JPS5841645A - 鍛造方法 - Google Patents
鍛造方法Info
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- JPS5841645A JPS5841645A JP57051468A JP5146882A JPS5841645A JP S5841645 A JPS5841645 A JP S5841645A JP 57051468 A JP57051468 A JP 57051468A JP 5146882 A JP5146882 A JP 5146882A JP S5841645 A JPS5841645 A JP S5841645A
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- Japan
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- forged
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- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
- B21J5/08—Upsetting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
- B21J5/12—Forming profiles on internal or external surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/28—Making machine elements wheels; discs
- B21K1/30—Making machine elements wheels; discs with gear-teeth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/76—Making machine elements elements not mentioned in one of the preceding groups
- B21K1/762—Coupling members for conveying mechanical motion, e.g. universal joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Measurement Of Force In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の扱約
荷重担持カップリング向のアンタカットff1s 7に
有するカップリング部品′?r、1llV作するに除し
、カップリング部品の釉缶鍛造法によれば、1伽鍛造工
程において先ず鍛造衝撃の方向に平行なカップリング面
(j) 全形成芒せ、しかもそれに隣接する頂面(−2
)よりも高い片寄りヶ少なくともこれらの面の各共通綾
部に−1接し九縁抑領域に設け1次いで冷較正工程にお
いて各41上力ツプリング面が較正により拡大された頂
部まで紬糸1延在するように頂部を精密に鍛造する。
有するカップリング部品′?r、1llV作するに除し
、カップリング部品の釉缶鍛造法によれば、1伽鍛造工
程において先ず鍛造衝撃の方向に平行なカップリング面
(j) 全形成芒せ、しかもそれに隣接する頂面(−2
)よりも高い片寄りヶ少なくともこれらの面の各共通綾
部に−1接し九縁抑領域に設け1次いで冷較正工程にお
いて各41上力ツプリング面が較正により拡大された頂
部まで紬糸1延在するように頂部を精密に鍛造する。
本発明は、対向部片と共働して力伝達に作用する少なく
とも7つのカンプリンク匍を偏えた鍛造部品、特につめ
部もしくはポケットを有するカップリング部品または短
薗栴造を廟する変速ギヤ用の回ルj部品の精密鍛造力法
に胸するものであり、この方法において部品は先ず予価
鍛造され5次いで冷較正される。
とも7つのカンプリンク匍を偏えた鍛造部品、特につめ
部もしくはポケットを有するカップリング部品または短
薗栴造を廟する変速ギヤ用の回ルj部品の精密鍛造力法
に胸するものであり、この方法において部品は先ず予価
鍛造され5次いで冷較正される。
さらに、本発明は*fl )i[:方法により製作ちれ
た加工物、すなわちかみ合い継手用のカップリンク体、
変速ギヤなど知th構造またはつめ都もしくはポケット
ヲ有するカップリング部品のためのカップリング体、さ
らにラチェットm車体、連結軸体などに関するものであ
る。
た加工物、すなわちかみ合い継手用のカップリンク体、
変速ギヤなど知th構造またはつめ都もしくはポケット
ヲ有するカップリング部品のためのカップリング体、さ
らにラチェットm車体、連結軸体などに関するものであ
る。
公知の柚類のカップリング部品においてはSM・転の際
各対高部材から自然にll#、脱して場合によっては相
当の装−8槓伽をもたらし、少なくとも丁イー普しくな
い連転の非安全性をもたらすというfis;険があるの
で、これを克服するため短物徊造におけるカップリング
つめ部または徊##造にアンダカット側面を形成する。
各対高部材から自然にll#、脱して場合によっては相
当の装−8槓伽をもたらし、少なくとも丁イー普しくな
い連転の非安全性をもたらすというfis;険があるの
で、これを克服するため短物徊造におけるカップリング
つめ部または徊##造にアンダカット側面を形成する。
これは、カップ”リングとして作用しかつ荷重もしくは
回転モーメントを伝達する面(以下、カップリング+0
1と呼ひ、歯構造の場合は陶111j面に相当する)が
カップリング移動の方向に約l〜3度アンダカットされ
ていることを意味し、すなわちつめ部または歯部に関し
このつめSまたは歯部が頂部から脚部の方向に狭−まっ
ていることケ意味する。カップリング部材の対向部拐が
1TiJ様なアンダカットを有する場合、角面のかかっ
た際離脱が紐けられるようなカップリング係合が達成さ
れる。
回転モーメントを伝達する面(以下、カップリング+0
1と呼ひ、歯構造の場合は陶111j面に相当する)が
カップリング移動の方向に約l〜3度アンダカットされ
ていることを意味し、すなわちつめ部または歯部に関し
このつめSまたは歯部が頂部から脚部の方向に狭−まっ
ていることケ意味する。カップリング部材の対向部拐が
1TiJ様なアンダカットを有する場合、角面のかかっ
た際離脱が紐けられるようなカップリング係合が達成さ
れる。
サラに、この積のカップリング保合は、アンダカット面
の相持部割合が50%以上であることを必要とする。こ
のようにして、カップリング部品の充分長い寿命が俸保
される筈である。
の相持部割合が50%以上であることを必要とする。こ
のようにして、カップリング部品の充分長い寿命が俸保
される筈である。
アンダカットされたカップリング面を有するカップリン
グ部品の鍛造は実用上不可能である。
グ部品の鍛造は実用上不可能である。
イ0J故なら、アンダカットに劇えうる鍛造用タックの
分配は経済的にも技術的にも実現場れ得ないからである
。ベベルギヤを製作するための公知の鍛造法(英国特許
第io、iタタO!号)においては、歯車の鍛造後に較
正用タッグでの冷較正により、歯部の側面形状を修正し
て相持部形状を変化させている。この場合1曲側面の騨
部から中心へ?薄い表向層に限られた材料移動が問題と
され1.アンダカットは形成されない。
分配は経済的にも技術的にも実現場れ得ないからである
。ベベルギヤを製作するための公知の鍛造法(英国特許
第io、iタタO!号)においては、歯車の鍛造後に較
正用タッグでの冷較正により、歯部の側面形状を修正し
て相持部形状を変化させている。この場合1曲側面の騨
部から中心へ?薄い表向層に限られた材料移動が問題と
され1.アンダカットは形成されない。
他の公知々−法(米国特許第2g≠32.27号)は/
lAj、、29度の内側「ロアンタカットヲ有するキャ
ラツクの製作に関するものである。この場合、歯、構造
は基体中の7群の杓抜穴部の間に残存するウェブ(より
形成される。ここで、わ抜丁程はこのウェブの1lt1
面における傾斜アンダカットをもたらし、その後の冷較
正により裏側からその壮士り表内が得られる。
lAj、、29度の内側「ロアンタカットヲ有するキャ
ラツクの製作に関するものである。この場合、歯、構造
は基体中の7群の杓抜穴部の間に残存するウェブ(より
形成される。ここで、わ抜丁程はこのウェブの1lt1
面における傾斜アンダカットをもたらし、その後の冷較
正により裏側からその壮士り表内が得られる。
#後に、鍛造部品の製作が米国特許第373り6t≠号
明細智から公知であシ、これは7群の突起部を有し、こ
れら突起部間の空隙は一方ではマイナスのまた他方では
プラスの側面状態を有する。
明細智から公知であシ、これは7群の突起部を有し、こ
れら突起部間の空隙は一方ではマイナスのまた他方では
プラスの側面状態を有する。
この柚の加工物の全11I1面は一様に整列しているの
で、加工物を鍛造彼にタップから取り外すことができる
。
で、加工物を鍛造彼にタップから取り外すことができる
。
これに対し、本発明の目的は旨顧に述べ/ζζ知知方法
を提供することであり、この方v2により加工物、特に
向i伝達月jカップリンク佃のアンタ゛カット部を不す
るカップリング部品?11−製作することができる。
を提供することであり、この方v2により加工物、特に
向i伝達月jカップリンク佃のアンタ゛カット部を不す
るカップリング部品?11−製作することができる。
この目的は、本発明によれは、予価鍛造の際衝撃方向に
平行なカップリングmjV?−はそれに隣接して]h抑
を設り、仁れらmlの各共通後部に隣接する少なくとも
縁部領域を外向きにi1% <片動゛。
平行なカップリングmjV?−はそれに隣接して]h抑
を設り、仁れらmlの各共通後部に隣接する少なくとも
縁部領域を外向きにi1% <片動゛。
らせ、冷較正の際頂面を各仕」二カップリング拘が拡大
IB1面まで較正によシ仙斜処わ−するよう程密に鍛造
することによ勺達成される。
IB1面まで較正によシ仙斜処わ−するよう程密に鍛造
することによ勺達成される。
この方法によれは、得られるカップリングm+のアンダ
カット部を約5度まで′形成させることができる。片′
4ft)の正確な測定および配分により、カップリング
向がボール状に膨らむのを避け、この場合較正衝撃は自
由にすなわちイ1すられたカップリンク向の予備成形物
ケタツブ型で支持することなく傾斜程度を所望のアンダ
カットにすることができる。較正(#撃の際、材料の流
れは先ず片寄りによジ縁部領域に吸収された後、圧力作
用が全狽廂にわたって配分される。このようにして、確
実にカップリング面の各日状成形を避けることができる
。
カット部を約5度まで′形成させることができる。片′
4ft)の正確な測定および配分により、カップリング
向がボール状に膨らむのを避け、この場合較正衝撃は自
由にすなわちイ1すられたカップリンク向の予備成形物
ケタツブ型で支持することなく傾斜程度を所望のアンダ
カットにすることができる。較正(#撃の際、材料の流
れは先ず片寄りによジ縁部領域に吸収された後、圧力作
用が全狽廂にわたって配分される。このようにして、確
実にカップリング面の各日状成形を避けることができる
。
つめ都もしくはポケットであっても或いは頬白構造であ
ってもカップリング部品の歯摘造において、カップリン
グ面を形成する、対向する歯部もしくはつめ部の餉側抽
はそれぞれ一様にアンタ゛カットされて、歯間隙は耐糸
slで1−次拡大される。勿論、本発明の範囲内におい
て、アンタ゛カットkmする即−のカップリング面を製
作することもでき、この場合背部領域に対向存在する面
をit+−糾状首たはンラスの勾配をもって形成すると
ともできる。
ってもカップリング部品の歯摘造において、カップリン
グ面を形成する、対向する歯部もしくはつめ部の餉側抽
はそれぞれ一様にアンタ゛カットされて、歯間隙は耐糸
slで1−次拡大される。勿論、本発明の範囲内におい
て、アンタ゛カットkmする即−のカップリング面を製
作することもでき、この場合背部領域に対向存在する面
をit+−糾状首たはンラスの勾配をもって形成すると
ともできる。
カップ“リング匍に調節されたアンタカットsを得るに
は、鍛造部品を冷較正の際タラ7によシ価撃方向に平行
かつカップリンク向に対し傾余1延在するλつのタップ
面の間にのみ支持するのが好ましい。
は、鍛造部品を冷較正の際タラ7によシ価撃方向に平行
かつカップリンク向に対し傾余1延在するλつのタップ
面の間にのみ支持するのが好ましい。
陶栖造における対称性欠如を小さく保つと同時にそれに
よりギヤリムの歯部の少なくとも7j%を担持するには
、歯頂面の拡大を予備成形物から相応間隔で配置された
タップの支持向によ!0 ill限するのが好ましい。
よりギヤリムの歯部の少なくとも7j%を担持するには
、歯頂面の拡大を予備成形物から相応間隔で配置された
タップの支持向によ!0 ill限するのが好ましい。
この場合、支持向を単に頂面によt)ii!IIかれた
半径内に存在させるだけで充分である。
半径内に存在させるだけで充分である。
片寄りの測定は、アンダカットによりイ灯られる角度に
関し決定的であり、カップリンク向の平面形状に関して
も同様である。この目的で本発明によれば、頂面に対す
る選択アンタカット程度、または傾斜程度に相当するカ
ップリングik1当υの片寄り容積1に測定することが
提案される。
関し決定的であり、カップリンク向の平面形状に関して
も同様である。この目的で本発明によれば、頂面に対す
る選択アンタカット程度、または傾斜程度に相当するカ
ップリングik1当υの片寄り容積1に測定することが
提案される。
同時に、カップリンク向に対し#4企tm存する断面に
沿った片寄りの分布がカップリング面においてまたはそ
の近傍において最大値をイ〜Jすることが1袂である。
沿った片寄りの分布がカップリング面においてまたはそ
の近傍において最大値をイ〜Jすることが1袂である。
冷較正の際の稜部圧力および同時に全カップリンク面に
わたる予(I!i!成形圧力を制御するには。
わたる予(I!i!成形圧力を制御するには。
−ター ^^鴫片寄りの分
布がカップリング面に接する頂面の縁部領域において直
線的または凹状に減少する輪郭ff1ri!n<ように
するのが合理的である。
布がカップリング面に接する頂面の縁部領域において直
線的または凹状に減少する輪郭ff1ri!n<ように
するのが合理的である。
本発明方法の好適な応用はかみ合い継手に−するもので
あり、ここでは両共働カップリング郡Iのつめ都もしく
はポケットの向1伝達用餉■がカップリンク向に相当し
、−力または他方の11!l m+ ’r:それぞれア
ンダカットする。同様にして、本発明方法は先端のとが
った1hヲ伽えるそれ自体公知の短歯構造にも応用する
ことができ、この場合補足的なロールがけ筐たは鳥蝕に
より従来イiられたようなγンダカットが本発明の方法
により鞠られる。これは、つめ部もしくはポケットにア
ンタ′カット部を設けるのに適するだけでなく、漸伸線
耐構造ならびに内陶栴造にアンタカット部を設けるのに
も適している。
あり、ここでは両共働カップリング郡Iのつめ都もしく
はポケットの向1伝達用餉■がカップリンク向に相当し
、−力または他方の11!l m+ ’r:それぞれア
ンダカットする。同様にして、本発明方法は先端のとが
った1hヲ伽えるそれ自体公知の短歯構造にも応用する
ことができ、この場合補足的なロールがけ筐たは鳥蝕に
より従来イiられたようなγンダカットが本発明の方法
により鞠られる。これは、つめ部もしくはポケットにア
ンタ′カット部を設けるのに適するだけでなく、漸伸線
耐構造ならびに内陶栴造にアンタカット部を設けるのに
も適している。
以下、添伯図向を参照して本発明を実施例につき説明す
る。
る。
第1図によれば、予備鍛造後のつめS/は凹状頂?m+
−2をイWし+つめ部lの午仕方向側部3はiv− つめ部基礎面グ上に垂直に存在する。つめ都基碕簡≠に
対し平行に延在する破線には冷軟止前における頂面コの
片寄りを示している。
−2をイWし+つめ部lの午仕方向側部3はiv− つめ部基礎面グ上に垂直に存在する。つめ都基碕簡≠に
対し平行に延在する破線には冷軟止前における頂面コの
片寄りを示している。
第2図は冷較正後における第7図に図示したつめ部を示
している。頂面−はつめ都基礎面参に対し平行VCIA
在する。半径方向においてつめ部lはアンダカットちれ
たカップリングi&I jによシ両側が制限され、アン
ダカツ]・相度會規定する角度はdにより示されている
。
している。頂面−はつめ都基礎面参に対し平行VCIA
在する。半径方向においてつめ部lはアンダカットちれ
たカップリングi&I jによシ両側が制限され、アン
ダカツ]・相度會規定する角度はdにより示されている
。
第3図は、リング部分6から軸線方向に突出したつめ部
lを有するカップリング体の断面図を示している。この
カップリング体0fall、形は予備鍛造後の中間形態
に相当し、頂面の片寄りは破線によう示されている。
lを有するカップリング体の断面図を示している。この
カップリング体0fall、形は予備鍛造後の中間形態
に相当し、頂面の片寄りは破線によう示されている。
第≠図はつめ部、7の円周方向断面図を示しており、こ
れは頂面λとカップリンクj1ti jとの間に側部滑
動斜nn Irを備え、予備鍛造によシ(Nられた予価
成形物は破線によp示されている。
れは頂面λとカップリンクj1ti jとの間に側部滑
動斜nn Irを備え、予備鍛造によシ(Nられた予価
成形物は破線によp示されている。
第3図は、はは実物寸法のオートバイギヤにおける変速
ギヤ用のカップリング体の平向図を示している。このカ
ップリング体2はほぼ円板の形態を有し、これは円周方
向に延在する円弧状の参個のポケットIQを伽え、ここ
に駆動結合部を製作する際対向部材のつめ部を嵌合させ
る。ポケットの仙11+1力ツンリング面jはつめ部(
図示せず)のカップ”リング面と同様にアンタ゛カット
されている。
ギヤ用のカップリング体の平向図を示している。このカ
ップリング体2はほぼ円板の形態を有し、これは円周方
向に延在する円弧状の参個のポケットIQを伽え、ここ
に駆動結合部を製作する際対向部材のつめ部を嵌合させ
る。ポケットの仙11+1力ツンリング面jはつめ部(
図示せず)のカップ”リング面と同様にアンタ゛カット
されている。
第1図は予備鍛造後におけるつめ部の円周方向断面図1
.第2図は較正後における第1図のつめ部の円周方向断
面図、第3図は第7図のつめ部の余1祝図、第グ図は頂
面とカップリング通との間に形成した綾部の範囲に滑動
斜面を翁するつめ部の円周方向断面図、第5図はt個の
ポケットヲ有するカップリング平歯車の平面図、第&
[mlはwgr図の円周方向Vl −Vl k断簡の展
開図である。 /・・・つめ部 コ・・・頂 向3・・・I
lt+ S グ・・・つめ部基礎面!・
・・カップリンク向 6・・・リンク部7・・・つめ
部 l・・・淘動余1面り・・・カッツブり
ング体 10・・・ポケット特許出願人 パイリッシエ ライヒトメタルベルク グシーンプリエ
νヒエル 7オン バールシエタントケーエムベーハー
ラント コンパ二一コンマンデイット ゲセルシャフ
ト
.第2図は較正後における第1図のつめ部の円周方向断
面図、第3図は第7図のつめ部の余1祝図、第グ図は頂
面とカップリング通との間に形成した綾部の範囲に滑動
斜面を翁するつめ部の円周方向断面図、第5図はt個の
ポケットヲ有するカップリング平歯車の平面図、第&
[mlはwgr図の円周方向Vl −Vl k断簡の展
開図である。 /・・・つめ部 コ・・・頂 向3・・・I
lt+ S グ・・・つめ部基礎面!・
・・カップリンク向 6・・・リンク部7・・・つめ
部 l・・・淘動余1面り・・・カッツブり
ング体 10・・・ポケット特許出願人 パイリッシエ ライヒトメタルベルク グシーンプリエ
νヒエル 7オン バールシエタントケーエムベーハー
ラント コンパ二一コンマンデイット ゲセルシャフ
ト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)対向部材と共働して力伝達の作用ヶする少なくと
も7つのカップリンクr#I(f−備えた鍛造部品1%
につめ部もしくはポケット全不するカップリンク部品ま
たは短1#構造を有する変速ギヤ用のr=期部品全精密
鍛造するに際し、これら部品を先づ予備鍛造し1次いで
昂較正する方法fCおいて、予備鍛造の際伽J1方向に
平行なカップリング面(j)にはそれにe4接して頂面
(2)を設け、これら向の各共通綾部(3)にN接する
少なくとも細部領域を外向きに高く片寄らせ、″冷較正
の際頂面(−2) ′lr、各仕上カップリング向(j
)が較正にょシ拡大された頂面(−2)まで傾斜延在す
るように鞘密に鍛造することを特徴とする鍛造部品の鞘
管鍛造方法。 (2)鍛造部品を冷較正の際タラツーにょ覗(iIIJ
撃力向に平行かつカップリング向(−)に対し傾斜延在
するλつのタップ簡の間にのみ支持することを特徴とす
る特許賄氷の範囲第/項記載の方法。 (3)頂面(,2)の拡大を、予備成形物から相応の間
隔をもって配歓されたタックの支持面により制限する2
とを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項記載
の方法。 (4111′1m+ (−2)に対する選択アンダカッ
ト程度または傾81程度に相当するカップリング面<3
)当りの片寄p容積を測定することを特徴とする特WI
・請求の範囲第7項乃至第3項のいずれかに記載の方法
。 (5) カンフリング面に対し傾斜延在する断簡に沿
った片寄りの分布がカップリング面においてまたはその
近傍においてん太細を壱することを特徴とする特許請求
の範囲第1項乃至第V項のいずれかにロ1シ載の方法。 (6)片寄りの分布が、カップリング向(りに接する頂
面(コ)の縁部領域において直線的または凹状に減少す
る輪郭を画くこと全特徴とする特許請求の範囲第5項記
載の方法。 (力 両共働カップリング都駒におけるつめ都もしくは
ポケツ) (P)の側面は、一方または他方の側面がそ
れぞれアンダカットされているようなカップリンクi[
u (−t)に相当すること全特徴とする特Fit請求
の範囲第1項乃至第2項のいずれかに記載の方法により
製作−csttたかみ合い継手。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3134857A DE3134857C2 (de) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | Verfahren zum Herstellen von Kupplungsteilen |
DE31348572 | 1981-09-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5841645A true JPS5841645A (ja) | 1983-03-10 |
JPH0134696B2 JPH0134696B2 (ja) | 1989-07-20 |
Family
ID=6140754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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