JPS5841190B2 - タイヤ成形機のプライダウン装置 - Google Patents
タイヤ成形機のプライダウン装置Info
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- JPS5841190B2 JPS5841190B2 JP56160349A JP16034981A JPS5841190B2 JP S5841190 B2 JPS5841190 B2 JP S5841190B2 JP 56160349 A JP56160349 A JP 56160349A JP 16034981 A JP16034981 A JP 16034981A JP S5841190 B2 JPS5841190 B2 JP S5841190B2
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- JP
- Japan
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- ring
- fingers
- ply
- down device
- drum
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/10—Building tyres on round cores, i.e. the shape of the core is approximately identical with the shape of the completed tyre
- B29D30/16—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
- B29D2030/3221—Folding over means, e.g. bladders or rigid arms
- B29D2030/3278—Folding down the ends of the tubular tyre component, e.g. the carcass, over the drum shoulders
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/4984—Retaining clearance for motion between assembled parts
- Y10T29/49844—Through resilient media
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T29/4987—Elastic joining of parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、タイヤ成形機のプライダウン装置に係り、特
に、一連の軸方向に突出したスプリングフィンガーが採
用されたプライダウンおよびビードセット装置に係わる
。
に、一連の軸方向に突出したスプリングフィンガーが採
用されたプライダウンおよびビードセット装置に係わる
。
タイヤ成形機のドラムの各軸方向端部には、スプリング
フィンガープライダウン装置が一般に採用される。
フィンガープライダウン装置が一般に採用される。
このプライダウン装置は、一般に、ドラムの中心方向に
突出し、かつ曲げられていない状態で成る角度で半径方
向外方へ伸びる一連の軸方向に伸びたスプリングフィン
ガーを有している。
突出し、かつ曲げられていない状態で成る角度で半径方
向外方へ伸びる一連の軸方向に伸びたスプリングフィン
ガーを有している。
フィンガーは、ビードセット装置の軸方向移動によって
内方に曲げられ、これによって、ドラムの端に張り出し
ているライナー又はプライ物質を一掃し又は内方へ折っ
た工む。
内方に曲げられ、これによって、ドラムの端に張り出し
ているライナー又はプライ物質を一掃し又は内方へ折っ
た工む。
このようにして、タイヤの材料はドラムの肩又は縁の上
に折り下げられ、ドラムの縁又は肩によって剛く支持さ
れたタイヤの肩を形成しタイヤビードを受は入れるよう
にされる。
に折り下げられ、ドラムの縁又は肩によって剛く支持さ
れたタイヤの肩を形成しタイヤビードを受は入れるよう
にされる。
その後、ビードセッターとプライダウン装置を後退させ
、プライ材は、米国特許第3438832号又は198
0年2月19日出願の米国特許願第122605号「タ
イヤ成形装置」に示されるようなデュアルプラダ組立に
よってビードおよびドラムの上に曲げられてステッチさ
れる。
、プライ材は、米国特許第3438832号又は198
0年2月19日出願の米国特許願第122605号「タ
イヤ成形装置」に示されるようなデュアルプラダ組立に
よってビードおよびドラムの上に曲げられてステッチさ
れる。
スプリングプライダウン装置では、組立が難しいことS
損傷又は曲ってしまったフィンガーを取り替えるのが難
しいという問題がある。
損傷又は曲ってしまったフィンガーを取り替えるのが難
しいという問題がある。
この問題は、特別の工具又は治具なしにバレルを組立て
ようとすること、又は、1っのバレルのおけ板を隣りの
バレル・おけ板に影響させずに取り替えようとするのに
似ている。
ようとすること、又は、1っのバレルのおけ板を隣りの
バレル・おけ板に影響させずに取り替えようとするのに
似ている。
普通、フィンガーは2個のリングの間に挟まれているが
、フィンガーを組立てたり、1つのフィンガーを取外す
には、その2個のリングを十分に分離することが必要で
ある。
、フィンガーを組立てたり、1つのフィンガーを取外す
には、その2個のリングを十分に分離することが必要で
ある。
これは隣のフィンガーに影響を与えず又はゆるめずに行
うことが困難である。
うことが困難である。
従って、本発明の主たる目的は、組立及び維持が極めて
容易なスプリングフィンガープライダウンを提供するこ
とである。
容易なスプリングフィンガープライダウンを提供するこ
とである。
他の重要な目的は、隣りのフィンガーに影響を与えずに
フィンガーを個々に速やかに取外したり再挿入できるプ
ライダウン装置を提供することである。
フィンガーを個々に速やかに取外したり再挿入できるプ
ライダウン装置を提供することである。
更に、本発明は、部品を分解することなくフィンガーを
挿入したり取り外せるプライダウン装置を提供すること
である。
挿入したり取り外せるプライダウン装置を提供すること
である。
又別の目的は、特別の工具を必要とせずにフィンガーが
組立、取り外し又は取り替えられるタイヤ成形機のため
のスプリングフィンガー組立を提供することである。
組立、取り外し又は取り替えられるタイヤ成形機のため
のスプリングフィンガー組立を提供することである。
更に別の目的は、維持又は補修のための非稼働時間を著
じるしく減らすスプリングフィンガープライダウンを用
いたタイヤ成形機を提供することである。
じるしく減らすスプリングフィンガープライダウンを用
いたタイヤ成形機を提供することである。
本発明によれば、フィンガーを取付けるのに簡単な2つ
のリングが設けられ、1つのリングが他方のリングの内
側にぴったり合っている。
のリングが設けられ、1つのリングが他方のリングの内
側にぴったり合っている。
一方のリングはフィンガーと適合する突起を有しており
、また、いづれか一方は、隣のフィンガーに影響を与え
ずに挿入又は取外せるようフィンガーが曲げられるよう
部分的に変形可能である。
、また、いづれか一方は、隣のフィンガーに影響を与え
ずに挿入又は取外せるようフィンガーが曲げられるよう
部分的に変形可能である。
更に他の目的は、一方のリングが部分的に変形可能な嵌
合されたリング取付は装置を提供することである。
合されたリング取付は装置を提供することである。
別の目的は、一方のリングがフィンガーと適合する突起
をもつ、フィンガーの為の嵌合されたリング取付は装置
を提供することである。
をもつ、フィンガーの為の嵌合されたリング取付は装置
を提供することである。
本発明の他の目的と利点は、以下の説明から明らかとな
るであろう。
るであろう。
前述の目的を達成するため、本発明は以下述べ特に特許
請求の範囲に示された特徴を有し、以下の説明と本発明
の1実施例を示す添付図面は本発明の原理が採用される
種々のやり方の1例を示すにすぎない。
請求の範囲に示された特徴を有し、以下の説明と本発明
の1実施例を示す添付図面は本発明の原理が採用される
種々のやり方の1例を示すにすぎない。
第1図および第2図には、タイヤ成形機10が示すれて
いる。
いる。
このタイヤ成形機は、ベルトやトレッドが組み立てられ
る第2段機において円環状又はタイヤ形に成形されるタ
イヤバンドを構成する第1段機である。
る第2段機において円環状又はタイヤ形に成形されるタ
イヤバンドを構成する第1段機である。
しかしながら、本発明は、バンドが成形され形成される
単段機などのような他の型式のタイヤ成形機に用いるこ
とができることが理解できよう。
単段機などのような他の型式のタイヤ成形機に用いるこ
とができることが理解できよう。
いづれにしても、この成形機は、径方向に拡縮する通常
のタイヤ成形ドラム12を有している。
のタイヤ成形ドラム12を有している。
ドラム12は、軸方向に対向して伸びている2つの肩1
3.14を具えている。
3.14を具えている。
ドラム12は略図的に15で示されている軸上で回転可
能である。
能である。
ドラム120両端には、18で示されているデュアルブ
ラダ−折り上げ組立が設けられている。
ラダ−折り上げ組立が設けられている。
このデュアルプラダ−組立18は内側ブラダ−19と外
側ブラダ−20を有している。
側ブラダ−20を有している。
膨張されていない状態で、これらのブラダ−19,20
は平らで肩14の下方に横たわっている。
は平らで肩14の下方に横たわっている。
また、ビード24を受取るようにされた肩又は棚23を
もつビードセッター22が示されている。
もつビードセッター22が示されている。
このビードセッターリング又はビードセッター装置22
は、成形機の軸方向に移動可能である。
は、成形機の軸方向に移動可能である。
また、スプリングフィンガープライダウン装置26が示
されている。
されている。
スプリングフィンガープライダウン装置26は、ビード
セラテンブリング22の内側のドラム12の方向に軸方
向に突出している一連のスプリングフィンガー27を有
している。
セラテンブリング22の内側のドラム12の方向に軸方
向に突出している一連のスプリングフィンガー27を有
している。
これらのフィンガー27は、嵌合されたリング29と3
0をもつリング取付は装置28にその基部を取付けられ
ている。
0をもつリング取付は装置28にその基部を取付けられ
ている。
この取付は装置28、従ってスプリングフィンガープラ
イダウンは、ビードセッター組立22及びデュアルプラ
ダ−組立18と同様にドラムの軸方向に移動するよう取
付けられている。
イダウンは、ビードセッター組立22及びデュアルプラ
ダ−組立18と同様にドラムの軸方向に移動するよう取
付けられている。
デュアルプラダ−組立18、ビードセッター装置22及
びスプリングフィンガープライダウンは、第1図と第2
図に図示されていないがドラムの反対側の端部にも設け
られる。
びスプリングフィンガープライダウンは、第1図と第2
図に図示されていないがドラムの反対側の端部にも設け
られる。
スプリングフィンガー27は、正常状態又は曲げられて
いない状態では、第2図に32で示されているように軸
方向および半径方向外方へ伸びており、従って、末端3
3は、張り出したプライ34の半径方向外方に位置され
ている。
いない状態では、第2図に32で示されているように軸
方向および半径方向外方へ伸びており、従って、末端3
3は、張り出したプライ34の半径方向外方に位置され
ている。
この応力が与えられていないフィンガーの状態では、フ
ィンガー27は軸方向に突出したコーンを形成し、その
コーンの内側に張り出したプライ34が存在する。
ィンガー27は軸方向に突出したコーンを形成し、その
コーンの内側に張り出したプライ34が存在する。
次いで、第2図々示のように、ビードをセットするよう
、ビードセッター装置22がドラム12の端の方に軸方
向に移動すると、フィンガー27の末端33は径方向内
方へ動いてプライ34の端をドラム12の端14の上に
内側へ持って行く。
、ビードセッター装置22がドラム12の端の方に軸方
向に移動すると、フィンガー27の末端33は径方向内
方へ動いてプライ34の端をドラム12の端14の上に
内側へ持って行く。
次いでビード24がプライ34に対してセットされ、仮
想線で36で示されているようにドラム12の肩の上に
折られる。
想線で36で示されているようにドラム12の肩の上に
折られる。
ビードセッター装置22とプライダウン装置26は第1
図に示された位置に後退され、デュアルプラダ−組立1
8はビード24の上にプライ34を折り上げてステッチ
するよう膨張される。
図に示された位置に後退され、デュアルプラダ−組立1
8はビード24の上にプライ34を折り上げてステッチ
するよう膨張される。
第3図、第4図および第5図にみるように、金属製で径
方向に伸びた脚39及び軸方向に伸びた短い脚40をも
つリング29とリング30が嵌め合わされている。
方向に伸びた脚39及び軸方向に伸びた短い脚40をも
つリング29とリング30が嵌め合わされている。
脚又はフランジ40は、リング状でドラム12の端の方
へ伸びている。
へ伸びている。
リング29は、タイヤ成形機の軸方向に可動な支持具に
連結されている。
連結されている。
リング29のフランジ又は脚40の内側には、リング3
0が嵌合され、両リング29,30は、リング30内の
孔を通って伸びている固定具42によって連結されてお
り、リング30の孔には、固定具42の頭に対し大きな
支持面積を与えるように示されている頭を収納するくぼ
まされた孔43を具えている。
0が嵌合され、両リング29,30は、リング30内の
孔を通って伸びている固定具42によって連結されてお
り、リング30の孔には、固定具42の頭に対し大きな
支持面積を与えるように示されている頭を収納するくぼ
まされた孔43を具えている。
リング30は、フランジ40を越えて軸方向に伸びてお
り、その外面には、第6図と第7図に46.47,4B
で明示されている軸方向に伸びた一連の平坦部が設けら
れている。
り、その外面には、第6図と第7図に46.47,4B
で明示されている軸方向に伸びた一連の平坦部が設けら
れている。
これらの平坦部46,47,48は、軸方向に伸びてい
るリブso、siO間に伸びている。
るリブso、siO間に伸びている。
各リブso、siには円形の突起52,53が設けられ
、その中心はそれぞれのリブ50,51と並んでいる。
、その中心はそれぞれのリブ50,51と並んでいる。
これらの突起52,53は、リブso、siを若干越え
て伸びていると共に、リング30の前面又は突出縁54
と呼ばれる方向に分枝している。
て伸びていると共に、リング30の前面又は突出縁54
と呼ばれる方向に分枝している。
この分枝位置で、突起52は、若干の隙間56を残して
リング29のフランジ40の前縁55の前方にある。
リング29のフランジ40の前縁55の前方にある。
第3図、第4図に明示されているように、スプリングフ
ィンガーの列は、60,61.62で示されているよう
な個々のフィンガーを有し、夫々のフィンガー60,6
1.62は、64,65にみるように横方向に並べられ
た横方向の円形縁ノツチを有している。
ィンガーの列は、60,61.62で示されているよう
な個々のフィンガーを有し、夫々のフィンガー60,6
1.62は、64,65にみるように横方向に並べられ
た横方向の円形縁ノツチを有している。
これらのノツチ64,65は、突起52.53等の側部
と合うように設計されている。
と合うように設計されている。
これらが取付けられた位置では、各フィンガーの基部端
67はフランジ40の下に伸びている。
67はフランジ40の下に伸びている。
嵌合されたリング29,30の間にフィンガーが組立て
られた位置ではフィンガーは、互いに当る突起52,5
3とノツチ64,65によって軸方向に変位しないよう
剛く保持される。
られた位置ではフィンガーは、互いに当る突起52,5
3とノツチ64,65によって軸方向に変位しないよう
剛く保持される。
フィンガー27は、フランジ40とリング30の外面の
対向した平坦部の間にきちんと当って支持される。
対向した平坦部の間にきちんと当って支持される。
しかしながら、フィンガーを取外すには、第5図の矢7
0方向に手で曲げて、ノツチ64,65を突起52,5
3の頂部を越えさせてフィンガーを取外すよう第5図で
左へ引き出せるようにする。
0方向に手で曲げて、ノツチ64,65を突起52,5
3の頂部を越えさせてフィンガーを取外すよう第5図で
左へ引き出せるようにする。
これと逆のやり方で各フィンガーを挿入することができ
る。
る。
このようにして各フィンガーの挿入と取外しが隣のフィ
ンガーに影響を与えず、かつ道具を用いずに行える。
ンガーに影響を与えず、かつ道具を用いずに行える。
各フィンガーの挿入と取外しを助けるよう、デュロメー
タ硬度が約85〜95のボレウレタン物質などのような
部分的に変形可能な物質でリングをつくってよい。
タ硬度が約85〜95のボレウレタン物質などのような
部分的に変形可能な物質でリングをつくってよい。
リング30の外側の突起とリブは、組み立てられたとき
にフィンガーをロックしてフィンガーの適切な間隔と並
びを維持する。
にフィンガーをロックしてフィンガーの適切な間隔と並
びを維持する。
40個又はそれ以上のフィンガーをもつフィンガー列を
タイヤ成形機の各端に用いて、前述のように先ずリング
29と30が組立てられ、又は、隣りのフィンガーに影
響を与えずに各フィンガーを取外したり取替えるスプリ
ングフィンガープライダウン装置が提供されることが理
解できよう。
タイヤ成形機の各端に用いて、前述のように先ずリング
29と30が組立てられ、又は、隣りのフィンガーに影
響を与えずに各フィンガーを取外したり取替えるスプリ
ングフィンガープライダウン装置が提供されることが理
解できよう。
この装置は、組立て時間を著しるしく減少させると共に
維持、補修のための非稼働時間を著じるしく減少させる
。
維持、補修のための非稼働時間を著じるしく減少させる
。
第1図は本発明によるスプリングフィンガープライダウ
ン装置を用いたタイヤ成形機の4半断面図、第2図はプ
ライダウン操作の直前位置でのフィンガーを示した第1
図と同様の図面で、破線で折り下げられたプライとセッ
トされたビードを示しである。 第3図は、プライダウン装置の拡大された部分的な径方
向外側側面図である。 第4図は、第3図の5−5線に沿う軸方向断面図、第5
図は、第3図の5−5線に沿う軸方向断面図、第6図は
プライダウン装置のリングの一方の部分的径方向側面図
、第7図は第6図の7−7線からみたリングの1部の軸
方向側面図である。 10・・・・・・タイヤ成形機、12・・・・・・タイ
ヤ成形ドラム、18・・・・・・デュアルプラダ−折り
上げ組立。 22・・・・・・ビードセッター装置、24・・・・・
・ビード。 26・・・・・・スプリングフィンガープライダウン装
置、27・・・・・・スプリングフィンガー、29と3
0・・・・・・リング、28・・・・・・リング取付は
装置、34・・・・・・フライ、39と40・・・・・
・リング29の脚、50と51・・・・−・リブ、52
と53・・・・・・突起、60,61゜62・・・・・
・個々のフィンガー 64,65・・・・・ラッチ。
ン装置を用いたタイヤ成形機の4半断面図、第2図はプ
ライダウン操作の直前位置でのフィンガーを示した第1
図と同様の図面で、破線で折り下げられたプライとセッ
トされたビードを示しである。 第3図は、プライダウン装置の拡大された部分的な径方
向外側側面図である。 第4図は、第3図の5−5線に沿う軸方向断面図、第5
図は、第3図の5−5線に沿う軸方向断面図、第6図は
プライダウン装置のリングの一方の部分的径方向側面図
、第7図は第6図の7−7線からみたリングの1部の軸
方向側面図である。 10・・・・・・タイヤ成形機、12・・・・・・タイ
ヤ成形ドラム、18・・・・・・デュアルプラダ−折り
上げ組立。 22・・・・・・ビードセッター装置、24・・・・・
・ビード。 26・・・・・・スプリングフィンガープライダウン装
置、27・・・・・・スプリングフィンガー、29と3
0・・・・・・リング、28・・・・・・リング取付は
装置、34・・・・・・フライ、39と40・・・・・
・リング29の脚、50と51・・・・−・リブ、52
と53・・・・・・突起、60,61゜62・・・・・
・個々のフィンガー 64,65・・・・・ラッチ。
Claims (1)
- 1 軸方向に伸びた脚をもつL型リング、同リングに取
付けられ前記軸方向に伸びた脚と対向した軸方向に伸び
た面をもつリング、および前記脚と前記面との間に挿入
されて取付けられるスプリングフィンガーを有し、前記
リングの一方には前記スプリングフィンガーと係合し同
フィンガーを軸方向に変位しないようにして着脱可能に
保持する径方向に伸びた突起をもつことを特徴とするタ
イヤ成形機のプライダウン装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/214,123 US4353771A (en) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | Ply down assembly for tire building machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5796842A JPS5796842A (en) | 1982-06-16 |
JPS5841190B2 true JPS5841190B2 (ja) | 1983-09-10 |
Family
ID=22797867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56160349A Expired JPS5841190B2 (ja) | 1980-12-08 | 1981-10-09 | タイヤ成形機のプライダウン装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4353771A (ja) |
EP (1) | EP0053906A3 (ja) |
JP (1) | JPS5841190B2 (ja) |
KR (1) | KR850001397B1 (ja) |
AU (1) | AU7760581A (ja) |
BR (1) | BR8107929A (ja) |
CA (1) | CA1164778A (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4584038A (en) * | 1984-01-13 | 1986-04-22 | Nrm Corporation | Tire building method |
US4705589A (en) * | 1984-01-13 | 1987-11-10 | Nrm Corporation | Tire building machine |
US4718968A (en) * | 1985-04-18 | 1988-01-12 | Nrm Corporation | Finger ply down for tire building machine |
JP2001260247A (ja) * | 2000-03-17 | 2001-09-25 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤの製造方法 |
ATE544587T1 (de) * | 2008-07-23 | 2012-02-15 | Pirelli | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von reifen für fahrzeugräder |
WO2010064066A1 (en) * | 2008-07-23 | 2010-06-10 | Pirelli Tyre S.P.A. | Apparatus and process for manufacturing tyres for vehicle wheels |
Citations (1)
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