JPS5844095Y2 - ガラス短繊維材料連続供給装置 - Google Patents

ガラス短繊維材料連続供給装置

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JPS5844095Y2
JPS5844095Y2 JP1978108022U JP10802278U JPS5844095Y2 JP S5844095 Y2 JPS5844095 Y2 JP S5844095Y2 JP 1978108022 U JP1978108022 U JP 1978108022U JP 10802278 U JP10802278 U JP 10802278U JP S5844095 Y2 JPS5844095 Y2 JP S5844095Y2
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JP
Japan
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conveyor
glass fiber
fiber material
screw conveyor
short glass
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Expired
Application number
JP1978108022U
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JPS5527220U (ja
Inventor
博明 西村
Original Assignee
セントラル硝子株式会社
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Filing date
Publication date
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Priority to FR7920187A priority patent/FR2432999A1/fr
Priority to DE2932052A priority patent/DE2932052C2/de
Priority to US06/064,509 priority patent/US4252551A/en
Priority to GB7927586A priority patent/GB2027690B/en
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  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガラス短繊維材料を溶解炉に定量的に移送する
ための連続供給装置に関し、詳しくは、団塊化し易いガ
ラス短繊維材料を、移送過程において安定的に定量移送
するための供給装置にかかわるもので、ガラス短繊維材
料をスクリューコンベアに供給するに際し、予め、ベル
トコンベア上方に複数枚の仕切板をその下縁とベルトコ
ンベア上面との間隙を移送方向に順次狭めるように立設
した供給装置にガラス短繊維材料を供給し、その仕切板
によりガラス短繊維材料のからみ合いをほぐし、団塊化
を防止し、更に定量的に供給することにより、スクリュ
ーコンベア内でのガラス短繊・維材料の詰りを防止し、
又、スクリューコンベアを供給装置0材料送出端に接続
した第1のスクリューコンベアト、その第1のスクリュ
ーコンベアの材料送出端に材料受入口が摺接開口し往復
移動するように設置した第2のスクリューコンベアとに
より、ガラス短繊維材料の溶解炉内落下位置を変えるこ
とができ、また、ガラス短繊維材料が密度の変動なく供
給され、溶解炉の操業条件に悪影響を与えないようにし
たものである。
ガラス繊維製造時あるいはその加工時に発生する廃物繊
維材料を、ガラス溶解工程に戻して再利用する場合に、
該廃物ガラス繊維は切断して短繊維材料として連続定量
的に移送供給する必要性があるが、短繊維材料は流動性
に乏しく外力によって密度変動を生じ易く且又往々にし
て繊維のからみ合いを生じて団塊となる場合もあり、こ
れらの問題を解決して定量移送供給を行うことは、機械
的に極めて複雑となり、その調整運転も面倒となる欠点
があった。
本考案は、極めて構造が簡単でしかも所望のガラス短繊
維材料を、面倒な操作を要せずに溶解炉に対して安定的
に定量移送供給を可能ならしめた装置であって、以下、
図面に示す実施例により説明する。
本実施例は、ガラス繊維の製造時、或いはガラス繊維よ
りなるマット、織布製造時に発生する屑繊維を回収して
、所定長以下の短繊維としてガラス繊維製造用の一部原
料として再溶融するするさいに、溶解炉に定量供給を行
うための装置である。
第1図は一部を断面とした側面図、第2図は−部を断面
とした正面図であって、床1上に設けた支柱2上0支持
台3上に両端の回転ローラー4゜5及びこれに架装され
たエンドレスゴムベルト6よりなるベルトコンベアを設
け、そのベルトコンベアの上面に両側壁7,8および前
後壁9,10よりなり、上下面が開放された枠状容器V
を支持台3に固着して、両側壁7,8及び前壁9の下縁
がベルトコンベア面に摺接し、後壁10の下縁はベルト
面から離隔するようになし、ベルトコンベアの下面は、
支持台3上に軸支された水平ローラー11およびコンベ
ア両側を上向きに傾斜支持する両側ローラー12,13
よりなる遊転支持ローラーが長さ方向に間隔を置いて複
数個設けられ、両側壁7,8の下縁からの短繊維の散逸
を防止する。
ベルト6を架装した回転ローラー5は図示していないモ
ーター及び変速機構を介して駆動される0 ベルトコンベアの材料送出端は、短繊維の飛散を防止す
るフード付ホッパー14内に位置し、該ホッパー14の
下部に、モーター15により駆動される第1のスクリュ
ーコンベア16が設けられ、その送出端は、その下位の
第2のスクリューコンベア17の材料受入口18に摺接
開口している。
下位のスクリューコンベア17は、車輪19によりレー
ル20上を往復運動し得る動台21上に設置されて適宜
の駆動手段により往復動され、溶解炉M(1)炉壁Wの
開口を通してその材料送出先端22が溶解炉M内で往復
動するように設けられる。
該スクリューコンベア17の材料案内筒の前部23は炉
内に挿入される範囲であり、水冷ジャケット付で、後部
案内筒24に対して取外し可能なカップリング25によ
り連結されている。
前記の枠状容器Vの両側壁7,8間には、ベルトコンベ
アの移送方向にわたって、間隔を置いて複数の仕切板a
、b、c、d、eが設けられ、各仕切板の下縁とベルト
6面との間隙を移送方向に順次小さくなるように調整固
定する。
最下流に位置する仕切板eは後壁10に上下調節可能に
取着けて後部開口部とし、送出される繊維層厚さを所定
値に規正するものである。
26はホイスト270)移動レールで、回収ガラス短繊
維を収容した運搬袋28を、枠状容器■の上部に移動し
、枠状容器後壁9と第1の仕切板aとの間O上方で、運
搬袋28の底部を開放して、回収ガラス短繊維を落下供
給するものである。
なお、ベルトコンベアの回転ローラー5側には、コンベ
ア面に付着した短繊維掻き落し用のスクレーパーSを取
付ける。
以上の構成の装置はつぎのように運転作動される。
先ず、回収された屑ガラス繊維は、略10〜50mmの
範囲、特に望ましくは20〜30關の範囲になるよう切
断され、運搬袋2Bに充填収容され、ホイスト27で吊
り上げられ、移動レール26により枠状容器Vの前壁9
と仕切板の間におい“C1運搬袋28の底を開いて短繊
維材料を落下貯留せしめ、緩かに移動するベルトコンベ
ア6により、仕切板a、b、c、d、eにより順次上層
が掻き取られつつ、後部開口部から所定厚の短繊維層と
なってホッパー14内に移送供給され、スクリューコン
ベア16、往復動するスクリューコンベア17を介して
定量的に溶解炉M内に短繊維材料が分布供給される。
短繊維は、枠状容器V内で順次に薄層化されるので、繊
維塊を生ずることなく、又、殆んど密度の変動なく所定
厚で移送供給されるので、常に供給量は安定化され、溶
解工程の操業条件に適合せしめることができる。
勿論、コンベアベルトの移送速度を変更することにより
供給量は調整される。
以上、説明したとうり、本考案によれば、ガラス短繊維
材料を間歇的に受は入れて、安定定量的に、移送供給を
するコンベア機構により、溶解炉の操業条件に変動を与
えることなく、屑ガラス繊維を溶解再利用することがで
きるものであり、その工業的効果は著しいものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示すものであって、第1図は一
部を断面とした側面図、第2図は一部を断面とした正面
図である。 1・・・床、2・・・支柱、3・・・支持台、4,5・
・・回転o−ラ−5・・・エンドレスゴムベルト、7,
8・・・側壁、9・・・前壁、10・・・後壁、■・・
・枠状容器、11・・・水平ローラー、14・・・フー
ド付ホッパー16.17・・・スクリューコンベア、2
1・・・架台、M・・・溶解炉、W・・・炉壁、a+b
、c、d、e・・・仕切板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ガラス短繊維材料を間歇的に受は入れて定量的に移送し
    溶解炉に供給する装置において、ベルトコンベア上面に
    後部開口部を有する枠状容器を固設し、該枠状容器の内
    部にベルトコンベア移送方向に間隔を置いて複数枚の仕
    切板を立設し、各仕切板Φ下縁とベルトコンベア上面と
    の間隙をベルトコンベア移送方向に順次狭めるようにし
    た供給装置と、該供給装置の材料送出端に接続した第1
    のスクリューコンベアと該第1のスクリューコンベアの
    材料送出端に、材料受入口が摺接開口し往復動するよう
    に設置した第2のスクリューコンベアよりなり、該第2
    のスクリューコンベアθつ材料送出先端が溶解炉内に位
    置するように配設したガラス短繊維材料連続供給装置。
JP1978108022U 1978-08-08 1978-08-08 ガラス短繊維材料連続供給装置 Expired JPS5844095Y2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1978108022U JPS5844095Y2 (ja) 1978-08-08 1978-08-08 ガラス短繊維材料連続供給装置
FR7920187A FR2432999A1 (fr) 1978-08-08 1979-08-07 Procede de preparation en continu de verre fondu utilisant du verre utilise, dit de dechet ou de rebut comme partie des ingredients
DE2932052A DE2932052C2 (de) 1978-08-08 1979-08-07 Verfahren zum Schmelzen von Glas aus Glasrohstoffen und Abfallglas und Zuführvorrichtung für Abfallglasfasern zur Durchführung des Verfahrens
US06/064,509 US4252551A (en) 1978-08-08 1979-08-07 Method of continuously preparing molten glass utilizing waste glass as part of ingredients
GB7927586A GB2027690B (en) 1978-08-08 1979-08-08 Method of continuously preparing molten glass utilzing waste glass as part of ingredients

Applications Claiming Priority (1)

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JP1978108022U JPS5844095Y2 (ja) 1978-08-08 1978-08-08 ガラス短繊維材料連続供給装置

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Publication Number Publication Date
JPS5527220U JPS5527220U (ja) 1980-02-21
JPS5844095Y2 true JPS5844095Y2 (ja) 1983-10-06

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JPH0723943Y2 (ja) * 1986-06-05 1995-05-31 三菱電機株式会社 内燃機関用イグニッションコイル
JPH0666207B2 (ja) * 1987-07-03 1994-08-24 日本電装株式会社 内燃機関の点火コイル
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JPS5361860A (en) * 1976-11-12 1978-06-02 Foster Wheeler Corp Apparatus for supplying at mutiple points

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JPS5527220U (ja) 1980-02-21

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