JPS5841705Y2 - ヒユ−ズ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は過電流によるヒユーズ溶断時の警報機能を具
有し、且つソケットを使用せずにプリント基板等に挿入
するのみで使用可能なヒユーズ装置に関する。

従来のヒユーズ装置に於いては、過電流によるヒユーズ
溶断時に可視的警報機能と可聴的警報機能を具有したヒ
ユーズ装置を、このヒユーズ装置専用のソケット部に配
設し、このソケット部に電気回路を配線して使用してい
た。

その為に、この従来のヒユーズ装置に於ては、専用のソ
ケット部を必要とするのでヒユーズ装置全体が大型化す
ると共に、使用部品点数が増大してコストが高くなる欠
点が存在した。

そこで、本考案は過電流によるヒユーズ溶断時に可視的
警報機能と可聴的警報機能を具有したヒユーズ装置をプ
リント基板等に挿入するのみで電気回路への接続可能な
ヒユーズ装置を提供することによって、従来のヒユーズ
装置の具有していた欠点を解消するものである。

この考案の実施例につき図面に基づいて説明する。

このヒユーズ装置１０は絶縁材で形成されたケース２０
と、このケース２０の上部開口部に嵌合される絶縁材で
形成された蓋３０と、ケース２０内に挿嵌される絶縁材
で形成されたホルダ５０と、導電性金属材で形成された
警報端子板４０と、ホルダ５０に固設される導電性金属
材で形成された金具類６０，７０．８０と、ヒユーズ９
０及び非導電材で形成された警報摺動棒１００と、で形
成されている。

そしてケース２０について第２図に基づいて述べると、
左右壁２１．２２が相対向して隔設され、この左右壁２
１．２２の前後には前後壁２３．２４が相対向して隔設
して連設され、底部には底壁２５が連設されて箱体を形
成し、この前後壁２３．２４及び底壁２５の中央にはプ
リント基板の端部を挿嵌する為の割溝２６゜２７．２８
が配設され、また左右壁２１．２２の後部内側には警報
端子板４０の挿嵌される凹溝２１ａ、２２ａが形成され
、さらに前壁２４の内側には固定金具６０．６０’の立
設片６２，６２’が挿嵌される凹溝２４ ａ 、２４ｂ
が形成されている。

このヒユーズ装置１０のケース２０に被冠される蓋３０
について第３図に基づいて述べると、この蓋３０は蓋壁
３１の周囲に立設して囲周壁３２が配設され、蓋壁３１
には後方に隔設して表示窓３３．３４が配設され、また
蓋壁３１の裏面には長手方向中央にホルダ５０の凸部５
２と嵌合する凹溝（図示せず）が配設されている。

次にホルダ５０について第４図に基づいて述べると、ホ
ルダ本体５１に略長方形に形成され、ケース２０内に挿
嵌されて配設され、このホルダ本体５１の上面中央には
長手方向に凸部５２が配設され、この凸部５２は蓋３０
の裏面の凹溝３５に嵌合し、またホルダ本体５１の左端
面には突起５３が配設され、さらにホルダ本体５１の両
側には右方より第１角柱５３．５３’、第２角柱５４．
５４’が配設され、この第２角柱５４．５４’に隔設さ
れて第３角柱５５．５５’が配設され、この第３角柱５
５．５５’の上部には透孔５６゜５６′が水平に穿設さ
れ、またホルダ本体５１の下部には第１角柱５３．５３
’と第２角柱５４．５４’の間でホルダ本体５１と直交
してガイド板５７（第５図参照）が配設されている。

次に固定金具６０．６０’について第４図に基づいて述
べると、この固定金具６０は第１角柱５３．５３’に下
部嵌合部６１，６１’が挿嵌されて配設され、この下部
嵌合部６１，６１’の右側には立設片６２．６２’が連
設され、この立設片６２，６２’の上部には直角に左方
に折曲げられて折曲片６３．６３’が配設され、また下
部嵌合部６１．６１’の内側にはプリント基板接触片６
４．６４’が配設され、このプリント基板接触片６４．
６４’はホルダ本体５１の下部に相対向して配設され、
挿入されるプリント基板両面のパターンと接触して電気
的に接続され″る。

尚、ホルダ本体５１に固定金具６０．６０’を配設して
、ケース２０内にホルダ５０を配設すると、固定金具６
０．６０’の立設片６２，６２’はケース２０の前壁２
４の内側に配設された凹溝２４ ａ２４ ｂに挿嵌され
て配設される。

次に可動金具７０．７０’について第４図に基づいて述
べると、この可動金具７０は第２角柱５４．５４’に下
部嵌合部７１，７１’が挿嵌されて配設され、この下部
嵌合部７１，７１’の左側にはバネ材で形成された可動
片７２．７２’が立設され、この可動片７２．７２’は
第２角柱５４．５４’と第３角柱５５．５５’との間に
空隙に配設され、さらに可動片７２．７２’の先端は右
方向に折曲げて表示片７３．７３’が配設され、また下
部嵌合部７１゜７１′の内側にはプリント基板接触片７
４．７４’が配設され、このプリント基板接触片７４
、７４’はホルダ本体５１の下部に相対向して位置し、
挿入されるプリント基板両面のパターンと接触して電気
的に接続される。

次に警報金具８０．８０’について第４図に基づいて述
べると、この警報金具８０．８０’は第３角柱５５．５
５’に下部嵌合部８１，８１’が挿嵌されて配設され、
この下部嵌合部８１，８１’の左側にはバネ材で形成さ
れた可動片８２．８２’が立設され、この可動片８２．
８２’は第３角柱５５．５５’の左側空隙に配設され、
また下部嵌合部８１．８１’の内側にはプリント基板接
触片８３゜８３′が配設され、このプリント基板接触片
８３．８３′はホルダ本体５１の下部に相対向して位置
し、挿入されるプリント基板両面のパターンと接触して
電気的に接続される。

次に警報端子板４０について第４図に基づいて述べると
、警報端子板４０は略長方形に形成され、この警報端子
板４０の上部中央には透孔４１が穿設され、この透孔４
１はホルダ本体５１の側部に突設された突起５３に挿嵌
されて配設され、また警報端子板４０の下部には割溝４
２が配設され、この割溝４２に両縁はプリント基板接触
部４３．４４を形成し、さらに警報端子板４０はホルダ
本体５１に配設されると共に、ホルダ本体５１がケース
２０に挿嵌されて組立てられると、警報端子板４０の両
縁はケース２０の凹溝２１ａ、２２ａに係合して配設さ
れる。

そして警報端子板４０がホルダ本体５１に配設された状
態では、ホルダ本体５１に配設された警報金具８０゜８
０′の可動片８２．８２’とは隔設された状態で配設さ
れている。

次に警報摺動棒１００，１００’について第４図に基づ
いて述べると、この警報摺動棒１００はホルダ本体５１
の第３角柱５５．５５’の上部に穿設された透孔５６゜
５６′に摺動自在に配設されている。

次にヒユーズ９０．９０’について第６図に基づいて述
べると、このヒユーズ９０はホルダ５０に配設された固
定金具６０．６０’の折曲片６３．６３’と可動金具７
０．７０’の表示片７３．７３’に両端が接続され、こ
の場合に可動金具７０．７０’の可動片７２．７２’は
弾力に抗して右方に位置し状態でヒユーズ９０．９０’
が接続されている。

このヒユーズ装置の裏面につき第５図に基づいて述べ、
プリント基板との関係を説明すると、ケース２０の底壁
２５の中央にはプリント基板の端部が挿入される割溝２
７が配設され、この割溝２７部分に右方より固定金具６
０ 、６０’のプリント基板接触片６４．６４’が相対
向して配設され、次に可動金具７０゜７０′のプリント
基板接触片７４．７４’が相対向して配設され、次に警
報金具８０．８０’のプリント基板接触片８３．８３’
が相対向して配設され、次に警報端子板４０のプリント
基板接触部４３．４４が相対向して配設されている。

また固定金具６０．６０’と可動金具７０．７０’の間
にはホルダ本体５１の裏面に配設されたガイド板５７が
位置し、挿入されるプリント基板の位置決めを行なう。

そして電気回路は固定金具６０．６０’のプリント基板
接触片６４．６４’と可゛動金具７０．７０’のプリン
ト基板接触片７４．７４’間でヒユーズ９０．９０’を
介して接続される。

また警報回路は警報金具８０．８０’のプリント基板接
続片８３．８３’と警報端子板４０のプリント基板接触
部４３．４４との間で形成される。

次にヒユーズ装置の作用について第６図に基づいて述べ
ると、固定金具６０．６０’と可動金具７０．７０’間
に過電流が流れるとヒユーズ９０．９０’が溶断され、
このヒユーズ９０．９０’が溶断されると可動金具７０
．７０’の可動片７２．７２’が弾力で左方に移動し、
この可動片７２．７２’が左方に移動すると、警報摺動
棒１００．１００’が右端が押圧されて、この警報摺動
棒１００．１００’が左方に摺動され、この警報摺動棒
１００゜１００′が左方に摺動されると左端が警報金具
８０．８０’の可動片８２．８２’を押圧して、この可
動片８２．８２’が左方に移動すると警報端子板４０と
接触し、警報金具８０．８０’と警報端子板４０との間
で警報回路が接続され、この接続に基づいてベル等の可
聴的警報器を作動させられる。

またヒユーズ９０．９０’が溶断すると、ケース２０の
蓋３０の窓部３３，３４の下部に可動金具７０．７０’
の表示片７３．７３’が位置するので、ヒユーズ装置１
０の外部より確認することができ、可視的警報機能とし
て作用する。

尚、この実施例では２芯用のヒユーズ装置について述べ
たが、１芯用のヒユーズ装置に対しても同様に適用でき
る。

この考案は以上に述べた実施例に基づいて実用新案登録
請求の範囲のように構成したので、このヒユーズ装置は
プリント基板等に挿入するのみで電気回路に接続される
ので、専用ソケットが不要となった。

その為にヒユーズ装置全体として使用部品点数を減らす
ことができたので組立工数及び製造単価を減することが
可能になった。

【図面の簡単な説明】

第１図はヒユーズ装置の斜槻憫、第２図はケースの斜視
図、第３図は蓋の斜視図、第４図はケース内部に配設さ
れる部品の分解斜視図、第５図はケース裏面の平面図、
第６図はヒユーズ装置の縦断面図を表わす。 ２０・・・・・・ケース、３０・・・・・・蓋、４０・
・・・・・警報端子板、５０・・・・・・ホルダ、６０
・・・・・・固定金具、７０・・・・・・可動金具、８
０・・・・・・警報金具、９０・・・・・・ヒユーズ、
１００・・・・・・警報摺動棒。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ホルダに固定片が配設され、ホルダ下部に電気回路との
   接触片が配設された固定金具と、ホルダに弾性材で形成
   された上部が表示機能を有する可動片が配設され、ホル
   ダ下部に電気回路との接触片が配設された可動金具と、
   この可動金具の可動片を弾力に抗した状態で固定金具の
   固定片と可動片との間に配設されたヒユーズと、ホルダ
   に弾性材で形成され可動金具の可動片に連動する可動片
   が配設され、ホルダ下部に電気回路との接触片が配設さ
   れた警報金具と、ホルダの端部に固設され、下部に電気
   回路との接触部が配設され、警報金具の可動片との間で
   警報回路を形成する警報端子板と、から成るヒユーズ装
   置。