凍システム - Google Patents
冷凍システムInfo
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- JPS5844942B2 JPS5844942B2 JP51116677A JP11667776A JPS5844942B2 JP S5844942 B2 JPS5844942 B2 JP S5844942B2 JP 51116677 A JP51116677 A JP 51116677A JP 11667776 A JP11667776 A JP 11667776A JP S5844942 B2 JPS5844942 B2 JP S5844942B2
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- F25B1/04—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with compressor of rotary type
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- Compressor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、蒸発器と、コンデンサーと、コンプレッサー
装置と、絞り弁と、液体冷媒が蒸発器の入口に接続され
た絞り弁にはいる前に液体冷媒を準冷却あるいは予冷し
、これにより冷却キャパシティと冷凍システムのcop
(動作係数)を高める装置とより成る冷凍システムに
関する。
装置と、絞り弁と、液体冷媒が蒸発器の入口に接続され
た絞り弁にはいる前に液体冷媒を準冷却あるいは予冷し
、これにより冷却キャパシティと冷凍システムのcop
(動作係数)を高める装置とより成る冷凍システムに
関する。
このタイプの冷凍システムには、2段圧縮と2段絞りを
利用したものが公知であり、エコノマイザ−・システム
と呼ばれるのがしばしばである。
利用したものが公知であり、エコノマイザ−・システム
と呼ばれるのがしばしばである。
2段絞りを使用する利点は、最初の絞り段のあとのいわ
ゆるフラッシュ・ガスがコンプレッサ一段のうちの1つ
で圧縮することを必要とするにすぎないことにあり、一
方、1段絞りを備えたシステムでは、このフラッシュ・
ガスは、両コンプレッサ一段で圧縮されなければならな
い。
ゆるフラッシュ・ガスがコンプレッサ一段のうちの1つ
で圧縮することを必要とするにすぎないことにあり、一
方、1段絞りを備えたシステムでは、このフラッシュ・
ガスは、両コンプレッサ一段で圧縮されなければならな
い。
各段の間でフラッシュ・ガスの吸込を備えた多数の絞り
段を利用することによりさらに改善された冷却キャパシ
ティとcopを得ることが可能である。
段を利用することによりさらに改善された冷却キャパシ
ティとcopを得ることが可能である。
しかし、このシステムは、多数の圧縮段を必要とするの
で、複雑である。
で、複雑である。
しかし、最近、簡単な方法で、上述の多段システムと同
じ効率を得ることが可能な新しい冷凍システムが提案さ
れている(スエーデン国特許出願第7412825−7
号)。
じ効率を得ることが可能な新しい冷凍システムが提案さ
れている(スエーデン国特許出願第7412825−7
号)。
提案された冷凍システムは、在来のシステムと同じ構成
要素、すなわち、コンデンサーと、絞り弁と、蒸発器と
、コンプレッサーを包持している。
要素、すなわち、コンデンサーと、絞り弁と、蒸発器と
、コンプレッサーを包持している。
加えて、提案されたシステムは、レシーバ−・タンクと
、補足バルブと、バルブを含めた補足吸込管路と、コン
プレッサー人口と蒸発器出口との間の通常の吸込管路に
接続された逆止弁とを備えており、しかして、前記レシ
ーバ−・タンクは、通常の絞り弁と補足バルブとの間に
接続され、前記補足バルブは、コンデンサーに接続され
、そして前記補足吸込管路は、コンプレッサーの入口に
接続されている前記補足吸込管路のバルブを備えたレシ
ーバ−・タンクの頂部に接続されている。
、補足バルブと、バルブを含めた補足吸込管路と、コン
プレッサー人口と蒸発器出口との間の通常の吸込管路に
接続された逆止弁とを備えており、しかして、前記レシ
ーバ−・タンクは、通常の絞り弁と補足バルブとの間に
接続され、前記補足バルブは、コンデンサーに接続され
、そして前記補足吸込管路は、コンプレッサーの入口に
接続されている前記補足吸込管路のバルブを備えたレシ
ーバ−・タンクの頂部に接続されている。
通常の運転時は、補足吸込管路バルブは閉弁し、一方、
逆止弁は開弁している。
逆止弁は開弁している。
蒸発器にはレシーバ−・タンクから到来した冷凍液が供
給され、そして液体冷媒の流れは、普通の絞り弁、たと
えば、サーモスタット式膨張弁により制御される。
給され、そして液体冷媒の流れは、普通の絞り弁、たと
えば、サーモスタット式膨張弁により制御される。
レシーバ−・タンク中の液体冷媒の量は、補足バルブ、
たとえば、レシーバ−・タンク中の液面を制御するフロ
ート・バルブによって制御される。
たとえば、レシーバ−・タンク中の液面を制御するフロ
ート・バルブによって制御される。
液体冷媒は、レシーバ−・タンクの中で液体冷媒が激動
しない様に、レシーバ−・タンクの上部に供給される。
しない様に、レシーバ−・タンクの上部に供給される。
補足吸込管路バルブは、レシーバ−・タンクの底部にお
ける液体冷媒の温度を検知するサーモスタットによって
制御される。
ける液体冷媒の温度を検知するサーモスタットによって
制御される。
この温度が蒸発温度より若干高い設定値を越えると、補
足吸込管路バルブは開弁して、逆止弁は閉弁し、これに
より、沸騰を起して急冷が行なわれる暖かい液体冷媒を
包持したレシーバ−・タンクの頂部よりコンプレッサー
が蒸気を吸い込むと、予冷工程が始まる。
足吸込管路バルブは開弁して、逆止弁は閉弁し、これに
より、沸騰を起して急冷が行なわれる暖かい液体冷媒を
包持したレシーバ−・タンクの頂部よりコンプレッサー
が蒸気を吸い込むと、予冷工程が始まる。
レシーバ−・タンク内の液温かサーモスタットの設定値
まで下がると、前記サーモスタットは、補足吸込管路バ
ルブを閉止し、しかるのち、システムは、レシーバ−・
タンク内の予冷された液体冷媒の供給を受けて通常の運
転態様に戻る。
まで下がると、前記サーモスタットは、補足吸込管路バ
ルブを閉止し、しかるのち、システムは、レシーバ−・
タンク内の予冷された液体冷媒の供給を受けて通常の運
転態様に戻る。
これと関連して、一般に使用されている冷媒は、熱膨張
係数が非常に高くて、熱伝導度が低く、その結果、レシ
ーバ−・タンクの頂部に供給される暖かい液体冷媒が、
予冷された液の頂部に滞留し、液中の対流が抑制される
ことは注目すべきことである。
係数が非常に高くて、熱伝導度が低く、その結果、レシ
ーバ−・タンクの頂部に供給される暖かい液体冷媒が、
予冷された液の頂部に滞留し、液中の対流が抑制される
ことは注目すべきことである。
提案されたシステムの1つの欠点は、予冷の間、蒸発器
がコンプレッサー人口から遮断されることにある。
がコンプレッサー人口から遮断されることにある。
本発明の主たる目的は、前記の欠点を回避して、コンプ
レッサー人口につねに接続された蒸発器を有する改善さ
れた冷凍システムを提供することである。
レッサー人口につねに接続された蒸発器を有する改善さ
れた冷凍システムを提供することである。
この改善されたシステムを得るため、1つは蒸発器より
通常の吸込管路に接続され、いま1つはレシーバ−・タ
ンクより補足吸込管路に接続された2つの入口流路を有
するコンプレッサー装置が使用される。
通常の吸込管路に接続され、いま1つはレシーバ−・タ
ンクより補足吸込管路に接続された2つの入口流路を有
するコンプレッサー装置が使用される。
さらに、特許請求範囲に記載されているように、第1の
レシーバ−・タンクと協働して、予冷された液体冷媒が
蒸発器に連続的に流れることが可能ないま1つのレシー
バ−・タンクが使用される。
レシーバ−・タンクと協働して、予冷された液体冷媒が
蒸発器に連続的に流れることが可能ないま1つのレシー
バ−・タンクが使用される。
以下、本発明の2つの実施例を図解した添付図面を参照
しながら、本発明の詳細な説明する。
しながら、本発明の詳細な説明する。
第1図に示されている実施例の冷凍システムは、たとえ
ば、スクリュ・コンプレッサー1のごとき直列接続の適
当なコンプレッサー装置と、コンデンサー2と、バルブ
v1と、第1のレシーバ−・タンク3とバルブ■2と、
(2つのインプット信号により制御されるシングル・バ
ルブに接続してさしつかえない)フロート・バルブ■6
と、第2のレシーバ−・タンク4(前記両レシーバ−・
タンクとも、在来のタイプのもの)と、蒸発器6に到る
供給管路5に包持されている絞り弁■3と、蒸発器6と
コンプレッサー1の入口流路との間の普通の吸込管路7
とより構成されている。
ば、スクリュ・コンプレッサー1のごとき直列接続の適
当なコンプレッサー装置と、コンデンサー2と、バルブ
v1と、第1のレシーバ−・タンク3とバルブ■2と、
(2つのインプット信号により制御されるシングル・バ
ルブに接続してさしつかえない)フロート・バルブ■6
と、第2のレシーバ−・タンク4(前記両レシーバ−・
タンクとも、在来のタイプのもの)と、蒸発器6に到る
供給管路5に包持されている絞り弁■3と、蒸発器6と
コンプレッサー1の入口流路との間の普通の吸込管路7
とより構成されている。
レシーバ−・タンク3と4はそれぞれ、部分的に液体冷
媒で満たされている。
媒で満たされている。
レシーバ−・タンク3の頂部の内側は、補足吸込管路8
とバルブ■4を介してスクリュ・コンプレッサー1の第
2の入口流路9と連通している。
とバルブ■4を介してスクリュ・コンプレッサー1の第
2の入口流路9と連通している。
コンデンサーの圧力は、補足供給分岐管10を介し第2
のレシーバ−・タンク4の頂部内側に供給されるととも
に、バルブ■5を包持したいま1つの供給分岐管31を
介して前記第1のレシーバ−・タンク3に供給される。
のレシーバ−・タンク4の頂部内側に供給されるととも
に、バルブ■5を包持したいま1つの供給分岐管31を
介して前記第1のレシーバ−・タンク3に供給される。
絞り弁■3は、蒸発器6の出口温度と圧力を検知する検
知装置11により通常の方法で制御される。
知装置11により通常の方法で制御される。
温度検知装置12は、レシーバ−・タンク3の底部に取
り付けられており、予冷された液体がレシーバ−・タン
ク4から蒸発器6に供給されるとともに、レシーバ−タ
ンク3からレシーバ−・タンク4に供給される通常の冷
凍期間の間、暖かい液体冷媒がレシーバ−・タンク3の
底部区域に現われると、バルブ■1と■2と■5を閉弁
し、バルブ■4を開弁するよう配設されている。
り付けられており、予冷された液体がレシーバ−・タン
ク4から蒸発器6に供給されるとともに、レシーバ−タ
ンク3からレシーバ−・タンク4に供給される通常の冷
凍期間の間、暖かい液体冷媒がレシーバ−・タンク3の
底部区域に現われると、バルブ■1と■2と■5を閉弁
し、バルブ■4を開弁するよう配設されている。
この冷凍期間が中断されたあと、冷凍サイクルは、次に
続く冷凍期間の間、補足供給分岐管10を介しコンデン
サー圧力でもって供給が行なわれるレシーバ−・タンク
4を介して維持され、しかして、前記冷凍期間の間、レ
シーバ−・タンク3内の液の予冷が、前述のごとく行な
われる。
続く冷凍期間の間、補足供給分岐管10を介しコンデン
サー圧力でもって供給が行なわれるレシーバ−・タンク
4を介して維持され、しかして、前記冷凍期間の間、レ
シーバ−・タンク3内の液の予冷が、前述のごとく行な
われる。
予冷の期間は、レシーバ−・タンク内の温度が蒸発器内
の温度に等しいかあるいはこの少し上のところまで低下
したとき、バルブV1.V2゜V4.V5に作用する制
御装置によって中断される。
の温度に等しいかあるいはこの少し上のところまで低下
したとき、バルブV1.V2゜V4.V5に作用する制
御装置によって中断される。
さらに、レシーバ−・タンク4内の液面は、バルブ■6
を包有したフロート・バルブ装置15により制御される
。
を包有したフロート・バルブ装置15により制御される
。
コンデンサー2は、レシーバ−・タンク3より高い位置
に設けられており、したがって、液体冷媒は、開弁状態
のバルブ■1をへてレシーバ−・タンク3にゆっくりと
流れ下りすることができる。
に設けられており、したがって、液体冷媒は、開弁状態
のバルブ■1をへてレシーバ−・タンク3にゆっくりと
流れ下りすることができる。
バルブ■6の開閉は、フロート・バルブ装置15により
制御される。
制御される。
このバルブ■6は、レシーバ−・タンク4内の液面を一
定に維持するが、バルブ■2が開弁して、コンデンサー
の圧力が前記レジ・−バー・タンクに供給されるときだ
けしか動作しない。
定に維持するが、バルブ■2が開弁して、コンデンサー
の圧力が前記レジ・−バー・タンクに供給されるときだ
けしか動作しない。
したがって、レシーバ−・タンク4内のMされた液の量
は、レシーバ−・タンク3内の冷媒が予冷されて、バル
ブv2が閉弁している期間の間、冷凍サイクルを維持す
るのに十分な量でなければならない。
は、レシーバ−・タンク3内の冷媒が予冷されて、バル
ブv2が閉弁している期間の間、冷凍サイクルを維持す
るのに十分な量でなければならない。
バルブ■4を包有した補足吸込管路8は、適当な吸込圧
力を有するスクリュ・コンプレッサーと連通した入口流
路9に接続されている。
力を有するスクリュ・コンプレッサーと連通した入口流
路9に接続されている。
第2図に示されているように、スクリュ・コンプレッサ
一本体21は、スクリュ・コンプレッサーの異なったね
じ筋と連通した多数の半径方向の流路22を適宜備えて
いる。
一本体21は、スクリュ・コンプレッサーの異なったね
じ筋と連通した多数の半径方向の流路22を適宜備えて
いる。
流路22は、穴23に接続されており、細長いキャップ
24が、該キャップ24の閉止端26と本体21との間
の空間23′内で動作するばね25の作用に抗して、前
記穴23の中で滑動可能に軸支されている。
24が、該キャップ24の閉止端26と本体21との間
の空間23′内で動作するばね25の作用に抗して、前
記穴23の中で滑動可能に軸支されている。
コンプレッサーの入口流路9は、キャップ24の開放端
27と連通ずるとともに、キャップ24に設けた半径方
向の小孔28を介して、特定の流路22、すなわち、ば
ね25とレシーバ−・タンク3から到来した補足吸込管
路8内の圧力の作用に従うキャップ24の軸方向の位置
に応じたスクリュ・コンプレッサーのねじ筋と連通して
いる。
27と連通ずるとともに、キャップ24に設けた半径方
向の小孔28を介して、特定の流路22、すなわち、ば
ね25とレシーバ−・タンク3から到来した補足吸込管
路8内の圧力の作用に従うキャップ24の軸方向の位置
に応じたスクリュ・コンプレッサーのねじ筋と連通して
いる。
前記半径方向の小孔28は、前記流路22の中心線の間
隔に等しい幅を備えている。
隔に等しい幅を備えている。
空間23′は、コンプレッサーの入口と連通しており(
図示せず)、シたがって、前記空間内の圧力は、コンプ
レッサーの入口圧力に相等している。
図示せず)、シたがって、前記空間内の圧力は、コンプ
レッサーの入口圧力に相等している。
この実施例においては、バルブ■1は、圧力で作動し、
レシーバ−・タンク3の内部圧力がコンデンサー圧力に
等しいときに開弁するよう配設されている。
レシーバ−・タンク3の内部圧力がコンデンサー圧力に
等しいときに開弁するよう配設されている。
したがって、十分に低い液温か温度検知装置12によっ
て指示されると、バルブv4は、閉弁するとともに、バ
ルブv5は開弁し、しかるのちバルブ■1は開弁するこ
とができる。
て指示されると、バルブv4は、閉弁するとともに、バ
ルブv5は開弁し、しかるのちバルブ■1は開弁するこ
とができる。
フロート・バルブ装置15が予冷された冷媒の供給を求
めるとただちに、バルブ■6は閉弁する。
めるとただちに、バルブ■6は閉弁する。
本発明に従かった冷凍システムにおいては、いろいろな
タイプのコンプレッサー装置を使用することが可能であ
る。
タイプのコンプレッサー装置を使用することが可能であ
る。
しかし、2つの入口流路を有する公知タイプのスクリュ
・コンプレッサーヲ使用するのが好ましく、この場合、
スクリュ・コンプレッサーは、液のスラツキング(Sl
ugging)には感応しないので、湿り区域で使用し
て、圧縮損失をさらに低減することが可能である。
・コンプレッサーヲ使用するのが好ましく、この場合、
スクリュ・コンプレッサーは、液のスラツキング(Sl
ugging)には感応しないので、湿り区域で使用し
て、圧縮損失をさらに低減することが可能である。
しかし、しめった区域で使用する場合、圧力と温度は、
すべてのしめった区域内で一定であるので、通常の圧力
インジケーターあるいは温度インジケーターにより前記
区域内の実際の位置を決定することは不可能である。
すべてのしめった区域内で一定であるので、通常の圧力
インジケーターあるいは温度インジケーターにより前記
区域内の実際の位置を決定することは不可能である。
この問題を解決するため、冷凍プロセスの膨張バルブ■
3は、通常、蒸発器の出口温度によって制御される代り
に、コンプレッサーの出口温度によって制御されなけれ
ばならない。
3は、通常、蒸発器の出口温度によって制御される代り
に、コンプレッサーの出口温度によって制御されなけれ
ばならない。
第1図に示す通常の圧力温度検知装置11とそれに対応
した絞り弁■3にいたる制御管路とに取って代わる圧力
温度検知装置35と制御管路33とによって示されてい
るように、絞り弁■3をして凝縮圧力とコンプレッサー
1の出口温度を感知せしめあるいはこれらに応答せしめ
ることにより、絞り弁■3は、蒸発器に流入する冷媒の
流れを制御することができ、したがって、凝縮温度を若
干上回った出口温度を得るに十分な液体冷媒が残され、
これにより独立したオイル冷却装置の必要性を減らしあ
るいはこれをなくすことができる。
した絞り弁■3にいたる制御管路とに取って代わる圧力
温度検知装置35と制御管路33とによって示されてい
るように、絞り弁■3をして凝縮圧力とコンプレッサー
1の出口温度を感知せしめあるいはこれらに応答せしめ
ることにより、絞り弁■3は、蒸発器に流入する冷媒の
流れを制御することができ、したがって、凝縮温度を若
干上回った出口温度を得るに十分な液体冷媒が残され、
これにより独立したオイル冷却装置の必要性を減らしあ
るいはこれをなくすことができる。
特許請求範囲に記載されているように、連続した冷凍サ
イクルは、第1のレシーバ−・タンクの予冷期間の間、
蒸発器に供給を行なう補足的レシーバ−・タンクによっ
て維持される。
イクルは、第1のレシーバ−・タンクの予冷期間の間、
蒸発器に供給を行なう補足的レシーバ−・タンクによっ
て維持される。
第1図に示されている実施例においては、2組のレシー
バ−・タンクがコンデンサー2の出口と絞りバルブv3
との間に直列に配置されている。
バ−・タンクがコンデンサー2の出口と絞りバルブv3
との間に直列に配置されている。
代案として、2つのレシーバ−・タンクを並列に配置せ
しめ、レシーバ−・タンクの1つが他のレシーバ−・タ
ンクの予冷期間の間、蒸発器に供給を行ない、また前記
一方のレシーバ−・タンクの予冷期間の間、前記他方の
レシーバ−・タンクが蒸発器に供給を行なうことも可能
である。
しめ、レシーバ−・タンクの1つが他のレシーバ−・タ
ンクの予冷期間の間、蒸発器に供給を行ない、また前記
一方のレシーバ−・タンクの予冷期間の間、前記他方の
レシーバ−・タンクが蒸発器に供給を行なうことも可能
である。
並列に接続された2つのレシーバ−・タンク3゜4より
戒る本発明の1実施例が、第3図に示されている。
戒る本発明の1実施例が、第3図に示されている。
この実施例は、供給分岐管10と31とバルブ■5が省
略されている点と、レシーバ−・タンク4がレシーバ−
・タンク3と同じタイプのものであって、レシーバ−・
タンク3と同じ要領でコンデンサー2と、絞り先■3と
、コンプレッサー1の補足入口流路9に接続されている
点において、第1図の実施例と異なる。
略されている点と、レシーバ−・タンク4がレシーバ−
・タンク3と同じタイプのものであって、レシーバ−・
タンク3と同じ要領でコンデンサー2と、絞り先■3と
、コンプレッサー1の補足入口流路9に接続されている
点において、第1図の実施例と異なる。
したがって、2つのレシーバ−・タンク3と4はそれぞ
れ、バルブV11 、Vl 2を介してコンデンサーに
接続され、バルブV21 、V22を介して絞り弁■3
に接続され、バルブV41.V42を介してコンプレッ
サー1の補足入口流路9に接続されている。
れ、バルブV11 、Vl 2を介してコンデンサーに
接続され、バルブV21 、V22を介して絞り弁■3
に接続され、バルブV41.V42を介してコンプレッ
サー1の補足入口流路9に接続されている。
レシーバ−・タンク3の冷凍サイクルとレシーバ−・タ
ンク4の予冷サイクルの間、バルブV11とV21とV
42は開弁し、バルブV12とV22とV41は閉弁し
ており、暖かい液体冷媒が、レシーバ−・タンク3の底
部区域に現われると、レシーバ−・タンク3の底部に設
けた温度検知装置121が温度上昇を指示し、前記バル
ブを反対の位置、すなわち、バルブV11とV21とV
42が閉弁し、バルブV12とV22とV41開弁する
位置に切り替えることとなる。
ンク4の予冷サイクルの間、バルブV11とV21とV
42は開弁し、バルブV12とV22とV41は閉弁し
ており、暖かい液体冷媒が、レシーバ−・タンク3の底
部区域に現われると、レシーバ−・タンク3の底部に設
けた温度検知装置121が温度上昇を指示し、前記バル
ブを反対の位置、すなわち、バルブV11とV21とV
42が閉弁し、バルブV12とV22とV41開弁する
位置に切り替えることとなる。
かくて、レシーバ−・タンク4が冷凍サイクルを受けも
ち、レシーバ−・タンク3が予冷サイクルを受けもち、
暖かい液体冷媒がレシーバ−・タンク4の底部区域に現
われると、レシーバ−・タンク4の底部に設けた温度検
知装置122が温度上昇を指示し、前記バルブを反対の
位置、すなわち、バルブV12とV22とV41が閉弁
し、バルブ■11とV21とV42が開弁する位置へも
とに切り替える。
ち、レシーバ−・タンク3が予冷サイクルを受けもち、
暖かい液体冷媒がレシーバ−・タンク4の底部区域に現
われると、レシーバ−・タンク4の底部に設けた温度検
知装置122が温度上昇を指示し、前記バルブを反対の
位置、すなわち、バルブV12とV22とV41が閉弁
し、バルブ■11とV21とV42が開弁する位置へも
とに切り替える。
本発明は、図面に示された実施例に限定されるものでは
なく、本発明の概念内でいろいろな変更や修正を行なう
ことができる。
なく、本発明の概念内でいろいろな変更や修正を行なう
ことができる。
したがって、たとえば、容量を制御するためにスライド
・バルブを有する公知タイプのスクリュ・コンプレッサ
ーを使用することは好ましい。
・バルブを有する公知タイプのスクリュ・コンプレッサ
ーを使用することは好ましい。
さらに、キャップ24の/J′−fL28と軸方向の圧
縮はね25はそれぞれ、傾斜したスロットとフラットな
らせんばねと取り代え、キャップ24が回転可能であっ
て、前記スロットを公知の方法でキャップ24の角度位
置に応じたいろいろな流路22と接続することができる
ようにしてもよい。
縮はね25はそれぞれ、傾斜したスロットとフラットな
らせんばねと取り代え、キャップ24が回転可能であっ
て、前記スロットを公知の方法でキャップ24の角度位
置に応じたいろいろな流路22と接続することができる
ようにしてもよい。
キャップ24の滑動動作を回転動作を組み合わすことも
可能である。
可能である。
第1図は、本発明の好ましい1形態を具体化した本発明
の冷凍システムを図解したブロック・ダイアグラム。 第2図は、スクリュ・コンプレッサーと関連して使用さ
れるバルブ装置の断面図。 第3図は、本発明の他の形態を具体化したブロック・グ
イアゲラム− ト・・・・・スクリュ・コンプレッサー、2・・・・・
・コンデンサー、3・・・・・・第1のレシーバ−・タ
ンク、4・・・・・・第2のレシーバ−・タンク、5・
・・・・・供給管路、6・・・・・・蒸発器、T・・・
・・・吸込管路、8・・・・・・補足吸込管路、9・・
・・・・第2の入口流路、10・・・・・・補足供給分
岐管、11,35・・・・・・圧力温度検知装置、12
゜121.122・・・・・・温度検知装置、Vl、V
2゜V4.V5.Vll、Vl2.V21.V22゜V
41.V42・・・・・・バルブ、■3・・・・・・絞
り弁、V6・・・・・・フロート・バルブ、15・・・
・・・フロー1〜・バルブ装置、21・・・・・・スク
リュ・コンプレッサ一本体、22・・・・・・半径方向
の流路、23・・・・・・穴、23′・・・・・・空間
、24・・・・・・細長いキャップ、25・・・ばね、
26・・・・・・キャップの閉止端、27・・・・・・
キャップの開放端、28・・・・・・小孔、33・・・
・・・制御管路。
の冷凍システムを図解したブロック・ダイアグラム。 第2図は、スクリュ・コンプレッサーと関連して使用さ
れるバルブ装置の断面図。 第3図は、本発明の他の形態を具体化したブロック・グ
イアゲラム− ト・・・・・スクリュ・コンプレッサー、2・・・・・
・コンデンサー、3・・・・・・第1のレシーバ−・タ
ンク、4・・・・・・第2のレシーバ−・タンク、5・
・・・・・供給管路、6・・・・・・蒸発器、T・・・
・・・吸込管路、8・・・・・・補足吸込管路、9・・
・・・・第2の入口流路、10・・・・・・補足供給分
岐管、11,35・・・・・・圧力温度検知装置、12
゜121.122・・・・・・温度検知装置、Vl、V
2゜V4.V5.Vll、Vl2.V21.V22゜V
41.V42・・・・・・バルブ、■3・・・・・・絞
り弁、V6・・・・・・フロート・バルブ、15・・・
・・・フロー1〜・バルブ装置、21・・・・・・スク
リュ・コンプレッサ一本体、22・・・・・・半径方向
の流路、23・・・・・・穴、23′・・・・・・空間
、24・・・・・・細長いキャップ、25・・・ばね、
26・・・・・・キャップの閉止端、27・・・・・・
キャップの開放端、28・・・・・・小孔、33・・・
・・・制御管路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 蒸発器6と、コンデンサー2と、コンプレッサー装
置1とより成り、前記コンデンサーが、蒸発器6の入口
に到る供給管路に包持された絞り弁■3に接続されてい
る出口を有する冷凍システムであって、前記コンデンサ
ー2の出口が、閉塞されたレシーバ−・タンク3の入口
1則バルブと出口側バルブV1 、V2を含めた制御装
置12により制御される一定量の液体冷媒を包持したレ
シーバ−・タンク3を介して絞り弁■3に接続され、し
かして、前記コンプレッサー装置1が、蒸発器6の出口
とつねに連通した第1の入口流路7と、バルブ■4を介
してコンプレッサー装置1をレシーバ−・タンク3の頂
部に接続する補足入口流路9とを備える冷凍システムに
おいて、レシーバ−・タンク3をコンデンサー2と蒸発
器6から間けつ的に遮断するとともに、前記バルブVL
V2゜■4によりレシーバ−・タンク3の頂部をコンプ
レッサー装置の前記補足入口流路9に接続してレシーバ
−・タンク3の液体冷媒を予冷する装置を備え、前記遮
断の間、冷凍サイクルは、補足供給分岐管10をへて補
足レシーバ−・タンク4に供給されるコンデンサー圧力
の作用のもと蒸発器6に供給を行なう制御された量の予
冷された液体冷媒を包持した補足レシーバ−・タンク4
を介して維持されることを特徴とする冷凍システム。 2 前記補足レシーバ−・タンク4が、第1のレシーバ
−・タンク3の前記入口側バルブと出口側バルブV1.
V2が開弁したとき、前記第1のレシーバ−・タンク3
より液体冷媒の供給を受けることを特徴とする特許請求
範囲の第1項記載の冷凍システム。 3 前記補足レシーバ−・タンク4が、前記第1のレシ
ーバ−・タンク3と同じタイプのものであって、前記第
1のレシーバ−・タンク3と並列に接続されており、し
かして、前記レシーバ−・タンク3,4が、バルブ装置
V11 、V21 、V42;V12 、V22 、V
41により前記コンデンサー2と、前記蒸発器6と、コ
ンプレッサーの前記第2の入口流路8に接続されており
、前記バルブ装置V11.V21.V42; V12.
V22゜V41が、レシーバ−・タンク3,4の一方を
コンデンサー2と蒸発器6に接続し、同時に他方のレシ
ーバ−・タンク4,3の頂部を前記第2の入口流路8に
接続するとともに、逆に前記他方のレシーバ−・タンク
4,3をコンデンサー2と蒸発器6に接続し、同時に前
記一方のレシーバ−・タンク3,4の頂部を前記第2の
入口流路8に接続することを特徴とする特許請求範囲の
第1項記載の冷凍システム。 4 前記コンプレッサー装置が、適当な吸込圧力を有す
るねじ山に到る補足入口流路9を備えたタイプのスクリ
ュ・コンプレッサー1より成る特許請求範囲第1項から
第3項までのいずれか1項に記載の冷凍システム。 5 コンプレッサ一本体に設けた多数の半径方向の流路
22が、スクリュ・コンプレッサーのいろいろなねじ山
をバルブ開口23に接続しており、バルブ・キャップ2
4が前記バルブ開口23の中でいろいろな位置の間で移
動することができ、特定の半径方向の流路22が、前記
いろいろな位置のそれぞれにおいて前記補足流路9に接
続されることを特徴とする特許請求範囲の第4項記載の
冷凍システム。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB39986/75A GB1564115A (en) | 1975-09-30 | 1975-09-30 | Refrigerating system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5284553A JPS5284553A (en) | 1977-07-14 |
JPS5844942B2 true JPS5844942B2 (ja) | 1983-10-06 |
Family
ID=10412580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51116677A Expired JPS5844942B2 (ja) | 1975-09-30 | 1976-09-30 | 冷凍システム |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4084405A (ja) |
JP (1) | JPS5844942B2 (ja) |
AU (1) | AU498597B2 (ja) |
BE (1) | BE846777A (ja) |
BR (1) | BR7606508A (ja) |
CA (1) | CA1049275A (ja) |
CS (1) | CS199642B2 (ja) |
DD (1) | DD126166A5 (ja) |
DE (1) | DE2643622A1 (ja) |
DK (1) | DK149995C (ja) |
FR (1) | FR2326669A1 (ja) |
GB (1) | GB1564115A (ja) |
IE (1) | IE43861B1 (ja) |
IN (1) | IN143378B (ja) |
IT (1) | IT1077055B (ja) |
SE (1) | SE422108B (ja) |
ZA (1) | ZA765848B (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5442156U (ja) * | 1977-08-31 | 1979-03-22 | ||
JPS5494149A (en) * | 1978-01-06 | 1979-07-25 | Hitachi Ltd | Freezer |
US4295337A (en) * | 1979-12-26 | 1981-10-20 | Philip Morris Incorporated | Cooling apparatus and method in a liquid cryogen treatment process |
JPS60178768U (ja) * | 1984-05-07 | 1985-11-27 | サンデン株式会社 | 冷凍回路 |
GB8511729D0 (en) * | 1985-05-09 | 1985-06-19 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Screw rotor compressor |
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EP0741851B1 (en) * | 1994-02-03 | 1998-11-04 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Refrigeration system and a method for regulating the refrigeration capacity of such a system |
JPH11193967A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-21 | Zexel:Kk | 冷凍サイクル |
JP4277078B2 (ja) * | 2001-10-26 | 2009-06-10 | ブルックス オートメイション インコーポレーテッド | 極低温混合冷媒システムのフリーズアウト防止方法 |
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JP5968540B2 (ja) | 2013-07-02 | 2016-08-10 | 三菱電機株式会社 | 冷媒回路および空気調和装置 |
RU2737072C2 (ru) * | 2015-08-11 | 2020-11-24 | Кэрриер Корпорейшн | Компрессор, способ его использования и система паровой компрессии |
JP6494778B2 (ja) * | 2015-10-08 | 2019-04-03 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
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-
1975
- 1975-09-30 GB GB39986/75A patent/GB1564115A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-09-24 SE SE7610573A patent/SE422108B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-28 DE DE19762643622 patent/DE2643622A1/de active Granted
- 1976-09-29 CA CA262,317A patent/CA1049275A/en not_active Expired
- 1976-09-29 FR FR7629240A patent/FR2326669A1/fr active Granted
- 1976-09-29 BR BR7606508A patent/BR7606508A/pt unknown
- 1976-09-29 ZA ZA765848A patent/ZA765848B/xx unknown
- 1976-09-29 AU AU18201/76A patent/AU498597B2/en not_active Expired
- 1976-09-29 IE IE2156/76A patent/IE43861B1/en unknown
- 1976-09-29 DK DK438576A patent/DK149995C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-09-30 DD DD195069A patent/DD126166A5/xx unknown
- 1976-09-30 BE BE171098A patent/BE846777A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-30 US US05/728,156 patent/US4084405A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-09-30 IT IT27844/76A patent/IT1077055B/it active
- 1976-09-30 JP JP51116677A patent/JPS5844942B2/ja not_active Expired
- 1976-09-30 CS CS766326A patent/CS199642B2/cs unknown
- 1976-10-04 IN IN1816/CAL/76A patent/IN143378B/en unknown
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