JPS5842135Y2 - シヤ−プペンシル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は筆記によって芯が摩耗し、一定量芯ガイドパ
イプがＡ−Ｂ方向に移動すると回転具の係止がはずれて
自動的に芯が繰り出されるようにしたシャープペンシル
に関する。

従来のシャープペンシルにおける芯繰出し機構としては
、回転式やノック式等があったが、回転式においては芯
を繰り出すのに軸を回転させなければ、またノック式に
おいてはノブのノック操作をしなければ芯の繰り出しが
できないので、筆記中であれば芯の繰り出し操作をする
ために、シャープペンシルを持ちかえる必要があり、非
能率であるのか、口金等の先端から芯が長く出すぎた場
合に、筆記者の筆圧が高すぎると芯が折れがちであると
か、またはこれらのために思考が中断されがちであると
かの欠点があった。

この考案は前述した従来のシャープペンシルにおける非
能率であるとか、芯が折れやすいとか、または思考が中
断されがちであるとかの欠点を改善し、筆記によって芯
が摩耗し、芯ガイドパイプが一定量Ａ→Ｂ方向に移動し
た場合に自動的に芯が繰り出され、筆記者が芯の繰り出
しを行なう必要がないシャープペンシルを提供すること
を目的とするものである。

この考案を図面にもとづいて説明すると、第１図および
第２図に示すように、芯１を軽く保持するように構成さ
れた芯ホルダ−２を芯ガイドパイプ３に取り付け、該芯
ガイドパイプ３を口金４内に摺動自在に取り付ける。

ついで口金４と軸５を取り外し自在にねし止めし、軸５
の貫通穴５Ａに連絡棒６を挿入し、連絡棒６の前端６Ａ
と芯ガイドパイプ３の後端３Ａとが当接している。

さらに軸５の後部内面５Ｂには巻ばね７の一方が固着さ
れ、巻ばね７の他方はクラッチ板８の外面８Ａに固着さ
れている。

クラッチ板８の段部８Ｂと軸５の後端内段５Ｃとの間に
はクラッチ板スプリング９が取り付けられ、さらにクラ
ッチ板８の後部８Ｃに頭冠１０を固着する。

なお頭冠１０は軸５の後端穴５Ｄを前後に摺動自在にし
てかつ回転自在に構成されている。

クラッチ板８の歯部８Ｄは回転具１１の歯部１１Ａに押
圧され、回転具１１の係止突起１１ Ｂが通常軸５の係
止溝５Ｅにはまり係止されて構成されている。

ただしクラッチ板８の歯部８Ｄと回転具１１の歯部１１
Ａとは巻ばね７の巻き戻し方向に対しては一体となって
回転するが、巻ばね７の巻き上げ方向に対してはクラッ
チ板８は回転するが回転具１１は回転せず、つまりクラ
ッチ板８の歯部８Ｄは回転具１１の歯部１１Ａを乗り越
えてクラッチ板８が回転するように構成されている。

さらに軸５の凹溝５Ｆ内に締リング１２を遊嵌し、一方
チャック１３の後部１３Ａには芯タンク１４が固着され
、該芯タンク１４の段部１４Ａと軸５の内股５Ｇとの間
に設けられたチャックスプリング１５により、通常チャ
ック１３の頭部１３Ｂが締リング１２のテーパー面１２
Ａに押し付けられて構成されている。

なお芯タンク１４の後端面１４Ｂは斜めに構成されて回
転具１１の内面突部１１ Ｃに押圧されている。

次にこの考案の作用を述べると、チャックスプリング１
５がチャック１３を締リング１２に押し付けることによ
り、チャック１３が芯１を強く保持し、筆記可能状態と
なる。

そこで筆記を行なうことにより、筆記による芯１の摩耗
にともない芯ガイドパイプ３がＡ−＋Ｂ前方向移動する
。

芯ガイドパイプ３が移動することにより、連絡棒６も同
様にしてＡ−＋Ｂ前方向移動し、連絡棒６の後端が回転
具１１の前端面１１ Ｄに当接し、回転具１１をＡ−＋
Ｂ前方向押していく。

回転具１１がＡ−＋Ｂ前方向押されていくことにより、
クラッチ板８および頭冠１０もＡ−）Ｂ方向に押され、
クラッチ板スプリング９の弾発力に抗して、回転具１ト
クラッチ板８および頭冠１０はＡ−＋Ｂ前方向移動する
。

回転具１１がＡ−）Ｂ方向に移動すると、回転具１１の
係止突起１１ Ｂが軸５の係止溝５Ｅよりはずれ、巻ば
ね７のばね力によりクラッチ板８が回転し、よって回転
具１１の歯部１１Ａとクラッチ板８の歯部８Ｄがかみ合
うことにより、回転具１１も回転具１１の内面突起１１
Ｃが芯タンク１４の後端面１４Ｂに当接しながら回転
する。

なお芯タンク１４の後端面１４Ｂは斜めに構成されてい
るために、回転具１１の回転にともない芯タンク１４は
Ｂ−Ａ方向に摺動する。

そして芯タンク１４のＢ→Ａ方向の移動にともない、チ
ャック１３も締リング１２と嵌合しなからＢ→Ａ方向に
移動していくが、締リング１２は締リング１２の前端１
２Ｂが軸５の前端内段５Ｈに当接し係止されるがチャッ
ク１３はさらに前進するためチャック１３は自らの弾発
力によって拡開して芯１を解放する。

同時に芯１を軽く保持する芯ホルダ−２と芯ガイドパイ
プ３および連絡棒６も芯１をともなってＢ→Ａ方向へ移
動し、芯ガイドパイプ３の段部３Ｂが口金４の内股４Ａ
に当接して係止される。

ついでさらに巻ばね７のばね力により回転具１１が回転
させられることにより、芯タンク１４の後端面１４Ｂと
回転具１１の内面突起１１ Ｃとが当接しながら芯タン
ク１４はチャックスプリング１５の弾発力によりＡ−＋
Ｂ前方向移動する。

よってチャック１３も拡開した状態でＡ→Ｂ方向に締ノ
ング１２を伴って移動し、締リング１２が軸５の係止段
５■に係止されるのでチャック１３の頭部１３Ｂが締リ
ング１２のテーパー面１２Ａに押し付けられ、再び芯１
を強く保持し、第１図の状態に復帰する。

以上のような構成と作用を有するこの考案は、芯の摩耗
にともない芯ガイドパイプが一定量移動するごとに自動
的に芯が繰り出されるので、繰り出しにおける手動操作
がいらず、筆記作業が著しく能率アップされるという画
期的な効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を示す縦断面図、第２図はこの考案の
軸の係止溝を示す斜視図である。 １・・・・・・芯、２・・・・・・芯ホルダ−，３・・
・・・・芯ガイドパイプ、３Ａ・・・・・・芯ガイドパ
イプ３の後端、３Ｂ・・・・・・芯ガイドパイプ３の段
部、４・・・・・・口金、４Ａ・・・・・・口金４の内
股、５・・・・・・軸、５Ａ・・・・・・軸５の貫通穴
、５Ｂ・・・・・・軸５の後部内面、５Ｃ・・・・・・
軸５の後端内段、５Ｄ・・・・・・軸５の後端穴、５Ｅ
・・・・・・軸５の係止溝、５Ｆ・・・・・・軸５の凹
溝、５Ｇ・・・・・・軸５の内股、５Ｈ・・・・・・軸
５の前端内段、５■・・・・・・軸５の係止段、６・・
・・・・連絡棒、６Ａ・・・・・・連絡棒６の前端、７
・・・・・・巻ばね、８・・・・・・クラッチ板、８Ａ
・・・・・・クラッチ板８の外面、８Ｂ・・・・・・ク
ラッチ板８の段部、８Ｃ・・・・・・クラッチ板８の後
部、８Ｄ・・・・・・クラッチ板８の歯部、９・・・・
・・クラッチ板スプリング、１０・・・・・・頭冠、１
１・・・・・・回転具、１１Ａ・・・・・・回転具１１
の歯部、１１ Ｂ・・・・・・回転具１１の係止突起、
１１ Ｃ・・・・・・回転具１１の内面突起、１１ Ｄ
・・・・・・回転具１１の前端面、１２・・・・・・締
リング、１２Ａ・・・・・・締ノング１２のテーパー面
、１２Ｂ・・・・・・締リング１２の前端、１３・・・
・・・チャック、１３Ａ・・・・・・チャック１３の後
部、１３Ｂ・・・・・・チャック１３の頭部、１４・・
・・・・芯タンク、１４Ａ・・・・・・芯タンク１４の
段部、１４Ｂ・・・・・・芯タンク１４の後端面、１５
・・・・・・チャックスプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸５の外部から巻き上げ自在とした巻ばね７により駆動
   される一方向回転クラッチのクラッチ板８と協動する回
   転具１１を軸５内に装置し、回転具１１はチャック１３
   を取り付けた芯タンク１４の後端面１４Ｂと協動し、該
   回転具１１の回転によりチャック１３を前進させてなる
   シャープペンシルにおいて、芯１を軽く保持する芯ホル
   ダ−２を設けた芯ガイドパイプ３を口金４内に摺動自在
   に設けるとともに芯ガイドパイプ３に連絡棒６を当接し
   、さらに回転具１１を係止する係止溝５Ｅを軸５に設け
   てなるシャープペンシル。