JPS5843592Y2 - ホツパ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、上面開口から投入された移送材料、特に付
着性の強い移送材料を、底面の排出口から順次排出させ
るホッパに関するものである。

例えば粘土や鉱滓等の付着性が強い材料を定量供給する
必要がある工、鉱業プラントでは、従来一般に、第１図
および第２図に示すホッパ１とフィーダ２とを組合わせ
た移送機構が設置されていて、略逆角錐形筒体よす戒る
ホッパ１の本体の上面開口からホッパ本体内に間欠的に
投入された材料は、ホッパ本体底面の狭い排出口３から
連続的にフィーダ２のベルト面に落下し、ベルトの回転
速度が所要の供給量に対応して制御されることにより、
落下材料の定量供給が行われている。

しかして、このような材料の移送作動が行われている間
に、ホッパ１の本体の内壁に付着した材料が、アーチン
グＡを生じて材料の流下を妨げることから、流路の閉塞
を防止する手段が必要であり、具体的に図示ホッパ１で
は、排出口３の上部にアジテータ４を架装させて、その
回転羽根で、間欠的にアーチングＡの下部の材料を掻き
落すことにより、材料の堆積を防止させるようにしてい
る。

なお、その他のアーチング堆積防止手段としては、バイ
ブレータによりホッパ本体の側板に強制振動を付加した
り、また、ホッパ本体の側板面を急斜面に形成するなど
の工夫がなされている。

しかし、このような従来の防止手段では、完全にアーチ
ングを防止するのが困難であることから、或程度の材料
付着が避けられず、その結果、ホッパの移送容量が低下
し、材料の定量供給が困難になるという時題点があった
。

本考案は、上記問題点を解消するためになされたもので
あって、すなわち、本考案の目的は、アジテータ等の手
段では防止しきれない付着材料を、強制的に容易に落下
させるようにしたホッパを提供することにある。

以下、図示の一実施例に基づいて本考案を説明する。

第３図および第４図において、５は略逆角錐形筒体より
成るホッパ本体で、左右端の支持枠板６゜６′に固着さ
れ、相互に間隔をあけて配置されている前後の固定側板
７，７′と、該固定側板７，７′の間にこれらと直交す
るように配置された左右の傾斜側板８，８′とから外周
壁面が構成されており、下端に排出口９が設けられてい
る。

上記各傾斜側板８，８′はその下端が、排出ロアの上縁
部に平行に架設された各支軸１０．１０’にヒンジ結合
され、該支軸１０゜１０′を支点にして第４図で左右に
揺動するようになっており、常時は前後の固定側板７，
７′の両端部間に差渡されて支持枠板６，６′の内面に
重合（図における右側板６′の態位）して、所定傾斜角
度に保たれている。

また、前後固定側板７，７′の上縁の中央部の内面には
、助成のストッパ１１が固設されていて、各傾斜側板８
，８′が内方に倒されたとき（図示の左側傾斜側板８の
態位）は各傾斜側板８，８′の上部がストッパ１１に衝
合して各傾斜側板８，８′の内壁面は水平面に対して９
０’よりも小さい角度すなわちオーババング状態となる
。

次に、上記各支持枠板６，６′の下段の桟１０ ａの中
央には、側方に張出した長板状の支持台１２が固設され
ると共に、その先端の支持台側ブラケット１３と、上記
傾斜側板８，８′の外面中央に突設されたフォーク形の
傾斜側板側ブラケット１４との間には、油圧又は空圧シ
リンダ１５ ａとそのピストンロッド１５ｂより成る揺
動手段１５が枢着されている。

なお、このホッパ本体５の底部には、上述した従来構造
の場合と同様に、アジテータ４が装備されると共に、ホ
ッパ本体５の排出口９の直下には、材料定量供給用のフ
ィーダ２が対接している。

ところで、このように構成されたホッパによって材料の
移送作業が行なわれる場合には、揺動手段１５の作動に
より、傾斜側板８，８′が外方に倒された状態に置かれ
、かつアジテータ４が停止した状態において、ホッパ本
体５への材料投入と、排出口９からの材料の落下排出が
行われる。

しかして、一連の移送作業時には、アジテータ４が回転
し、これにより材料の定量排出が行なわれるが、アーチ
ングの発生により材料の通りが悪くなった時点では、揺
動手段１５の作動に基づく傾斜側板８，８′の揺動によ
り固定側板７，７′の内面に付着した材料の掻き落し作
動と、揺動の終端におけるストッパ１１との衝突衝撃に
よる傾斜側板８，８′の内面付着材料の崩壊作動とが行
われる。

なお、傾斜側板８，８′の揺動終端の衝突時には、該傾
斜側板８，８′の内面はオーハング傾動しているので、
その内面から剥離された材料は、そのまま排出口９に落
下する。

このように、実施例のホッパでは、傾斜側板８，８′の
揺動中、およびその揺動端における衝撃により、ホッパ
本体５の内部にアーチングが生じることが強制的に防止
される。

以上述べたように、本考案に係るホッパによれば、ホッ
パ本体の側板の少なくとも一部の上端部をその下端結着
部を中心として内方に揺動可能になすと共に該側板を揺
動作動する揺動手段を設けたので、ホッパの内壁に付着
した付着性の強い材料が強制的に剥離されて落下され、
これによりこの種粘度等付着性の極めて強い材料供給用
ホッパの移送容量の低下を防止して、この種ホッパの作
動性を高める効果がある。

しかも本考案に係るホッパによれば、上記その揺動可能
側板は、その上端部がその揺動内方端位置においてスト
ッパに衝突されて停止されるので、該停止時における衝
撃振動により一層容易に付着物の剥離落下を行なわせる
ことが出来る効果がある。

しかも本考案に係るホッパによれば、上記その揺動可能
側板は、その上記揺動内方端位置においてオーババング
状に傾斜されるので、付着物はその自重により容易に落
下し得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のホッパの平面図、第２図は、第１図の
側面図、第３図は、本考案の一実施例を示っホッパの平
面図、第４図は、第３図の側断面図である。 ５・・・・・・ホッパ本体、８．８′・・・・・・傾斜
側板、１１・・・・・・ストッパ、１５・・・・・・揺
動手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ホッパ本体の外周壁面を構成する側板のうちの少なくと
   も一部のものは、ホッパ本体の内方向に揺動可能なるよ
   う下端がホッパ本体の排出口若しくは該排出口の近くに
   おいて結着されており、この揺動可能な側板とホッパ本
   体との間には、該揺動可能な側板をホッパ本体の内方向
   に揺動作動する揺動手段が設けられており、前記揺動可
   能な側板は、その揺動内方端位置においてホッパ本体の
   上部に突設されるストッパに衝突されると共に該揺動内
   方端位置においてその揺動側内壁面が水平面に対して９
   ０°よりも小・さい角度に設定されていることを特徴と
   するホッパ。