JPS5842103Y2 - 分岐サドル溶着装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は合成樹脂管とくにポリエチレン管にポリエチ
レン製の分岐サドルを溶着接合する溶接機における任意
の位置でのハンドルの操作を可能にすると共にハンドル
の操作時に分岐サドルとヒータに加わる力の調節を行な
い作業性及び接合部の品質を著しく高めることのできる
分岐サドル溶着装置に関する。

従来、公知のこの種の溶接機としては第３図に示すよう
に、ポリエチレン管１にポリエチレン製の分岐サドル２
をヒータ３を用い溶着接合する場合には、ポリエチレン
管１の下側面を支持する下部受台４と締付具５を介して
ポリエチレン管１の上側面に固定する上部受台６を下端
部に固設した左右一対の支持フレーム７．７とそれらの
上端部に橋架してナツト８で取付けられた上部フレーム
９とからなる門型フレームを有する溶着機が用いられて
いる。

そして上部フレーム９の先端部は平行配置した２本のレ
バー１１．１１を複数本のクロスメンバー１２．１３，
１４．１５によって枠組みしてなるハンドル１０の先端
部のクロスメンバー１５と上端部を連結したレバー１６
の下端部とピン連結しである。

一方、ハンドル１０の中間に設けたクロスメンバー１４
と上端を結合している中立軸１７は上部フレーム９を貫
通して下方に延びてその下端部に荷重目盛器１８を有し
ており、これと左右一対の支持フレーム７．７に案内さ
れて上下に移動できるスライドアーム１９とが一体に結
合している。

荷重目盛器１８内には分岐サドル２をボルト２３（第６
図参照）で固定するようにしたチャック部２１を支持す
る支持軸２０が出没自在に設けられ、この支持軸２０の
外側にはコイルスプリング２２が装着してあり、これに
よりハンドル１０の操作時にチャック部２１に固定した
分岐サドル２をポリエチレン管１との間に配置したヒー
タ３に圧接させる役目を果す。

ポリエチレン管１と分岐サドル２との溶着時には下部受
台４と上部受台６は締付具５によって固定される。

すなわち、上部受台６には取付座２４を突設しておき、
一方、下部受台４には前記取付座２４の下位に左右一対
の耳座２５を設け、その各耳座２５に挿通したピン軸２
６に起倒自在に取付けた締付環２７を第３図の向って右
方に示した倒れている状態から上方へ引き起してから、
上部受台６の取付座２４上面に対しネジ２８を固く締付
ければ、左方に示したように下部受台４と上部受台６が
ポリエチレン管１に固定される構造になっている。

しかし、この様な構造では、ハンドルは一方向だけしか
動かず、各種の配管の通しである溝内での溶着施工は甚
だ作業が困難で、いきおい接合部の品質を劣化させると
いう欠点があった。

又、第４図に示すようにヒータ３における上位の分岐サ
ドル側の溶着部面積Ｓ１と下位のポリエチレン管側の溶
着部面積Ｓ２は、Ｓｌ＜Ｓ２の関係にあり、すなわち、
後者の方が幾分大きくしてあり、Ｓ１面と５２面が少々
ずれてもポリエチレン管に分岐サドルが確実に溶着でき
るようにしである。

しかし、このような両者の溶着部面積の差からこの機械
を用いて接合すると、溶融部の単位面積当りの圧着力の
違いが必然的に生じ、ポリエチレン管側を必要量だけ溶
かそうとすれば、分岐サドル側は適量以上に溶融してし
まうことになる。

その結果は接合部におけるビード形状が不均一になり、
ノツチ効果を起し易くなると同時に接合界面に熱劣化を
もたらしてその品質が極めて悪くなる。

更に機械の製作誤差等により第５図に示すように中立軸
１７の軸心線上にチャック部２１で固定された分岐サド
ル２の中心Ｐがポリエチレン管１の中心Ｏに対し寸法α
のごとくずれを生じる場合気付かずにそのまま接合する
ことが多く品質の低下を招く原因ともなっている。

この考案は前記欠点を除去するため工夫を施したもので
あり、以下に第１図及び第２図に示す実施例に基づいて
説明する。

第３図に示した機械と同一部分については同一符号を付
し説明を簡潔にするため省略するが、本考案では門型フ
レームの上部フレーム３９上にハンドル１０の中間部に
おけるクロスメンバー１４と上端を結合した中心軸３７
を上下方向に摺動自由に支承する軸受３１を突設しであ
る。

この軸受３１には杓文字状の回転体３０がその円板側に
穿った通孔を通し回転可能に取付けられ、その回転体３
０の柄部の先端部の二叉状部をハンドル１０の先端部の
クロスメンバー１５と上端部を連結しているレバー１６
の下端部にピン連結しである。

一方、前記中立軸３７の中間に中立軸の回転を許すため
のユニバーサルジヨイント３５を取付け、中立軸３７の
下端部に固定した荷重目盛器１８に出没自在の主スプリ
ング２２を装着した支持軸２０と分岐サドル２のチャッ
ク部２１との接続部にボール式自在継手３３を介装し、
支持軸２０つまり中立軸３７の軸心線に対しチャック部
２１すなわち分岐サドル２が適宜方向へ傾くようにして
分岐サドルとヒーター３との適合性の良好化を計ってい
る。

前記門型フレームの左右一対の支持フレーム７．７に案
内されるスライドアーム１９には中立軸３７の軸心線に
対しほぼ等距離に下方に延びた左右一対の押棒３２ 、
３２を設け、その各押棒３２に補助スプリング３４をそ
れぞれ装着し、これらによりボッエチレン管１と分岐サ
ドル２の間に配置するヒータ３を均等に両端部で押圧す
るようにしである。

即ち、分岐サドルを押圧する主スプリングの弾性係数Ｅ
１、及びヒーターを押圧する補助スプリングの弾性係数
Ｅ２を下記の（１）式に示す条件で設定することにより
、分岐サドル側の溶着部面積Ｓ１、ポリエチレン管側の
溶着部面積Ｓ２に対し、均一な面圧力で押圧することが
できる。

前記実施例の場合は、ハンドルは回転体３０を介して中
立軸３７のユニバーサルジヨイント３５によっていずれ
の方向へも回動できるので、任意の位置で操作すること
ができ、作業性を従来に比べ一段と向上できる。

この考案によれば、門型フレームの上部フレームを貫通
して中立軸を設け、該中立軸の上端をてこ式ハンドルに
連結すると共にその下端をスライドアームに固定し、該
スライドアームには、左右一対の押棒を設けてこれら押
棒により補助スプリングを介してヒーターを合成樹脂管
に圧接させるように構成したので、ハンドルの操作時に
中立軸に加えられる押力は支持軸２０に装着した主スプ
リングと左右一対の押棒３２に装着した補助スプリング
とによって分岐サドルとヒータに加わる単位面積当りの
圧力を均一に調節してポリエチレン管に対し両者の姿勢
を正しく保持して、正確な溶融界面が得られるようにポ
リエチレン管と分岐サドルにヒータによって加熱するこ
とができ、したがって溶接部の品質を大幅に向上できる
という優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す側面図、第２図は第１
図の平面概要図、第３図は従来の溶接機の側面図、第４
図は第３図のヒータの斜視図、第５図は第３図の中立軸
、チャック部及び分岐サドルとポリエチレン管の状態説
明図、第６図は第３図のチャック部に分岐サドルを固定
した状態を示す縦断面正面拡大図である。 １・・・・・・ポリエチレン管、２・・・・・・分岐サ
ドル、３・・・・・・ヒータ、７・・・・・・支持フレ
ーム、１０・・・・・・バンドル、１６・・・・・・レ
バー、１９・・・・・・スライドアーム、２０・・・・
・・支持軸、２１・・・・・・チャック部、２２・・・
・・・主スプリング、３０・・・・・・回転体、３１・
・・・・・軸受、３２・・・・・・押棒、３３・・・・
・・ボール式自在継手、３４・・・・・・補助スプリン
グ、３５・・・・・・ユニバーサルジヨイント、３７・
・・・・・中立軸、３９・・・・・・上部フレーム。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）凹型フレームの下端を合成樹脂管に固定し、該フ
   レームを形成する一対の支持フレームに案内されて降下
   したスライドアームにより主スプリングを介して支持軸
   が分岐サドルを押圧し、前記合成樹脂管と分岐サドルの
   間に介在させたヒーターに圧接させるようにした溶着装
   置において、門型フレームの上部フレームを貫通して中
   立軸を設け、該中立軸の上端をてこ式ハンドルに連結す
   ると共にその下端をスライドアームに固定し、該スライ
   ドアームには、左右一対の押棒を設けてこれら押棒によ
   り補助スプリングを介してヒーターを合成樹脂管に圧接
   させるようにしたことを特徴とする分岐サドル溶着装置
   。
2. （２）中立軸は回動自在であって、該中立軸に連結した
   てこ式ハンドルを水平面に対して３６０°回転できるよ
   うにしたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項に記載の分岐サドル溶着装置。
3. （３）分岐サドルを押圧する支持軸の先端には、ボール
   式自在継手を設けたことを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項、及び第２項記載の分岐サドル溶着装置。